联合车间岗位职责一览表.doc

联合车间岗位职责车间主任1、 参加部门会议，提供生产过程信息，主持车间生产会议，传达公司会议精神。2、 负责贯彻落实公司会议精神，各项管理制度与措施。3、 负责车间内部人力规划、教育、培训规划、人员考勤、绩效考核、人员升迁、奖惩、计划制定。4、 车间生产异常的原因分析、改善对策、执行追踪确认，推行标准化作业，实施流程质量控制。5、 对设备的管理、维护、保养计划的制定、监督、落实，对设备运行中的缺陷，提出改进计划。6、 对生产设备及相关物料、备品、备件的清购数量控制及质量验收。7、 生产过程中信息跨部门沟通与协调，配合人力、设备调度安排。8、 配合公司推动质量方针及质量目标的分解与达成。9、 车间内生产报表的签核及呈核，生产质量技术，效率研究改善。压机工1. 1、压机工交接班时应先检查砖坯生产情况，以保证砖坯满足生产要求，内容包括：重皮、缺角、啃边、厚度、粘膜、掉边等。2. 2、检查压机卫生情况、车间地面及模具卫生情况，达到生产部要求方能交接班，清理卫生时注意设备及人身安全。3. 3、上班后应随时注意线上情况，保证线上开线后及时开启压机生产，加强粉料监控认真填写记录。4. 4、压机立柱及料车每4小时润滑一次，每小时观察模腔一次，皮套周围粉料每两小时清理一次以保证压机及模具正常运行，以上两项工作由维修工负责督促及监督（清理皮套周围粉料时须将模具立柱外粉料清理干净，里侧用压缩空气吹扫如有挤料现象停机清理，限时3分钟，如线上有停机时根据清理时间优先清理积粉）检查不合格积粉20元一次，润滑5元一次5. 5、压机周围粉料和废坯及时清理，发现有重皮及时处理降低压机成型次数，立即通知维修工调整杜绝重皮入窑，干燥窑捡下重皮及缺料砖有压机工负责清理。6. 6、量砖：品管测量砖坯时应积极配合并与品管约定时间测量，根据压机入窑及存坯情况可停机在出砖平台处掰砖角测量并将砖坯取下禁止入窑。根据约定时间，线上有停线时可将砖坯提前掰角留品管测量，尽量减少量砖入窑。7. 7、当班期间维修工，压机组长每2小时必须查看模具喷粉情况，发现喷粉立刻停机校正，严格控制粉料水分矿渣产品保持7.6-8.0，其它粉料保持7.2-7.8.8. 8、服从上级主管及维修工指挥，拒不服从罚款处理每次50元。9. 9、随时检查砖坯重点、重皮、缺料、掉角、磕碰及粘膜。发现异常及时通知维修处理，上班期间禁止离岗，离岗时需通知维修，得到允许后方能离开，限时10分钟。擅自离岗按20元一次罚款。10. 10、严格执行车间卫生区域划分及卫生要求。11. 11、完成上级主管要求工作。（如试验砖，卫生清理及加班等）12. 12、每小时填写一次压机运行记录13. 窑头工1. 必须保证每片砖背底粉使用要均匀，严格控制背底粉比重达到1.25。2. 在更换品种或更换面釉、网版、刮刀必须做好记号，同时储坯器存放砖要放干净，以免出现色号混乱，要严格检查产品缺陷，不允许不合格产品进入大窑。3. 存胚器放砖时注意观察大起落架下是否磨砖造成划痕。4. 添砖托存砖时手不能接触到砖面，避免抿版。5. 注意两条线窑头转换辊台砖走位是否正常，有撞砖现象及时通知维修工。6. 在产品进窑时要保证整齐，以免窑炉堵塞造成严重后果。7. 不允许坐岗睡岗，下班前彻底清理分管卫生区。8. 搬砖时一定要避开带轮，防止机械伤手。9. 严格控制存胚器存砖数量。两公分存砖不允许超过三十层，与压机工配合好，根据存胚器数量适当加减压机次数。10. 每小时填写一次各工序质量缺陷控制表窑尾工1 要按时严格交接班，在交接班时，交班人与接班人之间要把班中出现的问题交接清楚。2 接班后，首先要对生产的产品进行仔细检查，查看是否有胚粉、磕碰、裂纹以及砖面不合格缺陷，若发现问题必须第一时间汇报给当班负责人。3 上班时不准坐岗睡岗，以免造成人身安全事故，下班前必须按规定把分管的卫生区处理干净，违反一次罚款30元。 4.每小时填写一次各工序质量缺陷控制表印花工1. 印花工接班后，先问交班印花工产品花色，注意事项及网版使用时间时间及产品，件数。 2. 更换品种时要提前两小时确认，花釉编号、网版编号定好，备用网版确认有没有备 用刮刀。3. 生产过程中，印花工必须注意粘网、跑版、糊版、及网版高度，防止砖面划坏网版，坚决不允许岗位不合格产品流入下一道工序。4. 生产过程中印花工必须保证过本岗位砖为合格砖坯如有掉角、磕碰、掉釉、喷釉不匀、滴釉、划伤、应立即通知上一道工序及维修工、副主任，并捡下不合格砖坯（如以上缺陷太多应立即停线，并通知副主任）。5. 交班时要把岗位卫生打扫干净，等接班印花工来检查合格后方可下班。6. 六、印花组长对印花工作要负全责，印花工如有解决不了的印花问题印花组长应及时到现场处理，无把握情况下立即通知副主任及维修工。7. 印花组长应配合技术部，把印花效果调整到最佳效果。8. 每小时填写一次各工序质量缺陷控制表印花质量记录表施釉工1. 接班时查看施釉前砖坯是否合格，不准有坯粉、大掉角、划痕，若发现以上问题要通知当班负责人做到及时处理。2. 生产同时施釉克数必须做到和技术部要求一致，要按时测釉的比重，做到一桶釉必须测量一次比重砖背面不准有带釉。3. 发现喷枪有堵塞要立刻处理好。在更换产品时一定把釉桶清理干净，喷柜要用清水冲起干净以免下次使用堵塞，班中不允许坐岗睡岗。4. 在生产正常情况下要对产品进入下道工序前进行严格检查，不允许不合格产品进入下道工序，下班前必须把卫生清理干净。5. 随时观察砖呸温度，保持60-70度之间。6. 每小时填写一次各工序质量缺陷控制表施釉线生产记录表釉线维修工1. 维修工接班后应先问交班维修工产品生产情况，设备运行 情况及产品更换情况。2. 维修工交接完班后，应对釉线从烘干窑尾到大窑头进行一次认证仔细排查。3. 检查挡板、挡皮使用情况，如有磨损较多应立即更换。4. 检查釉线走位是否有磕碰、掉角、掉釉、控砖现象，发现问题立即处理，确认无问题后方可离开（每班三次）5. 检查釉水平，（四条带是否有高有低，每组皮带交接处是否水平）6. 班中各岗位发现问题找维修工时，必须立即处理，如处理不了