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文档简介

陕西金石电力设备有限公司技术标准 JS/J012-2009气割下料工艺规程编制：校核：会签：批准：2010-5-10公布 2010-6-1实施1. 总则1.1 本守则适用于普通碳素钢的手工及机器的氧-乙炔火焰分离切割。2 气割前的准备工作：2.1仔细检查气割用割炬、氧气表、乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶等器具是否正常好用。2.2 应将钢板或型钢上的妨碍气割正常进行的严重氧化皮、铁锈、油漆、泥土等物清除干净。2.3 为确保气割质量和生产效率，要求氧化纯度在99%以上。3 气割工艺3.1 切割的起头技术。3.1.1 在切割厚度时，起头处必须预热到熔化时，打开切割氧使之割透后，方能进入正常切割。3.1.2 在切割大直径圆料时，割炬应先垂直于工件的表面加热至将熔化时，使割嘴转向圆料外侧速将切割氧打开，先割一火口，之后进行正常切割。开切割氧时，勿使割嘴垂直于工件，以避免熔化金属堵住割嘴造成回火。3.1.3 在厚度大于20mm的钢板上掏眼时，割炬须倾斜 2030，并逐渐提高割炬，缓慢移动直至割透，然后方能进入正常切割。3.2 气割规范：割炬嘴头大小、氧气压力、切割速度。3.2.1割炬嘴头大小的确定-切割不同厚度的钢板，应按表1所列数据选择割炬型号和嘴头大小。 表1 mm割炬型号嘴头号切割氧流孔径切割钢板厚度G01-100型10.852521.2256031.560100G01-300型11.810015022.215020032.6200250432503003.2.2 切割氧压、乙炔压力及其耗量-根据钢板厚度及割炬型号来确定切割氧压力及乙炔压力，当割炬为射吸式，可采取低压乙炔或中压乙炔，乙炔压力可小于0.01MPa；当割炬为等压力时，须采用中压乙炔，乙炔压力须大于0.04MPa切割不同厚度的钢板可参考表2数据选择氧气压力及乙炔压力。表2 mm钢板厚度（mm）切割氧压力（Mpa）氧气耗量乙炔耗量5250.40.550.825600.40.65100.9601000.60.89151.01001500.80.918241.11502000.91.124281.22003001.01.228301.33.2.3 切割速度-根据钢板厚度，选择合理的切割速度。 4 切割质量：气割表面质量指标包括：气割面垂直度、气割表面均匀沟纹及凹陷。 钢板的厚度，切割表面的最大均匀沟纹及最大个别凸起和凹陷参见表3表3钢板厚度（mm）最大均匀沟纹（mm）最大个别凸起或凹陷手割机割高度长度（mm）数量（个/m）手割机割手割机割手割机割5150.40.22.0 1.6 10 10 3 2 15300.80.32.5 2.0 20 20 3 2 30501.10.43.0 2.5 25 25 3 3 501001.40.63.5 3.0 30 30 4 4 4.3 气割表面垂直度、气割
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