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行业资料：_磨床车间管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页磨床车间管理规定为了维护磨床车间的秩序，提高设备的利用率，并保证机床的精度和稳定性，特作出以下规定：1、磨床车间的三台磨床由专人进行操作，任何不相干人员不得私自操作；只要磨床车间有三名操作工在的时候，所有磨床加工工序由磨床人员负责完成；如果因加班或磨床人员不在的情况下，并且急需零配件磨床加工时，需要人员可上机操作，但只限于01号磨床。2、磨床车间的纪律、卫生、工作安排由磨床车间负责人统一调配和安排。3、磨床车间须排出值日表，值日人员必须保持室内的卫生、整洁；4、磨床车间实行一人一台机器的原则，每个人磨床工有责任和义务做好设备的维护和保养工作，爱惜机台，及时做好机台的清洁工作。如因人为或操作不当造成机器损坏的，将按实际情况予以罚款。5、新购入的02号、03号磨床，除指定的专人使用外，任何人不得私自操作，发现一次罚款一百元；如因私自操作而对设备损坏的，将按所破坏的程度作相应的赔偿。6、磨床车间所配备的工夹具为专用物品，任何人不得私自拿走，如私自拿走而不归回者，将按此物品原价的二倍予以罚款。以上规定在公布之日起执行，任何人不得违反。编制日期：审批日期：第 3 页 共 5 页磨擦压力机安全技术操作规程1除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。操作本机，必须遵守冲床工安全技术操作规程。2用磨擦压力机锻造时，还必须遵守锻工安全技术操作规程。3装模前，必须检查模具闭口高度，闭口高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。4装模时，应先切断油泵电源，将冲头停在上部位置。调整上、下模位置和间隙时，应开机徐徐滑下冲头；进行上、下模安装、固定或拆模时，应垫好安全块，以防滑块突然下落。5开车前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺丝是否松动。6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门)，然后启动，再启动摩擦轮电机。停车时则相反。7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。8严格控制行程，摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞9飞轮转动时，不允许做机床调整或安装模具等其它工作。10滑块未停前，严禁将手伸入胎模取、放物件。不准将无关的物件放在机床上。11发现机器有异声和不正常状况，必须报告有关人员，进行检修。12机床周围场地要保持整洁，道路畅通。生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。13多人操作时，要由一人负责指挥，加强配合，做好互唤应答。14使用天车配合起重，应遵守有关起重安全技术操作规程。15工作完毕，应将滑块落下、垫好，按顺序关车
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