13仪表质量控制计划.doc

质量控制计划目录1 一般规定2 仪表就位3 仪表安装4 支架5 配管6 电气线路7 仪表配线8 仪表保护9 检查与试验10 现场验收11 仪表工程质量控制计划检查项目1 一般规定 所有在线仪表安装、仪表测量引线的连结必须符合HOOK-UP图及规格参数。 根据仪表施工计划，按详细设计图纸、规格书安排仪表配管、仪表盘、接线盒、支架的施工。 参照防腐规定作仪表各类防腐、被覆、涂漆工作。2 仪表就位 在线仪表安装及测量引线的连结应参照配管图施工，可参考化工标准HG/T21581-95自控仪表安装图册。 现场仪表及电气接线参考仪表平面布置图，如业主有特殊要求，需确认后安装就位。 就位仪表符合下例要求：仪表箱、接线盒的门、盖可方便地打开，进出线口、调整螺丝无遮挡，阀门的接线、仪表的配管接头可方便地操作维护。仪表箱应远离热源和振动设备，并避免安装在导淋点下部和排放点上部。仪表人行道上，也不应安装在其他设备管理维护预留区域。未经业主许可，地面上或平台上安装的仪表不应高于1.5米，仪表就位后不应影响他人安全操作，或易被碰撞。 除特殊要求，仪表应按安装标志牌水平、垂直就位。3 仪表安装 现场仪表附近钢结构未安装前，不得进行仪表设备的安装，或不妨碍仪表安装工作，可采取保护措施。 除设计图纸规定或修改，仪表安装应符合制造商操作说明书。 仪表穿线管、电缆、补偿导线的敷设应按电缆敷设表和图纸要求进行，要符合电气常规要求，遵守相关的规程、规范。除特殊要求，仪表穿线管尺寸应由现场工程师指定。保证现场仪表安装用材料质量，并符合设计规定参数、等级，查看其出厂日期，应无缺陷及损坏。仪表设备、材料安装前后应注意维护保养，直到业主签发验收报告前，应保持新亮如初。安装期间，现场工程师应对仪表设备及分析仪表提出特殊保护措施，设备上的保护塞在未作正式连接前不得除去。4 支架 仪表支架要求安装在钢结构附件上，对于有防火要求的钢结构，仪表支架安装应预留防火涂层空间。 仪表支架、托架安装或焊接在已施工完的防火涂层上时，质量检查员应随时检查施工人员修复防火涂层的质量情况。 在任何结构上安装仪表支架，仪表施工人员须确认是否得到业主、监理代表的批准。 仪表支架应涂漆保护。 仪表支架应焊接在钢平台上。（如果业主要求，仪表支架需用螺栓固定，则应按要求安装）不允许固定在钢栅平台或扶手上。 仪表支架不允许火焰切割和扩孔，可用无齿锯切割或钻孔。 单独沿工艺管线敷设的仪表气动管路需有支撑保护，支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表同意的材料直接焊接在钢结构上。 单独沿工艺管线敷设的仪表导压管路需有支撑保护，支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表同意的材料直接焊接在钢结构上。5 仪表配管 仪表导压管应按详细设计施工图纸施工。 仪表设备安装详细要求应参考工艺配管图、HOOK-UP图、仪表规格书。 气源管、气动信号管应符合仪表设计规定。 蒸汽管、伴热管应符合工艺设计规定。 仪表导压管安装应美观、漂亮，不影响其他工作。 仪表导压管煨弯应使用煨管器预制。 连接工艺管道、设备的仪表导压管应无应力连接。 工艺管道、设备的仪表管接头应为阳螺纹。 仪表导压管的坡度至少为1:101:100。 仪表导压管连接管件应尽量少。 仪表导压管切割应使用割管器或割管刀。 须单独敷设的仪表气动信号管路可沿工艺管线路敷设，但不能多于两根。仪表气动信号管路不允许沿温度大于65工艺管线路敷设,沿绝热工艺管线敷设的仪表管线支架，须绝热施工完成后方可进行施工。 按工艺配管图要求安装的仪表风主管线、切断阀，如无设计，仪表风阀门与仪表的距离应小于6米。 当除去被复铜管外部PVC护套，不允许使用割管刀，不允许敲击铜管表面。6 电气 仪表线路敷设（穿线管、桥架、电缆槽）安装，应按相关仪表和电气设计图纸施工。 区域防爆等级、仪表信号线、主电缆、仪表电源线、电伴热、电气规范、电气试验应按设计图纸指定标准施工。 仪表绝热安装参考相关设计说明。7 仪表接线 仪表接线施工应按仪表施工计划、仪表端子柜图、接线箱图、仪表接线图及仪表详细施工设计图和标准施工。 端子柜、接线箱的仪表接线标记，应用打号机按标准字样进行系统性标记。 多芯、多对电缆的两端，应用20mm*50mm的铜牌、PVC牌、不锈钢牌作标记。 在仪表图上，所有仪表接线应用彩色码标记作为确认依据。 单芯、单对电缆不允许用热缩管作标记。 数字信号、高电平模拟信号可敷设在同一穿线管内，低电平模拟信号、RTD信号应与之隔离敷设。 仪表信号与120/240AC线路应分别穿管敷设。 对于120/240AC的仪表电源系统，应设立一独立接线母排作为供电系统。其接地系统为独立系统，接线母排不允许跨接。8 工艺管线吹扫、试压的仪表保护 调节阀两端加装盲板保护，旁通阀打开。 无旁通阀的管线，其管线上安装的调节阀、自力式调节阀、浮子式液位仪表应拆卸，并加以盲板保护。 带压仪表取样点接头应断开。 工艺管线吹扫期间，所有在管线安装的仪表、孔板应拆卸，并加以盲板保护。除特殊情况外，工艺管线试压期间，所有在管线安装的仪表、孔板应复位。并应使用新垫片。 仪表测量引线压力试验时，打开取样阀。9 检查与试验 现场工程师应检查仪表信号线路、气动线路是否符合设计要求。 检查试验仪表气动线路。所有仪表气动管线安装后，在连接仪表和组件时应进行吹扫。按下述方法检查供气系统泄漏情况：系统安装一块01Mp压力表，充压至设计值，保压5分钟，压力无变化为合格，否则，用肥皂水检查系统连接部位。10 现场验收 业主代表检查前后，仪表安装工作的现场验收标准是业主同意接收，所有仪表、系统清洁干净，无缺陷，无受潮湿、腐蚀侵害，外观无损伤、破坏。 仪表安装工作现场验收结束，现场工程师应向业主代表递交一份报告，确认仪表、控制系统已检查验收完，具备操作运行条件，符合合同规定的全部设计图纸要求及规范标准。仪表工程质量控制计划检查项目仪表工程质量检查项目日期工程项目序号质量检查项目工作单号责任人施工监理业主123试验设备一览表安装前仪表设备初步检查 仪表设备外观检查报告; 仪表单校; 调节阀、切断阀校验; 工艺开关、继电器校验;安装检查与试验测量引线、伴热线的安装 安装工程质量检查 水压、密封试验Z101Z102*1*2*3Z102Z103质量控制工程师 日期现场工程师 日期仪表工程质量控制计划检查项目仪表工程质量检查项目日期工程项目序号质量检查项目工作单号责任人施工监理业主 射线探伤检查; 着色探伤检查;气动管线安装检查 密封试验; 连接部位检查;电气线路及电伴热安装检查 导通试验; 绝缘试验; 接线检查; 防爆区域等级确认;接地系统安装检查 导通试验; 连接试验; 绝缘试验;（如果要求）Z104Z105Z106Z107*4*4Z108Z109*5*5*5质量控制工程师 日期现场工程师 日期仪表工程质量控制计划检查项目仪表工程质量检查项目日期工程项目序号质量检查项目工作单号责任人施工监理业主45 检查设计、施工缺陷 检查仪表安装; 系统修改一览表; 系统检查一览表;单机试车 回路试验; 检查确认报警、联锁系统;联动试车 操作回路检查与调节器参数设定。Z110Z111Z112Z113Z114Z115Z116质量控制工程师 日期现场工程师 日期注：*1参见SH35