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印刷材料学印刷材料学是印刷技术专业的一门专业基础学科重要性：1、印刷技术的不断更新和发展，在很大程度上取决于印刷材料的每一个更新和发展； 2、 印刷产品质量的优劣，主要取决于材料的质量和性能； 3、 印刷每一道工序完成的好坏，除了取决于操作人员的技术设备外，也取决于材料的选择和使用；由于印刷工艺的不同，所以印刷材料繁多，今天我们只围绕我们日常经常使用到的平版印刷材料来讲解。谁知到把电子文件图文按客户要求印刷到纸张上要准备什么材料？纸-油墨-印版-润版液 -橡皮布一、 承印物-纸1、 造纸原材料-植物纤维和辅料组成。植物纤维包含树木（阔叶木、针叶木）、稻草、芦苇、蔗渣、竹子、棉、麻及化学纤维（合成纸），是造纸的基本原料。阔叶木-主要生长温带亚热带地区，树种如杨树、桦树、榆树等，相对于针叶木纤维较短，成材生长快，适于种植面广，造纸用料70%是来源于阔叶木纤维。针叶木- 针叶木分布于高纬度地区，如欧亚大陆北部及加拿大、阿拉斯加地区。树种主要是松、柏、彬等。此地区冬季长而严寒、植物生长季短，成材期长。树木纤维长，是造纸的高档原料。辅料指填料、胶料和染料：填料;作用:增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性。成份：滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。胶料：作用：给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。染料：作用：即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白，要使纸张具有更高的白度，常在漂白浆中加入蓝紫色或红蓝色染料。生产有色纸还必须进行染色处理。2、 造纸工艺从造纸工艺上纸浆可分为机械木浆亦称磨木浆和化学浆、半化学浆。机械木浆是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存，如新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸、包装纸和纸板。 化学浆是在制造纸浆的过程中，以化学药品为主而制成的纸浆，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。漂白木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。但相对机械浆却有原材料利用率低和生产成本高的半化学浆。半化学浆是采用化学处理方法，先将木材中含有的一部分木素除去，然后再将剩下的软化了的木片用机械弄碎后制成的一种纸浆。也就是说在制造方法上化学处理与机械处理各占一半。半化学纸浆的纯度和强度比碎木纸浆即机械处理的纸浆更高，而且成品率又高于用化学方法制成的化学纸浆。3、纸张分类说明双胶纸是一般的印刷用纸,也叫胶版纸、双粉纸。是指在造纸过程中把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面物性的纸。一般双胶纸的定量在60克到120克之间,也有150克的高克重双胶纸。 比如我们经常看的画册、彩色印刷的杂志都是双胶纸。双铜纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要使用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。双铜版纸还包括双面高光铜、双面亚光铜、铜版布纹纸等。一般双铜纸的定量会在80克到400克之间。白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。要求有较高的挺度、耐破度和平滑度(但压印有花纹的白卡纸除外)，纸面平整、不许有条痕、斑点等纸病，也不许有翘曲变形的现象产生。有时为了使其有较好的光泽度及提高对油墨的吸收性，会对其单面进行涂布，也就是我们俗称的单铜纸。白卡纸的主要用途是，印刷名片、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。轻型纸即轻型胶版纸，也叫蒙肯纸。是一种更人性化的纸种，纸品中的一枝新秀，它具有质优量轻、价格低廉，不含荧光增白剂，高机械浆含量，环保舒适的特点。此纸多呈奶白色、米白色、谷白色，色泽柔和，对视力有一定的保护作用。同时，轻型纸的质感和松厚度好，耐折，不透明度高，印刷适应性和印刷后原稿还原性好。最重要的是，这种纸张的密度较低，用其印制的图书比用普通纸印制的图书轻。牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方米至120克/平方米，有卷筒纸和平板纸中、又有单面光、双面光和带条纹的区别。主要的质量要求是柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破裂，牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。灰纸板是由一种再生废纸生产而成。产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。产品主要用途：包装盒子、广告用板、文件夹、相框背板、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。灰底白板一般被称为白板，粉灰，灰底白，灰铜。底色为灰色，正面为白色涂布面，主要用于印刷包装，因材质和涂布面厚薄不同，灰底白板被分为多个等级，常见的分级为A级，B级，C级，E级，F级，从高到底依次递减，F级最差，也称无涂纸或是轻涂纸。灰底白板以吨为计量单位，每个级别又分为多个克重，分别分为200克，230克，250克，270克，300克，350克，400克，450克。这里的克重代表的是每平方米/克。轻涂纸又叫充分纸，它是指一类克重较低的涂布加工纸，这种纸的性能介于铜版纸与胶版纸间，其彩色印效果可铜版纸相媲美，它的不透明度、平滑度、光泽度和印刷适性都很好。 不过这种纸的耐久性小，所以印品不易长久保留。这种纸主要用于印刷杂志、商品目录、广告、商标、报刊插页等方面。牛油纸俗称硫酸纸。其喷绘吸墨性好，耐高温不变形，激打和静电打/复印性佳，晒图耐用。适用于设计描绘、CAD绘图仪、晒图、工程静电复印等。 印刷牛油纸（硫酸纸）相对其它类型纸张，比较干燥，易产生静电，走纸时易出现空张、双张及多张。为保证印刷时走纸的顺利，牛油纸（硫酸纸）在印刷前要晾纸，印刷车间的温湿度要合适。另外，由于牛油纸（硫酸纸）坚挺，纸张的分离比同等克重的普通纸要困难些，因此吹风量、吸风量要略加大。牛油纸（硫酸纸）因呈半透明状，且对油脂、水的渗透抵抗力强，透气性差，印刷过程中对油墨的吸附性和色彩的再现能力差。不适宜细网点印刷，加网线数不宜过高。 二、 油墨油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。这里我们只讲胶印油墨。胶印油墨的分类 ：按照印刷机械划分，可以分为单张纸胶印油墨和轮转胶印油墨； 按照干燥方法的不同，可以分为渗透型胶印油墨、热固型胶印油墨、辐射固化（UV/EB）胶印油墨和印铁胶印油墨。油墨的主要成分如下： 颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。 连结料是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。 油墨中添加的助剂，是为了改善油墨的印刷适性，如：粘度、粘着性、干燥性等。油墨的印刷适性 承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。 油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。 1.油墨的粘度 油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。印刷机的速度愈快，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。 油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。 2.油墨的粘着性 油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘着性。 印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。 油墨的粘着性，岢以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。 3.油墨的触变性 在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。 印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时撑拦油墨。 4.油墨的干燥 油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。 渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。 氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。 挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。 除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。 三、 CTP印版CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版（烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版）、感光树脂版和聚脂版(非金属版基)等；热敏型CTP版材：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。 热敏CTP版材的特点（1）热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。 （2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。 （3）热敏版材的网点再现性好，分辨力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。四、润版液润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版。润版液的PH值是印版空白部分生成亲水无机盐，并保持清洁的必要条件，对油墨的转移效果影响很大。润版液PH值偏酸或偏碱都不利于胶印的正常进行。所以，为了充分发挥润版液在胶印中的作用，需要严格控制润版液的PH值。1、PH值不稳影响印版质量胶印中使用的印版基是活泼金属铝，它在强酸，弱碱介质中均不稳定。而润版液只有呈弱酸性时才能在铝板表面产生轻度腐蚀，生成亲水无机盐层。如果润版液PH值过小（强酸性），则印版空白部分会受到深度腐蚀出现粗砂眼，不易形成坚固亲水层，使空白部分因存在较多的润版液而影响油墨的转移。甚至腐蚀图文部分并使其与版基的结合遭到破坏，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成网点损伤，发生“掉版”现象。 2、PH值不稳影响油墨的干燥速度为了缩短油墨的干燥时间，常加入一定量的催干剂。当润版液PH值过低时，就会和催干剂中的铅，钴，锰等金属盐发生化学反应，使催干剂失效，延长干燥时间。 3、PH值不稳影响界面张力以干性植物油为连接的油墨在空气中氧的作用下可生成脂肪酸，-在界面处的取向能力差，处于游离状态。PH值小于6时，界面张力很稳定，PH值大于6时，界面张力急速下降，一般来说，界面张力越低，油墨的乳化现象越严重。可见，润版液PH值不可能是一个确定植，要在一个范围内变化。一般认为PS版用润版液PH值在5-5.5之间为适当。纸张呈酸性时，润版液PH值可以大一些，在印刷胶版纸时，可根据情况将PH值控制在5.56.5之间，纸张呈碱性时，润版液PH值可以小一些，一般印刷铜版纸的时候可以将润版液的PH值控制在4.85.0，还可以根据情况适当的减小。五、橡皮布它提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能，回复力快，黏性强，不留任何粘贴物，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。橡皮布的质量要求在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上。为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点： 1、橡