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空调施工说明书 新建工程 空调工程 施工说明书第一章总则第二章机器设备安装施工细则第三章风管工程施工细则第四章配管工程施工细则第五章保温工程第六章配电工程及控制系统施工细则第七章试验测试及调整第八章监控工程第九章试车验收工程第一章总则一概说1 工程名称 空调工程 2工程地点3外气温湿度条件夏天DBRH冬天DBRH二工程范围本工程承包商应确实遵照图样施工说明书以及业主工地监工工程师以下简称工程师或设计技师之指示施工除规定由业主供给之机械设备及器材外本工程所需之一切人工材料工具运输等均由承包商负担以完成设计图施工说明书材料表及合约所规定之全部工作1 本工程包含墙板及楼板之打洞补修以及路面挖掘及复原工作2 临时水电接用水电所需之管阀安全开关及电线均由承包商负责三勘察工作承包商在估价前应亲至工程地点勘察对于房屋结构及当地情况应完全明了如于估价时有所遗漏或错误承包商应自行负责日后不得要求加价四施工程序承包商于开工前应配合建筑及他有关工程拟定施工进度表一份送交工程师转核如于工程进行时实际情形与原订计划有所抵触时应即请示工程师并听候处理不得任意变更五工程配合本工程之进行应与建筑及其它有关工程密切配合一切管线敷设及套管吊架等安装均应事前预先埋设管道与其它工程之管线抵触时应在工程师之协调下预先提出配合之补充图样并商得有关方面之同意如因协调不足以致对建筑物作不必要之穿凿或非得已事后需要开凿墙面或混凝土部份时应经工程师之许可并与建筑包商系合作进行其损坏部份应由承包商负责修护至工程师满意为止六工地管理工程进行期间包商须负责管理约束及保护其雇用员工之全责如承包商设备不周致有妨碍卫生公共秩序及危险等情事因而发生承包商之员工或第三者之一切伤亡灾害或损失概由承包商负责抚恤及贴偿与业主及工程师无涉风治安机关认为危害治安嫌疑人员不雇用七工地清理承包人须负责保持工地整洁尤其注意防患火灾及安全措施在施工期间每天收工时均应将废弃物扫干净工程完竣后须将工地完全整理清洁一切垃圾等均应尽速运出八临时水电在施工期内承包商所使用之临时水电须由业主负责提供于工地某一定点由承包商自行接用非本工程施工范围承包商不得擅自使用临时水电九驻厂工程员在工程进行中承包商须派有经验之工地负责人一人以上长驻工地认真监督所属工人施工及管理材料并负责工地安全等事宜并备工程师随时咨询该工地负责人之能力及品德须经工程师考验合格后方可用该工地负责人应视为承包商之代表并应保管一切图说合约文件工程师指示等以备随时查考工程师如认为乙方所派遣之人员包括工地负责人有不称职或不足时得随时通知承包商更换或增派乙方应立即遵办不得有任何异议或拖延十工程赶工施工期间如因施工落后或工程停顿必须赶办完成经工程师通知加班时承包商应遵办并负责其所属之一额外费用十一工程变更本工程如有增加或减少以及变更计划等情事须经业主或工程师通知允准后方得进行否则承包商不得擅自更改经核准变更后工程项目之加减帐悉依照合约单价计算之十二工程验收工程全部完竣经初验及复验合格始得要求验收十三竣工图操作及维护手册1乙方遇有实际施工与原图说定有变更之处应将每一变更工作之位置种类及尺寸逐日在图上修改注明待工程完竣后应装订成册是为竣工图本工程完成并经验收后承包商应缴验竣工图载明一切配管附件及其它隐藏设备之确实位置俾作为日后检修及维护之依据2本工程竣工后承包商应绘制并整理本工程全套竣工图符合实际施工情形标明所有设备管阀及其它隐藏物之确实位及路径俾作嗣后检修参考之需承包商应提供合于实际采购设备及安装迉式之提作及维修手册包括常用主要品表各三份以供操作及维修参考之需操作及维修手册内并应注明各器材及零件之国内外原厂商国内代理商之详细地址及电话以备零件补充采购之需竣工图与操作及维修手册得以中文说及编写国外原厂商名称地址及进口设备之主要备品表使用英文十四工程保固责任工程完竣后设备使用初期应由承包商指派人员技师驻工地负责管理及指导业主之管理人员待熟悉各项操作及维护工作后始得移交接管本工程并须自完工正式验收完成日起保固壹年由承包商开具保固切结书给予业主同时甲业主开具完工验收合格证明书予承包商但业主供给之设其非导因于承包商之施工或管理不善者不在此限有关设机器之操作手册及使用说明书故障维检修手册并交由业主转移接收单位备用于保固期限内因设备之材料品质不良制造久佳安装不良或承包商其它方面之原因致设备未能正常顺利操作运转不良不能发挥预期之效用或因此导致其它设备受损承包商应负责自费修正或更换合格规范规定之新品业主于发现前述缺失等情形后将以书面通知承包商承包商获通知后应迅即前往必要之处理若未能于规定期限内履行保固责任之义务时业主有权运用保固保证金送修或更换新品其超出保固保证金之费用仍应由承包商负担除特别注明之设备器材外保固期限至少两年保固期限系自承包商完成本工程并经验收完毕之日起计算本工程于验收完毕时承包商应具保固切结书送交业主以保证负起保固之责任十五工程标准本工程之设计制造试验安装及运转等标准除另有规定外应依下列标准施行1中国国家标准2美国机械工程师协会 ASME 3美国国家标准协会 ANSI 4美国材料试验协会 ASTM 5美国冷冻空调协会 ASHRAE 6美国板金协会 SMACNA 十六规范之解释为达本工整体功能各单项机械设备均订有规范于本说明书内举凡所需各项必需之附属设备及有关机件虽未详列于规范但仍应包括各项备中承包商不籍故予变更或要求增加费用若有意义不明或抵触之处则以业主之书面解释为准十七进度表及报告承包商应建立提报及修正下述资料其提报时间方式及资料内容契约规定或业主指示办理之1工程预定进度表包括整体进度窗体项工程进度表工程完工及移交业主之预定进度表2工作日报包括工作动态施工数量各类出工之人数各式施工机具使用时数进厂材料实际与预定进度检讨3工地外之制造加工检验及交货预定进度表4试验报告及检查记录5配合现场设计变更待业主裁决之申请分月工程请款预估表工作事故报告业主一般性指示之办理结果报告十八送审图说1承包商须于订约后配合施工进度绘制并提出下列安装图送请业主审核设备及有器材之型录及图样等资料设备布置及配制安装详细图设备安装基础尺寸及配合详图风管水管配电管线电缆桥架及各种管线详细尺寸图及位置图2承包商需提出送审资料各三份业主于收到后七日历天内审查结果通知承包商送资料须修改者应按业主之审核意见修改并于七日历天内再提出修正资料三份重行送审所有之修正皆需在图说修正栏内注明修正之次数日期及内容3所有送审图说于原定之送审进度时间内登记可手续若图说之送审因承包商之延迟未按期限内完成而致延误工期时应由承包商负责4凡未经业主审查认可之一切图承包商不得自行制造否则业主有权拒绝接受5业主依本规范之内容有权要求承包商提供有关之详细资料及修正资料6送审资料虽经认可但承包商不藉以减轻其符合本规范要求之一切责任十九品管检验1出厂检验所有国内制造机械或器材于运往工地前承包商应通知业主于原制造抽样或全部进行性能试验合格者始予采用凡试验所需装备费用均已包括于各该设备单价中不另计价2工程中检验 1 工程进行期间业主得经常定期或重点作各种必要之测量检验及调查承包商应给予一切方便与合作不得因而借口要求加价或延长工期如经检验不合本工程图说规定者承包商应即无偿之改善拆除重作或废弃且在未改善前不得擅自续施工否则业主得勒令停工一切后果概由承包商自行负责 2 经业主复测或检验之工程承包商仍应负全责 3 所有检验费用包含人工材料及设备除另有规定外均由本工程承包商负担二十安装与试车1本工程承包商对按装中贵重设备及器材于收工前须用塑料布或木板铁皮妥为保护以免损坏若因保管不周致损坏或遗失时由承包商负责重建或赔偿2本工程所用材料应为全新上等品并于工前检样送请业主查验合格依样进厂使用如进厂材炓发现不合规定者应即运离工地以免混淆合格之进厂材料承包商不擅运出厂外3各项设备于搬运前须先擦拭清洁检查有无附件脱落等其复杂部份应于搬运前完以塑料布包扎以免于搬运时损坏或遗失4本工程于安装前之定位划线及中心水平校正等应通知业主会同办理并勘测5机器设备安装完成后承包商应检查及依机器之说明添加润滑油料或油脂并须进行试车至少7天直到达成规定之性能而为业主所能接受为止本工程试车完成期限为二十日历天6试车期间若发现缺点承包商须于最短时间内完成必要之调整修理或更换新品其所需之时间包括在试车期间内不得借故延长试车时间7试车工常后承包商须负责训练维护人员训练期间至少3天但不超过7天8试车与训练期间所有费用包括药品费工资润滑油和其它消耗品等均由承包商负担9承包商须负担所有检查或试验之一切费用并须准备检查或试验用之工具仪表及必要之设备10安装工作如有尺寸不符或须修正经审查认可之图说始能施工者须先征得业主之许可并补送修正图签署认可不得擅自变更施工11本工程施工已完成或之各项工程如沟渠地下水管及道路等包商庄妥为保护不得损坏如有损坏时应负无偿修复之责二十一试验检查1全部空调通风排风配管控制及配电等工作在施工中或一段落由业主或指定之工程师会同试验检查在工程完竣后则需业主或指定之工程师会同试车试运转及调整2本工程承包商应事先拟妥试验计划书包括试验顺序计录表格送业主审核后先行试调完竣然后再会同业主作一次连续测试试验时所需之全部仪器设备手续费及人员均由承包商负责供给度量仪器须经有关机关校签证者始可应用3所有维持设备正常工作之材料及药品承包商须负责于试车或完工后补充至全满否则不予验收二十二工程进度1承包人应于开工前本工程施工程序依业主要求绘制工程进度网状图初步施工计划及工地布置图以书面送建筑师及业主核备修正进度时亦相 同经业主核备核准之修正预定进度表仅作为业主核对之依据其超出预定期限部份不视为业主同意顺延仍应受合约规定工期及罚则之 约束2承包商应遵照合约之规定每日填写工程日报表报表规格由建筑师订 之3业主于验收时如发现与合约竣工图说不符时应由承包人负责拆除重 做或改善其所需时间超过工补修通知单所订定之期限时仍应视为工程逾期论二十三工作协调合作本工程如需与其它工程同时配合施工时承包人应与其它承包人互相协调合作如装留机电给排水装璜及其它各项工程各该承包人应配合预留槽穴或预埋管路并依图标或业主建筑师指示位置正确施设遇有施工设备应共享或施工程序上发生任何纠纷时应遵照业主或建筑师之安排与调度承包人不得异议否则其所受损失概由各承包人负责二十四工作协调合作1承包人对于本工程所在地之一切建筑管理法规以及安全规章必须切实遵守2承包人在施工期间应遵守供电局电信局水利局等公共设施单位之规定第二章机器设备安装施工细则一设备安装工程 一 工作范围 1包括本工程各空调设备之安装调整及试车2举凡设计图说及材料表所列均由承包商供应设备之提供安装及试 车3设备之土木基础含于本工程范围内4凡安装设备所需基础螺栓预埋件等均应由本工程承包商负责放样埋 设 二 机器安装 1机器之安装应依照施工图及制造厂之装置说明书 INSTALLATION INSTRUCTION 正确安装其与图标不符者应与原厂之说明书为准 各项机器设备之安装位置及管路连接得依各设备之实际需要作适当 之修正承包人应事先与建筑及电气工程承包人配合绘制补充图样确认后施工安装完成后应个别试车及调整使符合设计之要求 2主要设备之安装要点如下列 21机器设备之安装调整及试车所有机器设备须保持水平安置基础台上机器之四周应留有厂家规定之最佳维护保养空间以便对于机器做维护保养工作 22 各主要机器设备之安装并由原制造厂商指派专家在工地指导负责校验性能承包人亦须派富有经验之专家人员在场主持工程之进行 23机器之搬移吊卸须用滚筒或吊勾不得直接敲击及将绳索转套于脆弱之部位并注意对人及建筑物之损伤 三 一般规定1凡与设备仪器及阀类相接之配管应以由令或法兰连接以利拆卸维护 2机具之安装应考虑维修所需之空间3各项器材之安装应按照原厂说明书有关安装之规定办理4机具安装完成后所有铁器或原有油漆己破损而伤及铁器处均应涂两道防锈底漆及面漆若机具于出厂前即己有油漆则只需加一道面漆5主机及较大机件凡须穿越墙或穿越楼板者应先向业主提确实大小及 位置6各项设备之机座位置及管路之路径阀之位置得依现场情形作适 当之修正惟应事前以补充图样送核经认可后使可施工 四 水泵1规格说明略本工程承包商负责本设备之吊运及安装2安装说明 1 所有衔接之水管均应装设防震软管 2 水泵吸入口处水管均应装设排水管及阀 3 水泥基础台周边须设排水沟 五 空调箱规范一总则1说明承包商应供应及安装空调箱其规格应符本规范性能应相等或优 于本规范之各项规定二性能承包商投迁时采用之设备性能应优于或相等于规范表上所列之数据1风车组a工厂提供及安装的马达必须被固定于风车箱体内侧b风车马达经橡皮防震垫隔绝而组立于共同的基架上风车出口 与箱体之间必须以一软质接头加以隔绝 2马达 马达必须为全密通风冷却型 TEFC 并具备有E级绝缘以及能在周 温54下运作马达按装需能承受皮带之张力 3传动装置 采用定转速定节距之传动装置4冰水盘管a盘管必须由空调箱供货商自己制造冰水盘管必须滑入式设计 面定于铝制滑轨以便拆装b盘管的鳍片数必须为能够符合规范要求的能量内所需要最小鳍片 数以避免过大的空气压损盘管的外框钣金必须为厚15mm以 上的镀锌铁板制作而成其底部并须设计一滴水孔以排出冷水 盘管必须为铜管胀管固定铝质鳍片不得以锡焊铜焊方式固定鳍片盘管须以空调箱可利用的最大截面积设计制造c盘管必须于厂内经21bar 300psig 的泄漏测试始得出厂5风门及混合箱混合箱必须由空高调箱制造商提供并且其尺寸必须与空调箱之尺寸相符合而风门 Dampers 必须能够整外气回风之风量风门的叶片必须为相对导叶片 Opposed blade 并固定于镀锌铁制之箱体上经过风门的风速必须小于5ms 1000FPM 以减少风压损失并避免产生过大之噪音风门必须具有风门调整作动器之栓式接头 六 冷风机1规格说明 组件包令冷却盘管风机及风箱等规格如下1 冷却盘管采用无缝紫铜管及铝质波浪鳍片经过高压液体胀管而成使鳍片与铜管间完全紧密接合以增散热效果2 风机马达采用可分三段变速运转之式适用电源1220V 50Hz轴心须使用高碳钢并经研磨及表面处理3 接水盘冷却盘管下面应设置加长型之接水盘使配管接头及管均可装在接水盘之范围内本盘下面则须加贴保温材质2特订条款 冷风机需于原制造厂抽验作性能测试合格后始得出厂3安装说明 冷风机安装需水平但排水盘之排水位置须略为降低以使冷凝水易排出 七 风机箱型风机 箱型风机须采用机箱板可解之形式风机采用双多翼之形式风机叶轮须经静平衡及动平衡校正 八 风冷热泵机组1 压缩机的形式为半密闭卧式双螺杆式加卸载方式为无级调节压缩机内置电机电机形式为三相鼠笼式感应电动机F绝缘等级电机冷却方式为制冷剂回气直接冷却启动方式为Y-启动电机的极数为2级电机的转数为2950机组工作电压为380V-3-50Hz允许电压偏差在10之间油冷却方式为空气强制冷却油温感测PLC控制方式2 空气换热器盘管的形式为铜管铝翅片空气换热器铜管类型为内螺纹紫铜管952035t规格铝片类型为发兰亲水铝箔 0115t规格冷媒侧设计压力为28Mpa 2mm的铝翅片间距3 散热风扇和电机风扇的形式是轴流式风扇直径为700mm风扇电机是三相鼠笼式感应电动机F绝缘等级风扇电机为IP55防水等级采取直接启动方式6级945转数机组工作电压为380V-3-50Hz允许电压偏差在10之间风扇额定电流是22A额定功率为075KW功率因素是088冷凝风扇控制模式是冷凝蒸发温度控制或压力控制4 冷热水换热器的形式为壳管式水侧为壳程折流板折流式的流程水侧设计压力为10Mpa水管接管方式为法兰连接冷媒侧为管程冷媒侧设计压力为23Mpa外波纹内螺纹紫铜管的换热铜管158810t的规格PEF板保温材料保温材料的厚度是19mm5 工况条件制冷室外标准温度是350制冷标准出水温度是70 制冷标准进水温度是120制冷室外最高温度是450制冷室外最低温度为150制热室外标准温度为7制热标准出水温度为45制热标准进水温度为40制热室外最高温度为200制热室外最低温度为-150机组允许工作环境温度在-1555之间机组允许工作环境温度在095之间6 膨胀阀电子膨胀阀全开或全闭的时间为5秒全闭时冷媒泄漏量为0电子膨胀阀级数是1500每个系统包含的膨胀阀数量是17除霜热气反向除霜控制方式为电脑智能控制控制参数是时间温度压力室外0融霜对制热量的影响小于68配电柜电器柜须安装于机组上防水等级是IP55须配有主电源空气开关电源接线是三相五线制控制箱配有排气风扇加热器控制箱风扇和加热器控制均采用温度开关控制机组微电脑控制形式则采用可编程控制器PLC控制具有MODBUS的通讯协议接口为RS485温度传感数量为5个模块压力传感器数量为3个系统9主画面及用户设定画面显示内容当前日期时间显示机组工作状态机组冷暖状态出水温度环境温度盘管温度排气温度油温高压压力低压压力压缩机电流和运转时数机组负荷百分比制冷出水温度设定制热出水温度设定出水温度控制范围冷暖选择设定单独运转水泵设定单独运转冷凝风机设定冬季防冻水泵自动运转设定用户密码修改10机组保护及警报机组水流量开关保护机组防冻开关保护水泵连锁保护外部消防保护压缩机高压低压保护压缩机热过载保护压缩机油位和油压差的保护压缩机内部保护电源5E保护缺相逆相等压缩机接触器连锁保护电子膨胀阀警报出水温度过高与过低保护压缩机高低压异常保护压缩机高低压压差异常保护压缩机排气温度异常保护压缩机油温度异常保护压缩机电流异常保护以及传感器错误警报11其它制冷剂冷媒为HCFC22或HFC407c载冷剂为水PLC全自动控制模式制冷剂抽泄漏量为0制冷制热量调节范围在15100之 间制冷制热量调节方式是无级调节电器柜须安装于机组上电器柜防水等级是IP55 十 空压机设备空压需求汇总1需求风量使用区数量所需压力cm2总空压需求风量m3min全厂区用100hp3103392空气品质要求21 油份及微粒物质残余量需001MICRON 22压力露点210 二空压设备1 微油螺旋式空压机 三台2 空气桶 两组3 冷冻式干燥机 三台4吸附式干燥机 两台5 前置过滤器 三组6 中置过滤器 两组7 后置过滤器 两组三产品规范 1空气压缩机A微油螺旋式空压机11数量三台12排气压力715KGCM213排气量113M3MIN以上14型式螺旋式15冷却方式气冷式16马达100HP380V50HZ3相17传动系统马达与压缩机为连轴器传动18激活方式Y-起动19控制LCD中文控制面板110交货时需检附资料1101中文维修保养及操作手册1102原厂授权书出厂证明海关进口证明外货原厂测试报告1103试车报告工厂试车现场试车1104送审图应提出设备的外观图电气图基础图2空气储存桶21数量两个22容量30 M323使用压力16KGCM224附安全阀压力表自动泄水阀25桶身须有规格标示26附检验证明大陆工检 3冷冻式干燥机31 数量三台32使用压力10 KGCM233处理风量1443MIN34压力露点210 35入口温度 8036电压3相380V50HZ4吸附式干燥机41 数量两台42使用压力710 KGCM243处理风量2143MIN44压力露点-70 45入口温度 8046电压3相380V50HZ5空气过滤器A前置过滤器A1 数量三支A2 使用压力10KGCM2A3 处理风量114 M3MINA4 精度1MICRON A6 进出口径4B中置过滤器B1 数量两支B2使用压力10KGCM2B3处理风量214 M3MINB4精度01MICRON B5进出口径3C极细过滤器C1 数量两支C2使用压力10KGCM2GC3处理风量214 M3MIN C4精度001MICRON C5进出口径36本案设备验收办法61必须达本规范每一项要求且出货前需提供台湾厂内试车运转正常及现场运转正常为合格62 空压机性能测试需依照美国ASME-PTC9进行风量实测厂商需具有此项设备不可使用流量计63 依试车合格记录及规范规定办理验收如有缺点承商须在30天内改善办理复验64 自验收合格日起保固一年履行保固期间内如在正常使用情况下发生故障或其它不良现象承商须负责修复不得要求任何补偿费用第三章风管工程施工细则一工作范围包括送风管回风管新鲜空气管排气管及风管保温与送回风格栅口及排送风机之安装二风管材料说明除另有注明者外尘使用镀锌钢板其厚度如下表规定风管长边尺寸630公分及以下 USG26 060mm 630公分至1000公分 USG24 080mm 1000公分至2000公分 USG22 100mm 2000公分至4000公分USG20 120mm 空调及通风管1采用镀锌铁板制成其所需之板厚接合方法及补强方式应参照 SMACNA中压风管结构制造 2裸露于室内之风管须采内保温外面涂二道面漆三风管施工1所有风管应按设计图及详图所示尺寸制作其外表须平整且不得漏气 但为配合现场如交会冲突等必须更改时承包人应绘详图并明原因 请业主核定后始可施工2除另有规定外风管大小尺寸改变之处应小于15度风管图弯头中心线 半径至少应为风管宽度之一倍3部份出风口回风口排风口等均须附可调整风量之调节器以利系统 平衡用 4风管制作所须之铆订螺栓等铁件均须经镀锌处理 5角铁吊杆等铁件应采用镀锌制作 6风管连接角铁与加强角铁及吊架应加如下表风管长边尺 寸 mm 吊 杆 法兰 角 铁间距 m 直径 mm 间距 m 尺 寸 mm 螺丝 300以下 4 10 2 25x25x3 M6 325-750 3 10 15 25x25x3 M8 775-1500 2 10 125 32x32x3 M10 1525-2250 2 10 125 40x40x4 M10 2250以上 2 10 125 40x40x4 M10 7所有铁件包括角铁吊杆螺钉螺帽应使用镀锌制作 8有腐蚀区之风管须采用玻璃钢无机风管9风管吊架或支架之基础螺钉应于房屋建筑时埋入水泥内或使用适当 尺寸之铅套打入水泥内10风管穿过建筑部份应在房屋建筑时配合冒出空洞其有穿过屋顶之处 其空洞周围之水泥应至少高二吋以便作防水装置11风管与空气调节机排气风扇之连接处应使用防水帆布接头四风管用PEF保温材保温送风管及回风管应照图标保温保温厚度参照图纸设计说明五栅门室内空气调节送回风口用双层格栅排气口应为蛋格式风口装置栅口之框架应包括在内六穿墙风管于有室压差之空间或管道若有穿墙风管一定要于二者接缝处用填缝材料封以免气漏而确保室压差之建立又于送排风所用之管道或空间若有其它管路等设施穿越时承包商应负责完成或协调其它单位负责完成密封工作冷气送回风管于穿墙部份保温应避免保温材受压而降低热阻造成露凝现象七风管安装1所有风管除另有规定外均应安装紧贴梁下 2风管必须安装牢固挠性风管应采最短距离3风管转弯处其截面积不得减少或凹陷4所有风口安装前须将样品样式及颜色送请业主核定经认可后始可装八风管附件1手控风门 VD 风管厚度15cm以下者采用单叶片式调整器16cm以上者采用多叶片或八字形对开之型式叶片及框架需加以适当之补强圆形风管则应采蝶形风门2百叶风口出风口 SG 为侧吹式采用双层百叶可调整气流角度九挠性接头凡风管与震动装备连接处应以核可之补强合成皮相接以隔离震动十风管用吊架规格板厚USSG吊架材料支持材料角 铁棒钢 mm 最大间隔 m 角 铁最大间隔 m 2625x25x392425x25x3362425x25x392425x25x3362230x30x292430x30x3362040x40x392440x40x3361840x40x3122440x40x536配管工程施工细则一工作范围包括图标冰水热水管冷却水管补充水管排水管水管保温及各类型自动及手动凡而等二材料规格1接头弯头二通大小头由冷法兰等接头应使用镀锌可锻韧性铸铁制品使用压力为每平方公分十公斤以上其材质须与管路相同2所有凡除须调整水量者外均闸门凡而铜质或铸铁10K磅级者2 21寸以下用铜质三寸以上用铸铁制内衬橡胶之蝶型凡而法兰连结球型凡而与调整考克 BLANCING COCK 均须用10K磅级者调整考克于水量调整后可设法将其固定于某一位置并可作记录使人难于转动并可于被转动后易于复原三管材说明 一 水管1空调冰水冷却水配管及热1 钢管应符合BS标准B级规格采用热轧钢带冷作成型并经高 调波熔焊制造钢管内外表面均应经热浸镀锌处理为正厂产品2 钢管配件须为可锻铸铁制成并经热漏镀锌处理125含以上 采用对焊或法兰式之接头100含以下则采用牙口接头2自来水管及空调排水管1 采符合中国国家标准之规格制造之PVC管2 PVC管配件接头须为套插胶合之型式产品须为有正字标记之厂家 制造 二 气体1压缩空气配管1 钢管应符合BS标准B级规格采用热轧钢带冷作成型并经高周 波熔焊制造钢管内外表面均应经热浸镀锌处理为正厂产品2 钢管配件须为可锻铸铁制成并经热漏镀锌处理125含以上 采用对焊或法兰式之接头100含以下则采用牙口接头 三 配管装接1螺纹接合螺纹管接头与管件连接前应先将螺纹处包扎耐温耐压之防漏带其 包扎方向应与螺纹旋紧之方向相反接头装接后外露之螺纹不得超 两纹2电杆接合焊接前先将管两端形成与管轴垂直成斜面每导焊接前应将前次之 焊渣等杂物去除干净方可续施焊 四 管子吊架 管架或吊件应用车牙螺或松紧旋扣俾于承受重量后仍可调整其高 低位置调整固定后管路应支持稳定并成方正直线无前后高低 起伏不匀等情形外并须使用管保持规定斜度即排水管至少有百分 之一向下斜度冰水管至少有二百四十分之一向上斜度前者为便于 排水流动后者为便于排出管中藏积之空气以免气阻管路如受配 管空间限制时不受此限制四一般规定1一般配管以明管装设为原则除非另有规定外所有管线不得埋设于混 凝土内2所有屋内配管应配合其它系统之管线以装设于最高处或靠近墙面为 原则管线应与墙面垂直或平行屋外配管与建筑物平行或垂直3管子于连接前应清洗内部以防阻塞安装管线期间若因故工作暂停 时所有管口空端应使用塞头或其它管盖封闭以防砂石或杂物侵入4管路于连上机器前应先用水冲洗或以压缩空气吹入充水之管内并 于末端收集直至无焊渣等污物沉积为止5排水系统应装存水弯清洁口及通气管等必要之设备排水系统不得装 设双重存水弯排水横管若合流连接时应采用45o以下之锐角接头排 水立管底部应设固定台排水用通气配管水平方向之坡度以1240为原 则 6空调箱排水应先一存水弯头以防臭气倒灌 7凡外露之金属配管及配件均须涂防锈漆一道面漆二道颜色由业主指 定五施工细则1全部管路应连接成一整个系统管径尺寸须如设计图注 2所有管线接头2 12寸以下者使用螺纹连接三寸以上者使用焊接或法 兰连接3与机器相接处应装用由令或法兰以便拆卸三寸及三寸以上者采用 法兰接头4配管长度须正确不得有弹起或受压迫情形管长因受管内流体或外气 温变化所引起之涨缩乙方于施工前应予计算并于适当距离地点加配 膨胀弯环 EXPANSION LOOP 或其它适当装置以吸收涨缩管路之锚 定部份 ANCHOR 亦应选择适当5配管应考虑机器震动之传达应利用管子转弯选定吊件及锚定部份以 吸收或阻断机器震动之藉管各传达至建筑物其它部份6切管须使用钢具或其它不使管径变形之工具以热练之工人为之切管必 须方正切断后应为铰刀磨光切口并去毛头外壁清洁去锈后涂锈红 丹一度7螺纹连接处应使用氧化铅与甘油之混合剂或其它经工程师核准之混合剂 涂于公螺纹上水管应于适当地点加装由令以便拆装机器8管架之支持螺杆应于房屋建筑施工时打入水泥内之预定位置或使适 当尺寸之外牙钢套 EXPANSION PLUG BOLTS 打入水泥内不得使用木轸 9所有铁件包括角铁吊焊管架所用螺丝帽伸缩套等应为镀锌者 102以上之水管其管架或吊件应具伸缩装置但于承受重量仍可以调整 墙架应使用于水管靠近墙壁者管架或吊铁之距离以下表为准公称直径 mm 1520253240506580100125150支吊架最大间距 m 15222533444556公称直径 mm 200250300350400450500支吊架最大间距 m 78859999但上表系就直线管路而言此外凡有重量集中之处如法兰接头凡而等处不依此例直立之管路上管架间最大距离不可超过30公尺 13管架应直接作用于水管本身不得作用于水管之保温材料上唯管架处 之保温应于试压后装设绝缘保温时一并包扎完整以免此处露凝空气 中之水份14管径大小变更之处应使用大小头不得使用卜申弯头配件均应使用 标准规格15各管穿过建筑物之墙壁地板屋顶等处应事先装置管套固定于其正 确位置上管套应使用较大之铁管或O型PVC管管套与周之空隙不 得小于8mm应以软性防水之填充剂沿周填满管套之长度均至少与穿过之建筑部份相等穿越地板及屋顶者应高25mm 16排水管应装设存水弯头 17管路中之高点或其它点应加装自动于气阀 18管路改变方向时应装配适当管子支柱另件 19所有管牙须按所购设备之规格绞牙不得任意使用其它规格之螺牙以 免外购闸类及管件之螺牙受到损坏20所有钢管直管与直管之连接均应使用车牙接头连接连接前管牙部分应 先包扎一层或两层缝填料以使接合紧密防水漏水与漏气包扎之方向 应与旋紧之方向相反此点应需特别注意21管路施工完成后均应用水循环清洗22镀锌钢管未保温之管线其钢管表面应涂一层面漆面漆之颜色由业主 指示涂敷各管颜色互不相同以资识别23各类管路安装完成后干管及交管须以英文字标示管路名称英文字以 黑色印刷于单一彩色之塑料纸或锡箔上锡箔或塑料纸之底色须鲜明美 观六水管之测试1水管安装完成后须全部作压力试验其测试压力为工作压力之15倍 2排水管则采用满水试验七气体管路之测试压缩空气管路安装完成后须充氮气清洁后再作如下之试验压力试验1供气压力x11倍持压24小时无泄漏后再作次项之压力测试2供气压力x15倍瞬间压力测试持压30分钟不得有漏八补充规定1所有水管安装时须至少清洗一次 2所有露明铁管铁件应底漆一度面漆一度颜色由业主指定保温工程一保温材料橡塑材料使用于本工程之冰水及空调风管采用PEF材料保温并应符合中国国家标准之规定保温厚度不得少于标单材料所示之尺寸二施工细则1一般需求1 发泡PE材应按制造厂之推荐方法施工2 所有管线风管须于试压合格才可装设保温材料3 所有保温材料在施工前后均应保持清洁与干燥 4 保温材穿墙时在墙内部份不得有接缝但在穿过防火墙时在墙内 需采用耐火隔热材料以隔绝火势漫延 2配管 配管之保温应包含管子配件法兰由令及其它附件3风管风管保温施工前表面铁皮均应清除油渍并擦拭干净铁皮表面应完成涂胶着剂并以压迫方式使材完全与铁皮接合配电工程及控制系统施工细则一工作范围包括图标有关统之全部电气工程及动控制系统之安装与配线乙方应详加研究正确安装倘因接线配电错而发生运转失常或造成损坏等乙方应负全部责任上述工作须与气承包商配合完成者须密切合作协调二工作标准应按照供电局颂布之屋内线路装置规则规定施工图说及自动控制仪器制造厂家之安装资料等有关规定行之三材料规格1全部线使用耐压600V级VV绝缘电线2无熔丝开关NO FUSE BREAKER须使用合于设计规定之遮断容量IC 值 3电磁开关电磁电触器及控制电驿等须使用符合设计值之规定容量 过载跳脱电流值须符合马达满载电流之125不可太大或太小并为 可调式 4装置于屋外之开关箱须为防水不锈钢制SUS-304 5所有开关箱盘面上应贴上压克力名牌并刻上设备之名称及容量不以 贴纸代用 6本工程完工后所附之竣工图应包括配电接线图并附上所有自动控制仪器之厂商型录第七章试验测试及调整一概说1本工程承包商应事先拟妥试验计划书包括试验顺序记录表格送业主 审核试验时所需之全部仪器设备人员及委外试验之手续费用均须由 承包商负责度量仪器并须经有关机关校核签证始可应用2承包商应会同甲方工程师作正土之调整及计量并作成记录以作验 收时之参考3全部空调通风配管电气及控制等工作在施工中或一段落应报告 业主或指定之工程师会同试验检查于某项工程或全部工程完竣后则 需报告业主或指定之工程会同试车试运转及调整 4承包商应先自行试验及调整完竣然后再报告及委请业主前往会同测试 5空调通风设备应按中国国家标准试验二空调通风设备之试验1风冷热泵之试验应含进出口温度压力及运转电流等测试 2水泵之试验应含进出口压力水流量及运转电流等测试 3热交换器之试验应含冰水及冷水进出口温度水量及冷却能力等测试 4空调箱之试验应含外气温度出回风温度静压送风量冰水进出口 温度水量冷却能有及运转电流等测试5风机之试验应含风量静压及运转电流等测试三空调系统之试车调整及验收全部空调系统于完工后除须计录各项主设备之运转状态并须逐一系统试车及调整务使各机器设备之功能符合设计之要求此等试验应连续在七十二小时以上四水管之验及调整1水管安装完成后须全作压力验压力管路之测试压力须为工作压力之 15倍排水管则采用满水试验 2水管工程于安装完成后务使各机器设备之流量符合设计额定伂之百分 之十以内 3风量及风压之试验及调整1 空调通风管工程于安装完成后务使各机器设备及出风口之流量符合 设计预定值之10以内2 风量测仪器应包含风叶风速计或电子热线式风速计3 风压测仪器应包含皮管风压器或电子式风压计第八章监控工程1 说明11本系统采用简体中文中央监控系统 含原厂正版软件 系统所使用的控制器采用市场最先进的世界知名品牌的科技产品含操作计算机局域网络 LAN 具有独立作业分布式微处理机功能必须能与中央系统工作站相互连线作业12系统包括传感器动作器传送器控制器通讯网路个人计算机外围装置相关软件及附属组件13承包商必须根据工程规范图说的要求提供所有的监控设备及材料使用的组件必须为标准规格品制造商不得专为此项工程设计特殊规格14本系统结构必须为可调整式如增加计算机记忆容量应用软件程序操作人员外围设备及现场硬设备等能力监控点可以扩充等15本系统必须为一开放式架构系统系统可藉由适当的软件硬件设备与其它系统整合联机系统所使用的操作软件必须能在Windows2000及以上多任务操作系统下操作16 系统采用标准通讯协议OPC serverclient架构的自控系统以及与BAC-netMod-bus等采用标准通讯协议的系统17一组独立的以太网络连接所有自控系统的工作站计算机2 工程范围项目21 范围211 提供一套直接数字式控制 Direct Digital Control 的中央监控系统包括2111 直接与传感器驱动器连接的微处理机式直接数字式 DDC 控制器2112 直接数字式控制器之间的数据传输装置2113 中央操作站与直接数字式控制器之间的通讯网路2114 系统操作接口的个人计算机设备及相关软件2115 标明在规范或图说上的传感器驱动器阀体控制盘及相关电气组件及管线212 送审施工图制作设备组件安装程序规划数据输入整合测试及竣工图213 对业主代表的操作及维护训练及系统保固项目2131空调冰水设备自动控制系统2132空调热水设备自动控制系统2133空调箱设备自动控制系统2134通风设备自动控制系统3 设备规格31 中央计算机主机311 CPUIntel Pentium 20G以上312 RAM1G以上313 HDD80GB 含 以上314 DVD 8倍速 Combo以上315 鼠标 键盘316 HP 17 寸 LCD 液晶显示器317 电源220V50HZ318 正版操作系统Windows 2000XPVISTA319 原则上以市场上最新ASUS品牌机种为主32警报及资料打印机321 彩色喷墨网络打印机322 纸张尺寸A433网络式直接数字控制器331 模块化楼宇控制器功能模块化楼宇控制器为一台Stand-Alone型的监控处理机即使中央电脑主机出现故障时亦能独立运转作业模块化的硬件设计有易于工程上的施工安装及系统地维护并有利于以后系统功能的扩充需要具有内置 Built-in 的各种HVAC及能源管理等应用程序为一直接数字式控制 Direct Digital ControlDDC 的设备提供 PID回路控制调变功能提高各种HVAC设备运转的稳定度及精确度便于管理的警报管理系统332 硬件3321 外箱总成金属背板提供安装各式控制器模块电源供应模块及监控点模块而各模块需以滑槽的安装方式安装于背板上以便于施工及维护需有2个220Vac电源插座可供外部设备使用电源供应模块提供24 Vdc电源具有LED显示指示电源供应状况及过电压低电压状况3322 控制器模块模块化楼宇控制器的微处理器 Processor 的速度 Clock Speed 需在1667 MHz以上CPU 必须为 32 位多任务处理系统 Multitasking 具有局域网络功能 LOCAL AREA NETWORKLAN 每一个控制器模块可外接局域网络控制设备每台模块化楼宇控制器可扩充小型局域网络处理机 LAN Devices 至 96 台以上监控点名称最少可包含30个英文字符而其监控点说明字符串最少须包含16个英文字符在模块化楼宇控制器所设定的监控点名称亦可让系统工作站使用网络传输速度不得小于57600115Kbps每台模块化楼宇控制器需具有5个C-Bus卡槽可同时安装5个控制器模块具有2个RS-232输出输入接口内存容量需为8M bytes 含 以上 RAM ROM 具有备份充电电池在没有电源供应的状况下能维持RAM内之数据达72小时以上3323 监控点模块采用热插拔式输出入接口模块 IO Termination Modules 可在处理机不断电不停机下抽取换装后继续运转采用搭扣式 Snap-in 模块拆装模块时不需要工具 tool-less 节省安装维修时间3324输出模块 Output Modules 具有选择式 Optional 手自动切换开关 Manual Override Switches 可在现场直接控制信号输出以便于试车调整及纠错切换开关 Switch 的状况可由计算机侦测模拟输入监控点模块1000欧姆铂金RTD 0-2500欧姆 工业标准100K欧姆热敏电阻式0-10Vdc工业标准4-20mA工业标准数字输入监控点模块无源接点LED ONOFF指示脉冲累计讯号25Hz LED ONOFF指示电压感测250 Vac LED输入指示模拟输出监控点模块0-10 Vdc LED输出指示工业标准4-20 mA LED输出指示工业标准0-20 PSI 0-138 kpa LED 输出指示数字输出监控点模块接点可承受240 Vac 4A负载 LED输出示对于控制器软件 Firmware 的升级只须利用快闪烧录 Flashing 的方式进行软件升级工作而不需要更换任何硬件只须更换内存模块即可达成内存更换或扩充的功能而不需要更换整组控制器具备Ethernet接口3325 软件功能内置 Built-in 直接数字控制程序可执行闭环比例积分微分 PID 控制PID回路控制的参数调变逻辑顺序控制警报侦测