解决质量问题课件

解决质量问题GMO TA 钟万辉 SolvingQualityProblems 1 PPT学习交流 一 质量管理1 质量管理的概念 是集合全公司人员的智慧与经验 利用组织体系 使企业内人 事 物的优化 利用现有的资源 达到降低运作成本的目的 包括产品质量 工作质量 系统运作 资源调配 SolvingQualityProblems 2 PPT学习交流 2 质量问题 系统结构不合理 系统运作失控 系统内部故障 系统机能紊乱 组织资源不足 组织内部资源优化程度不够 SolvingQualityProblems 3 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 3 特许的质量方针提供 优良的品质合理的价格良好的服务持续满足顾客的需求与期望 4 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 4 特许的质量目标 一 市场不良率 5PPM二 交检不良率 10PPM三 PC不良率 420PPM四 工序不良率1 开线工序 700DPM2 端子工序 500DPM3 组合工序 40DPM4 注塑工序 1000DPM5 IDC工序 600DPM 5 PPT学习交流 二 质量成本组成部分 质量运行成本 指企业为达到和保证规定质量水平的耗费外部保证质量成本 在合同环境条件下 为顾客提供客观证据和保证活动所产生的费用 SolvingQualityProblems 6 PPT学习交流 1 质量运行的成本 1 1预防成本 为了防止所用的材料或制程中的产品发生缺陷 不良所投入的成本 1 2鉴定成本 为了鉴定材料 产品 作业系统所产生的费用 如 检验 稽核 试验等等 所产生的薪资及检验设备费用 SolvingQualityProblems 7 PPT学习交流 1 3内部失败成本 在工厂内所产生的材料及产品的报废 返工修整 在检验用处理者的人力成本 1 4外部失败成本 指在厂外客户或在途品的回收品及对次品的赔偿费用 包括企业形象类的无形资产 SolvingQualityProblems 8 PPT学习交流 2 外部保证质量成本2 1质量保证措施费 提供特别或附加的质量保证措施 程序 数据所产生的费用2 2产品质量证实实验费 产品可靠性及相关检测的成本2 3评定费 为客户提供产品质量认证的费用 SolvingQualityProblems 9 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 3 成本的折算3 1当IQA发现有问题时 损失也许仅为1元 预防成本 多出一份异常报告 多一点电话费而已 3 2当IPQA发现有问题时 损失也许为10元 预防成本 鉴定成本 工人工资 物料的浪费 管理费用等等 10 PPT学习交流 3 3当FQA发现有问题时 损失也许将达100元预防成本 鉴定成本 内部失效成本 工人工资 机器损耗 物料的浪费 管理费用 辅材损耗 储运费用等等3 4当OQA发现有问题时 损失达到1000元 预防成本 鉴定成本 内部失效成本 工人工资 机器损耗 物料的浪费 管理费用 辅材损耗 储运费用 等等 SolvingQualityProblems 11 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 3 5当客户发现有问题时 损失将会超过10000元 预防成本 鉴定成本 内部失效成本 外部失效成本 公司名誉等等 工人工资 机器损耗 物料的浪费 管理费用 辅材损耗 储运费用 赔偿费用 价格折让等等 12 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 3 6当系统出现问题时质量保证措施费 产品质量证实实验费 评定费预防成本 鉴定成本 内部失效成本 外部失效成本的损失影响公司声誉 产品产品的竞争力 13 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 三 质量问题处理 一 客诉8D报告制作Part1 应用资讯Part2 报告内容Part3 报告总结Part4 客户的签认 14 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 15 PPT学习交流 SolvingQualityProblems Part1 应用资讯1 获得信息的途径与过程的记录2 相关的图片与文字描述3 产品所使用的环境与转运的过程4 产品的相关法规及行业标准5 客人的特别要求6 不良样品的分析 16 PPT学习交流 Part2 报告内容 8D报告 1D 组成团队确定领导者 挑选与问题直接相关的人员参加小组 小组成员对于问题点有实际操作经验 召开小组会议进行经验交流与讨论 SolvingQualityProblems 17 PPT学习交流 2D 问题描述对问题点进行文字描述 适当的配以图片等 记述发生过程或数量 比率等 问题要求具体明确 避免模糊 SolvingQualityProblems 18 PPT学习交流 3D 紧急对策对于客人的生产现场不良品进行更换或有条件的请求使用 了解该产品整个过程的质量现状 当时状况 收回不良品并进行相应的致歉 赔偿 对于在途品 库存成品 库存半成品 在制品制定处理方案 隔离 标识 检验 返修所有相关的产品 SolvingQualityProblems 19 PPT学习交流 4D 分析原因通过现状调查找出主要问题 主要运用QC手法 调集相关的图纸 指导书 记录 客户资料资料等 使用鱼骨图法 关联图等查找病因 5M1E 使用矩阵图 柏拉图 DOE等确定主要原因 分析过程中使用脑力激荡术 全体动脑改进 以数据说话 进行分析 对比 找出主要原因 请专业人士参加讨论 用专家意见法 收集不同意见 SolvingQualityProblems 20 PPT学习交流 5D 纠正措施针对要因采取相应措施 使用5W2H法拟定一份对策计划表 拟定具体的实施方法进行说明及教育训练 严格按对策计划行事 亲力亲为的工作的方式 问题 对策 执行者须相对应 措施应由不同组员参与承担 做到全员参与 从成本考虑 注意记录与检查 SolvingQualityProblems 21 PPT学习交流 改善措施项目表 SolvingQualityProblems 22 PPT学习交流 6D 确认纠正措施的效果用数据说话 用事实说话 使用管制图对过程进行监控 直方图反映品质准确率 精确率及分布状况 推移图反映实际状况与目标的差距 检查其的一致性 检查项目 措施 目标值的一致性 从多层次 多方位 多种方法的对比 邀请职能部门参加对一些特定指标的检查 若不理想则进行新一轮的PDCA循环 SolvingQualityProblems 23 PPT学习交流 7D 预防措施把有效的措施修订或纳入相关技术 管理文件中 实施标准化管理 对成果予以巩固 对相关的员工进行作业方式的培训 对效果进行跟进 及时分析反馈信息 SolvingQualityProblems 24 PPT学习交流 8D 祝贺并进行总结成功解决了一个问题 处理了一起投诉 解决了一个质量隐患 祝贺团队的成功 SolvingQualityProblems 25 PPT学习交流 Part3 报告总结1 用简练的语言对事故的发生 调查 纠正的过程进行整理 总结 2 对于执行措施后的效果进行对比 3 对于处理过程 结果进行评价 SolvingQualityProblems 26 PPT学习交流 MRB 物料评审会议 MaterialReviewBoardMeeting 品管部 QAM QAS PQE SQE 工程部 IE PE ME 生产部 PM PS 资材部 采购 业务 SolvingQualityProblems 27 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 28 PPT学习交流 Part4 客户的签认1 留出一栏供客户对提出的解决对策进行确认 以保证对客户的负责及维护客户的知情权 2 满足对客户产品的原始设计理念的需求 3 方便客户对上下游生产制造商过程中技术水平 质量要求进行评估与监控 4 获得终端客户或下游客户的技术支持 SolvingQualityProblems 29 PPT学习交流 四 质量问题处理 二 4个问号1 问题是什么 对于问题点的文字描述 图片讲解 引述相关的标准 规范 通过一系列统计与分析 掌握必要的材料与数据 确定主要问题 注意客观性 情况要真实可靠 注意资料的完整性 问题点均能以量化或图表方式展示 SolvingQualityProblems 30 PPT学习交流 2 造成问题的原因是什么 对问题点的现状进行客观 公正的调查分析 将相关的资料进行量化 通过QC手法进行分析并形成图档 以掌握第一手资料 用鱼骨图的5M1E的方法进行分析推论 使用因果图 关联图进行原因分析 使用排列图 矩阵图确定主要原因 使用脑力激荡术 全体参与分析 收集不同意见 SolvingQualityProblems 31 PPT学习交流 3 有哪些解决方案 针对分析出来的原因进行逐项列出对应的措施 针对要因采取相应措施 并拟定一份对策计划表 措施应与原因对应 措施应具体可行 具可操作性 措施应从不同角度 层面进行考虑 一个原因允许多个不同的解决方案 注意对成本的考量 SolvingQualityProblems 32 PPT学习交流 4 最佳的方案有哪些 对所有的措施与方案进行评定 对较为重要的原因的方案进行优化 使用5W2H法 另拟定一份要因对策计划表 需要包括 要因 问题或现状 解决措施 执行者 预定完成时间等 上报领导者准备执行 SolvingQualityProblems 33 PPT学习交流 SolvingQualityProblems 问题调查表 34 PPT学习交流 五 SONY的投诉报告4W2H的问法 8D报告回复1 Whatisrootcauseofproblem 产生问题的根源是什么 2 Whydidsuppliernotfindproblem 为什么供应商找不到问题点所在 3 Whatisshorttermcountermeasure 短期内的改善对策及措施是什么 SolvingQualityProblems 35 PPT学习交流 4 WhenisETAofgoodproduct 合格品的大概纳入期是什么时候 5 Howwillgoodproductbeidentified Pleasespecify 怎样识别产品是否合格 请详细说明 6 Howwillyoupreventthisinfuture longtermcountermeasure 后续将如何防护出现类似问题 长期对策措施 SolvingQualityProblems 36 PPT学习交流 上海显达质量反馈表1 应用资讯 项目 产品描述 退货数量 送货单号 备注 2 不良现象的描述 3 不合格情况分析 4 分析基本原因 5 修正方案 6 预防措施7 品管部反馈意见8 物料部的跟踪记录 SolvingQualityProblems 37 PPT学习交流 案例分析 1 200307185 301 1102 20030802 1900906603 200308131 900 277 154 IPQA200307