车间清洗消毒规范.doc

汕尾雅泰隆食品有限公司车间清洗消毒规范编号YD/G-PG-50版本A/0页码第 8 页 共 8 页汕尾雅泰隆食品有限公司文件名称：车间清洗消毒规范文件编号：YD/G-PG-50文件类别：管理规范类归属部门：品管部版 本 号：A/0机密等级：绝密 机密 普通受控文件禁止复印QA1受控状态：编制： 日期： 审核： 日期： 审批： 日期： 会签部门会签人会签日期实施日期： 修订日期： 检视期限： 检视确认： 发放范围职能中心部门班组修改记录单版本时间简述A2016-5-30新发行1.目的 为了规范车间清洗消毒操作，保证清洗消毒效果，特制定本规定。 2.适用范围 适用于生产车间的清洗消毒操作。 3.职责 3.1品管部负责制定清洗消毒方法；化验室负责定期用“涂沫法”检查清洗消毒效果；3.2现场QC监督车间执行情况，并及时反馈结果；3.3生技部负责清洗消毒规范的执行，确保清洗消毒效果。4工作程序 见以下规范性附录：项目要求用具清洗消毒方法清洗频率消毒频率检查人监督人人员手部手部清洁干净，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm21. 水龙头； 2.抗菌洗手液 3. 干手器 1.清水润洗； 2.抗菌洗手液清洗15-20s；（储液挤压1次的量） 3清水冲洗干净；1人员进入车间；1、人员进出车间时对手部消毒液浸泡消毒；车间组长或主管、制程品保品管经理、生产经理2、生产过程中间隔0.5h对手部酒精喷洒消毒一次（主要包括配料，包陷和内包人员，直接与食品或工器具的食品接触面相接触岗位人员）；口罩干净整洁,无破损 使用一次性口罩，一天一个进行更换每天每天车间班组长或主管品管经理、生产经理工鞋无明显污物1. 清洗池；2. 250300ppm消毒液。250300ppm有效氯浸泡3s。人员进、出车间时人员进、出车间时车间班组长或主管工衣清洁干净，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm1.洗衣机 2.洗涤剂 3.消毒水1. 清水浸泡 2. 洗涤剂搓洗 3.清水冲洗 4. 沥水5.用50ppm有效氯液浸泡5分钟 6.清水漂洗 7.沥水干燥 每天每天车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理工器具（适于浸泡的体积小的）手部清洁干净，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm1.清洗池；2.浸泡池； 3.150200ppm消毒液； 4.75%酒1、清水冲洗除去明显污垢；2、洗洁精清洗（75热水+洗洁精）；3、清水冲洗至无污渍及泡沫；4、消毒：A）150200ppm有效氯浸泡20min（使用前、使用后）；5、清水冲洗（浸泡消毒后）1.生产开始前（按第4、第5步进行）和结束后（按第1至5步进行）内包，包馅在生产过程中间隔30min酒精喷洒消毒一次。车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理工器具（不适于浸泡的体积大的、或不能拆卸的）干净，无污渍，达到使用要手部清洁干净，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm求1. 清洗池； 2. 碱液；3.泡沫清洗液；4.150200ppm消毒液； 5.75%酒精； 6.喷壶。1、热水冲洗（水温75）除去表面明显污垢； 2、使用碱液清洗 3、清水冲洗至无污渍及泡沫； 4、A）150200ppm有效氯浸湿抹布擦拭3遍（使用前、使用后），B）75%酒精喷洒15s（使用中）；B、75%酒精喷洒15s（使用中）。 生产开始前、结束后，或受到污染时。1、生产开始前、结束后，工器具清洗完成后；2、工器具受到污染时。车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理电子台秤1.海绵块；2.洗洁精清洗液；3.150200PPm消毒液。1、用海棉块蘸清水将表面擦拭干净；2、再用配制好的洗洁精清洗液进行擦拭，用清水进行擦拭；3、最后海绵块蘸取150200PPm消毒液进行擦拭放于指定位置，生产前用清水擦洗干净。受到污染时。注意清洁过程中，不可用水直接冲洗电子秤，防止水进入到电子秤内，造成电子秤损坏。车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理工作台1.清水；2.洗洁精清洗液；3.150200PPm消毒液。1.生产结束用清水进行擦洗；2.再用150200PPm消毒液进行喷淋或擦拭;3.生产前使用清水擦洗，并1小时喷洒75%酒精生产过程中不定期清洗。品管经理、生产经理周转盘（日常）干净，无污，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm。1、清水；2、碱液；3、消毒液1.热水冲洗（水温75）除去表面明显污垢；2.碱液清洗 3.清水冲洗；4、消毒水消毒。浸泡消毒10分钟。5清水冲洗每日清洗1次车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理周转盘（积垢严重时）干净，无污渍，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm1.清水；2.漂白粉；3.刷子1.热水冲洗（水温75）除去明显污垢；2.漂白水清洗（清水4050+150-200PPM漂白粉，按实际说明使用）浸泡10min，人工刷洗；3.清水冲洗（常温水）。每月清洗1次卡板干净，无污渍，达到使用要求1.清水；2.碱液1. 热水冲洗（水温75）冲洗除去明显污垢；加碱液）2.清水冲洗（常温）使用高压水枪喷淋。每周清洗1次车间班组长或主管、制程品保设备清洗消毒洁净，无污渍，细菌总数100cfu/cm2；大肠菌群30MPN/100cm1.清水；2.消毒液。1.热水冲洗（75）除去无明显污渍；2.消毒：A）150200ppm有效氯溶液浸泡或擦拭，B）75%酒精喷洒；3.清水冲洗（常温）。日常生产开始前注：1、直接接触物料的设备：生产开始前后，或连续生产4h，或设备受到污染时；2、非直接接触物料的设备：生产开始前、结束后，工器具清洗完成后，或设备受到污染时。3、含传送带的不便于拆卸的设备在清洗时需使用高压水枪，以便于去污。4、新设备开始使用、机器设备保养或大调整后均要求使用上述“停用时间48h”的方法进行清洗消毒。品管经理、生产经理洁净，无污渍1.清水；2.洗洁精；3.消毒液1.热水冲洗（75）除去无明显污渍；2.洗洁精清洗（常温或75清水+洗洁精）；3.清水冲洗（常温）4.消毒：150200ppm有效氯溶液浸泡或擦拭；5.清水冲洗（常温）。日常生产结束后车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理洁净，无污渍1.清水；2.洗洁精；3.消毒液1.热水冲洗（75）除去无明显污渍；2.使用洗洁精清洗；3.清水冲洗（常温）；4.消毒：150200ppm有效氯溶液浸泡或擦拭。车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理洁净，无污渍，达到使用要求1.清水；2.洗洁精3.消毒液。1.生产开始前应清水冲洗（无明显污渍）；2.使用洗洁精清洗；3.清水冲洗；4.消毒：150200ppm有效氯溶液浸泡或擦拭；5、清水冲洗。停用时间48h时品管经理、生产经理空气消毒空气洁净度达到要求1.臭氧发生器； 2.过氧乙酸； 3.酒精；方法1：臭氧发生器开启90min。方法2：12%过氧乙酸100-150ml用酒精加热熏蒸2h以上。（按7ml/m3比例进行熏蒸，作用后通风1h）。每天生产结束后车间班组长、主管、制程品保品管经理、生产经理车间墙壁、天花板清洗消毒洁净，无污渍，达到使用要求1.清水；2.洗洁精；3.450500ppm的消毒剂 墙壁清洗：1.清水冲洗；2.清水冲洗，须配制高压水枪喷淋；3.浇450500ppm消毒水消毒。天花板清洗：1.配制450500ppm的消毒液；2.用清洁器具蘸消毒水，擦拭天花板；3.把残留的水渍擦干。每次停产前生产结束清洗后品管经理、生产经理车间地面清洗消毒洁净，无污渍，达到使用要求1.清水；2.碱液；3.450500ppm消毒液。1.清水冲洗；2.用配制好的碱液