保温棚施工措施.doc

保温棚施工措施一、概况根据工程需要，本工程将在冬季进行坝基开挖及混凝土施工，根据当地气候条件，冬季施工将在0以下，为保证冬季施工时的机械设备及混凝土工程的正常施工，在施工区设置保温棚以满足冬季施工需要。二、保温棚结构形式本工程冬季施工主要部位为河道内的坝基位置，根据现场实际情况，保温棚尺寸为80m264m10m（长宽高），布置在坝基施工位置，具体见保温棚布置示意图及保温棚结构示意图。在上下游方向设置4处进出口大门。1、支柱结构保温棚四周及内部支柱主要采用桁架结构，采用3根50镀锌钢管为主体结构，形成三角稳定截面，3根主体钢管之间采用25钢管连接，间排距为20m3m。具体见保温棚桁架结构示意图。2、顶部结构保温棚顶部结构采用桁架结构，采用4根50镀锌钢管为主体结构，形成矩形稳定截面，4根主体钢管之间采用25钢管连接。具体见保温棚桁架结构示意图。3、基础结构支撑桁架下设基础，基础采用混凝土基础，混凝土基础尺寸为40cm40cm40cm（长宽高），基础下设3根锚杆，锚杆采用18钢筋，长度为1.5m，入岩1.1m，外露0.4m，与上部支撑桁架焊接成整体。4、保温材料四周保温棚的保温材料采用彩钢板，上部保温材料采用阳光板上铺保温膜，在进出口门上方设轴流式热幕暖风机,保温棚内部设置暖气，供热采用在保温棚外设置的采暖锅炉供热，局部位置采用红外线电加热器。三、保温棚施工1、基础开挖基础开挖采用人工受风钻钻孔，小药量爆破开挖，出渣采用人工配合0.3m3反铲挖出基础基坑内的开挖渣料。2、锚杆施工基础开挖完毕后，进行锚杆施工。锚杆施工采用人工受风钻钻孔，机械注浆、人工安装锚杆。4、混凝土浇筑混凝土浇筑采用现场0.35搅拌机现场拌合，人工入仓及振捣的方式进行施工。5、支撑桁架施工支撑桁架在预制厂制作成桁架后，由10t运输车运至现场，人工配合20t汽车吊进行现场安装，并与基础中的锚杆进行焊接成整体。6、上部桁架施工上部桁架在预制厂制作成桁架后，由10t运输车运至现场，人工配合20t汽车吊进行现场安装，并与支撑桁架进行焊接成整体。7、四周及上部保温材料四周及顶部保温塑料膜由人工铺设。8、主要工程量保温棚工主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1石方明挖m314.082锚杆根66018 L=1.5m,入岩1.1m3混凝土基础浇筑m314.084支撑桁架50镀锌钢管m9855.24L=3m,756根L=8.29m,756根L=10m,132根5支撑桁架25镀锌钢管m12640斜拉及连接6顶拱桁架50镀锌钢管m14365.12弧长81.62m7顶拱桁架25镀锌钢管m7178.28斜拉及连接8顶部桁架链接角钢m2132040角钢间距1m9四周彩钢保温板m22023.210顶部阳光板m221547.6811顶部保温膜m221547.68注：表中工程量未计算损耗，角钢共计51.6T,钢管共计175.93T。9、安全保证1）本工程搭设高度较高，在搭设过程中，人工操作应栓好安全带，防止坠落；2）顶拱操作搭设稳定脚手架，作业层铺架板；3）架子在搭设初应具有足够的承载力，施工中不变形、不倾斜、不晃动。4）凡是在高空作业人员必须使用安全带，进入施工现场施工人员必须佩带安全帽；5）现场安全员、保温棚结构管理员应每天对桁架进行观察，不定期组织专业工人进行维护；6）项目部每隔15天对保温棚结构进行安全检查，检查内容：架体是否变形、完整。杠杆有无松动、裂纹。支撑杆件是否完好、齐全。通风口是否有效。对发现的隐患须立即整改。10、棚内升温安全规定1）制定消防管理制定，成立义务消防队和应急分队。2）保持现场消防设置的完好和有效性。3）看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。4）动火附近不得有易燃物品；火源附近不得与钢管架子靠的过近，防止钢管受热引起变形和人员烫伤，钢管上方不得有假设的电缆、配电箱等电器设备。5）消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过半小号，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。6）棚内配备足够的灭火器材以防止火灾事故发生。11、主要施工机械设备及劳动力计划施工主要机械配置计划表设备名称型号及规格数量手风钻YT2810运输车10t2汽车吊25t2混凝土搅拌