卷扬机检修技术规程.doc

设备检修技术规程 卷扬机设备 东升新材料（山东）有限公司设备部卷扬机检修规程一、设备构成本卷扬机主要由机座、电动机、减速器、卷筒装置、制动器、联轴器、卷扬控制装置、锁紧装置以及编码器等部分构成。二、操作规程一）、开车前的准备工作1、打扫电机、减速机周围的卫生，擦洗电机、减速机外观。2、检查减速机油标油位是否正常，钢丝绳等有无损坏。3、检查配电室电气元件的工作情况。二）、开停车操作1、开车接通总电源开关，然后合操作开关，再操作主卷扬转换开关，使料车上行到炉顶，将料倒入受料斗后，操作转换开关，使料车下行至料坑。2、停车接到停车指令后，将转换开关至于零位，拉开操作刀闸，然后拉开总电源刀闸，挂停电牌。三）、运行监视1、料车启动的眼视控制屏及电流表的有异常情况，立即停车检查。2、电机、减速机的声响及轴承温度。3、联轴器是否有异响。4、料车蹲罐声音三 巡回检查1、检查路线电机联轴器制动器减速机联轴器卷筒轴承座主令控制器料车钢丝绳及联接部分。2、检查内容（1）电机（2）电机地脚螺丝及轴承温度。（3）运转中有无振动、异响。（4）电机电流。（5）检查接点及控制系统。（6）传动系统联轴器螺栓是否松动；抱制动器是否可靠减速机地脚螺栓是否松动；减速机轴承温度：慢载试车时，轴承温升不能超过50，润滑油的温升不能超过40；卷筒是否有裂纹及其他缺陷；轴承座轴承磨损情况；主令控制器是否可靠有效；各部可见螺栓是否松动；各部润滑情况；卷筒主轴承温升不得超过35。（7）检查钢丝绳磨损情况、压板及压板螺栓、螺母与卷筒的连接使用情况。（8）检查各部位联结螺栓、销、键等是否紧固。3、检查制度（1）每班检查两次；（2）接班前检查一遍，把查到的问题记录在点检表中并及时解决；（3）生产中应注意监视监听；（4）解决不了的问题及时叫修，并报告本车间设备员；（5）维修人员每周详细检查一次，把查出的问题现场解决，当时解决不了得应列入检修计划。四 、 设备的润滑：1、联轴器：（1）润滑部位：内外齿套（外圆有加油孔）；（2）油质标准：足量（ZG3），3号钙基润滑脂；（3）润滑制度：每月加油一次；（4）用油量：4Kg。2、减速机：（1）润滑部位：箱体内部齿轮及滚动轴承（2）油质标准： GB5903-N320中极压齿轮油。（或L-CKD320重负荷齿轮油）。（3）润滑制度：新减速器第一次使用，运转15-30天后更换新油，以后每3-6个月更换一次。日常按油标油位补油。轴承温升不能超过50C，润滑油的温升不能超过403、卷筒两主轴承座（1）润滑部位：滚动轴承（2）油质标准：复合锂基润滑脂（3）润滑制度：每两月加油一次（4）用油量：2Kg料车：（5）润滑部位：车轮轴承（8处）（6）油质标准：ZG3（GB49165 SYB140962和SY140565）3号钙基质（7）润滑制度：每两月加油一次（8）用油量：40.7Kg4、钢丝绳：（1）润滑部位：钢丝绳（2）油质标准：钢丝绳油脂（3）润滑制度：每周加油一次（4）用油量：4Kg。五检修规程一）检查前的准备：1、所有检查人员，必须熟悉设备性能，掌握本规程。2、根据检修计划，准备好需要更换的零部件以及检修所必须的材料工具。3、分解开始前要清扫场地，切断电源并作出明显标记。4、阴天及夜间检修时，场地必须有足够的亮度的照明设施。二）检修程序：1、分解注意事项：（1）拆下个零部件必须做好标记，依次放在指定位置，记好拆装顺序，以免丢失弄错。（2）分解时必须细心，拆下各件需洗好擦净，并检查各零部件磨损情况，如各轴是否弯曲，轴承间隙和齿轮间隙是否超差，齿面是否有点蚀、脱落、裂纹，接触是否正常，各键和地脚螺丝是否松动等都详细填入检查记录。2、卷扬机的安装：（1）卷扬机底座的水平度公差为0.1/1000。（2）卷筒中心线应与高炉中心线找正，平行位移极限偏差为10mm，沿轴向水平度公差为0.1/1000。垂直于轴向水平度允差为0.15mm/1000mm。（3）电机、减速机联轴器同心度偏差不大于0.2mm，两轴线倾斜0.5mm/1000mm。（4）减速机慢速轴与卷筒联轴器，同心度偏差不大于0.5mm。（5）制动器张开时的间隙应均匀保持在1.52mm，接触面积不小于70%，抱闸偏心摆动量在闸轮外围上不大于0.1mm。铆钉应埋入闸皮1.52.0mm。（6）料车停在下极限位置时，保留在卷筒上的钢丝绳不小于3圈。3、绳轮的安装：（1）绳轮应与料车轨道中心一致，沿轴向的极限偏差为5mm，标高极限偏差为5mm。（2）绳轮轴的水平度偏差不大于0.3/1000，且钢丝绳不得磨绳轮轮缘。四、料车及卷扬试运转：1.检查电动机，制动器；接通电动机电源，通电就进行正反转试车个五分钟。接通制动器电源，点动开车进行正反转制动时车个五次，检查并纠正问题。 注意：在电动机初始化联轴器脱开时，必须把联轴器中的隔环取出，以免试车时隔环飞出伤人。2、电动机试运转后，带动减速器及卷筒无负荷正、反向运转各1小时，其中最高速度运转不少于1小时，滚动轴承温升不得超过50，轴承转动无杂音，齿轮转动无噪声，密封部位不漏油。3. 卷扬机无负荷运转后，挂上钢丝绳带动料车低速运行穿钢丝绳方法如下:断电，将卷筒制动盘锁定。检查压板、螺栓、螺母是否完好，数量是否正确，确认后方可穿绳。将钢丝绳、压板、螺栓、螺母等按卷筒装配图所示装配，紧固。缠绳时注意卷筒是左旋双头绳槽，螺距44，导程88，卷筒下放料车达到最大长度后留有约两圈的安全圈数。上升、下放绳间留二圈绳间距。带空车联动试车，先低速运行，试验启、制动灵活，绝对值编码器信号传输无误，送声报警装置灵敏可靠，再按规定的速度和行程曲线图试车准确无误。无负荷试车正反转各二小时，检查并纠正问题。调整料车行程极限，并检查有无卡阻现象。在空车无负荷试车运行正常后，可按规定负荷的25%、50%、75%、100%逐级试运转。有负荷试车前应先做有负荷的制动器快速制动实验，制动后料车的滑行距离不得超过卷筒周长一半。6、各部件运转平稳，无冲击不正常噪音，个密封处不漏油，轴承温升不超过40.正反转各二小时，每隔一小时全面检查各部位螺栓、销、键是否正常。2、闸轮与闸带（1）闸轮表面产生明显沟痕，或磨损量超过轮缘厚度的30%应更换。（2）轮缘有裂纹或损坏的应更换。（3）闸带裂纹或磨损厚度一般不得大于厚