隧道冬季混凝土施工方案培训资料.doc

新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道三新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道三 门峡至荆门段门峡至荆门段 西安岭隧道冬季混凝土施工方案西安岭隧道冬季混凝土施工方案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制单位 中铁五局 集团 有限公司蒙华铁路项目经理部 编制日期 年 月 日 目目 录录 一 编制依据 1 二 编制原则 1 三 工程简介 2 1 工程概况 2 2 水文 气象条件 2 四 冬季施工内容 2 1 冬季施工一般规定 2 2 冬季施工的工程项目 3 五 冬季施工总体组织及规划 3 1 管理目标 3 2 组织机构 3 3 总体思路 4 六 搅拌站冬季施工方案 4 1 热工计算 5 1 1 原材存放 5 1 2 热工计算公式 5 1 3 拌合用水水温计算 7 2 混凝土拌合用水量计算 18 2 1 1 拌合站用水量计算 18 2 2 2 拌合站用水量计算 19 2 3 3 拌合站用水量计算 20 3 拌合站保温方案 20 3 1 施工用水升温方案 21 3 2 粗细骨料保温方案 21 3 3 水泥 粉煤灰保温方案 22 3 4 外加剂保温方案 22 3 9 其它保温措施 22 4 冬季混凝土运输保温措施 23 5 冬季混凝土浇筑的保证措施 23 5 1 初期支护喷射混凝土施工保证措施 23 5 2 二次衬砌混凝土施工保证措施 23 6 冬季施工混凝土养护 24 7 温度监控 24 七 隧道工程冬季施工方案 25 1 施工准备工作 25 2 冬季施工保证措施 26 2 1 混凝土工程 26 2 2 钢筋工程 26 2 3 施工设备保护措施 26 2 4 保温措施 27 2 5 便道冬季养护措施 27 八 冬季施工主要物资及人员培训 27 1 主要物资 27 2 人员培训 质量 安全 工程 机电 物资 试验 28 十 质量保证措施 明确测温责任人 28 十一 安全保证措施 29 十二 冬季施工注意事项 31 西安岭隧道冬季混凝土施工方案西安岭隧道冬季混凝土施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 已批复的 西安岭隧道施工组织设计 2 煤运通道项目建设管理规定 修订 3 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 4 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424 2010 5 铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417 2003 6 西安岭隧道施工图 参考图 7 卢氏县气温 气象资料 8 我单位以往类似工程冬季施工经验 二 编制原则二 编制原则 1 在满足工程总体工期要求的情况下 不适宜在冬季施工的项目尽量 避开不利季节 因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措 施 确保工程质量 2 积极与当地气象部门取得联系 随时掌握气候变化情况 及时对已 施工的工程采取防护措施 做好防冻物资的备料工作 3 冬季施工要注意结构混凝土的养护 采取必要的保温措施 保证施 工生产的正常进行 4 冬期施工期间 混凝土强度达到设计强度的 40 之前 不得受冻 浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时 其强度不得小于设计强度的 75 5 混凝土在低温条件下强度能继续发展 并能满足施工工期的要求以 及设计强度的要求 6 在杜绝混凝土早期受冻的前提下 在最短的施工期限内 以最低的 冬季施工费用 获得优良的施工质量 7 吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验 结合工程实际情况 确保万无一失 三 工程简介三 工程简介 1 1 工程概况工程概况 本标段为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道重点控制工程 MHSS 5 标 段 位于河南省三门峡市卢氏县境内 起讫里程为 DK765 000 DK783 400 正线长度 18 400km 主要工程内容为 西安岭隧 道 左 18 063km 右 18 069 km 乔沟口大桥 左 226 21m 右 234 24m 路基 110 5m 2 2 水文 气象条件水文 气象条件 项目区内属豫西山地温凉湿润区 山峦重叠 沟壑纵横 地势较高 气候温凉 年平均气温摄氏 12 6 度左右 20 年内历史最高气温 42 1 20 年内历史最低气温 19 1 四 冬季施工内容四 冬季施工内容 1 1 冬季施工一般规定冬季施工一般规定 根据 铁路混凝土工程施工技术指南 规定 当环境昼夜平均气温 最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时 14 时及 21 时室外气温的平 均值 连续 3d 低于 5 或最低气温低于 3 时 混凝土工程应按冬季施 工规定进行施工 混凝土施工参照卢氏县冬施资料文件和历年的施工经验 卢氏县 12 月日均最低温度 4 最高温度 7 1 月日均最低温度 6 最高温度 6 2 月日均最低温度 3 最高温度 9 冬季施工大约自 12 月 1 日 次年 2 月 29 日 冬季施工天数 91 天 在此期间的施工将受到 气候的影响 需采取相应的冬季施工措施 此处冬季施工时间为预计时间 实际冬季施工开始时间以项目部实测 环境温度决定 当环境温度连续 3d 低于 5 或最低气温低于 3 时 由 实验室对测量数据进行整理 工程部形成文件报监理项目部 监理项目部 审核通过以后正式进入冬季施工阶段 同理 冬季施工结束时间也需根据 实测环境温度 由项目经理部上报监理项目部同意后 才能结束冬季施工 2 2 冬季施工的工程项目冬季施工的工程项目 冬季施工主要进行西安岭隧道正洞及斜井开挖 支护 底板 仰拱 填充及二衬等施工 五 冬季施工总体组织及规划五 冬季施工总体组织及规划 1 1 管理目标管理目标 1 1 安全目标 冬季施工期间无火灾 触电 职工伤亡等事故发生 杜绝一般及以上施工安全责任事故 火灾爆炸事故 交通事故 实现 零 死亡 目标 不发生被上级 含公司 或业主单位通报全面停工 红黄牌 警告事件 1 2 质量目标 冬季施工按照验收标准要求 各检验批 分项 分部 工程施工质量检验合格率达到 100 单位工程一次验收合格率 100 减 少质量通病 杜绝工程质量一般及以上等级事故 杜绝铁路项目施工不良 行为 2 2 组织机构组织机构 为加强冬季施工管理 确保工程建设工期 质量 安全 全面实现预 期目标 针对冬季施工特点 以精干高效 以岗定人的原则 组建职能完 善 体系健全 精干高效的管理机构 冬季施工领导小组冬季施工领导小组 组 长 刘万林 副组长 胡湘湘 组 员 熊华伦 杨 涌 胡 巍 朱晓平 官 荣 王柏林 王 政 党学博 周 斌 邹 琳 李 刚 杨 建 邓文仲 李科勇 各工区工区长 技术负责人 质量负责人 职责 1 组长 负责冬季施工方案的全面落实及督促工作 2 副组长 制定冬施管理办法 明确分工 责任到人 编制总体 冬施方案 并监督 检查 指导方案的落实 3 物资部 负责冬施物资供应 4 搅拌站 负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应 5 工程部 负责制定现场冬施方案 并组织落实 6 安质部 负责制定冬施期间的安全质量管理方案 并贯彻落实 7 试验室 负责冬施期间原材料 混凝土出机 入模温度的检测 及冬施期间混凝土试块的管理 并负责环境温度的测量 当环境温度达到 进入或结束冬季施工状态时 将相关资料报送项目部工程部 8 各工区 负责落实冬施措施 3 3 总体思路总体思路 冬施期间随时有可能遇到大风 大雪 寒流等导致气温急剧下降的恶 劣天气 每次寒流天气虽短 但气温下降幅度大 保温措施是冬施的关键 出问题的可能性最大 必须做好一切应对措施 对施工部位未能达到抵抗 冻害的成品 必须加强施工保温措施 预防可能发生的质量事故 当环境昼夜平均气温连续 3d 高于 5 时解除冬季施工 六 搅拌站冬季施工方案六 搅拌站冬季施工方案 混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工 确保混凝土出机温度不低 于 10 入模温度不小于 5 混凝土保温主要措施以加热拌合用水为主 辅以骨料 外加剂的保温 拌合用水的加热温度不应高于 80 1 1 热工计算热工计算 1 1 1 1 原材存放原材存放 混凝土原材置于料仓内 料仓全封闭 且仓内设置取暖设施 保持原 材料温度在 0 以上 安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各 部位的温度 每一米深测量一处 输水管 送料带 运输罐车采取遮蔽 包裹等保温措施 尽量减少中间倒运环节缩短运输时间 减少混凝土施工 过程中的热量散失 1 2 1 2 热工计算公式热工计算公式 1 2 1 1 2 1 混凝土拌合的理论温度混凝土拌合的理论温度 混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量 按材料的重量 比热及 温度的乘积相加求得 混凝土拌合物的温度按下式计算 gsacew ggsasagggsasasa ggsasaww ggsasawawafefecece mmmm mwmwcTmwTmwc mwmwmT TmTmTmTmTm T 9 02 42 4 92 0 21 0 式中 To 混凝土拌合物温度 mw mce msa mg mwa mfe 水 水泥 砂 碎石 外加剂 粉煤灰 的用量 kg Tw Tce Tsa Tg mwa Tfe 水 水泥 砂 碎石 外加剂 粉煤灰 的温度 wsa wg 砂 碎石的含水率 c1 c2 水的比热容 KJ kg K 及溶解热 KJ kg 当骨料温度 0 时 c1 4 2 c2 0 当骨料温度 0 时 c1 2 1 c2 335 1 2 2 1 2 2 混凝土拌合物的出机温度混凝土拌合物的出机温度 混凝土拌合物的出机温度按下式计算 T1 T0 0 16 T0 Ti 式中 T1 混凝土拌合物的出机温度 根据 铁路混凝土施工技术指南 铁建设 2010 241 号 要求 搅拌 设备安装与不低于 10 的暖棚内 因此 Ti 搅拌机棚内温度 取 10 1 2 3 1 2 3 混凝土运输温度混凝土运输温度 混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算 T2 T1 tt 0 032n T1 Ta 式中 T2 混凝土拌合物经运输到浇注时的温度 tt 混凝土拌合物经运输到浇注时的时间 h n 混凝土拌合物运转次数 Ta 混凝土拌合物运输时的环境温度 温度折损系数 h 1 1 2 4 1 2 4 混凝土浇筑完成时温度混凝土浇筑完成时温度 混凝土拌合物出机后 经运输 振捣过程后的温度为浇筑完成温度 本标段冬季只进行隧道施工 施工中采取保温措施保证隧道内施工段温度 大于 5 比混凝土入模温度最小值大 因此在混凝土浇筑过程中不存在 ssffcc sssfffcc mCmCmC TmCTmCTmC 2 热量损失 能保证混凝土浇筑完成后温度大于 5 1 2 5 考虑施工配合比及各种因素 线下采用的配合比有 C25 喷射 C30 C35 等 取 C30 作为代表进行热 工计算 C30 混凝土配合比 水泥 掺合料 碎石 砂 水 外加剂 259 111 1083 776 178 3 7 1 3 1 3 拌合用水水温计算拌合用水水温计算 根据规范要求 冬季施工混凝土出机温度 10 入模温度 5 因水温待定 已知现场入模浇注温度控制在 5 10 即 Tj 5 因此采 用倒推法求加热水温度 冬季混凝土施工入模温度主要通过加热拌合水进行控制 根据施工现 场面临的不同情况 对混影响凝土入模温度的相关参数进行以下常见组合 来反算拌合用水需加热的温度 1 3 1 混凝土拌合及运输时环境温度分为 5 0 5 10 四 个等级 1 3 2 混凝土浇筑在隧道内进行 采取措施保证浇筑时洞内温度控制 在 5 以上 1 3 3 水泥罐 粉煤灰罐暂不做保温措施 材料温度根据环境温度进 行确定 1 3 4 外加剂为水剂 采取保温措施保证温度在 0 以上 1 3 5 骨料采取保温措施保证温度在 0 以上 1 3 6 通过热工计算 当骨料温度 0 不能满足混凝土出机温度要求 时 采取其它升温措施使骨料温度达到 5 1 3 7 输水管路采用保温材料进行包裹 减少热水在输送过程中的热 量损失 1 3 8 混凝土运输采用混凝土运输车直接运送至施工现场 混凝土运 输车采取保温措施 减少混凝土运输中的热量损失 1 3 9 以下组合为常见温度条件下混凝土热工计算的组合 混凝土实 际拌合时 应根据实测的环境温度 原材温度 经过热工计算来确定拌合 用水需加热的温度 1 3 10 拌合站具体保温措施在本处不详细叙述 在下文中单独进行 设计 冬季施工混凝土温度控制表冬季施工混凝土温度控制表 材料名称及温度 环境温度 组合序 号 水泥沙子碎石 粉煤 灰 外加 剂 水运输时浇筑时 搅拌机 棚温度 骨料保温 方式 组合一 5555523 55 5 10 不保温 组合二 0000037 10 5 10 地暖 组合三 0550025 70 5 10 地暖 火炉 组合四 500 5042 4 5 5 10 地暖 组合五 555 5031 5 5 10 地暖 火炉 组合六 1000 10057 1 10 5 10 地暖 组合七 1055 10045 7 10 5 10 地暖 火炉 组合八 1500 15071 8 15 5 10 地暖 组合九 1555 15060 4 15 5 10 地暖 火炉 2 2 混凝土拌合用水量计算混凝土拌合用水量计算 通过以上热工计算 可知混凝土拌合时水温最大需加热至 59 7 根 据配合比 C20 混凝土拌合水用量 180kg m C25 喷射混凝土拌合水用量 190kg m C30 混凝土拌合水用量 178kg m C35 混凝土拌合水用量 167kg m 则各拌合站所需水量如下 2 1 1 2 1 1 拌合站用水量计算拌合站用水量计算 1 拌合站主要供应西安岭隧道进口 1 斜井 2 斜井的所有混凝土 按照冬季施工高峰期混凝土需求进行计算 西安岭隧道进口及 1 斜井计划冬季均两个工作面同时施工正洞 按 a 型复合式衬砌进行计算 开挖进度 每个工作面每天开挖 2 个循环 每循环 2 4 米 则需 C25 喷射混凝土 3 03 2 2 4 2 2 58 18m 用水量 58 18 190 1000 11 05m 仰拱施工进度 每个工作面 7 天 模 每模 24 米 则需 C35 混凝土 3 04 3 43 2 2 41 71m 用水量 36 48 167 1000 6 97m 填充施工进度 每个工作面 7 天 模 每模 24 米 则需 C20 混凝土 2 98 3 43 2 2 40 89m 用水量 35 76 180 1000 6 83m 二衬施工进度 每个工作面 5 天 模 每模 12 米 则需 C30 混凝土 9 54 2 4 2 2 91 58m 用水量 91 58 178 1000 16 3m 2 斜井每天施工 级围岩 9 米 施工底板混凝土 9 米 则需 C25 喷射混凝土 1 77 9 15 93m 用水量 15 93 190 1000 3 03m C30 混凝土 1 918 9 17 262m 用水量 17 262 178 1000 3 07m 根据以上计算 可知 1 拌合站每天最多需用水 47 25m 拌合站按 每天不间断生产混凝土 16 个小时计算 则每小时拌合站加热锅炉需供应 热水 2 95m 才能满足施工生产需要 施工过程中 合理的调整各个工作面 工序 保证混凝土供应及时 2 2 2 2 2 2 拌合站用水量计算拌合站用水量计算 2 拌合站主要供应 3 5 斜井除喷射混凝土以外其它标号混凝土 4 斜井 西安岭隧道出口所有混凝土 斜井均按 级围岩进行计算 C25 喷射混凝土 1 77 9 15 93m 用水量 15 93 190 1000 3 03m 每个斜井每天施工底板 9 米 C30 混凝土 1 918 9 3 51 79m 用水量 51 79 178 1000 9 218m 西安岭隧道出口开挖进度 每个工作面每天开挖 2 个循环 每循环 2 4 米 则需 C25 喷射混凝土 3 03 2 2 4 2 29 1m 用水量 29 1 190 1000 5 53m 仰拱施工进度 每个工作面 3 天 模 每模 9 米 则需 C35 混凝土 3 04 3 2 18 24m 用水量 18 24 167 1000 3 046m 填充施工进度 每个工作面 3 天 模 每模 9 米 则需 C20 混凝土 2 98 3 2 17 88m 用水量 17 88 180 1000 3 218m 二衬施工进度 每个工作面 5 天 模 每模 12 米 则需 C30 混凝土 9 54 2 4 2 45 79m 用水量 45 79 178 1000 8 151m 根据以上计算 可知 2 拌合站每天最多需用水 41 27m 拌合站按 每天不间断生产混凝土 16 个小时计算 则每小时拌合站加热锅炉需供应 热水 2 58m 能满足施工生产需要 施工过程中 合理的调整各个工作面工 序 保证混凝土供应及时 2 3 3 2 3 3 拌合站用水量计算拌合站用水量计算 3 拌合站主要供应 3 5 斜井喷射混凝土施工 斜井每天开挖 级围 岩 9 米 则需 C25 喷射混凝土 1 77 9 2 31 86m 用水量 31 86 190 1000 6 05m 根据以上计算 可知 3 拌合站每天最多需用水 6 05m 拌合站每天 生产混凝土按 16 个小时计算 则每小时拌合站加热锅炉需供应热水 0 378m 能满足施工生产需要 3 3 拌合站保温方案拌合站保温方案 3 1 3 1 施工用水升温方案施工用水升温方案 搅拌站生产用水采用锅炉加热后输入蓄水池内 加热后保证水温满足 热工计算所得结果要求 施工中注意及时补水 以确保搅拌用水量满足施 工需要 3 2 3 2 粗细骨料保温方案粗细骨料保温方案 西安岭隧道 1 拌合站共设置砂仓 2 个 三种继配碎石料仓各 2 个 冬 季施工期间拟对个砂 1 仓 4 个碎石仓进行保温 剩余料仓作为储备库 料仓保温措施 在料仓三面封闭 并在四个料仓头尾悬挂保温门帘进 行封闭 料仓内设置地暖管道对沙仓及 5mm 碎石仓进行保温 保证保温棚 内温度在 0 以上 特殊时候保证温度在 5 以上 根据热工计算当依靠 加热拌合用水不能满足混凝土出机温度要求时进行 混凝土搅拌完毕后 立即按规定数量补充砂石等地材 以保证砂石料有足够的温度回升时间 当地暖不能满足粗细骨料保温要求时 再采用增设暖气片或升火炉的方式 对骨料进行升温 西安岭隧道 2 拌合站共设置砂仓 2 个 三种继配碎石料仓各 2 个 冬 季施工期间拟对个砂 1 仓 3 个碎石仓 三种碎石级配 进行保温 剩余 料仓作为储备库 料仓保温措施 在料仓三面封闭 并在四个粮仓开始及结束部位悬挂 保温门帘进行封闭 料仓内设置地暖管道对细骨料进行保温 保证保温棚内温度在 0 以 上 特殊时候保证温度在 5 以上 根据热工计算书中不同环境温度确定 混凝土搅拌完毕后 立即按规定数量补充砂石等地材 以保证砂石料有足 够的温度回升时间 当地暖不能满足粗细骨料保温要求时 再采用增设暖 气片或升火炉的方式对骨料进行升温 西安岭隧道 3 拌合站共设置砂仓 2 个 碎石料仓 2 个 冬季施工期间 拟对 1 个砂仓 个 1 碎石仓进行保温 剩余料仓作为储备库 料仓保温措施 料仓采用三面封闭 剩余一面进出口处悬挂门帘进行 封闭 每个料仓内设置两个火炉对原材料进行保温 保证粗细骨料温度在 0 以上 特殊时候保证温度在 5 以上 根据热工计算书中不同环境温度 确定 混凝土搅拌完毕后 立即按规定数量补充砂石等地材 以保证砂 石料有足够的温度回升时间 3 3 3 3 水泥 粉煤灰保温方案水泥 粉煤灰保温方案 拌合站水泥 粉煤灰存放于粉罐中 保温措施较难施做 且根据以往 施工经验 缠绕发热丝及包裹保温材料效果均不理想 经过热工计算可知 水泥 粉煤灰不做特殊保温措施 在水温达到一定的条件下 混凝土出机 温度及浇筑温度也能满足要求 因此在目前暂不施做做水泥 粉煤灰保温 措施 3 4 3 4 外加剂保温方案外加剂保温方案 在外加剂储放罐设置与保温棚内 内部设置暖气管道 并在储放罐外 部包裹保温材料 保证外加剂温度在 0 以上 3 8 3 8 管道保温方案管道保温方案 拌合站搅拌上水管道及外加剂管道采用发热丝加保温材料包裹的形式 进行保温 保证混凝土原材料上料过程中减少热量的损失 3 93 9 其它保温措施其它保温措施 3 9 1 机械及输送车冬施保温措施 更换冬季燃油及润滑油 冷却系 统用防冻液 加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转 3 9 2 严把原材料质量关 不合格材料禁止进场 3 9 3 从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大 3 9 4 定时进行砼出机温度 拌合水温度及骨料温度的检测监控 并 作好记录以便及时调整 4 4 冬季混凝土运输保温措施冬季混凝土运输保温措施 冬季施工混凝土采用混凝土运输车从拌合站直接运送至施工现场 在混凝土运输车的搅拌筒体外侧增加保温层或其它保温罩 减少砼在 运输过程中的热量损失 下料时逐车检测砼温度 低于 5 的砼坚决不予 采用 混凝土运输时缩短混凝土运输时间 确保入模温度 5 5 冬季混凝土浇筑的保证措施冬季混凝土浇筑的保证措施 5 1 5 1 初期支护喷射混凝土施工保证措施初期支护喷射混凝土施工保证措施 5 1 1 喷射混凝土在混凝土拌合站集中生产 采用混凝土运输车直接 运送至施工现场 混凝土施工前对钢筋网片及钢拱架表面进行清理 去除 灰尘及污垢 浇筑混凝土之前对洞内温度进行测量 保证洞内混凝土施工 环境温度达到 5 以上 5 1 2 混凝土运输罐车直接开至洞内作业地点 对混凝土到场温度进 行检查 不得低于 5 低于 5 的混凝土现场质检员应不予签收 退回 拌合站做废弃处理 5 2 5 2 二次衬砌混凝土施工保证措施二次衬砌混凝土施工保证措施 5 2 1 在浇注混凝土前 清除模板和钢筋上的冰污垢 施工前对环境 温度进行检查 确保温度不低于 5 5 2 2 混凝土运输罐车直接开至洞内作业地点 对混凝土到场温度进 行检查 不得低于 5 低于 5 的混凝土 现场质检员不予签收 退回 拌合站做废弃处理 5 2 3 混凝土分层连续浇注 最长停放时间不得超过 30 分钟 混凝 土采用机械振捣分层连续浇筑 分层厚度控制在 20 30cm 已浇注的混凝 土未被上层混凝土覆盖前不应低于 2 5 2 4 混凝土的入模温度不低于 5 加强混凝土灌注过程中的温度 检测 新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理 5 2 5 混凝土浇注前 对保温设施加强检查 发现问题及时解决 指 派经过培训有工作经验的技术工人进行操作 定员定岗 确保混凝土质量 6 6 冬季施工混凝土养护冬季施工混凝土养护 6 1 MHSS 5 标段冬季只进行西安岭隧道施工 施工时洞内环境温度保 持在 5 以上 因此在混凝土养护期间不需要额外对混凝土进行升温养护 6 2 在混凝土养护期间 每两小时进行洞内环境温度测量 保证混凝 土养护时环境温度在 5 以上 6 3 洞内初期支护 二衬混凝土采用自然养护 仰拱 底板 填充 混凝土采用覆盖养护 混凝土养护过程中应注意观测混凝土表面湿度 当 表面开始干燥时 应以温水湿润混凝土表面 防止混凝土开裂 7 7 温度监控温度监控 7 1 建立温度监测体系 对施工环境温度 原材料温度 混凝土拌合 料温度 混凝土养护温度等进行监测 针对温度变化情况 适时调整防寒 保温措施 7 2 在浇筑地点对施工环境温度进行监测 每天测量 6 时 14 时 21 时的环境气温 求平均值计算环境昼夜平均气温 7 3 测量原材料使用前的温度 根据测温情况采取适当措施 水泥 粉煤灰 粗细骨料 外加剂温度于混凝土开盘前 4 小时测量 水的温度于 混凝土开盘前 1 小时测量 根据热工计算和实际试拌确定的温度参数 采 取加热措施 保证原材料使用前的初始温度符合要求 7 4 混凝土生产过程中 对水泥 粉煤灰 粗细骨料 外加剂 水等 原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测 原材料的温度监测每工作 班不少于 4 次 拌合料出机温度监测每 2 小时测温 1 次 7 5 混凝土运至浇注现场 对其出罐温度进行监测 每 2 小时测温 1 次 并与其出机温度测量相对应 以便计算在运输途中的温度降低值 7 6 混凝土灌注过程中 对工地环境气温 工作面的气温和混凝土入 模温度进行监测 工地环境气温 工作面的气温监测每工作班不少于 3 次 混凝土入模温度监测每 2 小时测温 1 次 并与其出罐温度测量相对应 以 便计算在浇注过程中的温度降低值 7 7 在混凝土养护期间 分别对热源 结构物温度进行监测 7 8 所有测温活动均应详细记录 并按顺序 时间 部位整理成册 七 七 隧道工程冬季施工隧道工程冬季施工方案方案 按照 铁路混凝土工程施工技术指南 的相关规定 当出现昼夜平均 气温连续低于 5 或最低气温低于 3 时 必须采取相应的冬季施工措施 确保施工质量 1 1 施工准备工作施工准备工作 1 1 冬季施工前 结合工程进度安排 组织有关人员编制冬季施工方 案 论证各分项工程在冬季施工的阶段的施工方法及技术措施 1 2 备好保证低温施工的防寒 保温材料及适用低温施工的机具 1 3 做好施工人员的防寒以及施工机具的保温 防寒工作 1 4 优化工地运输条件 保证运输效率与安全 1 5 针对不同结构做好混凝土的试配工作 确定外加剂型号 掺量 确定原材料加热温度 混凝土出罐温度及入模温度等技术参数 1 6 加强与气象部门联系 预防寒流侵袭 1 7 组织施工人员学习有关冬季施工技术 掌握冬季具体施工方法及 措施 2 2 冬季施工保证措施冬季施工保证措施 2 1 2 1 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程冬季施工措施按前文所述执行 在此不在赘述 2 2 2 2 钢筋工程钢筋工程 雪天不得露天施焊 必须焊接时采用在室内或棚内进行 焊接时的环 境气温不低于 0 室外风力超过 4 级 焊接时采取挡风措施 钢筋绑扎 前 要先将钢筋表面的冰霜 锈蚀等清理干净 且将施工作业面的冰霜清 理干净 每批钢筋焊接前 必须进行同条件下的焊接试验 焊接接头分批按规 范进行外观检查和力学性能试验 根据钢筋级别 直径 接头形式 焊接位置和施焊环境 选择适宜的 焊接工艺和焊接参数 冬季电弧焊接时 有防雪 防风 及保温措施 并选择韧性较好的焊 条 钢筋提前运入加工棚内 焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运室 外 焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪 2 3 2 3 施工设备保护措施施工设备保护措施 在冬季施工前 对洞外及洞内 200 米范围内水管采用保温材料包裹 冬季施工使用的各种机械应全面检查 更换各种润滑系统用油及燃料 对 有问题的机械设备及时修理 不得带故障运转 机械在使用前应首先检查 传动系统 无冻结情况后可启动 非专职机电人员严禁动用机械设备 施工过程中机械使用完毕后 将水箱内的水全部放掉 2 4 2 4 保温措施保温措施 洞外高位水池采用草袋覆盖保温 外露供水管和输水管采用聚苯乙烯泡沫塑料管保温 施工机械采取防 冻保温和防滑措施 隧道内温度较低时 在洞口挂门帘的保温措施保持混凝土浇筑时温度 5 以上 测混凝土的入模温度 保证在 5 以上 洞口段衬砌及洞门施工 避开冬季施工 2 5 2 5 便道冬季养护措施便道冬季养护措施 2 5 1 冬季施工时 禁止在便道上洒水 防止因洒水结冰导致路面打 滑 2 5 2 降雪后 及时安排铲车及人员对施工便道进行除雪 保证道路 通行需要 2 5 3 派人及时清除便道上的积冰 防止路面打滑而引发安全事故 2 5 4 冬季遇雨雪天气 道路较滑时 应对施工车辆做好防滑措施 安装防滑链 八 冬季施工主要物资及人员培训八 冬季施工主要物资及人员培训 1 1 主要物资主要物资 冬季施工主要以保温物资为主进行准备 主体工程的材料用量如钢材 地材等不在下表列出 主体工程的材料用量以年度 月度施工任务计划用 量为准备进行进货 储备 冬季施工主要物资计划冬季施工主要物资计划 序号序号材料设备名称材料设备名称单位单位数量数量用途用途备注备注 1 热水锅炉个 3 混凝土拌合用水加热 每个拌合 站一个 2 供水管道 m600 混凝土拌合热水供应 3 彩钢板房 45 外加剂及搅拌楼保温 4 加热丝 m20000 供水 供料管道保温 5 基苯乙烯保温 材料 9000 供水 供料管道保温 6 覆盖用薄膜 m2400 仰拱及仰拱填充 7 覆盖用棉被 m2400 仰拱及仰拱填充 8 覆盖用无纺布 m2400 仰拱及仰拱填充 9 砼罐车保温被套 24 混凝土运输车 10 保温泡沫 1000 覆盖高山水池 2 2 人员培训人员培训 根据冬季施工内容 质量部 安全部 工程部 机电部 物资部 试 验室 分别对施工人员进行相关冬季施工培训 培训内容涵盖冬季施工质 量控制要点 常见质量通病及预防措施 冬季施工的人员安全 机械操作 安全 防滑防护措施 用电 火 安全 冬季施工方案交底 消防物资储 备 主体工程保温措施及试验相关注意事项 通过对参加冬季施工人员的 全面培训 确保施工安全 保证施工质量 完成任务 九 质量保证措施九 质量保证措施 1 在冬季施工开始前 技术人员必须进行专门的技术交底 使大家明 白冬季施工的技术措施 作业要点 确保产品质量 2 设专人测温 详细做好测温记录工作 整理归档 测温人员同时负 责检查覆盖保温情况 熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间 发现异常 及时向技术负责人汇报 以便及时采取措施 其中混凝土运输环境温 大气温度 度由试验室负责进行测量 记录 混凝土拌合过程中原材料 水 混凝土出机温度等由拌合站试验员负责进 行测量 记录 混凝土运送至施工现场后 混凝土浇筑前洞内温度及混凝 土浇筑温度由各工区质检员 质量负责人进行测量 记录 3 混凝土养护温度的测量 在强度未达到以前每天 6 时 14 时 21 时进行温度测量 4 准备充足的防寒保温物资设备 所有防寒保温物资要有一定的备用 量 供暖用设备要有足够大的功率 5 严格控制混凝土水胶比 加强振捣 提高混凝土结构的致密性 控 制养护过程中混凝土结构内外温差 防止水分转移造成混凝土结构疏散 6 控制外加剂的掺量 外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀 加强 混凝土养护措施 防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜 7 施工过程控制是施工质量控制的关键 主要内容包括 完善工序质 量控制 把影响施工质量的因素纳入管理范围 即检查审核质量统计分析 资料和质量控制图表 抓住关键问题进行处理和解决 十 安全保证措施十 安全保证措施 冬季气候寒冷 施工场地内的冰雪多 供暖火源多 用电量大 冬季 施工除遵守常温下安全生产的一般规定外 还应严格执行以下安全保证措 施 1 对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训 做好安全 技术交底 施工期 坚持定期安全学习