试生产方案.doc

扬中市长乐制气厂氧气、氮气充装 试生产（使用）方案 扬中市长乐制气厂2012年9月27日13目 录1建设项目施工完成情况11.1工艺流程11.2主要设备11.3投资费用21.4实施情况22储存的危险化学品品种和设计能力23试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策33.1停电33.2液体泄漏33.3人员窒息43.4容器爆炸53.5火灾、化学爆炸53.6人员冻伤54采取的安全措施64.1组织机构64.2安全管理制度和操作规程64.3试生产前生产装置及现场环境65建设项目安全设施的检测检验情况76事故应急救援预案127安全技术规程、安全操作规程和试生产方案安全论证情况128对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况129试生产（使用）起止日期121建设项目施工完成情况1.1工艺流程（1）氧气充装工艺流程液氧由槽车输入液氧储罐，经液氧泵输送到气化器气化，气态氧通过管路经汇流排，进行钢瓶充装。（2）氮气充装工艺流程液氮由槽车输入液氮储罐，经液氮泵输送到气化器气化，气态氮通过管路经汇流排，进行钢瓶充装。1.2主要设备主要设备见表1-1。表1-1主要设备和特种设备一览表序号设备名称规格型号制造单位名称单位数量备注1低温液氧储罐15m3新乡市诚德气体设备有限公司台1特种设备低温液氮储罐15m3新乡市诚德气体设备有限公司台1特种设备3液氧往复式低温液体泵BPO杭州台连气体设备有限公司台2特种设备4空温式汽化器DEH-300新乡市诚德气体设备有限公司台2特种设备5液氧、液氮充装排GC182丹阳市金化气体设备有限公司套2特种设备8氧气、氮气瓶40L临沂市河东区永安金属焊割气厂只100特种设备1.3投资费用本项目总费用为80万元（不包括土地费用），其中安全设施投资费用为10万元。1.4实施情况本项目自2011年12月开始施工，由丹阳化工设计院有限公司负责工程设计，江苏天目建设集团有限公司安负责设备安装。经过4个月的施工，目前整个项目已全部结束，设备和管道系统耐压试验、严密性试验均合格，压力容器已取得了使用登记证，安全阀、压力表等安全附件均经检测合格，水、电、道路、照明等均能满足试生产的需要，现场已清理干净。扬中市防雷中心和市雷电防护所已于2012年9月28日对本项目的防雷接地设施进行了检测，本项目建筑物防雷接电电阻均合格。本项目已全部按设计图纸要求施工完成，准备进行试生产（使用）。2储存的危险化学品品种和设计能力本项目储存的危险化学品品种和设计能力见表2-1。表2-1 储存的危险化学品品种和设计能力危险化学品品种设计储存能力储存方式备注液氧15m3液氧储罐液氮15m3液氮储罐3试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策3.1停电1）情况描述充装时，突然停电，造成泵等电动设备停止工作。2）应急处理措施立即关闭所有阀门，包括气瓶瓶阀，并打开放散管。3.2液体泄漏3.2.1液氧泄漏1）情况描述液氧储槽或管道破裂造成大量液体外泄，此时可能造成低温液体冻伤，接触可燃物如遇火源可能造成火灾爆炸，另外低温液体雾化,能见度变差。2）应急处理措施启动应急救援预案，迅速关闭阀门，隔离一切火源，停运周边动力设备，调集相关灭火设施，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线。2）应急处理措施启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，迅速关闭阀门，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线以防人员窒息，必要时疏散周边人员。3.2.2液氮泄漏情况描述1）液态氮储槽或管道破裂造成大量液体外泄，此时可能造成低温液体冻伤，积聚的氮气能使人窒息，另外低温液体雾化,能见度变差。2）应急处理措施启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，迅速关闭阀门，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线以防人员窒息，必要时疏散周边人员。若液氮大量泄漏，应根据周围环境的分析情况，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，加快其蒸发的速度，避免氮气富集。所有参加抢险人员按规定穿戴劳保用品，避免冻伤。3.3人员窒息1）情况描述充装或维修人员在充装厂房封闭空间窒息。2）应急处理措施启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，将伤员移至安全区域，进行初步抢救，并拨打120请求救援，对封闭空间进行强制通风或封锁。3.4容器爆炸1）情况描述氧气、氮气管道及气瓶超压爆炸。钢瓶输送过程中，发生碰撞、倒置、暴晒等导致容器爆炸事故。2）应急处理措施启动应急救援预案，迅速关闭储罐阀门，疏散人员。3.5火灾、化学爆炸1）情况描述在氧气储存、输送过程中，泄漏或接触油污、可燃物品发生燃烧、爆炸事故。在充装过程中，钢瓶中含有油污和其它气体以及向其它钢瓶中充装氧气或向氧气钢瓶中充装其它气体等情况发生爆炸事故。2）应急处理措施启动应急救援预案，切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。3.6人员冻伤1）情况描述人员接触低温液体发生冻伤事故。2）应急处理措施迅速离开低温现场，将患者移至室内。如果衣服与人体冻结在一起，应用温水融化后再轻轻脱去衣服。保持冻伤部位清洁，外涂冻伤膏。加盖衣物、毛毯，以保温。尽快去医院治疗。4采取的安全措施4.1组织机构1.成立了试生产组织，确定了试生产负责人及参加试生产的人员；2.建立了试生产安全管理机构,明确了安全管理人员；3.对参加试生产人员进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。4.2安全管理制度和操作规程 制定了各部门、各岗位安全生产责任制、安全管理制度；制定了安全技术操作规程。4.3试生产前生产装置及现场环境1设备和管道系统的耐压试验、严密性试验已经合格； 2电气系统和仪表装置的检测、联锁保护及报警系统等均经安装调试合格，符合设计文件的规定； 3试生产所需的水、电均满足试生产的需要；4试生产现场已清理干净，道路、照明等均满足试生产的需要；5.与试生产相关的各生产装置、辅助系统统筹兼顾，首尾衔接，同步试车；6.所有安全设施与主体生产装置同步试车。5建设项目安全设施的检测检验情况序号安全设施名称数量设置部位依据标准条款是否符合或高于标准条款现场检查完好情况备注1、预防事故措施（1）检测、报警设施1压力检测和报警设施液氧、液氮储罐、管道、充装排A2.3.4、B5.7、D6.2.1、E第七章符合完好2液位检测和报警设施2液氧、液氮储罐A2.3.4、E第七章符合完好3流量检测和报警设施不涉及4组份检测和报警设施不涉及5可燃气体检测和报警设施不涉及6有毒、有害气体检测和报警设施不涉及7氧气检测和报警设施不涉及（2）设备安全防护设施8防护罩2液氧、液氮泵A3.6.2符合完好9防护屏不涉及10负荷限制器不涉及11行程限制器不涉及12制动设施不涉及13限速设施不涉及14防潮不涉及15防雷设施2氧气站、液氧、液氮贮罐及泵区A3.1.9、D6.4.1、H6.2符合完好16防晒设施1罐区A4.2.1、D6.1.3、H6.2符合完好17防冻设施不涉及18防腐设施不涉及19防渗漏设施不涉及20传动设备安全锁闭设施不涉及21静电接地设施2液氧、液氮储罐及泵区、氧气站A3.2.4、D6.4.2、H6.2符合完好（3）防爆设施22电气防爆设施氧气站、泵房、液氧储罐A3.1.8符合完好23仪表防爆设施不涉及24抑制助燃物品混入设施不涉及25抑制易燃、易爆气体形成设施不涉及26抑制粉尘形成设施不涉及27阻隔防爆器材不涉及28防爆工器具不涉及（4）作业场所防护设施29防辐射设施不涉及30防静电设施1液氧、液氮贮罐、氧气站A3.2.4、A3.2.5、D6.4.2、H6.2符合完好31防噪音设施A4.3.2无需设置32通风设施（除尘、排毒）D6.1.3、H6.2无需设置33防护栏（网）液氧、液氮罐区符合完好34防滑设施不涉及35防灼烫设施不涉及（5）安全警示标志36指示标志2液氧、液氮气储罐A5.1.1符合完好37警示作业安全标志6液氧储罐、泵房及氧气站A5.2.2符合完好38逃生避难标志5氧气站A5.1.3符合完好39风向标志1氧气站顶部A5.2.3符合完好2、控制事故设施（6）泄压和止逆设施40泄压阀门3液氧储罐、液氮储罐、氧气站A3.1.11、D6.4.3、E第七章符合完好41爆破片2液氧、液氮储罐A3.1.11、E第七章符合完好42放空管4液氧储罐、液氮储罐、氧气站A3.1.11、E6.4.4符合完好43止逆阀门不涉及47真空系统密封设施2液氧、氮气储罐A3.1.11符合完好（7）紧急处理设施48紧急备用电源不涉及49紧急切断设施不涉及50分流设施不涉及51排放设施不涉及52吸收设施不涉及53中和设施不涉及54冷却设施不涉及55通入或加入惰性气体设施不涉及56反应抑制剂不涉及57紧急停车设施不涉及58仪表联锁设施2氧气充装、氮气充装、B5.7符合完好3、减少与消除事故影响设施（8）防止火灾蔓延设施59阻火器不涉及60安全水封不涉及61回火防止器不涉及62防油（火）堤不涉及63防爆墙不涉及64防爆门不涉及65防火墙不涉及66防火门不涉及67蒸汽幕不涉及68水幕不涉及69防火材料涂层不涉及（9）灭火设施70水喷淋设施不涉及71惰性气体释放设施不涉及72蒸气释放设施不涉及73泡沫释放设施1液氧储罐A3.1.13.3、A3.1.13.4条符合完好74消火栓2氧气站内1处、室外1处F8.1.2、8.2、8.3、8.4符合完好75高压水枪（炮）不涉及76消防车不涉及77消防水管网整个厂区F8.1.2、8.2、8.3、8.4符合完好78消防站不涉及（10）紧急个体处置设施79洗眼器不涉及80喷淋器不涉及81逃生器不涉及82逃生索不涉及83应急照明设施1氧气车间A4.5.3符合完好（11）应急救援设施84堵漏设施不涉及85工程抢险装备1厂区装备间A6.3.4符合完好86现场受伤人员医疗抢救装备1厂区办公室A6.3符合完好（12）逃生避难设施87安全通道（梯）1氧气站疏散走廊F3.7.2符合完好88安全避难所不涉及89避难信号不涉及（13）劳动防护用品装备90头部防护装备5工具间劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令）第十四条符合完好安全帽91面部防护装备2工具间符合完好防火面罩92视觉防护装备2工具间符合完好防火眼镜93呼吸防护装备2工具间符合完好正压式呼吸器94听觉器官防护装备不涉及95四肢防护装备2工具间符合完好防火服、防冻手套96躯干防火装备2工具间符合完好防火服97防毒装备不涉及98防灼烫装备不涉及99防腐蚀装备不涉及100防噪声装备不涉及备注：A化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995；B永久气体气瓶充装规定GB14194-2006；C用电安全导则GB13869-2008；D永久气体气瓶充装站安全技术条件GB17267-1998；E固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2008；F建筑设计防火规范GB50016-2006；G液化气体气瓶充装规定GB14193-2009；H液化气体气瓶充装站安全技术条件GB 17265-19986事故应急救援预案本单位已组织相关人员编制完成生产安全事故应急预案，并进行了演练，具体内容见本单位生产安全事故应急预案。7安全技术规程、安全操作规程和试生产方案安全论证情况本单位已组织专家对编制的安全技术操作规程和试生产方案进行了安全论证，专家认为编制的安全技术操作规程和试生产方案具体可行，能够保