空气清净机成品检测规范.doc

* * * * * * 有 限 公 司空 气 净 化 器 成 品 检 验 规 范 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 1 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准： 说明检验步骤 视检 视检 拆检 视检 视检现场取样 外包装 内包装 附件 外观 标志 拆检 拆检 测试 测试 测试结构 内部布线 电器间隙 接地电阻 泄露电流 测试 测试 测试 消耗功率电流 绝缘耐压 使用性能 包装返回 填表 其他抽检原则抽检总则：按GB2828-2003 一次正常抽样方案检验水平：一般S合格质量水平：AQLA类：AQL=1.0B类：AQL=2.5C类：AQL=6.5序号项 目质 量 要 求检验方法及 设 备项目重要度抽样方案备 注ABC1外箱/彩盒及其包装1.1唛头不符.(依客户承认样品)1.2印刷模糊不清.位置偏移1.3包装方式错误.(未依规格书要求)1.4标识错误,不正确的型号/版本/规格/尺寸/年周号码错误/遗漏1.5装钉或粘胶不符要求.1.6.打包带用错1.7.打包带不整齐（歪歪扭扭）1.8打包带崩断1.9外箱或彩盒结合刮线不齐边.1.10外箱或彩盒条形码不清晰,扫描不出来1.11漏印,错印,计算机条形码不正确1.12包装组品脏.破损.色差, 表面划伤太多1.13遗漏/用错包装材料1.14.配件遗漏损坏1.11.14视检详见抽检原则 *有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 2 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及 设 备项目重要度抽样方案备 注 A B C2整体包装2.1安规符号之形状及尺寸不符合安规要求2.2包装方向错误2.3机台装于纸箱后松动2.4包装不良或可能导致运输中损坏的不正确包装2.12.4 视检/测量 详见抽检原则3胶袋3.1遗漏,型号错误,损坏(撕坏).印刷模糊不清3.2冲孔不良.漏印,印错,无回收符号3.13.2视检详见抽检原则4塑料件外观4.1各部配合间隙0.5mm4.2按键押力不符合600150g4.3丝印确认（用3M胶粘贴撕起试验）4.4弯曲.变形.毛边.缩水.水波纹.冷结点.混色. 黑点.破裂/裂缝.条纹线.划伤.入料口残留料.脏.灰尘.油脂.颜色搭配不当4.5成型颜色错误或有色差4.6两配合件配合色差4.14.6 视检详见抽检原则*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 3 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及 设 备项目重要度抽样方案备 注ABC5机台外观 5.1颜色不正确/色差5.1视检详见抽检原则6电源线6.1外露长度不足.(输出端软线部份)6.2绝缘层损坏,导线外漏(造成高压不良判CR)6.3规格或型号不符.颜色不正确/色差6.16.3视检详见抽检原则7印刷品 7.1外观.重印,轮廓模糊,有毛刺,偏位7.2标识不良,模糊不清,尚可辨认7.3印刷颜色与位置错误,漏印,印刷模糊,很难识别7.4化妆板灯孔配合偏位7.5化妆板色差7.17.5视检详见抽检原则8贴纸8.1粘贴不良,卷角,气泡,折皱8.1视检详见抽检原则9流水号贴纸9.1混用/挪用/误用9.1视检详见抽检原则10周期贴纸10.1遗漏/重打或不清晰10.2周期不一致10.3周期码贴纸翘起10.11.3视检详见抽检原则11说明书等11.1说明书等不正确/遗漏11.2说明书等不正确及模糊不清的字体和图片脏11.111.2视检详见抽检原则*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 4 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及 设 备项目重要度抽样方案备 注 A B C12过滤网12.1过滤网拆装困难/过松12.1手感详见抽检原则13HEPA滤网13.1在室温状态下不易变质或腐蚀13.1测试/手感详见抽检原则14光触媒滤网（Tio214.1不可凹陷变形14.1手感详见抽检原则15UV灯15.1UV灯不亮15.1目视详见抽检原则16开关旋钮16.1旋钮过紧，旋转困难16.1手感详见抽检原则17按键17.1按键押力过大（规格600150g）17.2按键押力过小（规格600150g）17.3误动作17.117.2测试/手感17.3测试/目视详见抽检原则*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 5 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及设 备项目重要度抽样方案备 注ABC18 内部结构检查 18.1接线端固定不牢(有松脱现象)18.2接线端子保持力2Kg1分钟18.3配线不当,造成危险判CR18.118.3视检/测试详见抽检原则19螺丝19.1螺丝未紧固19.2螺丝规格用错19.3漏锁螺丝19.1扭力起子测试19.219.3视检详见抽检原则20马达20.1型号错误20.2马达电容规格用错20.3定子硅钢片生锈,变形20.4漏装平华司/固定片20.5漏点固定绿胶20.6固定螺帽未扭紧20.120.6视检详见抽检原则21电源线21.1没有或承认标识不足21.2不正确的导线规格21.3型号或规格不符21.4拉力测试NG.(6公斤25次, 每次1秒. 线移动量2mm, 接头处移动量0mm, 体移动量1mm.)21.5有破皮,露出铜线,漏电21.121.3视检21.4专用治具21.5测试详见抽检原则22机体内异物22.1机内有异物非金属物且物长2mm22.3机内有金属异物（螺丝判MA，焊锡2mm判MA，2.5mm,在1.5与2.5mm之间判MA,小于1.5mm判CR,裸露的带电体之间的间隙规格3.0mm,在2.0与3.0mm之间判MA小于2.0mm判CR,在带电体零件与其它金属之间间隙规格3.0mm,在2.0与3.0mm之间判MA,小于2.0mm判CR,漏电体的间距规格4.0mm, 在2.0与3.0mm之间判MA,小于2.0判CR,对于低电压版本间隙1.6mm,在1.0与1.6mm之间判MA,小于1.0mm判CR,在绝缘体之上,带电体与可接触零件之间,漏电体的间隙规格8.0mm,在6.0与8.0mm之间判MA,在6.0mm以下判CR23.1测试 详见抽检原则24接地电阻24.1以25A的电流试验时电阻值不应超过0.1，测量部件为电源接地端与易触及金属部件之间。24.1接地电阻测试仪详见抽检原则25泄漏电流25.1器具在1.06倍额定电压时，测量电源任一极与可接触的金属部件（最大）泄露电流0.75mA测量L/N与金属外壳任一极（最大）泄露电流25.1泄露电流测试仪/调压仪详见抽检原则26消耗功率电流26.1错误(依相应的规格书)26.1调压仪电参数测试详见抽检原则27绝缘耐压27.1器具能承受1500/min的耐压试验，不闪络不击穿，高压施于L/N与接地之间，整定电流为3mA27.1耐压测试仪详见抽检原则*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 7 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及设 备项目重要度抽样方案备 注ABC28转速28.1超出规格(依相应的规格书)28.1转速仪详见抽检原则29噪音测试29.1有异常声音及噪音值超出产品规格书29.1噪音仪详见抽检原则30功能设定30.1未按说明书动作或出现误动作30.1视检/测试详见抽检原则31功能切换31.1未按说明书动作或出现误动作31.1测试/视检详见抽检原则32功能显示32.1显示闪烁不定或断笔画32.1视检详见抽检原则33定时设定33.1未按说明书动作或定时时间不准33.1测试/视检详见抽检原则34负离子34.1无负离子功能34.1测试详见抽检原则*有 限 公 司成 品 检 验规 范共 8 页 第 8 页名 称文 件 件 重 要 度空气净化器A编制：江贤武审核：批准：序号项 目质 量 要 求检验方法及 设 备项目重要度抽样方案备 注 A B C35包装返回