工艺规程和岗位规程模板.doc

工艺规程和岗位操作规程排版统一规定一、说明：为便于生产工艺规程和岗位操作规程的规范化，现对排版统一规定如下，并请各分厂严格执行。二、内容要求各制度应结构严谨，文字简练，内容全面详细准确，逻辑性强，计算公式准确无误，术语准确，标点规范。三、工艺规程按产品编辑成册，如：乙炔工艺规程、氯乙烯工艺规程、聚氯乙烯工艺规程、32%碱工艺规程、50%碱工艺规程、高纯盐酸工艺规程等。四、岗位操作规程按岗位编制、单行成册。五、排版1. 封面和目录1) 封面：见附2) 目录：宋体、四号、加粗；段落样式：目录2；对齐方式：两端对齐；3) 缩进：右侧：0厘米，左侧2字符2. 文本序号用阿拉伯数字编码，格式为：1) 一级：1.2.3.四号宋体，加粗，顶格；2) 二级：1.2 2.1 3.1 小四号宋体，不加粗，顶格；3) 三级：1.2.1 2.1.1 3.1.1 小四号宋体，不加粗，顶格；4) 正文：小四号宋体，不加粗，首行缩进2个字符；5) 段落：固定值 20磅。六、规程编号规定：按东兴集团2012年1号文执行编号规则：YDDX-部门编号-文件类别-顺序号-版本号部门编号：树脂分厂SZ 电石分厂DS 烧碱分厂SJ 动力分厂DL 电仪分厂DY文件类别：规程 GC （各分厂从001开始编号，工艺规程编号在前。）如：YDDX_SJ-GC-002-A/0 表示：烧碱厂规程类文件，为A类、0版，顺序号002七、增加页眉，格式见范本工艺规程模板1. 产品说明1.1 产品名称（化学名称、商品名称和英文名称）1.2 产品的分子式、结构式和分子量1.3 产品的物理、化学性质 （注：与其它常见物质的反应方程式，属易燃、易爆、有毒产品，应写出闪点、燃点、爆炸极限或空气中允许最高浓度等。）1.4 产品用途简介1.5 产品质量标准（列出采用的质量标准号及标准的全项质量指标。）2. 原辅材料2.1 原辅料（化学名称、商品名称、分子量、分子式）2.2 原辅材料的主要物理、化学性质。2.3 原辅材料的质量标准：采用质量标准号，列出进公司所需监控项目和指标。3. 安全环保、工业卫生与劳动保护规定.3.1 有害物质的特性、贮存和运输3.2 生产过程中的主要职业危害（物化危害）3.3 产生危害的主要原因3.4 安全防护设施（个人防护、工厂防护）3.5 预防与急救4. 工艺原理简述（各步工艺反应原理、影响因素、主要化学反应及副反应、反应方程式）5. 工艺流程简述6. 三废排放表6.1 三废（废水、废气、废渣）名称6.2 单位吨产品产生各类三废的数量6.3 允许排放标准和处理方规程7. 原辅材料及动力消耗（按吨产量计算的原辅料、包装材料、燃料和动力能源消耗定额。内容包括：理论设计、实际消耗定额。国外引进产品应提出合同保证值。）8. 主要设备一览表（包括设备的名称、规格、型号、材质、台数、能力等。）9. 工艺流程图岗位操作规程模板1. 岗位任务和操作范围1.1 岗位任务1.2 岗位操作范围按工艺起止和主要设备、系统划分岗位范围，起止界限要科学、合理、准确、清楚，在界限处连接内容和职责要分清。2. 岗位职责和要求：3. 产品及原材料性质和规格4. 安全环保、工业卫生和劳动保护4.1 安全要求（介质危害与急救）4.2 安全操作规程4.3 环保指标4.4 工业卫生：工作场所粉尘、气体、噪音、高温、强光等的工业卫生规定值。4.5 劳动保护5. 工艺流程简述6. 装置开停车及正常操作6.1 开车前的准备：包括检查原辅材料的准备情况、设备及工器具的检查试运转、环境及安全设施情况。6.2 开车操作6.3 正常运行操作6.4 停车操作(短期停车操作、长期停车操作、紧急事故停车操作及岗位操作工处理紧急事故的权限（如停水、停电、雷击、着火、爆炸以及设备突发性故障等）。)6.5 装置升降负荷的注意事项7. 异常现象的判断及事故的分析处理8. 联锁及控制8.1 主要控制回路一览表序号回路号控制说明驱动阀位号控制范围8.2 主要联锁一览表序号联锁号联锁说明动作联锁值9. 工艺控制指标及分析指标9.1 工艺控制指标一览表（标注高、低限报警值）9.2 分析指标一览表10. 岗位交接班规定（区别公司交接班制度、体现本岗位实际交接内容和注意事项。）10.1 交接班规定10.2 交班内容10.3 接班内容11. 巡回检查规定（区别公司巡回检查制度、体现本岗位实际巡检内容和注意事项。）11.1 巡回检查规定11.2 巡回检查一览表（内容：1.巡检顺序号（