0607纯化水设备运行标准操作规程.doc

纯化水设备标准操作规程QM/ZHB.S.00.06. 07.A烟台正海生物技术有限公司纯化水设备标准操作规程 文件编号QM/ZHB.S.00.06. 07.A文件生效日期编订人编订日期编订部门负责人签字日期审核人审核日期批准人批准日期变更记录：变更批准日期： 变更执行日期： 密级：复制 份 共 页复制人审核人 年 月 日分发部门数量分发部门数量盖印章处：1 目的保证纯化水设备正常稳定运行，确保工艺用水的质量和需求量，为操作人员提供正确的操作标准。2 范围纯化水制水设备及运行辅助设备。3 职责生产部相关管理人员负责监督，岗位人员负责操作及日常管理。4 内容4.1 概述 本系统为3m3/h二级反渗透纯化水处理系统，其中一级反渗透产水9m3/h，部分一级纯化水由中间水泵输送到换热补水水箱及屋顶冷却塔用于补水，纯化水产水水质2 s/cm。4.2 工艺流程 本系统由超滤部分、反渗透部分二部分组成。系统的核心部分是反渗透装置，预处理部分是为满足反渗透的进水要求而配置，整个系统成为有机的组合。 其中一级反渗透采用产水回流的工艺，优化进水，即部分一级反渗透产水回流至超滤产水箱，使一级反渗透进水水质提高，使一级反渗透的脱盐率提高。4.3 工艺流程示意图 自来水原水箱原水泵盘式过滤器超滤装置超滤产水箱超滤输送泵保安过滤器一级高压泵一级反渗透膜脱气塔二级反渗透膜二级高压泵保安过滤器中间水泵中间水箱纯水输送泵各用水点紫外线杀菌器详图参见系统工艺流程图，图号BIOCH014.4 操作程序4.4.1 系统启动前的准备4.4.1.1 每次开机前检查各药箱的溶液是否足够，并搅拌均匀；4.4.1.2 确认原水箱水量足够（中液位以上）；4.4.1.3 确认超滤装置、保安过滤器已完成排气，可投入使用；4.4.1.4 确认反渗透装置的阀门状态，即产水阀和浓水阀均已打开；4.4.1.5 确认压空供应是否正常（压力0.35MPa）；4.4.1.6 确认配电柜供电到位；4.4.1.7 确认纯化水储罐二级纯化水进水阀开启，通向注射水机的阀门关闭。4.4.2 手动运行 开机时，打开配电柜电源开关。4.4.2.1 盘式过滤器和超滤装置 原水箱达到中液位且超滤产水箱不在高液位时，启动原水泵，絮凝剂加药泵与原水泵联动，超滤水开始进入超滤产水箱。反洗：每天启动前，对盘滤和超滤进行反洗，方法如下：a. 把超滤控制柜上的“远程/就地”按钮置于“就地”的位置，把“盘滤反洗阀” 置于“开”位，再在RO机的控制柜上把“盘滤反洗泵” 置于“开”的位置，冲洗1015秒钟后，先置“盘滤反洗泵” 于“关”位置，后 置“盘滤反洗阀”于“关”位置。b. 将“反洗进水阀”、“反洗顶排”分别置于“开”的位置，再把RO机控制柜上的“超滤反洗泵” 置于“开”的位置，冲洗1520秒钟后，先把“反洗底排”置于“开”的位置，后把“反洗顶排”置于“关”的位置，冲洗1520秒钟，最后先置“超滤反洗泵”于“关”的位置，后置“反洗进水阀”、“反洗底排”于“关”的位置。 启动：a. 打开“就地”按钮，将“盘滤产水阀”、“产水进水阀”、“反洗顶排”均置于“开”的位置；b. 打开“原水泵”，运行1520秒钟；c. 打开“产水出水阀”后，关闭“反洗顶排”，运行半小时；d. 关闭“原水泵”，将超滤控制柜上的按钮均置于“关”的位置，把超滤控制柜上的“远程/就地”按钮置于“远程”的位置；e. RO机控制柜上的“超滤”置于“运行”的位置，盘式过滤器、超滤自动运行；4.4.2.2 一级反渗透设备启动超滤产水箱达到中液位时，先把“一级浓水阀”和“慢开阀（1）”置于“开”的位置，打开一级浓水阀和一级精滤器的排气阀（排气阀射出水流时，关闭排气阀），然后先把“超滤水输送泵” 置于”开”的位置，停3-5秒后再把“一级高压泵”置于“开”的位置，冲洗1分钟；然后置“一级浓水阀”于“关”的位置，产水开始进入脱气塔，再置“风机”于“开”的位置，一级反渗透即被启动，然后调节产水回路流量计，使进入中间水箱的产水达到6m3 /h；4.4.2.3 启动二级反渗透设备中间水箱的水位达到中上液位时，先打开二级产水排放阀，关闭二级产水阀，然后依次在控制面板上把“慢开阀（2）”、“二级增压泵” 置于“开”的位置停35秒种后再将“二级高压泵”置于“开”的位置，二级反渗透即被启动；观察控制箱面板上的产水流量表、浓水流量表、产水电导率及产水回路流量计的读数，达到设定的运行参数。产水电导率（2.0 s/cm）和pH值（5-7）检测合格后，先打开二级产水阀，后关闭二级产水排放阀，二级反渗透产水即进入纯化水箱。4.4.3 自动运行4.4.3.1 系统启动前的准备工作检查完成； 4.4.3.2 将控制面板开关均打到“关”位；4.4.3.3 将超滤开关打到“运行”即可，RO开关打到“自动”即可。4.4.3.4 检查各运行参数是否正常，不正常停机检查，必要时将急停按下。4.4.3.5 自动运行时各设备以水箱液位自动运行。4.4.3.6 一级反渗透自动运行时开机关机均有1分钟的冲洗程序。4.4.4 监测和记录4.4.4.1 每运行2小时，将运行数据填入“纯化水设备运行记录表”（附录1）。4.4.4.2 对工艺用水每天按一定的频次进行检测，检测项目和频率如“工艺用水检测表”，并填写“工艺用水监测记录”（附录2），水质不合格的水不得进入下级设备。工艺用水监测表工艺用水项目标准位点频次检测方法纯化水pH57超滤取样口或超滤水箱每2小时1次pH试纸SDI值4超滤取样口或超滤水箱每两天1次附录3余氯0.1ppm超滤取样口或超滤水箱每两天1次附录44.4.5 停运4.4.5.1 每天停运时，反渗透设备进行冲洗一次，手动运行操作方法如下： 启动超滤水输送泵、浓水电磁阀，用预处理水（不含化学药剂的超滤水）冲洗膜元件1-2分钟，关闭输送泵，待泵停机后，关闭所有配电柜电源开关。4.4.5.2 停运原则：当水箱的液位处于高位时，水箱前后的设备互不干扰，系统停运可分段操作；当水箱的液位处于低位时，必须先停止水箱后面的设备运转，在停止前面设备的运转。4.4.5.3 操作步骤： a关闭反渗透设备按二级高压泵、二级增压泵、一级高压泵、超滤输送泵的顺序依次关闭； b关闭超滤装置及盘式过滤器关闭原水泵 c关闭电源和各设备阀门 关闭PLC柜的电源，再关闭自来水总阀门和压空总阀门。4.4.6 反冲洗/清洗各设备反冲洗的操作方法和频率见“纯化水系统维护保养操作规程”。4.4.7 注意事项4.4.7.1 切不可擅自通过提高反渗透系统回收率来提高产水量。4.4.7.2 反渗透产水侧避免背压。5. 附表及附录：附录1：纯化水设备运行记录表 QM/ZHB.S.00.06. 07.AL1附录2：纯化水监测记录 QM/ZHB.S.00.06. 07.AL2附录3：SDI值的测定方法 QM/ZHB.S.00.06. 07.AL3附录4：余氯的测定方法 QM/ZHB.S.00.06. 07.AL4附录1： 纯化水系统操作记录表运行时间： 年 月 记录人：日期时间进水水温 （）原水泵压力（MPa）出口压空压力（MPa）进口超滤流量（m3/h）进口超滤装置压力（MPa）进口出口超滤输送泵压力（MPa）出口过滤器1压力（MPa）进口出口一级高压泵压力（MPa）进口一级浓水压力（MPa）出口一级纯化水压力（MPa）出口一级浓水流量（m3）出口一级纯化水流量（m3）一级纯化水回流流量（m3）中间水泵压力（MPa）过滤器2压力（MPa）进口出口二级高压泵压力（MPa）二级浓水压力（MPa）二级纯化水压力（MPa）二级浓水流量（m3）二级纯化水流量（m3）pH值电导率值（s/cm）原 水一级RO产水二级RO产水反渗透脱盐率（%）备注附录2： 纯化水监测记录日期时间/内容pH电导率SDI值余氯操作人572s/cm40.1ppm附录3 ： SDI(FI)的测定方法 SDI值是由水在207KPa压力下通过0.45微孔滤膜的堵塞速率推算而来的。是表征预处理出水胶体含量的有效方法之一，是确保反渗透等膜分离过程有效运行的重要指标。一、设备、仪表和工具1. SDI测定装置 根据压力源不同有气压式和管道式二种，在RO进水的SDI常规监测中多半采用管道式。不管其方式异同，但基本原理相同。管道式SDI装置（见附图1）主要部件。 (1)球阀 (2)稳压阀，调节压力2077KPa (3)压力表 (4)滤器滤膜（0.45,47mm） (5)500mL量筒2. 秒表3. 钝头不锈钢小镊钳二、测定步骤1. 按附图1装好SDI仪，将压力调节器调至0.2MPa；2. 用水冲洗滤器；3. 测定水温；4. 拆开滤器，将0.45滤膜放在滤器的支撑板上，切忌用手指取膜； 5. 放上“”型密封圈，装上滤器上半部分，将紧固螺栓拧于适当程度；6. 开启进水阀，逐出滤器内膜面上夹带的气泡，关闭阀，拧紧滤器；7. 开启进水阀，同时测定初始时过滤500mL水样所需的时间t1 ，让其继续过滤；8. 测定5、10和15分钟时过滤500mL水样所需的时间（注意：在整个测试期间，压力必须保持在0.2MPa）；9. 测定水温（注意：在整个测定期间，水温必须保持在1变化范围之内）； 三、SDI的计算 式中： Tt总的测时间（分）通量为T15。 t1初始时收集500mL水样所需的时间（秒）； t2经Tt（通常T15)后收集500mL水样所需的时间（秒）。四、注意事项 膜有正反面，放滤膜时正面朝向进水。水处理效果计算方法1. 反渗透回收率（1）纯化水流量1（100） 100 纯化水流量浓水流量2. 反渗透脱盐率（Rr）进水电导率纯化水电导率Rr（100） 100 进水电导率录4： 余氯碘测法一、原理 在酸性溶液中，余氯与碘化钾反应，可以置换出碘，碘遇淀粉变成蓝色，从而可以定性测出余氯的存在。二、药品、试剂及仪器 碘化钾（AR）、0.5%淀粉溶液、乙酸乙酸钠缓冲液（pH=4）、碘量瓶（250-300ml）一个、250ml量筒一个、吸管两个（1ml和5ml），药匙1个。三、测定 取