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文档简介
文件编号 OB - ADH -019 文件版本 A/0 滚动生产计划作业流程(试运行) 生效日期 2009/08/21 页 码 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 注:13.本制度执行由PMC部经理负责,主要职责是对程序的制订.修改.解释及日常运行维护.问题点收集.回复.培训等负责;2.本制度由稽核中心负责稽核.处理;3.若在运行过程中遇到运作不畅等情况时,请及时知悉欧博老师指导;4.运行过程中若同变革前文件有冲突时,一律依本文件执行。文件更改一览表版本更改内容更改日期更改人评 审 栏部 门文控中心稽核中心市场部销售部财务部人事行政部PMC部采购仓库生产部电子生产组保丽龙组生产D组生产C组生产B组生产A组技术开发部品质部会 签公司总经理序号作业流程责任部门责任人作业内容1PMC部PMC经理PMC经理每周五跟销售总监确定下周出货计划。2PMC部生管员生管员根据周出货计划制定周生产计划。3PMC部仓库组长物控专员生管员仓库组长根据周生产计划安排仓管员备料。并将欠料信息反馈到物控专员和生管员。4PMC部生管员生管员根据备料情况制定三天滚动生产计划(一天冷冻生产计划、两天滚动计划)。5PMC部PMC经理PMC经理审核滚动生产计划,通过则下达,不通过则退回修正。6PMC部生管员生管员将审核通过的滚动生产计划在每日生产协调会上下达给生产部各个班组。7PMC部生管员生管员按每日现场跟进生产情况,并处理异常。8生产部生产组长生产组长每日早上9:00前将本组前一天的生产情况编制成生产日报交生产经理审核,并交生管员。9PMC部生产部生管员生产组长生管员每日根据生产进度制定清尾计划,生产组长按照清尾计划PMC部生管员生管员对生产数据进行统计分析,并形成书面报告101.0目的为规范生产运作程序,使产销得到合理的协调及安排,提高生产效率、降低库存和生产成本,以满足客户订单要求,特制定本作业流程。2.0范围本公司生产运作体系。 3.0职责 3.1销售部:负责制定周出货计划,并主导和PMC部确认;3.2 PMC部:负责周/滚动日生产计划的制定、审核、下达,物料供应的保障,生 产异常的协调处理;3.3生产部:负责按照滚动日生产计划适时、适量完成,生产进度提报。4.0作业程序4.1周出货计划确定4.1.1每周五由销售部经理主导业务员根据客户类别、订单交期、生产实际产能制定下周内、外销周出货计划,并在14:30-16:00会议与PMC部研讨确定内、外销周出货计划,在18:00前将确定的内、外销周出货计划交PMC经理签字确认。由销售部主导,PMC部进行监督。4.2周生产计划确定 4.2.1PMC经理接到周出货计划安排生管员根据周出货计划编制周生产计划,在21:00前交PMC经理审核。 4.3滚动生产计划制定、审核、下达4.3.1PMC经理将审核通过后的周生产计划安排仓库和物控进行物料准备,并分发到技术开发部、品质部、生产部。由技术开发部、品质部监督; 4.3.2仓库组长分别在周六、周日下午15:00前制定备料报表反馈备、欠料情况至生管员; 4.3.3 物控专员依据<<备料报表>>及<<周出货计划>>制定<<欠料跟进计划>>会同采购组长确认后交生管员和仓库;4.3.4生管员每天上午11:00前接合物料情况制定滚动生产计划经PMC经理审核通过后并发到仓库/生产部和品质部;4.3.5仓库接到滚动生产计划后应对第一天的物料进行再次确认,务必保证第一天的物料是100%齐套的,由生产部进行监督; 4.3.6生产部经理接到滚动生产计划后应对生产计划进行确认,在生产协调会上对有异议的部分提出,并安排生产组长进行领料;4.3.7品质经理接到滚动生产计划后安排制程巡检员对仓库所备物料进行巡查同时对首件进行跟进。 44生产进度跟进 4.4.1生产组长每日将滚动生产计划张贴在生产看板上,生产入库后将入库信息登记到滚动生产计划相应栏,直到此张计划单完成后方可取下,由生管员进行监督; 4.4.2生管员、物控员必须每日上午、下午至少各两次到车间巡查生产进度,并将生产看板上未完成的订单异常情况记录下来,在生产看板上签名,并根据情况召集相关部门处理,由生产部进行监督。巡查时间: 上午: 8:00-8:15, 11:45-12:00;下午: 14:00-14:15,17:45-18:00; 4.4.3生产过程中产生的异常,生产组长需开立生产异常联络单交责任部门协同处理且当日上午11:00前产生的生产异常联络单必须带到生产协调会上通报,之后的在次日生产协调会上通报; 4.4.4每日确定的冷冻生产计划生产组必须无条件的完成,遇到不可抗拒的因素,由生产组组长向生管员申请调整计划; 4.4.5生管每日主导生产协调会,公布前一天生产计划达成情况,无正常的异常原因分析未达成生产计划当场开出乐捐单,稽核监督。 45订单清尾 4.5.1生管员每日根据前两天的生产情况和周出货计划制定出清尾计划并在生产协调会上以书面形式下达给生产车间。 4.5.2生产车间组长按照清尾计划的要求,组织员工完成清尾工作,并及时更新生产看板,生管员负责监督。 46生产日报 4.6.1生产组长必须在次日早上8:45前编制好前一天的生产日报表交生产经理审核,生产经理审核通过后9:00前交PMC部; 4.6.1.1生产日报表必须如实填写订单号码、品名、规格、数量,人员出勤情况,并注明入仓数、半成品数、待检数。 47数据统计分析 4.7.1生管员每日10:00前根据生产日报表如实地将生产各组的生产数据录入到滚动生产计划和生产各组产能数据统计表中,并计算产能达成率,在当日生产协调会上进行公布;4.7.2生管员每周/月对生产数据进行汇总分析,并在每周一10:00前,每月3号前做总结分析,找出改善点,交PMC经理,审核落实方案,不断提升;4.7.3对数据有下滑的,生管员在每周/月各个部门关键数据指标上进行原因分析并提出改善对策,在每周一上午12:00前,每月3号前将各个部门关键数据指标提报稽核中心汇总;4.7.4稽核总监汇总并检查数据真实性,并交总经理签字,在周二将数据表交欧博老师。50管理办法 51销售部未及时和PMC确认周出货计划的,销售部总监乐捐10元/次; 52生管员未及时编制周生产计划的,乐捐10元/次;53生管员未及时制定和下达滚动生产计划的,乐捐10元/次;54滚动生产计划下达,物料不齐套的,生管员乐捐20元/次;PMC经理连带责任乐捐10元/次;因为仓库原因造成的物料不齐套,责任人乐捐10元/次;55生产组长未及时登记生产信息至生产看班的,乐捐10元/次;56生管员、物控员未按照规定到生产现场进行生产进度跟进的,乐捐10元/次;57生产组长未完成产能计划,又未向生管员申请,私自下班的,组长乐捐20元/次,生产经理乐捐10元/次; 58生产线挑单生产的,组长乐捐10元/
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