风电场土建工程质量通病防治管理办法_secret.doc

风电场土建工程质量通病防治工作管理办法1 总则1.1 为进一步提高风电场土建工程建设质量，克服风电场土建工程质量通病，规范风电场土建工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，特制定本管理办法。1.2 本管理办法适用于能投会东风电项目有限公司的新建及扩建风电场土建工程。1.3 本管理办法是总结已建和在建风电场土建工程质量状况，参照建筑工程质量通病防治手册第三版及相关现行规范、规程、标准等要求编制。1.4 在风电土建工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等办法外，还应执行本管理办法。2 基本要求2.1 通病防治由建设单位负责组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本办法。2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。2.3 施工图审查机构或设计监理单位应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。2.4 各级部门应将通病防治工作列入“三级”验收重点。3 参建各方责任主体的管理措施3.1 建设单位3.1.1 批准施工单位提交的质量通病防治方案和施工措施。3.1.2 定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。3.1.3 不得随意压缩工程建设的合同工期。3.1.4 应将通病防治列入工程检查验收内容。3.1.5 应明确通病防治的奖罚措施。3.2 设计单位3.2.1 在工程设计中提出相应的设计措施。3.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。3.3 施工单位3.3.1 认真编写质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。3.3.2 应做好原材料和构配件的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。3.3.3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。3.3.4 根据经批准的质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。3.3.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。3.4 监理单位3.4.1 审查施工单位提交的质量通病防治方案和施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则。3.4.2 认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。3.4.3 对隐蔽坚持旁站，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。3.4.4 工程完工后，应认真填写质量通病防治工作评估报告。第一章 道路施工质量通病防治1.1 设计1.1.1 明确基土持力层性能及路床填料质量标准。1.1.2 明确可能水浸的检修道路做法。1.1.3 合理设置坡度及排水设施。1.2 施工1.2.1地基处理可靠，如采取充分水沉、大吨位压路机碾压等。1.2.2基层材料合格，砂石料级配良好，分层厚度适当，各层振压遍数符合相关要求。1.2.3合理设置涵洞等排水设施。1.2.4砼原材料合格，同一工程须选用同一厂家的砂石料，水泥宜选用同一厂家同一批次。1.2.5砼须采用强制式搅拌机生产，投料计量准确。1.2.6采用调直的槽钢做模板，浇砼前、振捣后须用经纬仪校正。1.2.7采用电抹子磨光，建议将上边线做成圆角。1.2.8缩缝间距不大于5米，胀缝间距不大于12米，胀缩缝顺直且无飞边。1.2.9养护方法正确、及时。1.2.10重点控制质量通病项目:塌陷、较深车辙、积水、平整度超差、砼面层裂缝和裂纹、砼面层有蜂窝麻面及色差、胀缩缝有飞边不顺直等。第二章 大体积砼施工质量通病防治2.1 设计2.1.1 优化设计，减少砼量。2.2 施工2.2.1 配置60L型及以上自动化砼搅拌站及备用站，配置柴油发电机等备用电源，配置砼泵车及合适数量的砼罐车。2.2.2 砼原材料合格，投料计量准确，水灰比及坍落度控制良好。2.2.3宜采用有足够强度的定型钢模板，拼缝严密，固定牢靠，遍涂隔离剂。2.2.4温控措施可靠，确保内外温差在25度以内。2.2.5砼浇筑时分层厚度合理，振捣密实，连续浇筑，不留施工缝。2.2.6表面人工压实、压平，养护方法正确、及时。2.2.7测温孔布置合理，测温及时。2.2.8重点控制质量通病项目：冷缝、温度裂缝、裂纹、蜂窝、麻面、孔洞、夹渣等。第三章 钻孔灌注桩工程质量通病防治3.1施工3.1.1护壁用的泥浆应满足护壁要求，需添加膨润土等掺合料时应做配合比并指导施工，现场须配置比重计。3.1.2在混凝土灌注前的一段时间里,须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落现象发生。3.1.3吊放入孔的钢筋笼不得碰撞壁孔,不得有变形损坏。3.1.4钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固，避免桩顶锚固筋不足或过长。3.1.5导管密封不漏水，施工中保证导管在砼中埋深不小于2米。3.1.6完成钻孔到混凝土浇灌过程的作业时间要紧凑。3.1.7砼搅拌时严格控制外加剂掺量和用水量，实测坍落度符合配合比设计要求，每个桩须连续浇筑，不得留设施工缝，砼浇灌量不得低于设计值。3.1.8重点控制质量通病项目：离析、松散、夹渣、孔洞、缩径、钢筋保护层不足、桩顶筋外露锚固长度不足等。第四章 一般砼结构工程质量通病防治4.1设计4.1.1严格控制砼的含钢量，避免因钢筋过密而导致混凝土粗不能下落或振捣棒插入困难。4.2施工4.2.1模板支撑牢固，模板内清理干净,拼缝严密，打灰中及振捣后设专人校验，拆除时不损伤棱角，成品保护及时、齐全、规范。4.2.2钢筋加密区长度正确，同载面接头率不大于50%，相邻接头错开，梁构造筋及板分布筋不遗漏，搭接接头锚固长度符合要求，保护层垫块设置合理，有防止梁底、板底露筋的可靠措施。4.2.3预埋件位置正确、固定牢靠，梁柱侧及板底钢板埋件应用螺栓与模板固定，不得用铁钉固定，打灰中有专人校核，打灰后及时清理防腐。4.2.4砼浇筑方法符合作业指导书要求，振捣密实，不得随意留置施工缝，必须留置施工缝时须符合相关规范要求，打灰有专人抹面、压光。4.2.5砼养护方法正确、及时。4.2.6重点控制质量通病项目：蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、裂缝、钢筋保护层偏差、露筋等。第五章 钢筋焊接工程质量通病防治5.1 设计5.1.1明确重要部位如：风机基础、框架等钢筋接头方法及质量标准要求。5.2 施工5.2.1电焊工须持证（有资质单位发放的合格证）上岗，模拟焊件检测合格。5.2.2钢筋电渣压力焊接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。5.2.3钢筋手工电弧焊前检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。5.2.4重点控制质量通病项目：搭接长度不足、不同心、接头未相互错开、焊缝外观质量差等。第六章 砌筑工程质量通病防治6.1设计6.1.1主控楼及生活楼地基应按变形控制设计,并按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。6.1.2混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。6.1.3在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。6.2施工6.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，砂浆强度符合设计要求。常温下，砖需提前一天浇湿润。立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。6.2.2填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。6.2.3灰缝饱满，舌头灰应刮尽，不得集中使用半头砖，无通缝现象。6.2.4当采取植筋方法埋设拉结筋时应先植筋并检测合格后方可砌筑，不得边植筋边砌筑。构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。6.2.5避免不同材质砖混砌，门窗洞口应预埋木砖，砌筑完成30天后方可抹灰。6.2.6外墙保温材料、施工方法符合设计或图集要求。6.2.8重点控制质量通病项目：垂直度及平整度超差、裂缝、通缝、透光、灰缝不直等。第七章 塔筒安装工程质量通病防治7.1施工7.1.1倒运过程中有可靠的保护措施，防止构件变形、划伤等现象。7.1.2第三节塔筒安装完成后即安装机舱，避免连接部件塑性变形。7.1.3对称安装螺栓，不得过拧或漏拧，抽检数量不少于10%。7.1.4设备不渗、不漏、接线规范。第八章 防水工程质量通病防治8.1设计8.1.1对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。8.1.2厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。8.2施工8.2.1穿越楼面管道须预埋套管。8.2.2防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。8.2.3地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。8.2.4卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。8.2.5在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。8.2.6找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。8.2.7不得在雨天、大雾、大风或风砂天进行屋面防水施工。第九章 装饰工程质量通病防治9.1设计9.1.1建筑物初装修只限室内非共用部位。外墙面、外门窗（含阳台部位）、屋面保温、防水、散水台阶、人防地下室、公共部位走道、楼梯间、电梯间及公共设备应在设计文件中明确做法。9.2施工9.2.1采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。9.2.2外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂。严格按相关操作工艺要求施工。9.2.3外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。9.2.4抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。外墙面应使用聚合物防裂砂浆。9.2.5墙体抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9.2.6外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。涂料施工须按产品说明及操作工艺进行，不得减少层数、遍数。9.2.7窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水坡度不应小于2%。滴水线应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。9.2.8外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。饰面砖无色差，排砖美观、平整，线缝顺直。9.2.9吊顶龙骨具有足够的强度、刚度和稳定性，大型灯具不得生根在吊顶龙骨上。9.2.10门窗性能满足设计及相关