热力系统管架钢结构吊装方案.doc

大庆龙化建筑安装公司 20-1-31 DaqingLonghuaAnzhuanggongsi炼油厂热力系统管架工程钢桁架吊装方案一、 吊装工程量：钢桁架结构长1315m宽为9m，共计6跨。每跨钢桁架重量约为31t34.5t，分片预制组对焊接。每跨结构分片预制量为： 纵向两侧桁架重约为14.5t ：2榀/跨。 单横向上下弦H250*250钢梁L=9.6m重量约为0.75t：68个/跨。 顶层补偿架纵向梁H294*200钢，梁长L=1315m重量约为1.2t：2个/跨；立柱H250*250钢长度L=2.5m重量约为0.32t：68个/跨；项层横向单梁H500*200钢长度L=9.6m重量约为2.6t：34个/跨。 上下弦“X”型水平拉接杆件L125*10 重量约为0.186t：1214个/跨。 中间纵向系杆件2L125*10角钢L=1315m，重量约为0.56t：2个/跨。以上预制构件需吊装组对焊接，每跨吊装件近40件，吊装吨位在0.186t14.5t，吊装高度在9.5m14.5m之间。固定支承架钢结构4跨，轻型桁架17榀。单钩起重量在0.126t0.65t，高度均在7.59.5m之间。现场作业环境：由于新安钢桁架是在原旧管线上方作业，给吊装就位带来不便，不能按正常施工作业，倒链等人工吊装法无法使用，垂直起吊就位不可能的，只能用吊车吊装，全部由顶部顺下，从底向上一层一层就位焊接，这样必增加了作业时间。二、 吊装前准备：1、 由于施工现场场地有限，两侧桁架不能在现场预制，需在厂外预制厂预制，吊装前运至施工现场，每片两侧桁架需用60吨吊车装卸车，40平拖拉运。2、 砼柱上牛腿连接件全部焊完，焊道检验合格，钢架上与砼柱拉接件下料准备齐全。3、 吊装人员经过吊装安全教育，吊装指挥人员有特种作业证，全部焊接人员及保证人员进行技术交底。4、 施工场现场地杂物、障碍清理，吊车运行通畅，吊装站位无影响。三、 安全操作技术要求：1、 操作业人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2、 在高处使用撬杠进，人应一手扶住，一手操作。3、 雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，作业处和构件上霜、雪均应及时清除。4、 地面作业人员必戴安全帽，吊装场地作警戒标致，高处操作人员使用的工具应放在随身的工具袋内，不可随意向下丢掷。5、 构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。受拉受剪焊缝要达到满焊，焊缝高度符合设计要求，方可构钩。四、 吊装工艺：吊装顺序：纵向丙侧桁加下弦横向单梁下弦水平X拉接件中层上弦横向单梁上弦水平X拉接件顶层补架立柱纵梁顶层横向单梁纵向单梁。吊装计算：1、 钢丝绳： 丝绳采有交互捻钢丝绳，避免吊装时不易扭结和旋转，所有吊件均两点绑扎。 绳先用 按公式：Fg=aFg/K K安全系数，作捆绑吊索取值在810 取10 a破断拉力换算系数钢丝绳结构661为0.80 Fg允许拉力 两点起吊取14.5/2=7.25tFg=Fg*k/a=7.25*10/0.8=90.626t 查表661钢丝绳选用：35.5mm 总断面为563.13mm2 溜绳采用白棕绳，直径1416mm均可以。钢丝绳使用前要认真检查，不许有断丝现象。绑捆应用卡环，卡环规格采用型号为1.7。钢绳绑捆钢桁架钢梁应用15mm厚橡胶板将H棱角加垫，起吊防止棱角对钢丝绳产生过大的剪力。2、 吊车选用： 采用日本汽车起重机QT75 最大起重量为75t。 计算：见平面图：最高就位点为+12m高，桁架高h1=2.5m，绑捆钢丝绳高度为h2=3.5m。 查表工作业半径R11m 起重量W15t，起重高度可达到19.77m12m+2.5m+3.5m满足要求。 其它吊件均能满足要求。四、吊车拖板、措施材料等用量： 吊车、拖车和措施材料用量表序号设备材料名称单位数量备注180吨汽车吊台班26=122台班/跨225吨汽车吊台班14=41台班/个固定架340吨平拖板台班13=31台班/2榀420mm厚钢板20支腿用5道木300*200*1200根166白棕绳m607角钢L100*10m40桁架现场立放支承8搭设焊接脚手架DN40m26