发泡聚苯乙烯.doc

聚氨酯材料在自然条件下极难分解，现在广泛采用的处理方法是燃烧法，燃烧后的气体经过水，以溶解其中的NO2等易溶解的有毒物质，在燃烧过程中还会生成氰氢酸（HCN），氰氢酸易溶于水，产生的CN-根有剧毒，所以通过燃烧废气的水要经过特殊处理。如果把聚氨酯深埋地下，需要几十年才能分解，分解物的成分目前还没有相关研究材料，但可能是无毒无害的。另外一种回收方法是裂解法，通过高温等条件，裂解为一些小分子化学物质，可用于生产燃油等有用材料。现今已有相关的科研报告和成果，但尚未应用于工业生产。发泡聚苯乙烯发泡聚苯乙烯又称可发性聚苯乙烯，是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而制得。白色珠状颗粒，相对密度105。热导率低，吸水件小。耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。介电性能优良。溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。 贮存于阴凉、通风的库房内。 发泡聚苯乙烯（EPS）行业视角: 一、 用途 EPS是聚苯乙烯（PS）的硬质蜂窝状泡沫物，有良好隔热性和震动吸收作用，高压缩强度，很轻重量和抗湿性，其用途包括建筑物隔热和隔音，侧墙和内墙壁的 覆盖，包装材料和一次性包装容器。 二、 供需状况 欧洲EPS市场在一次晃动性的开头之后，上半年是兴旺的。生产厂商和转销商2002年开始有极少原料，且装置开工率已收缩为70-75%的低位。不过二季度原料苯 乙烯的缺口使EPS供应性趋紧。EPS需求也见到季节性的抬升，也受到买主的更高价格期待值的促进。在夏季的间歇平静之后，9、10月消费量再次回升，但目前正在放慢，供应情况已得到改善，目前供需更为平衡。 市场行家们预测2002年需求，对于2001年是持平或最多提高1-2%。德国是EPS最大市场，其消费量因建筑业的滑坡以及预料短期内改进不大而减少。比荷卢(Be nelux)市场需求量也减少，但欧洲东南部的消费量在增加。CMAI估计，今年西欧的产量为94万吨左右，需求量处于80万吨以下。 欧洲的生产能力依旧过剩，它的生产能力约在140万吨/年，而消费量在110万吨/年。Kaucuk公司阶段扩能到6万吨/年，已在今年早期竣工。在捷克共和国Krul upy的装置，已在分阶段从20000吨/年提高产能，该装置是在1996年开始生产的。 诺瓦化学品于10月底起闲置了它在英国Carrington的75000吨/年工厂，该装置代表着诺瓦公司欧洲产能的1/4，看来至少要关闭一年。 三、 价格 由于疲软的需求和增长中的库存，EPS价格在今年下半年中明显降低，而上半年曾提价30%左右。11月初德国现货大批量EPS价格报价在1010-1050欧元/吨，它在6月份曾涨到1240-1260欧元/吨的高度。而在2002年开头的日子，EPS价格是740-790欧元/吨，这是自1999年夏季来所见到最低水平价格。 EPS的赢利空间相当差，虽然第四季度原料苯乙烯合同价下降58欧元/吨对它有所帮助。生产公司的目标是把价格提升，返回到今年年中所见到的水平。但是估计 直到明年3-4月，仅会有价格上涨的任何微小变化而已。 四、 制造技术 EPS粒子是用悬浮法，在压力下添加发泡剂生产的。通常是戊烷，它能使树脂在模塑过程中发泡。这有两种工艺过程-挤出或者水蒸汽模塑。一步挤出路线利用 在起泡之后，该材料的直接热挤出，而且这方法用于板材和薄膜制造最多。二步的水蒸气模塑法，是把发泡剂于聚合期间或聚合之后通过聚苯乙烯粒子，这种粒子然后再水蒸气加热到高于它的玻璃转化温度，使它们扩张约40-80倍，生成蜂窝状再加以模塑。 五、 卫生与安全 EPS的固体形式使用是安全的，非毒性的。但是在存储过程中EPS粒子将散发出戊烷蒸汽。戊烷是极易燃的，与空气会形成爆炸混合物，加热聚苯乙烯型聚合物能 释放出苯乙烯单体，苯乙烯是一种危险的物质，PS粉末能刺激呼吸道和皮肤。 六、 前景展望 今后数年中，西欧EPS的需求增长率估计与GDP增长率相一致。虽然它的增长率比东欧增长中的经济增长率更高些。在西欧，没有规划中的新项目。巴斯夫计划在鞑靼斯坦下卡姆斯克的40000吨/年装置的现状不明朗。巴斯夫说，它与下卡姆斯克石油化工公司原先已定下的50：50该合资企业，目前没有新消息，但是EPS厂的投产将不会按原计划的2003年内发生。 在欧洲，需要更多的合理化和重组，但是至今没有更多的公司采取措施。EPS行业中有许多小型的和非一体化的公司，因此它们在未来的重组中更看作为候选者。加工生产第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。 工业化生产时，发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。 第二步。首先，将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。 由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有