BS EN 12890 铸造 用于砂模和型芯生产的型模(中文).doc

欧洲标准 NF EN 12890法国标准 2000年6月分类代号：A 73-520 铸造业用于生产模具及模芯的模型，工装夹具和模芯盒E : Founding - Patterns, pattern equipment and coreboxes for the production of sand moulds and sand coresD : Gieaereiwesen - Modelle, Modelleinrichtungen und Kernkasten zur Herstellung von Sandformen und Sandkernen（德文及英文）已认可法国标准由AFNOR总部于2000年5月5日认可并决定该标准自2000年6月5日生效。本标准，以及标准NF EN 12883分类代号：A 73-522）共同替代1990年2月认可的标准NF A 73-520。等同标准 欧洲标准EN 12890：2000等同于法国标准分析 本标准处理有关为生产铸件而用于制造生产模具和/或模芯的模型，工装夹具和模芯盒。本标准规定了模具采购及其供货条件的相关信息。本标准还规定了模具制造的相关要求。关键词 国际专业技术词汇：铸造设备，铸模设备，铸模，砂质浇铸件，供应，分类，质量级别，分类，模型，尺寸，尺寸公差，铸造件，质量检验修改 在已被替换标准基础上，参照欧洲标准予以修改适配。更正出版和发行单位：法国标准协会（AFNOR），地址：Tour Europe 92049 Paris La Delense Cedex电话：01 42 91 55 55国际电传：+33 1 42 91 55 55发行单位：铸造业标准局（BNIF）44. av de la Division Feclerc. 92318 S h e s Cedex - T01. : 01 41 74 63 00铸造业 BNIF 01标准化委员会成员主席：GARCIA先生秘书处：DE LUZEBNIF女士成员名单及单位MAUGUSTIN CHATEAUROUX FONDERIESMBAlTlSTEtLl BRONZE ACIORMBENARD NORFONDMBEYLOT SAFAMMCLUZEAU SBFMMDEPONGE LAlOlNlEMDISSARD SIVALMDORlATH SNECMAMDUCASSE HOWMETMFRANCOIS HUOTMGARCIA ETS GARCIAMGRECIET RENAULTMGUERIN MONTUPETMHANNEQUIN BRONZE INOXMMEKOPLEWCZ UNMMWOYE BRONZE DINDUSTRIEMMELEPRETRE SYNDICAT GENERAL DES FONDEURS DE FRANCEMMORASS1 LA FONTE ARDENNAlSEMMOURAY SAPLESTMPRUNER FERRY CAPITAINMROY WAELESMSCHISSLER SYNDlCAT GENERAL DES FONDERUS DE FRANCEMSOCHON AFNORMTROUART MICROSTEELMVERDIER MANOIR INDUSTRIESMZOBRIST FAVI前言法国标准参考文件标准类参考文件中所列举的标准和相同法国标准之间的对等编号如下所示：EN 1559-1 : NF EN 1559-1 (分类代号：A 00-500-1)EN 20286- I : NF EN 20286- 1 (分类代号：E 02- 1011- I)IS0 1302 : NF IS0 1302 (分类代号：E 05-0 16) 欧洲标准 EN 12890 2000年2月法文版铸造业 用于生产模具和砂模芯的模型，工装夹具和模芯盒 德文 英文Modelle. Mcldelleinrichtungen und Kernkiisten Patterns, pattern equipment and coreboxeszur Herstellung von Sandformen und Sandkernen for the production of sand moulds and sand cores本欧洲标准由CEN于1999年12月25日审批。CEN全体成员承诺严格遵守CEN/CENELEC内部法规的各项要求，该法规中明确规定了在不修改的前提下，使各国标准达到欧洲标准级别的相关实施条件。所有列入参考文献修订清单中这些国家标准均可向标准化委员会总秘书处或CEN成员索取。本欧洲标准有三种官方文本（德文，英文，法文）。从一种语言翻译成另一种语言的文本必须由CEN的一位成员用其母语监督和审核翻译质量，并提交给标准化委员会总秘书处予以正式化，此后翻译版本具有与正式版本相同的效力。参与CEN的成员均为各国的国家标准化组织机构，这些国家是：德国，奥地利，比利时，丹麦，西班牙，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛， 意大利，卢森堡，挪威，荷兰，葡萄牙，捷克共和国，英国，瑞典和瑞士。CEN欧洲标准化委员会Europaisches Komitee fur NormungEuropean Committee for Standardization（德文及英文）标准化委员会总秘书处，地址：: rue de Stassart 36, B-1050 BruxellesCEN2000CEN各成员国在全世界任何地方都享有任何形式和任何方式的应用权。编号： EN 12890:2000F目 录序3前言41. 使用范围52. 标准类参考文件53. 专用技术词汇和定义54. 有关订货和供货条件的要求74.1概要74.2需要一致同意的要点74.3必要信息75. 分类86. 技术规范86.1 概要86.2 名称87. 制造要求87.1材料87.2制造97.3收缩率97.4脱模斜度97.5 间隙97.6特殊加工余量（RMA）97.7尺寸公差97.8表面覆盖98. 质量控制109. 使用109.1概要109.2标识109.3修改119.4修理和修整119.5用于运输和仓储的保护和包装11附件A（参考信息）有关本标准图表使用的重点主题26附件B（参考信息）铸件线性收缩率相关参考数值27参考资料清单28第3页EN 12890：2000序技术委员会CEN/TC 190 “铸造技术”负责编制本欧洲标准，DIN承担了其秘书处的全部工作。应以等同文本，或以一字不改文本的形式，最晚于2000年8月出版的本欧洲标准应具有与国家标准等同的效力，所有与本欧洲标准内容相悖的国家标准最晚应在2000年8月予以撤除。根据CEN/CENELEC内部法规要求，下列各国的国家标准化组织机构均承诺在本国实施该欧洲标准：德国，奥地利，比利时，丹麦，西班牙，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛， 意大利，卢森堡，挪威，荷兰，葡萄牙，捷克共和国，英国，瑞典和瑞士。根据其工作计划的安排，技术委员会CEN/TC 190已要求CEN/TC 190/GT 1.30 “生产用工装夹具，工装夹具，铸造辅件（如，模型，永久模具，铸模材料）”准备下列标准：EN 12890，铸造件 用于生产模具和砂模芯的模型，工装夹具和模芯盒。该文是处理用于铸造件的模型和工装夹具的三个欧洲标准之一。另外两个标准是：EN 12883，铸造件 用于采用失蜡铸模工艺生产一次性模型的工装夹具。EN 12892，铸造件 用于采用 “失模”铸模工艺生产一次性模型的工装夹具。第4页EN 12890：2000前言本标准适用于采购方，制造厂（模型）和铸件厂。该标准可帮助使用人正确理解注塑零件和工装夹具的图纸，及其数字数据，从而确保可通过供货模型生产出合格的模具和/或砂芯模具，并便于确定一些通常情况下未定义的限值，以及正确的使用方法。本标准特别强调在开始工作之初应加强铸件厂，（模型）制造厂和采购方之间充分咨询沟通的必要性。采用模具和/或砂芯模具制造铸模件，必须先制造工装夹具。CEN成员单位拥有大量有关工装夹具的各类标准和技术规范。本标准汇集了以前这类老文件中的所有重要特性参数。本标准有助于各相关单位更方便地解决工装夹具的设计和制造相关复杂问题。本标准不仅规定了有关专用加工工艺的设计，制造，材料，公差，收缩率和加工余量等技术特性参数，也规定了有关使用，分类，质量控制，标记，包装和仓储的技术规范要求。第5页EN 12890：200010. 使用范围本标准规定了用于生产模具和/或砂芯模的模型，工装夹具和模芯盒的相关要求。本标准不适用于生产一次性模型，壳体和压铸模所需的工装夹具。本标准没有规定用于制造工装夹具的辅助部件（如螺杆，螺栓，等）的相关要求11. 标准类参考文件本欧洲标准中还包括其它发行规范资料的一些有版本号和无版本号的参考文件。这些标准类参考文件列举在本文相应的章节中，并将出版资料相关内容列举如下。对于有版本号的参考文件，仅指适用于本欧洲标准的，且包含在修改版或修订版之中的修改版或修订版。对于无版本号的参考文件，则是本标准用于参考的发行规范的最新版本。 EN 1559-1，铸造件 供货技术条件 第一部分：概况EN 20286-1，公差和调整的ISO体系 第一部分：公差基准，偏差和调整。ISO 1302，技术图纸 表面状态指示说明：在本标准的前期准备工作中，参考使用了大量的文献资料。这些信息类参考文件均在本标准相关章节注明，并列举在本文后附参考文献清单中。12. 专用技术词汇和定义本欧洲标准中需要使用下列专用技术词汇及其定义。12.1 采购方负责订购模型，工装夹具和模芯盒的责任人和责任部门。12.2 （模型）制造厂负责生产模型，工装夹具和模芯盒的责任人和责任部门。12.3 铸件厂负责制造铸件的责任人和责任部门，生产铸件所需的模具是他们自己根据（模型）制造厂或采购方提供模型，工装夹具和模芯盒自己制作。12.4 砂型模采用陶瓷材料（如石英砂，锆砂，等）制成的部分部件或总成部件，通常可以形成一个铸件的外表面，铸模作业完成后，不能反复使用。12.5 砂芯采用陶瓷材料（如石英砂，锆砂，等）制成的部分部件或总成部件，通常可以形成一个铸件的内表面，铸模作业完成后，不能反复使用。第6页EN 12890：200012.6 模型代表后期模具或砂芯组装件的一个部分或合成件的形状。12.7 模芯盒代表砂芯或砂芯组装件的一个部分或合成件的模型。12.8 工装夹具一套由所有相关部件组成的总成装置，以满足正确制造模具之需。12.9 质量级别分类系统，便于确定模型，工装夹具和模芯盒的制造和使用各相关单位了解自己的技术质量水平（如质量，使用寿命和使用性能）12.10 合同审核在订单确定之前和期间，各相关单位共同分析和/审查采购订单条款的各个细节。12.11 芯头模型的投影部位，以便形成模具中的型腔或砂芯固定的地方，12.12 专用加工加工余量（RMA）特意在模型，工装夹具和模芯盒的某些表面增加原材料，这些原材料在后期加工中将部分或以合并方式从铸件上去掉。12.13 收缩率在结构设计中特意引入到模型中，工装夹具中和模芯盒中的尺寸因素，以便在铸件制造中能够产生所设计的尺寸改变量。 12.14 脱模斜度特意在某些模型，或模芯盒表面设定的斜度或角度，以便模型从模具中脱出，或砂芯从模芯盒中脱出。说明：有时也将脱模斜度成为脱模角。12.15 间隙 特意在某些模型，或模芯盒表面留出的空间，以便模具和/或砂芯的装配。 第7页EN 12890：200013. 有关订货和供货条件的要求4.1概要本章节详细列举了采购的技术信息和有关供货条件的各项要求，这些要求必须得到采购方和（模型）制造厂的一致同意。模型，工装夹具和模芯盒可由采购方或铸件厂订购。如果采购方不是铸件厂，则必须事先在采购方和铸件厂之间进行充分的沟通咨询。如有必要，应在采购方，（模型）制造厂和铸件厂在接收订单时达成一致意见，并进行充分的信息交流，从而确保相关各方相互全面了解和正确理解各类要求。 说明：铸件的生产需要使用模型和/或模芯盒。其生产的起动依据是毛坯件和/或机加件的图纸和数字数据带，应根据与采购方共同确定的下列采购方式确定职责：- 可在同一铸件厂采购铸件和工装总成，随后由铸件厂负责将工装夹具分包给模型制造厂，- 也可以分别向铸件厂订购铸件，和向另一家（模型）制造厂订购模型，工装夹具和模芯盒。4.2需要一致同意的要点通常情况下，在接收订单时，务必针对下列要点达成一致意见：- 铸件材料，及其品名牌号；- 铸模和/或模芯技术；- 几何尺寸公差值；- 模具和模芯分型面；- 工装夹具铭牌信息- 模型表面覆盖- 收缩率；- 间隙；- 脱模斜度；- 专用加工余量；- 模型材料；- 模型材料质量级别；- 质量检验范围和类别；- 用于运输和库存的保护及包装4.3必要信息询价和订购文档中必须包括下列信息：a) 生产铸件所需材料的品名（标识和/或编号）；b) 需要生产的铸件数量；c) 应提供的工装套件数量；d) 交货日期；e) 加工图和/或数据带；f) 要求达到的质量级别；g) 检验及相关文件；第8页EN 12890：2000如有必要，可要求提供如下信息：h) 模型和/或模芯盒应使用材料的技术规范；i) 铸件分型面；j) 浇口切入点和合格冒口的尺寸和位置；k) 应使用收缩率；l) 保护和包装类别说明：运输措施可包括在报价文档中。m) 修理和修整；n) 仓储要求；o) 认可程序；p) 其它各种要求。14. 分类应根据表1：质量级别一览表的要求确定模型，工装夹具和模芯盒的质量级别。 说明：以表1为依据，编制表2-6，后者中确定了各种可使用材料的技术规范（另见附件A）。15. 技术规范15.1 概要通常情况下，应按照EN 1559-1的要求，制定图纸和数据带，设计方案和技术规范。模型，工装夹具和模芯盒的质量级别应标注在订单上（参见表2-6）。15.2 名称要求标注在图纸和其它文件上的质量级别名称中应包含下列内容：本欧洲标准的编号（EN 12890）；质量级别。示例：EN 12890 H3 16. 制造要求7.1材料模型，工装夹具和模芯盒所使用的材料必须是表1所列举材料中的1种或多种，特殊要求除外。第9页EN 12890：20007.2制造制造模型，工装夹具和模芯盒，必须根据不同产品，严格履行表2-6所列举相关要求，特殊要求除外。在得到相关各方的一致同意的前提下，方可使用表1规定材料和质量级别外的其他材料用于生产铸件，工装夹具和模芯盒。7.3收缩率应以附件B所规定的铸模线性收缩率参考值，特殊要求除外。 说明1：铸件的收缩率和收缩率范围可不同于附件B所列举的数值，也可以在零件的三个轴向上变化。因此，建议（模型）制造厂与铸件厂充分商讨该主题的相关事宜。 说明2：铸件设计常常会导致零件变形或在应力作用下出现故障。因此，建议在决定模型，工装夹具和模芯盒的制造和形状之前，各相关方应充分考虑这些问题的发生概率。7.4脱模斜度脱模斜度应使用表7所列举的斜度值，特殊要求除外。 说明：也可参照执行ISO 8062 1994的相关要求。7.5 间隙关于合模间隙和盖模间隙，必须在（模型）制造厂和铸件厂之间进行充分商讨并达成一致意见。 说明：有关这类间隙的补充信息可参考图1-3中所提供数据。7.6特殊加工余量（RMA）必须由相关各方共同确定与模型，工装夹具和模芯盒相匹配的特殊加工余量（参见第4章）。 说明：ISO 8062 1994提供了选择特殊加工余量（RMA）的相关指令性建议。7.7尺寸公差应针对模型材料的每种质量级别，按照表2-4的相关要求确定几何尺寸公差范围，接收订单时商定的特殊要求除外。7.8表面覆盖一般情况下，应按照相关各方一致同意的要求，对模型，工装夹具和模芯盒的表面进行覆盖处理，以便铺设保护层和/或铭牌标识（参见第4章）。在进行表面保护处理作业时，必须确保用于铸模/模芯加工件的材料与表面覆盖层材料能很好地相互兼容。应遵守表8中所列举的相关要求，特殊规定除外。 说明：（模型）制造厂的常规工序都要对模型，工装夹具和模芯盒的表面进行保护处理，同时采用颜色代码，对不同运行面进行标识。第10页EN 12890：200017. 质量控制如有要求，（模型）制造厂应能提交翔实的文件资料，以验证其在不同时期，即零部件制造之前，之中和之后所实施过的下列质量控制操作模式：a) 准备进度计划表；b) 合同审核；c) 尺寸检测，及报告；d) 标识；e) 固定件/拧紧装置检验；f) 固定点定位检验。 说明：建议（模型）制造厂在第三方机构的指导下， 按照EN ISO 9001， EN ISO 9002，或EN ISO 9003，或任何一种质量体系的要求，系统开展质量保证工作。18. 使用9.1概要在制造和使用模型，工装夹具和模芯盒的过程中，所使用的材料，所实施的操作规程和处理方法，都必须符合安全和环保条件的各项要求。说明1：模型，工装夹具和模芯盒的使用寿命取决于其质量级别，以及使用和库存条件。9.2标识9.2.1 模型，工装夹具和模芯盒的标识所有的模型，工装夹具和模芯盒都必须标记有清晰和永久的标识，后者必须符合图纸要求，或各方协商确定的要求（参见第4章）。说明1：现将建议采用的标识明细项清单列举如下：- 图纸号；- 零件号；- 采购方信息；- 日期或日期代码；- 模型和模芯盒的标识；- 材料技术规范；- 其它参考信息。 说明2：建议单独标记模型，工装夹具和模芯盒的相关信息，以表明后续逻辑作业，如：- 一个模板上同类模型的不同标识符号，或用于一个模芯盒中的多个同类砂芯；- 模具装配序列；- 砂芯装配序列。第11页EN 12890：20009.2.2铸件标识符在选择确定标识符定位时，应多方合理考虑，以免后续工序会取消铸件标识符的完整性，相关各方商定的特殊规定除外（参见第4章）。9.3修改不论是在制造期间还是在制造之后，只有在相关各方一致商定同意后，方可进行模型，工装夹具和模芯盒的修改作业。这类批准意见应列入合同审阅的文档中（参见第8章）。9.4修理和修整零部件的修理和修整职责应由相关各方共同商量确定（参见第4章）。 说明1：在整个生产期间，当在零部件反复使用中或搬运和运输途中出现故障时，自然需要对问题零部件进行修理和/或修整作业。相关各方应共同商量确定零部件修理和/或修整后重新认可的相关要求（参见第4章）。 说明2：零部件修理和/或修整后重新认可的相关要求取决于该修理和/或修整作业的范围和类别。9.5用于运输和仓储的保护和包装相关各方应共同商量确定用于运输和仓储的保护和包装相关要求（参见第4章）。表1 模型，工装夹具和模芯盒的质量级别一览表材料类型质量级别补充详细信息应参见的附表木材H1，H2，H32，5和6金属M1，M23，5和6塑料K1，K24，5和6第12页EN 12890：2000表2 - 质量级别 - 木制模型，工装夹具和模芯盒特性参数质量级别H1H2H3使用手工铸件车间和机器：大批量当标准级别很高时应实施手工铸件车间和机器：小批量和重复生产的单一零件手工铸件车间：单一零件铸件数量1）：- 大模型2）- 中模型2）- 小模型2）直到200件200 - 5000件1000 - 10000件5 - 20件20 - 100件100 - 200件直到10件10 - 20件20 - 50件材料类型3）可以使用胶合板，颗粒压板，硬木或轻木（参见易损边）胶合板或软木软木或颗粒压板分型面应将模架嵌入固定在底座上，粘结零配件，并根据具体条件，用螺栓或螺钉予以拧紧应将模架嵌入固定在底座上，并根据要求，采用1/2或2/3的搭接面可采用螺栓和/或螺杆和销钉应采用搭接方法固定模架最好采用螺栓和/或螺杆和销钉模型，工装夹具和模芯盒的变形不允许在压缩成形和脱模期间变形同于H1同于H1说明：如有必要，应增加一个补充结构件，以免在整体结构件中使用了多层压板或颗粒压板的情况下，出现任何变形现象木纤维方向最好与牵引方向一致。在长条撑木和单边顶部撑木之间不得出现任何变化最好与牵引方向一致，如果各边的倾斜度都很大，则可以是纵向。应避免长条撑木和顶部撑木之间进行任何修改无要求夹具对于铸件模型和工装夹具，应使用可以互换的金属螺栓最好采用可以埋入的螺栓同于H2倒角倒角耐压缩力和耐腐蚀性强度应同于模型材料的强度同于H1无特殊要求活动部分机器铸件：不应使用活动部分手工铸件：最好应使用燕尾形导杆材料： 轻金属，合成树脂，硬木或胶合木，其单层厚度1毫米机器铸件：不应使用可拆卸部分手工铸件：最好应使用燕尾形导杆材料：同于H1，轻金属除外最好应使用木制燕尾形导杆，以及插销或固定螺杆（待续） 第13页EN 12890：2000表2 - 质量级别 - 木制模型，工装夹具和模芯盒（续）特性参数质量级别H1H2H3边缘磨损应在胶合板，复合板和轻木制成的边缘上加装硬木，以增加其强度如果是主体型架，则应包覆一层金属薄板，予以保护同于H2起吊装置应将用于制造手工铸件的模型，模型设备，模芯盒，和可以拆卸的中小尺寸零件，采用起吊板或内插件镶嵌或螺栓固定在（后方）底座上。应给模型配备用于运输和拆模的中大尺寸拉杆；应采用螺栓将起吊板牢固地固定在框架上。应采用直接连接在模型主体上的接头将模芯托架安装在外部，并用螺栓将其固定。 同于H1在没有起吊装置的模型，模型设备和模芯盒之上，应设定直径约5毫米的定位钻孔，以便固定模型螺钉对于中到大尺寸的模型，参见H1模芯托架的组建结构应选用尺寸适中的导杆和支撑件。应考虑采用防变形，防滑和防定位差错的保护装置同于H1同于H1模芯盒的组建结构应适当配置金属闭合翻板式模芯盒的数量应针对注塑木制模芯盒的特性，考虑采用防注塑压力相关措施应考虑模芯托板的脱模斜度应使用钢制弧形固定件；应配备适量的蝶形螺钉螺杆；用于脱模的边缘件应为金属制品，易损点位应采用金属制品或塑料制品应采用螺销，或螺栓，用于模芯盒的固定同于H2 （待续）第14页EN 12890：2000表2质量级别 - 木制模型，工装夹具和模芯盒（结束）特性参数质量级别H1H2H3尺寸公差范围4）单位：毫米，测量温度为（205）尺寸范围单位：毫米（基础尺寸，参见EN 200286-15)300.20.20.430500.30.30.550800.30.30.6801200.40.40.71201800.50.50.81802500.60.60.92503150.60.61.03154000.70.71.14005000.80.81.25006300.90.91.46308001.01.01.680010001.11.11.8100012501.31.32.1125016001.51.52.5160020001.81.83.0200025002.22.23.5250031502.72.74.3315040003.23.25.01) 模具数量的参考值取决于批量规模，使用寿命和铸件工艺，以及相应的维护保养措施（仅供参考）。2) 模具的尺寸可设定为：a） 体积大于30 dm3，为大尺寸b） 体积10 dm3-30 dm3，为中尺寸c） 最大体积为1000立方厘米，为小尺寸3) 木材应达到一定的干燥度，其湿度含量应控制在8% - 12%（木质破裂）。4) 在确定公差技术规范时，建议相关各方检查已达到的铸件尺寸公差范围是否同于上列数值。5) 高于4000毫米的尺寸（基本尺寸）公差范围应由相关各方共同商量确定。第15页EN 12890：2000表3 - 质量级别 金属模型，工装夹具和模芯盒特性参数质量级别M1M2使用当所要求标准的水平很高，可批量生产批量生产材料类型铜-锡-锌合金，铜-锌合金，铝合金，铸铁或钢材同于M1，但也可以采用硬铅和常规金属（83%Sn, 17% Sb）表面末道工序应全面加工和抛光表面，表面不规则深度Ra=1.6m；峰点/低点的平均高度执行ISO 1302的相关要求仅加工分型面和导板的表面；手工打磨和抛光模型的表面，表面不规则深度Ra=12.5m。峰点/低点的平均高度执行ISO 1302的相关要求倒角倒角应成为设备的组成部分同于M1活动部分仅与模芯盒，配套使用同于M1易损面应采用耐磨强度好的材料制成可替换镶板同于M1模芯托架组建结构采用砂槽（参见图1）同于M1尺寸公差范围1）单位：毫米，测量温度为（205）尺寸范围（基础尺寸，参见EN 200286-12)单位：毫米300.100.1530500.150.2050800.150.25801200.200.301201800.200.301802500.250.352503150.250.403154000.300.454005000.300.505006300.40.66308000.40.680010000.50.7100012500.50.8125016000.61.0160020000.71.1200025000.81.4250031501.01.6315040001.32.01） 模具数量的参考值取决于批量规模，使用寿命和铸件工艺，以及相应的维护保养措施（仅供参考）。2）高于4000毫米的尺寸（基本尺寸）公差范围应由相关各方共同商量确定。第16页EN 12890：2000表4 - 质量级别 塑料模型，工装夹具和模芯盒特性参数质量级别K1K2使用要求标准的水准很高确保高压注模机的抗压强度适中手工铸造和中小批量生产的最大尺的模型和模芯盒材料类型所采用的塑料原材料应具有很高的尺寸稳定性和很强的耐研磨特性，如：环氧树脂或含金属改性成分或惰性聚丙烯，并能满足生产工艺温度要求塑料原材料应能与其它处理过的材料相互兼容（粘结剂，脱模剂，等）同于K1制造- 塑料壳体法（表面注塑法）- 多层注塑法- 固体材料应在金属基件上浇注塑料表层。表层厚度至少应达到5毫米连续铺设多层环氧树脂和玻璃纤维。根据部件尺寸和注模工艺要求，可以采用金属或惰性填充物加强壳体强度在一块整体材料上加工部件，如：经过铣床或仿真铣床加工的聚丙烯应在采用胶合板或多层复合板加强的部件上浇注塑料表层；表层可以是采用填充料注塑成形的树脂壳，或快速循环注塑成形的树脂壳同于K1同于K1分型面的末道工序分型面应经过加工和抛光，同于出模件的正常状态同于K1活动部分应在两边安装金属导板。导板应长期与塑料部件向连接，如燕尾形导板无特殊要求模芯托架设计采用集砂包和倒角，或压力杆。应使用尺寸适中的导板和支撑件。应设定防变形和防定位差错的保护装置没有集砂包，也没有倒角；导板，支撑件和保护装置同于K1模芯盒设计一般情况，参照制造栏目中的要求；如需在模芯盒上安装脱模推杆，应在塑料部件上固定金属卡环无特殊要求颜色通常情况下无要求。最好采用松兰（pastel）色，以便发现是否有粘结砂石。同于K1（待续）第17页EN 12890：2000表4 - 质量级别 塑料模型，工装夹具和模芯盒（结束）特性参数质量级别K1K2尺寸公差范围1）单位：毫米，测量温度为（205）尺寸范围，单位：毫米（基础尺寸，参见EN 200286-12)300.150.2530500.200.3050800.250.35801200.300.451201800.300.501802500.350.602503150.400.653154000.450.704005000.500.805006300.60.96308000.61.080010000.71.1100012500.81.3125016001.01.5160020001.11.8200025001.42.2250031501.62.7315040002.03.21） 模具数量的参考值取决于批量规模，使用寿命和铸件工艺，以及相应的维护保养措施（仅供参考）。2）高于4000毫米的尺寸（基本尺寸）公差范围应由相关各方共同商量确定。第18页EN 12890：2000表5 - 模型和工装夹具特性参数表特性参数主要用途手工铸件：重复生产的单个零件手工铸件：小批量重复生产零件机器铸件：中批量重复生产零件手工铸件：小批量重复生产零件机器铸件：中批量重复生产零件手工铸件或机器铸件 - 难以脱模的小模型机器铸件：中批量手工铸件或机器铸件 - 大尺寸零件，形状适中，小尺寸中批量机器铸件：中批量机器铸件：超大批量质量级别H2 H3H1H2H1K2K2K1M2M1可完成零件的最大数量1）203007503000100002）1000015000010150300100030003000材料软木和常用胶合板半硬木，胶合板和波纹板胶合板木料 改性木料和多层树脂树脂，多层加强树脂和改性木料金属结构件上的浇注或多层树脂加工或收购抛光轻合金和适量树脂已加工的低合金钢最长使用寿命6）（remise）1年2年4年5年6年10年10年模型散件组装设备木制螺柱钢制螺柱（用于可拆卸部位的护套螺柱）护套式金属螺柱金属嵌入式护套螺柱金属嵌入式护套螺柱钢制高强度螺柱钢制高强度螺柱连接倒角皮革或树脂手工裁剪或树脂手工裁剪或树脂已加工已加工已加工已加工可拆卸部位木料或树脂木料或树脂轻合金，树脂，以及金属导板，或PVC导板树脂如有必要，可采用金属导板不实施不实施不实施可拆卸部位固定装置螺杆燕尾形螺杆和/或插销燕尾形螺杆和/或插销燕尾形螺杆和/或插销不实施不实施不实施上部可拆卸部件螺