表面前处理工操作师样题5套（在掌握助师15套样题再掌握5套师）.doc

员工成长路径系列课程应知应会大纲开发单位：小卡厂表面前处理操作师应会样题（1）1.题目：磷化槽液的配制考试技术要求：新开缸磷化槽浓度的配比调节 2.考核要求及考核评分表（1）主要项目：磷化液配比的计算、中和剂配比计算、添加顺序、促进剂的配比添加 （2）一般项目：磷化槽的清理、设备的检修处理（3）安全文明生产：按规定穿戴好劳保用品，严格执行安全操作规程，做到文明生产。（4）工时定额：超工时定额5%-20%扣210分考核项目考核内容配分评分标准考核要求得分主要项目1磷化液配比30添加顺序不对扣510分，磷化槽液的总酸度不在工艺范围内扣510分、游离酸度不在工艺范围内扣510分根据磷化槽体积和配槽主液的浓度计算添加数量2中和剂配比20 磷化槽液的总酸度不在工艺范围内扣510分、游离酸度不在工艺范围内扣510分根据磷化配槽液的使用量计算添加数量3.促进剂配比10槽液促进剂的气点不在工艺范围内扣510分根据磷化槽体积计算添加数量一般项目1. 磷化槽的清理10磷化渣或残夜未清理干净酌情扣110分磷化槽无污染和杂物2设备的检修处理20温度、压力表未检查扣15分，加热装置、电机未检查扣15分，喷嘴未检修扣110分设备能保证正常生产安全文明生产1企业的安全生产法规和规定5违反有关规定扣15分按规定穿戴好劳保用品2企业有关文明生产的规定5工作场地不整洁、产品码放不整齐，稍差时扣12分，很差时扣35分严格执行安全操作规程，做到文明生产工时定额2小时超工时定额520扣210分按时完成表面前处理师应会样题（2）1.题目：脱脂不净对后序工件的影响考件技术要求：脱脂不净对磷化成膜、电泳、涂层的影响的分析2.考核要求及考核评分表（1）主要项目：脱脂不净对磷化成膜、电泳、涂层的现象及影响（2）一般项目：解决方法。（3）工时定额：答题超工时定额520扣210分考核项目考核内容配分评分标准考核要求得分主要项目1脱脂不净对磷化成膜的影响30酌情扣分工件表面部分无膜、不完整或有污斑2. 脱脂不净对电泳的影响20酌情扣分电导率改变、泳透力降低、漆膜质量下降3脱脂不净对涂层的影响20酌情扣分附着力降低，耐蚀性下降，若粉层则出现缩孔一般项目解决方法20酌情扣分脱漆返工安全文明生产1企业的安全生产法规和规定5违反有关规定扣15分按规定穿戴好劳保用品2企业有关文明生产的规定5工作场地不整洁、产品码放不整齐，稍差时扣12分，很差时扣35分严格执行安全操作规程，做到文明生产工时定额0.5小时超工时定额520扣2-10分按时完成表面前处理师应会样题（3）1.题目：磷化渣的控制考件技术要求：影响磷化渣的因素及控制分析方法。2.考核要求及考核评分表（1）主要项目：除磷化液配方体系因素外，操作过程中影响沉渣的因素及控制。（2）一般项目：磷化渣的影响（3）工时定额：答题超工时定额520扣210分考核项目考核内容配分评分标准考核要求得分主要项目1温度20酌情扣分检测温度表槽液温度低于工艺参数， 2. 酸比20酌情扣分磷化膜无膜、不完整或锈黄3促进剂20酌情扣分检测温度表槽液温度高于工艺参数，槽液逐渐混浊4. 设备10酌情扣分磷化膜挂灰严重、粗大、颜色加深一般项目磷化渣的影响20酌情扣分过低升温，过高加水降温或停止加温安全文明生产1企业的安全生产法规和规定5违反有关规定扣15分按规定穿戴好劳保用品2企业有关文明生产的规定5工作场地不整洁、产品码放不整齐，稍差时扣12分，很差时扣35分严格执行安全操作规程，做到文明生产工时定额0.5小时超工时定额520扣2-10分按时完成表面前处理师应会样题 （4） 1.题目：喷淋压力对磷化成膜的影响考件技术要求：喷淋压力对磷化成膜的影响的分析。2.考核要求及考核评分表（1）主要项目：喷淋压力过高或过低出现的成膜现象。（2）一般项目：喷淋压力在各工序的大小。（3）工时定额：超工时定额520扣210分考核项目考核内容配分评分标准考核要求得分主要项目1脱脂喷淋压力20酌情扣分喷淋压力过大工件易掉或摆幅过大、变形、除油不匀；压力过小除油不净2. 表调喷淋压力20酌情扣分喷淋压力过大工件易掉或摆幅过大、变形；压力过小；表调不净3磷化喷淋压力20酌情扣分喷淋压力过大工件易掉或摆幅过大、变形、除油不匀；压力过小，磷化不均4. 水洗喷淋压力20酌情扣分喷淋压力过大工件易掉或摆幅过大、变形；压力过小水洗不净一般项目喷淋压力在各工序的大小10酌情扣分喷淋压力在各工序的大小参见工艺安全文明生产1企业的安全生产法规和规定5违反有关规定扣15分按规定穿戴好劳保用品2企业有关文明生产的规定5工作场地不整洁、产品码放不整齐，稍差时扣12分，很差时扣35分严格执行安全操作规程，做到文明生产工时定额0.5小时超工时定额520扣2-10分按时完成表面前处理师应会样题（5）1.题目：金属工件的磷化工艺理论考件技术要求：磷化工序的工艺2.考核要求及考核评分表（1）主要项目：金属表面的磷化处理的工艺参数（2）一般项目：金属表面的磷化膜（3）工时定额：超工时定额520扣210分考核项目考核内容配分评分标准考核要求得分主要项目1常见磷化的缺陷10酌情扣分喷淋压力过大工件易掉或摆幅过大、变形、除油不匀；压力过小除油不净常见磷化的缺陷原因及排除锈蚀15答错一个扣5分A 放置时间过长B 游离酸度过高C 促进剂含量低A 上线前先打磨B 加中和剂C 加促进剂挂灰15A 总酸过高B 水洗槽受污染A 降低总酸，加水B 换水，加大溢流磷化膜疏松15A. 促进剂偏低B. 表调失效A 加促进剂B 更换表调槽液蓝膜5促进剂含量过大停加促进剂磷化膜不均匀10A 喷嘴堵塞B 脱脂不完全A 疏通喷淋管和喷嘴B 增大脱脂浓度，提高温度一般项目1.磷化槽的温度10答错一个扣5分参见工艺2.磷化槽液的浓度10答错一个扣5分参见工艺3.促进剂的浓度答错一个扣5分参见工艺安