玻璃钢烟道制作与安装技术规范书-修改 .doc

招标邀请号 大唐清苑项目工程大唐清苑项目工程 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 招标文件 第三卷 技术规范书 招 标 人 大唐清苑热电项目筹建处 招标代理机构 工程设计单位 河北省电力勘测设计研究院 2011年02 目目 录录 附件附件1 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1 2 设计原始资料设计原始资料 22 3 玻璃钢烟道及附属设备技术规范玻璃钢烟道及附属设备技术规范 66 4 特别要求特别要求 2424 5 包装 装卸 运输与储存包装 装卸 运输与储存 2524 附件附件2 供货范围供货范围 2626 附件附件3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 2929 附件附件4 交货进度交货进度 3131 附件附件5 监造 检查 和性能验收试验监造 检查 和性能验收试验 3232 1 监造 检测的工作范围和内容监造 检测的工作范围和内容 3232 2 检验和试验检验和试验 3737 3 现场开箱检验现场开箱检验 3838 4 性能验收试验性能验收试验 3838 附件附件6 价价格格表表 4242 附件附件7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 4545 附件附件8 分包商分包商 外购部件情况外购部件情况 4848 附件附件9 大部件情况大部件情况 4949 附件附件10 差异表差异表 5050 附件附件11 投标方需要说明的其他问题投标方需要说明的其他问题 5151 附件附件12 项目实施方案项目实施方案 5254 附件附件13 招标文件附图招标文件附图 5355 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 1 附件附件1 技术规范技术规范 1 总则总则 1 1 本规范书适用于大唐清苑热电项目工程2 300MW超临界燃煤供热机组工程排烟冷 却塔玻璃钢烟道 它提出了排烟冷却塔玻璃钢烟道及附属设备的功能设计 性能 制作 安装和检验等方面的基本要求 1 2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细节做出规定 也未 充分引述有关标准和规范的条文 投标商保证提供符合招标文件要求和现行中国 或国际通用标准的优质产品 1 3 投标商提供的产品完全符合本招标书的要求 如未对本规范书提出偏差表 将认 为投标商提供的产品符合规范书和标准的要求 偏差 无论多少 都必须清楚地 表示在偏差表中 自制 1 4 投标商必须具备制作大型玻璃钢管道的资质 拥有现场制作的大型玻璃钢管道的 机具和自我检测手段 所提供的产品必须是有相同或相似的工程实践已证明是完 全成熟可靠的产品 提供证明资料 同时 投标商还应具备相关玻璃钢烟道安装 和的吊装经验 可单独投标 也可联合投标 对于投标商 或联合体 具备玻璃 钢烟道安装资质的优先考虑 如果联合体投标则投标时必须将联合体协议 联合 体单位的责任分工在投标文件中明确 1 5在签订合同之后 到投标商开始制造之日的这段时间内 招标方有权提出因规 范 标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求 投标商遵守这个要求 具 体款项内容由供需双方共同商定 1 6凡在投标商设计范围之内的外购件或外购设备 投标商应至少推荐2至3家产品 供招标方确认 而且招标方有权单独采购 但技术上均由投标商负责归口协调 1 7本招标文件所使用的标准 如遇到与投标商所执行的标准不一致时 按较高的 标准执行 但不低于最新中国国家标准 如果本招标文件与现行使用的有关中国 标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文 投标商及时书面通知招标方进行解决 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 2 1 8 本规范书中的玻璃钢烟道制作安装技术要求为基本要求 具体以施工图为准 1 9 本工程采用第三方监造的质量控制模式 但不减轻投标商的职责和义务 1 10采用国际单位制 1 11 在投标 合同谈判及合同执行过程中的一切图纸 技术文件 设备信函等必须使 用中文 如果投标商提供的文件中使用另一种文字 则需有中文译本 在这种情 况下 解释以中文为准 2 设计原始资料设计原始资料 2 1 工程概况工程概况 大唐清苑热电项目工程位于保定市南环线以南2 6公里处的清苑县境内 厂址 南侧与清苑货场仅一墙之隔 金线河在货场南侧由西向东流过 东侧距保清公路 约300m 西距朝阳路约1 8km 平均自然地坪标高为29 98m 本期建设规模为2 3 00MW燃煤供热机组 保定市交通发达 京广铁路穿越本市 保定 满城地方铁路可达西部山区 铁路交通便利 本工程燃煤采用铁路运输 电厂铁路专用线接轨于清苑货场线 本期工程采用城市污水深度处理后的中水 作为电厂生产用水的补水 2 2气象资料气象资料 2 2 1 主要基本气象特征 极端最高气压 1047 6hPa 极端最低气压 985 5hPa 多年平均大气温度 12 4 极端最高气温 41 6 极端最低气温 21 4 多年平均降雨量 527 8mm 累年最大降水量 991 3mm 累年最大冻土深度 580mm 累年最大积雪厚度 230mm 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 3 全年盛行风向 SSW 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 4 2 2 2 多年逐月平均气象特征 项 目统计年限一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年 平均气温 1955 2003 3 5 0 46 314 520 725 326 825 420 513 44 9 1 512 7 极端最高气温 1955 200317 523 128 833 838 441 643 337 736 231 123 517 143 3 极端最低气温 1955 2003 22 0 20 9 14 8 4 34 29 713 412 64 2 2 3 13 1 17 9 22 0 平均最高气温 1955 20032 35 612 42127 231 731 930 226 619 910 63 918 6 平均最低气温 1955 2003 8 1 5 21 18 514 419 522 521 415 58 40 7 5 67 7 平均气压 hPa 1955 20031025 81023 71018 91012 11007 31002 71000 8100510121018 61023 11025 51014 6 极端最高气压 hPa 1955 20031047 61044 91039 51036 11025 41016 71014 11019 41028 91034 81044 81046 11047 6 极端最低气压 hPa 1955 20031001 6994 0993 2988 0986 5985 5985 6991 6992 3999 81003 01000 9985 5 平均相对湿度 1955 200355545352555975787168666162 最小相对湿度 1955 2003000036151195330 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 5 2 2 3 夏季频率10 气象条件 对保定气象站最近五年 1999 2003年 6 7 8三个月逐日平均湿球温度 采用逐点统计法进行累积频率计算 计算得10 的日平均湿球温度为25 0 查得其相应的干球温度 相对湿度 气压 和风速 见表2 2 3 1 表2 2 3 1 10 的湿球温度及相应的气象条件成果表 项 目 出 现 时 间 10 的湿球温 度 平均气压 hPa 干球温度 相对湿 度 平均风 速 m s 1999 07 2125 01003 628 1772 1 1999 07 2225 01003 728 4761 7 1999 07 2525 01000 432 3553 0 2000 07 1525 01000 727 6812 4 2001 06 3025 0993 128 4772 7 2002 07 0325 01006 028 4761 1 2003 07 2925 01002 230 8631 0 50a一遇10m高10min平均最大风速为27 8m s 相应最低气温为 19 3 30a一遇设计极端最高气温 极端最低气温为 42 9 21 4 2 3工程地质资料工程地质资料 场地土类型为中软土 建筑场地类别属 类 厂址50年超越概率10 的设计 基本地震加速度值为0 122g 对应的抗震设防烈度为7度 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 6 2 4 烟气参数 烟气参数 2 4 1 BMCR工况对应吸收塔出口烟气参数 实际含硫量 吸收塔出口正常排烟温度为 50 05 序号项 目单位设计煤种校核煤种备注 系统烟气量 折算到标态 湿基 实际含氧量 Nm3 h 1 486 228 44 1 435 923 32 湿烟气密度 kg Nm31 28291 2907 折算到标态 干基 实际含氧量 Nm3 h 1 297 057 84 1 263 364 76 1 干烟气密度 kg Nm31 47001 4670 2 烟气中H2O体积含量 标态 湿基 12 7312 02 3 烟气中O2体积含量 标态 干基 6 546 48 4 烟气中CO2体积含量 标态 干基 12 5813 21 5 烟气SO2浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm3125 89147 97 6 烟气粉尘浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm357 6257 80 7 烟气HF浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm33 363 37 8 烟气HCl浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm34 804 82 9 烟气SO3浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm3 10 烟气NOx浓度 折算到标态 干基 实际O2 mg Nm3 11 烟气温度 51 2150 05 注 注 1 1 脱硫效率按 脱硫效率按97 97 考虑 考虑 2 2 脱硝效率按 脱硝效率按50 50 考虑 考虑 3 3 以上均为单台炉的数据 以上均为单台炉的数据 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 7 2 4 2 吸收塔出口烟气参数 非正常工况 1 脱硫系统正常运行 正常烟气温度 50 05 停运时环境极端温度为 21 4 2 脱硫系统异常运行 烟气温度为 80 停运时环境极端温度为 21 4 3 脱硫系统 喷水系统失灵时事故排烟温度为 180 每次持续时间10分钟 此工况不作为壁厚的选择依据 脱硫系统异常运行 脱硫系统解列时SO2的最大排放浓度为 4987 60mg Nm3 干基 实 际O2 2 5 排烟冷却塔的结构基本设计特征 排烟冷却塔的结构基本设计特征 本期工程排烟冷却塔采用钢筋混凝土双曲线自然通风冷却塔 由通风筒 人字柱 环型基础 水池 淋水架构 中央竖井 烟道支架 等部分组成 排烟冷却塔各部 位尺寸如下 淋水面积 5000m2 喉部标高 90m 喉部直径 49 00m 塔顶标高 120m 塔顶直径 52 734m 进风口标高 7 8m 筒体最小厚度 0 18m 筒体最大厚度 0 75m 3 玻璃钢烟道及附属设备技术规范玻璃钢烟道及附属设备技术规范 3 1排烟冷却塔工艺流程与玻璃钢烟道设计基本条件排烟冷却塔工艺流程与玻璃钢烟道设计基本条件 3 1 1排烟冷却塔工艺流程排烟冷却塔工艺流程 大唐清苑热电项目工程安装2 300MW超临界供热机组 锅炉100 尾部烟气脱硫 脱硫效率达90 以上 并同步建设尾部烟气脱硝装置 每台机组利用冷却塔排放烟气 工艺流程为 净烟气由脱硫吸收塔出口 经非金属膨胀节与玻璃钢烟道连接 水平引出的玻璃 钢烟道直接引向冷却塔中心转弯向上排放 玻璃钢烟道水平段坡向脱硫吸收塔 本期工程脱硫后的净烟气通过冷却塔排放 即烟塔合一 脱硫系统无GGH 且增 压风机与引风机合并设置 不设烟气旁路 脱硫后的净烟气直接通过冷却塔排入大气 正常运行条件下脱硫后烟气温度50 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 8 左右 烟气最高运行温度80 锅炉事故条件下烟气最高温度126 持续时间为10分钟 3 1 2玻璃钢烟道设计基本条件玻璃钢烟道设计基本条件 烟道设计工作温度 21 4 80 锅炉事故条件下烟气最高温度126 持续时间为10分钟 基本风压 0 483kN m2 基本雪压 0 35kN m2 设计地震烈度 7度 设计基本地震加速度值为0 122g 烟道高度 进冷却塔处中心标高约37 600m 同时以约1 2 的坡度坡向吸收塔 烟道内径 5 50m 烟道设计跨度 最大跨度约为55m 详见附图部分 烟道内施工载荷 3kN m2 人孔直径 800mm 玻璃钢烟道应能够在以上工况条件下安全 长期 稳定运行 并确保免维护使用 寿命40年以上要求 3 2 玻璃钢烟道供货范围及主要规格 数量玻璃钢烟道供货范围及主要规格 数量 本工程玻璃钢烟道招标方确定的供货范围为1 2 机脱硫塔出口1m以后至冷却塔 内烟道出口全部的玻璃钢烟道及烟道安装 运行需要的附属设施 构件 和备品备件 详见表3 1 3及附图1 2 其中玻璃钢烟道现场生产 玻璃钢烟道加强筋 烟道内玻璃钢导 流板 冷却塔内的滑动支撑及法兰由投标商应在现场监造旁站情况下在现场生产 其 余设施 构件 和备品备件 滑动或固定支座等 由投标商至少推荐2至3家产品供招 标方确认 其合同价格应包含在玻璃钢烟道总的投标报价中 此外 该工程玻璃钢烟道及附属设施 构件 的安装工程也由投标商组织实施并管 理 因此 投标商应在投标文件中详细说明玻璃钢烟道及附属设施 构件 安装工程 技术组织措施 应包含安装工程进度 主要技术人员及所需大型设备等内容 不包含在玻璃钢烟道招标围范围内的内容主要有 冷却塔内 外玻璃钢烟道主体钢 支架及其基础等土建工程的施工和施工所需的材料 表3 1 1 玻璃钢烟道主要规格数据 序号描述数 值 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 9 1玻璃钢烟道内径5 5m 2玻璃钢烟道水平段长度 不包括检测段长度 101 955m 3玻璃钢烟道垂直段长度 高约8 25m 不包括检测段长度 8 25 4玻璃钢烟道上弯头的数量 含导流板 共1个 5冷却塔内的滑动支撑FRP共1处 6冷却塔塔筒上的固定组合支撑Q420钢 玻璃钢防腐 共1处 7冷却塔外的滑动组合支撑Q420钢 玻璃钢防腐 共3处 8冷却塔塔筒烟道留孔与烟道间的密封共1处 9 支座处的限位环 内径为5560 mm 厚度为20mm 单个宽度为300mm 共4处 10玻璃钢法兰 5 50 m 共1处 11 800检修人孔3处 100疏水孔1处 监控仪表孔若干 12 9400 3900到 5500方圆节 含非金属补偿器 长5 250m 钢 结构 考虑防腐 共1处 13非金属补偿器 5500 含法兰共1处 表3 2 2 玻璃钢烟道主要规格数据 序号描述数 值 1玻璃钢烟道内径5 50 m 2玻璃钢烟道水平段长度 不包括检测段长度 86 126m 3玻璃钢烟道垂直段长度 高约8 25m 不包括检测段长度 8 25m 4玻璃钢烟道上弯头的数量 含导流板 共1个 5冷却塔内的滑动支撑FRP共1处 6冷却塔塔外的固定组合支撑Q420钢 玻璃钢防腐 共1处 7冷却塔外的滑动组合支撑Q420钢 玻璃钢防腐 共1处 8冷却塔塔筒烟道留孔与烟道间的密封共1处 9 支座处的限位环 内径为5560 mm 厚度为20mm 单个宽度为300mm 共4处 10玻璃钢法兰 5 50 m 共1处 11 800检修人孔3处 100疏水孔1处 监控仪表孔若干 129400 3900到 5500方圆节 长5 250m 钢结构 考虑防腐共1处 13非金属补偿器 5500 含法兰共1处 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 10 注 注 1 玻璃钢烟道分段制作每段均应预留足够长度的检验段 检验段应 玻璃钢烟道分段制作每段均应预留足够长度的检验段 检验段应 400mm 检验率 检验率100 同时每台机组将随机抽取一根管段在任意位置取样 检验的要求见同时每台机组将随机抽取一根管段在任意位置取样 检验的要求见3 18节 节 2 本表中的玻璃钢烟 本表中的玻璃钢烟 道长度 玻璃钢烟道外加强筋间距和监控仪表孔等具体以施工图为准 道长度 玻璃钢烟道外加强筋间距和监控仪表孔等具体以施工图为准 3 冷却塔与烟道之间密封 冷却塔与烟道之间密封 采用采用PVC三防双面涂塑篷布 并应具有以下特点 采用涂塑工艺制作 以维纶 涤维为基布编织而三防双面涂塑篷布 并应具有以下特点 采用涂塑工艺制作 以维纶 涤维为基布编织而 成 能够防水 阻燃 防霉 重量轻 强度高 耐酸碱 抗高温 耐严寒 无毒 无味 吸水性小成 能够防水 阻燃 防霉 重量轻 强度高 耐酸碱 抗高温 耐严寒 无毒 无味 吸水性小 易于修补 各投标商应在投标文件中详细列出其主要技术参数 易于修补 各投标商应在投标文件中详细列出其主要技术参数 4 钢支撑表面的处理需满足喷 钢支撑表面的处理需满足喷 砂砂Sa2 5级 级 5 内衬层是否含有防静电层由各家自行确定 内衬层是否含有防静电层由各家自行确定 3 3 玻璃钢烟道制作 安装 验收遵循的主要标准和规范玻璃钢烟道制作 安装 验收遵循的主要标准和规范 玻璃钢化工设备设计规定 HG T20696 1999 玻璃纤维短切原丝毡 GB T 1747 0 2007 玻璃纤维无捻粗纱 GB T 1836 9 2007 玻璃纤维无捻粗纱布 GB T 1837 0 2008 连续玻璃纤维纱 GB T 1837 1 2008 玻璃纤维网布 JC 561 1 2 2006 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB T 1446一2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB T 1447 2005 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB T 1448 2005 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB T 1449 2005 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB T 1450 1 2005 玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 GB T 1450 2 2005 纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法 GB 1458 2008 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB T 1463 2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则 GB T 9979 2005 纤维增强塑料巴氏巴柯尔硬度试验方法 GB T 3854 2005 企业烟道制作标准 企业烟道验收规范 企业烟道组装规范 企业烟道吊装规范 3 4 玻璃钢烟道制作材料特性描述玻璃钢烟道制作材料特性描述 玻璃钢烟道制作材料主要包括 树脂 玻璃纤维及制品 促进剂 固化剂 色浆等 混合材料的数量比率可按现场的临界条件进行调节 以下材料为本工程玻璃钢烟道 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 11 制造的指定材料 树脂 美国亚仕兰公司产乙烯基树脂DERAKANE 411 350或荷兰德国DSM公司Atalc 430树脂 由于2010年美国亚仕兰已经国产化 由于前期试验及评审均要求 为进口 因此要求各投标商承诺采用进口原材料 同提供相关报关文件等 玻璃纤维及制品 重庆国际复合材料有限公司产ECR纤维及制品 单向布 900 DW430 600 玻璃布 WR600 1000 短切毡 MC450 1040 缠绕纱 ECR469L 2040 表面毡 MC450 1040 喷射纱 ECR469L 2040 促进剂 天津阿克苏诺贝尔公司NL 49P或NL 51P上纬1305 固化剂 天津阿克苏诺贝尔公司固化剂 BUTANOX LPT或美国Ronox生产的产MEKP 925 H 树脂 玻璃纤维及制品等原材料应直接在玻璃钢烟道制作现场开封 由监造 方和业主共同确认 投标商可采用同品质并满足相关设计技术指标的树脂等原材料 但均需提供满足 本工程相关技术指标的证明文件 检测报告 其中树脂材料应能够满足在二氧化硫 三氧化硫 100 条件下长期使用 10 亚硫酸 5045 条件下长期使用 粘度 2603 00 480500厘泊 固体含量5255 5862 25 凝胶时10间5 175分钟 浇铸体试块巴氏硬度35以上 热变形温度1105 以上 3 5 玻璃钢烟道的制作玻璃钢烟道的制作 排烟冷却塔玻璃钢烟道现场制作 由大型微机控制缠绕机带动专用模具转动来完 成产品的缠绕 喷射等制作工艺 根据现场及环境条件选择卧式缠绕机或立式缠绕机 产品制作前 模具外表面缠绕专用塑料薄膜 以方便产品固化后的脱模工序 缠 绕过程从产品内表面到外表面 产品结构壁从内到外分为内衬层 加强层和外表面层 外表面层包含紫外线吸收剂和阻燃剂 以防止突发事件对产品的破坏和产品的自然 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 12 老化 铺层顺序严格按照设计要求 整个铺层要求湿法铺制 中间过程由于客观需要 如果需要停止 停止的铺层须用一层喷射纱覆盖 开始下一层前对产品表面进行打 磨 再继续以下的铺层 3 5 1玻璃钢烟道结构组成及厚度 玻璃钢烟道由两部分组成 塔内烟道和塔外烟道 下列内衬层及外表面层的厚度 依据加强层的需要 所有烟道须有内衬层和外表面层 塔内烟道的外表面层还应有化 学保护层 材料同内衬层 塔内外烟道的分界点在塔筒外壁向外1 0m处外烟道支架 中心处 烟道内表面2 5mm的化学保护层 冷却塔内烟道的外表面1mm的化学保护层和0 5mm的防紫外线胶衣层 冷却塔外烟道的外表面0 5mm的防紫外线胶衣层 烟道结构层厚度27mm 紫外线吸收剂的使用严格按生产厂家的产品说明进行 玻璃钢外表层的最终颜色由业主方确认 3 5 2 玻璃钢烟道铺层工艺 每层纤维相邻两幅须有一定尺寸的搭接 保证相邻两幅之间无间隙 排烟冷却塔塔外段玻璃钢烟道铺层工艺 设计铺层纤维面密度树脂含量层数每层厚度备注 树脂胶衣 环氧乙烯基树脂D ERAKANE411 350100 10 35 ECR玻璃表面毡30g 92 10 31 ECR喷射纱300g 75 20 63 内衬层 网格布60g 92 10 6 ECR环向缠绕纱2400TEX 65 20 53 ECR喷射纱2400TEX 65 10 29 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 80 53 ECR单向布430g 40 80 48 2布2纱交 替 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 40 53 ECR单向布430g 40 80 48 2布1纱交 替 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 10 53 ECR喷射纱2400TEX 40 10 29 ECR单向布430g 40 20 48 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 20 53 ECR单向布430g 40 60 48 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 30 53 2布1纱交 替 结构层 ECR单向布430g 40 40 482布2纱交 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 13 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 40 53替 ECR喷射纱300g 65 10 29 外表层 树脂胶衣 环氧乙烯基树脂D ERAKANE411 350100 10 35 总厚度控制30 排烟冷却塔塔内段玻璃钢烟道铺层工艺 设计铺层纤维面密度树脂含量层数每层厚度备注 树脂胶衣 环氧乙烯基树脂 乙烯基树脂DERA KANE411 350100 10 35 ECR玻璃表面毡30g 92 10 31 ECR喷射纱300g 75 20 63 内衬层 网格布60g 92 10 6 ECR环向缠绕纱2400TEX 65 20 53 ECR喷射纱2400TEX 65 10 29 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 80 53 ECR单向布430g 40 80 48 2布2纱交 替 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 40 53 ECR单向布430g 40 80 48 2布1纱交 替 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 10 53 ECR喷射纱2400TEX 40 10 29 ECR单向布430g 40 20 48 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 20 53 ECR单向布430g 40 60 48 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 30 53 2布1纱交 替 ECR单向布430g 40 40 48 结构层 ECR环向缠绕纱2400TEX 35 40 53 2布2纱交 替 ECR喷射纱450g 65 10 9 ECR喷射纱300g 65 10 29 外表层 树脂胶衣 环氧乙烯基树脂D ERAKANE411 350100 10 35 总厚度控制31 3 5 3 允差 直径允差 DN5500mm 10mm 厚度允差 T 3mm 不圆度允差 5500mm 20mm 重量允差 不低于设计重量的95 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 14 内表面应平整光洁 无杂质 无纤维外露 无对使用性能有影响的裂纹 无明显 划痕 疵点 白化及分层 不得有直径大于3mm 深或高大于5 mm的凸凹 无直径大于10mm的气泡 1平方分米范围内气泡不得超过7个 否则应划 破修补 裂纹深度不得大于2mm 结构层要求层间胶接良好 不允许有夹杂物和树脂结节 无泛白 凸出高度或凹 陷深度不得大于强度层厚度的20 裂纹深度不得大于设计厚度的20 裂纹长度不 得大于30mm 外表面应平整光滑色泽均匀无泛白 树脂必须充分浸润纤维 无夹杂物 无纤维 外露 不允许有层间分层 脱层 树脂瘤等 制作完毕后表面初始巴氏硬度不小于35 最终表面巴氏硬度不小于40 巴氏硬 度的检测方法要求严格依照 纤维增强塑料巴氏 巴柯尔 硬度试验方法 GB T 3854 2005进行 必要时对测点处进行打磨 保证测点处的平整度 确保测试结果的准确性 3 5 4 制作工艺要求 烟道制作工艺流程图 胶凝固化 3 5 4 1施工环境 玻璃钢烟道现场制作必须在封闭的车间或搭有篷布的场地内制作 制作工作环境 温度 15 C 湿度 75 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 15 现场制作至少需要建设约4000平方 高10m钢结构厂房 同时厂房应具有防水 防 火 防爆 防潮 保温等措施 并具有足够的亮度 现场提供施工的电源为 三相380 V 100KW 若投标商的现场厂房方案和电源要求与本规范书不同 请在投标书中加 以明确 3 5 4 2 模具要求 模具材料为金属 玻璃钢复合结构 具有可自由拆装的特点 模具应满足不变形 尺寸符合制作公差要求 模具锥度不大于直径的0 1 且不超过10mm 同心度误差 不大于10mm 模具凹陷和突起不超过3mm m2 每一次脱模后均要检查模具是否损坏 如有损坏应及时修补 不得将有缺陷的模具用于烟道的制作 3 5 4 3玻璃钢烟道的制作 3 5 4 3 1内衬层 树脂平均含量 85 玻璃表面毡 树脂含量 92 30g m2 喷射纱 树脂含量 75 300g m2 网格布 树脂含量 92 60g m2 3 5 4 3 2结构层 树脂均含量35 40 单向布 树脂含量 40 430g m2 环向缠绕纱 树脂含量 35 2400TEX 喷射纱 树脂含量 40 2400TEX 3 5 4 3 3外表层 树脂均含量 85 喷射纱 树脂含量 65 300g m2 外表层包含化学保护层和防紫外线层 在外保护层中加入用户要求的产品最终颜色 本工程排烟冷却塔玻璃钢烟道及附属设备的具体技术规范见玻璃钢烟道制作安装合 同协议书及相应的设计文件等 直径DN5500mm 制作按照下表作业标准执行 缠绕作业标准 作业名称DN5500mm玻璃钢烟道缠绕作业标准 项目指标事项 1原始数据记录记录清晰准确 室内温度 15 C 室内湿度 75 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 16 2材料准备 环氧乙烯基树脂DERAKA NE411 350树脂 固化剂 促进 剂 1 0 01 0 02 0 005 0 01 实际配比以工艺试验小 样为准 在量杯中制作不少于5组的树脂配比试验 小样 最终确定1组适宜环境条件的合理 配方 树脂泵配备足量的树脂置于反应釜中 按 配方要求称取促进剂倒入树脂罐 用搅拌 器搅拌5 10min 树脂通过管道引入浸胶 槽中 称取固化剂倒入 混合均匀 ECR缠绕纱 3模具准备 在缠绕模具表面贴一层脱 模纸 处理后全面检查脱模纸表面是否完整 4设备工具准备 调试缠绕机正常运转 模 具无偏心 旋转正常 小 车行走自如 调试喷射设 备 设备运转正常 短切 纤维设备喷撒均匀 喷枪 羊毛刷 刮刀 滚子 刀子 剪子 5 喷射 缠绕 2400TEX缠绕纱 21层缠 绕纱 38层单向布交替进 行 分2 3次进行 1 缠绕时需注意张力控制 始终保持 适当张力以保证缠绕制品质量 在缠绕时 用压板及毛刷将纤维压实 并驱赶气泡 2 反复上述操作 3 缠绕完毕后 更换缠绕模具 准备 下一次操作 6产品固化 脱模冷却至常温 脱模 脱模后放在弧形支托上 内置支撑环 防 止变形 7切试样 按照拉伸 弯曲 压缩和 剪切试样尺寸切割 尽量保持纤维不被切断 8试样后固化 环氧乙烯基树脂DERAKA NE 411 350 1020 32小时 不损坏试样 9检查 外观检查 取样测树脂含 量 贴标签 3 5 4 4操作要点 3 5 4 4 1在模具上螺旋缠绕一层聚酯薄膜 搭接宽度在20mm左右 整体覆盖 薄 膜缠绕时要均匀 不得有褶皱 3 5 4 4 2使用喷枪时要检查刀片 胶轮和气马达是否正常 羊毛辊和压辊要紧随喷 射路线滚压 防止喷射纱下滑 3 5 4 4 3根据工艺要求 待内衬胶凝后将预先穿好的缠绕纱 按照工艺铺层表的要 求进行缠绕 要求缠绕纱均匀连续 3 5 4 4 4在工艺缠绕中有单向布加入时 采取50 搭接并环向缠绕的方法 每层搭 接应错开 为保持布的完全贴合 可以施加一定张力 以上织物的树脂含量如果不足 应用喷枪补足 或用压辊用力滚压 保证纤维被树脂浸透 3 5 4 4 5根据设计铺层进行缠绕 在每次缠绕前 应对上次缠绕的表面进行认真的 检查 不应有明显的凸起 否则要进行打磨 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 17 对结构层制作时非连续层间要有喷射纱过渡 并进行必要的打磨处理 3 5 4 5注意事项 3 5 4 5 1施工环境必须洁净 防止粉尘 风沙或其它与制品无关的杂质混入其中 3 5 4 5 2尽量避免夜间施工 如需夜间施工 应采取有效措施避免蚊虫等落在工件 上面 如有蚊虫 尤其是大的硬壳甲虫 落入应立即停止施工 及时予以清除后方可 继续施工 3 5 4 5 3施工过程中 尤其内衬层 应尽量赶出气泡 避免玻纤外露 要求产品 内表面平整光洁 无杂质 无纤维外露 无目测可见裂纹 无明显划痕 疵点 白化 及分层 无明显气泡 外表面光滑无裂纹及明显伤痕 无纤维外露 无明显气泡及严 重的色泽不匀 3 5 4 5 4施工完毕 固化后 仔细检查 若有施工中未发现的缺陷 如气泡 杂质 等 应立即予以修补 方法如下 首先用手动砂轮打磨工件表面 直到被去除干净 然后将打磨表面的浮尘清除干净 用短切毡将打磨部位补平 内衬表面还应铺覆表面 毡 同一部位修复不得超过3次 3 5 4 6 单向布缠绕工艺要求 控制纱片密度和采用压辊滚压浸胶 尽量压平缠绕纱 避免布和纱之间形成 规则的条形孔洞 控制缠绕纱张力 避免张力过大 导致单向布被压皱 形成 波浪形状 单向布干缠 视需要用喷壶补胶 缠单向布时 搭接布宽的一半 缠单向布时使用两到三根纱压住单向布的两边 防止单向布散纱和打结 3 5 4 7 模具和工装 提高模具的刚性 保证圆度 尽量提高工装自动化水平 提高设备的维护水平 降低设备故障率 并提供关键设备故障应对预案 3 5 4 8 喷射纱完毕后 采用网格布兜住 以减少气泡 3 5 4 9 现场缠绕施工时 需确定缠绕时纱的支数以及纱片宽度 每166mm宽不少于45股 3 5 4 10 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 18 加强筋的制作 加强筋分片粘接完成后 必须用环向纱分三部分进行缠绕 即加强筋 的顶部 加强筋的两边与罐体的粘接处 3 5 4 11 烟道管段的粘接 必须严格按照粘接长度进行施工 特别是在环境温度较低时 在粘 接时必须保温 3 6 加强筋制作加强筋制作 玻璃钢烟道加筋间距为3 0m 吸收塔出口端处两加筋间距为1 50m 间距具体以 施工图为准 加强筋制作如图3 1 投标商也可采用同等刚度的不同形式加强筋 但 需在技术差异表中加以详细说明 图3 1 玻璃钢管道加强筋示意图 加强筋需现场制作 且制作原材料应与烟道主体相同 加强环与烟道的同轴度偏差 小于10mm 厚度负误差小于1mm 分段制作的加强环拼接处无明显凹凸 3 7玻璃钢烟道对接口制作玻璃钢烟道对接口制作 对接口的制作至关重要 因此应该严格按照工艺进行操作 否则可能会导致整体 产品的结构强度不足 对接口制作如下图 图3 2 玻璃钢烟道接口 管道接口采用对接式 外面采用的材料是短切毡 玻璃布 手糊完成 内外接口 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 19 厚度设计均为 2层玻璃布 短切毡交替至30 mm 接口宽度设计为800630mm 接口材料铺覆即胶接前 要求对接口端面进行彻底地打靡处理 打靡宽度为接口 宽度 100mm 处理后的粉尘要揩拭干净 随后的胶接过程应在打靡后的24小时之内进 行 超过24小时后的接口表面要重新进行打靡处理 投标商在烟道组合安装之前30天内 按照烟道接口设计工艺及设计铺层的要求制 作模拟接口样件 并进行拉伸试验 在确认各项性能指标均满足力学要求之前 不得 进行正式的烟道接口组合 管道接口处的强度必须大于每段管道的强度 各投标商在投标书中应针对管道的 不圆度偏差 直径偏差 厚度偏差和塔内塔外不同厚度提出切实可行的接口对接安全 保证措施 3 8 弯头制作 弯头制作按照烟道结构设计要求 弯头由玻璃钢烟道直管段对接而成 弯头的力学 指标不低于烟道直管段 弯头需现场制作 且制作原材料应与烟道主体相同 3 9 法兰制作 根据设计要求选择法兰模具 法兰盘与法兰管一次成形 法兰建议现场制作 且 制作原材料应与烟道主体相同 3 10 玻璃钢导流板的制作 导流板是烟道内弯头或三通的内部弧形玻璃钢板块 建议按图纸要求现场制作 且制作原材料应与烟道主体相同 3 11 手糊工艺手糊工艺 所有手糊部分的铺层及厚度依据设计要求 3 12 玻璃钢烟道支撑结构玻璃钢烟道支撑结构 3 12 1塔内滑动支撑 滑动支撑即带导向的滑动支座 滑动支撑由玻璃钢支撑和滑动支座组成 滑动支 撑生产厂家应具备同类产品生产能力 3 12 1 1材料 支撑的材料为玻璃钢 其外表面不作任何处理 3 12 1 2结构 名称 滑动导向支座 载荷 200KN 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 20 滑动路径 最大200mm 70mm 摩擦系数 0 02 温度 最高 80 3 12 1 3数据表 详细规格尺寸见设计文件 3 12 2塔外滑动支撑与塔内固定支撑 详细尺寸即说明见设计文件 滑动 固定支撑的材料为Q420钢 防腐做法 外包玻璃钢防腐 防腐制作前应对金属表面进行喷砂处理 制作完成后 不得有任何金属表面外露 固定支撑结构将与现场的支撑基础预埋钢板进行焊接 焊接要求见图纸 塔内支撑建议现场制作 且制作原材料应与烟道主体相同 3 13 玻璃钢烟道法兰和螺栓玻璃钢烟道法兰和螺栓 法兰及螺栓等附件 法兰材料为玻璃钢 螺栓等联接件材质为防腐不锈钢 法兰密封材料 投标商提供玻璃钢正法兰及详细配合尺寸 设计配合阶段应根据 吸收塔供货商提供的法兰接口尺寸进行设计 供货包括联接件和密封件 要求密封 严实 并在投标书中对玻璃钢非金属补偿器法兰密封材料及密封性能加以描述 尺寸限制 连接玻璃钢烟道内径为 5500 壁厚30mm 法兰建议现场制作 且制作原材料应与烟道主体相同 3 14 开孔补强开孔补强 玻璃钢烟道上的人孔 疏水管道和监控仪表管需在现场开孔 烟道开孔后玻璃钢 补强具体按施工图要求实施 3 15 玻璃钢烟道安装要求玻璃钢烟道安装要求 3 15 1 玻璃钢烟道的安装在时间上应满足本工程总体进度的要求 3 15 2 投标商应编制玻璃钢烟道安装施工组织 施工组织中应包括施工机具的配置 时间节 点进度的安排 关键时间节点和路线图 与土建施工作业交叉配合 人员的配备 组 织结构 主要技术措施 安全保障措施和应急措施等 3 15 3 投标商被确认中标后应进一步编制更为详尽的玻璃钢烟道安装施工组织 在由业主牵 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 21 头组织 监理 设计 监造 施工等多方参加并评审通过后方可进行实际的安装工作 3 15 4 为减少管道的变形 每段玻璃钢烟道管节在制作完毕宜采用立式放置 请各投标商根 据此要求提出制作 放置场地的要求 3 15 5 玻璃钢烟道的吊装原则上分两段进行 即先吊装塔外段再吊装塔内段 两段的搭接在 塔内支架上进行 塔内段总的约为55 T 塔外段总的约为45T 且塔外段需穿越冷却塔预留孔洞 请投标商在编制施工组织 时应充分考虑吊装设备的选型 台数和总体布置 3 16玻璃钢烟道的质量检验玻璃钢烟道的质量检验 投标商应具备完善的质量自我监督和检测手段 投标商在投标阶段应提供详细的 质量保证措施和相应的检测 测试仪器的规格和数量 检测的数据和方法不得低于本 规范书的要求 投标商除了提供制作工程的详细检验测试记录和报告外 并有义务根 据招标方的委托的质量监督或监造单位的要求 提供测试件进行检测 如检测数据有 较大差异 投标商需增加试件并补测 以保证所有数据真实可靠 玻璃钢烟道分段制作每段均应预留足够长度的检验段 检验段应 400mm 检验 率100 同时每台机组将随机抽取一根管段在任意位置取样 3 16 1 检验的内容和方法 3 16 1 1 外观检查 目测打磨表面以及烟道组装粘接后的表面 3 16 1 2 几何尺寸测量 厚度 采用超声波测厚仪测定管道厚度 每段烟道管体3个断面各8个以上测量 点 用精度为0 05 mm的卡尺 测量至少10个测量点 取平均值进行复核 烟道各个对接口8个以上测量 点 粘接尺寸 用精度为1mm的钢卷尺测量 每隔一定距离进行一次测量 共进行3 次测量 取平均值 管端面垂直度 用精度为1mm的直角尺加钢尺测定管端面垂直度 精确到0 5m m 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 22 3 16 1 3 拉伸强度 拉伸强度按GB T 1447 2005的规定进行测试 3 16 1 4 树脂含量 树脂含量按GB T 2577 2005规定试验 3 16 1 5 树脂不可溶份含量 树脂不可溶份含量按GB T 2576 2005规定试验 3 16 1 6 巴氏硬度 巴氏硬度按GB T 3854 2005规定试验 3 16 2 检验规则 检验只有出厂检验 在施工现场进行 3 16 3 检验项目 每段玻璃钢烟道必须按3 16 1 1 3 16 1 6的要求进行外观 尺寸 巴氏硬度 力学 性能检验 3 16 4 检验取样与判定规则 3 16 4 1 外观 尺寸 巴氏硬度 取样方案 全部玻璃钢烟道逐段检验 判定规则 若检验项目全部合格 则判为合格 否则判为不合格 3 16 4 2 拉伸强度 取样方案 在进行粘接前 按预定的工艺方案 制作试样 每种试样的有效数 量不得低于5个 判定规则 检验所抽样本 若全部合格则判该批为合格 若有不合格项 则重 新做试样进行检测 如仍有不合格项 则需修改工艺方案 并重新做试样进行检测 3 16 5 检验后的处理 3 16 5 1 对已判为合格的产品 使用方应全部接收 对于判为不合格的产品 未经使用方的同意 生产方不应在未作任何修复 处理的情况下全部或部分地 或与 其他产品混合后再次重新提交检验 3 16 5 2 在已判为合格的产品中 如再发现不合格品 不影响已作出的判断 这些不合格品的处理由供需双方协商解决 3 16 5 3 按照产品的订货合同等文件的具体要求 可将不合格批进行筛选 修 复 由供需双方协商解决 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 23 3 16 6 玻璃钢烟道制作与安装应满足的力学指标 3 16 6 1 玻璃钢烟道轴向拉伸强度模量不小于20000MPa120000MPa 轴向拉伸 强度不小于241MPa192MPa 环向拉伸强度模量不小于17000MPa12000MPa 环向拉伸 强度不小于198MPa 玻璃钢烟道接口拉伸强度不小于205 150 MPa 层间剪切强度不小于10 MPa 3 16 6 2 玻璃钢烟道的树脂不可溶份含量 85 结构层树脂含量 35 3 16 6 3 玻璃钢烟道及接口80 耐温20min强度保留率不小于75 3 16 6 4 玻璃钢烟道内径为5 50m 结构层厚度27mm 加筋间距为3m 玻璃钢 烟道在自重作用下满足挠度不大于L 1500 3 17 判废和修复准则判废和修复准则 3 17 1 判废 存在以下缺陷的过程和产品判废 1 没有使用设计指定型号的树脂 2 没有使用设计指定型号的玻璃纤维 织物及表面毡等 3 烟道检验段轴向拉伸强度低于241MPa 轴向拉伸强度模量低于20GPa 环向 拉伸强度低于198MPa 环向拉伸强度模量低于17GPa 4 烟道接口检验段拉伸强度小于205 MPa 层间剪切强度小于10 MPa 5 玻璃钢烟道的树脂不可溶份含量低于85 结构层树脂含量低于35 6 塔内烟道总厚度低于31mm 塔外烟道总厚度低于30mm 7 烟道直径超出 10mm公差要求 8 烟道不圆度超出 20mm公差要求 9 单向布无搭接或搭接少于300mm 层数不达标 10 无表面层 胶衣色浆层 时最终巴氏硬度低于40 11 加强筋制作没有按照设计要求制作 12 管段连接没有按照设计要求制作 13 修补太多及存在无法修补的地方 14 当第一次取样力学指标不满足设计要求时 允许复测一次 但取样加倍 3 17 2 修复 存在以下缺陷的过程和问题需要修复 1 蚀损斑 直径大于3mm 深或高大于5 mm的凸凹 纤维明显外露 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 24 2 气泡 表面层有直径大于10mm的气泡 表面层1平方分米范围内气泡超过7 个 3 表面裂纹 裂纹深