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文档简介

隽丰/捷通纸品有限公司作业指导书分 纸 作 业 指 导 书文件编号JF/ JT-WI-006发布日期2003-08-28版本号A/0管控状态受控页次第 3 页 共 3 页1 目的保证工序作业规范化,确保工作质量。2 适用范围适用于纸箱车间分纸作业。3 引用文件无。4 定义无。5 职责51组长:上班前应检查工序原料和辅料是否到位,确保生产正常进行。52 操作工:检查设备是否正常,并加以保养,出现故障及时报修。53操作人员;在工序作业时遇到不能解决的问题时,应及时反映给组长或主管,并由组长或主管解决54作业时应注意物品的摆放,不得随意乱摆、乱放,且不可过长或过宽,以高度不超2.2米为限,方便下一工序作业。6 工序运作备 料61分纸流程:调 机 试机、首检、调整 生 产 并 抽 检标示、记录、转序611按纸箱生产计划找到与工作传票相对标示的纸板,纸板上贴有半成品/成品单。612依据生产的尺码,调好压线轮、分纸刀。613调整压线上、下轮之间的高度到最适当的位置。614分纸试机由机手对照工作传票尺寸进行首件检验,包括尺寸、纸质,然后做出相应调整,并进行首件作业。a) 先由各机长依据各机分纸机品质检验标准进行首检,检查无误后在生产日报表上的首检生产项目栏内签名;b) 机长首检签名确认后立即交于或通知现场当班品检员首检;现场当班品检员依据分纸机品质检验标准检验无误后在生产日报表上的首检品管项目栏内签名;c) 没有品管的首检签名确认,机长不能私自开机生产,违者按照生产内部管理奖罚条例进行处理。615开始生产,机手每隔50-70张抽检一次,每次1-2张检查压线是否爆裂,切边是否整齐,分纸是否歪斜,出现问题及时扣数或返修,并将结果记录入生产日报(抽检栏)中。616生产完毕,填写工作传票并挂好,将纸板工作传票与送往下一工序,由机手将实际情况记录于生产日报中。 62开关机步骤及注意事项:开机前注意事项1必须按点检事项点检OK才可以;2根据标签,机长核对生产与纸板尺寸、纸质是否相符;3操作人员对材料的堆放高度不可以超过2米;4分纸操作人员须戴上手套,防止纸板伤手;5普工须根据所分纸的大致规格准备好相应的卡板放纸板;开机前检点事项1开关电源,电路导通无异常;2分纸刀有无缺口;3有无破损情况;4机器紧固系统的所有(如螺丝)有无松脱现象;5机器润滑部位是否顺畅;6机器开动时是否有异音。操作具体过程与注意事项1由机长按生产通知单上的尺寸指示杂工(或自己)找仓管发相应订单规格与纸质的纸板,注意纸板在拉时须小心,不可太急或太缓;2机长按所要生产的尺码调好压线轮和分纸刀,在调压线轮和分纸刀时一定要关闭电源,手指在调刀时不可触摸刀口,只可摸刀座;3调整压线上下轮之间的距离(间隙)到最适当的位置,能确保到分了的纸不爆线,作出的纸箱不变形;4分纸试机时,由机长对照生产单进行首件检查。包括尺寸、纸质、外观,当首件不合格时,机长应重新调整好后才可以批量生产;5在批量生产时,对于订单在100个以下的纸箱,机长在作业时最少要抽查一次,对于数量在一百个以上的纸箱,隔100-200张至少须抽检一次,每次抽查时须抽二至三张,自主检查的项目包括是否爆裂,切边是否整齐,分纸是否歪斜,出现问题及时扣数或返修,严重时须与生管部和品管部沟通相关对策。6生产完成后,由机长将实际情况记录于生产单中,将纸板与生产单送往下一工序,并在附单上注明摆放在那一区域后将附件交印刷组。停机注意事项与维护1关闭电源;2由机长每周作一次加润滑油并作好记录;3把现场清理干净,准备下一批单并完全避免混料;4清理机械上的杂物和油污;5检视刀口与压线轮的合格程度。63设备保

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