施工组织设计(广州白云机场).doc

施工组织设计方案一、施工组织设计编制说明我公司是具有国家壹级建筑施工资质证书集室内装饰设计、施工和配套于一体的大型股份制企业。近年来，我公司先后完成了近百项高、中档装饰工程的设计与施工，积累了丰富的工程施工经验，其中酒店装修类型的装修工程占有一定比例。特别是公司通过国际质量体系ISO9001认证以来，严格执行公司质量方针，严格过程控制，积极采用新材料、新工艺、新技术，形成了一套行之有效的现场质量管理体系和施工协调管理的经验。（一）质量依据1、本工程质量目标为“省优良样板工程”标准。2、工程质量评定标准和验收规范按现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的有关规定执行和广东省现行的质量标准和施工验收规范，并由建设方组织政府有关质量管理机构评定质量等级。3、贯彻中国装饰有限公司GB/T19001:2002质量体系-设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式，执行公司质量手册(ZZCX-001)中的相关控制程序文件。4、施工中严格执行ISO14001环境管理体系,保证工程完工后，室内环境质量符合国家规定标准，甲醛、氡、苯、二甲苯等物质含量不超标,执行检测标准：GB/T16127、GB/T16146、GB/T17094、GB/T17093、GB/T17095等。（二）进度依据1、本工程计划工期为240日历天。2、结合各分项工程量，依据全国统一建筑、安装预算定额的人工效率和我公司历年施工统计数据算出劳动力的必要配备。3、根据业主总工期的要求和各部位完成时间要求，合理安排施工，采取有效措施编制既保证质量，又能尽量减少总工期的施工进度计划。（三）施工安全、环境依据1、将施工安全放在首位，杜绝违章操作，落实公司安全责任制，实施责任管理。2、 目前我公司已完成ISO14001环境管理体系和OHSMS28000国家职业安全健康管理体系的认证工作。3、 严格执行公司制定的环境管理规定中的具体条款和有关规章制度。 4、 施工须严格执行公司各项管理措施及业主的有关管理的规定。（四）项目组织机构为确保本工程全方位组织管理的顺利实施，我公司将派具有高素质的施工人员组成项目领导班子，并派有丰富施工管理经验的技术人员和管理人员组成项目经理部。他们将全面履行对业主的承诺。二、工程简介（一） 总况工程名称广州（新）白云国际机场旅客过夜用房室内装修工程工程地理位置广州市花都区建设单位广州白云国际机场迁建工程指挥部设计单位中国装饰有限公司总承包单位中国装饰有限公司计划工期240天（日历天）（二）工程概况1、工程特点：广州（新）白云国际机场位于广州市花都区东南部与白云区人和镇交界处，据广州市中心珠海广场大约28公里。机场旅客过夜用房工程位于航站区的中心位置。南临行长楼，北望控制塔台和航站楼，东西两侧分别为航站楼的东西连廊。过夜用房与航站楼之间通过停车楼相连接。旅客过夜用房共八层（地上七层、地下部分一层），檐高31.2米，建筑总面积58888平方米。主要使用功能分为：地下一层：停车场、干洗间、设备间、工人用房、配电间等。首层：酒店大堂、景观广场、中餐厅、厨房、会议厅、商店等。二层：歌舞厅、商店、运动场所、游戏室、西餐厅、宴会厅、厨房。三层：游泳池、桑拿室、客房、办公区。四层七层：客房区2、装修标准： 省优良样板工程3、工程施工依据：（1） 招标文件、招标答疑文件。（2） 设计方案图样。（3） 现行建筑施工规范大全。（4） 现行有关专业的通用图集。（5） 施工技术资料标准：北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定（京建质2000569号）三、施工部署及劳动力配备：针对工程特点，本工程采用项目管理法施工。项目部管理人员架构图质量总监冯庆龙技术负责人石永强油工工长黄正军瓦工工长陈耀辉土工工长陈善平资料员杜鑫材料员邱典烈技术员任民水电工长张健生产负责人戴太仁项目副经理王树芬项目经理周红卫工程总指挥方燕翔安全员陈兴民（一） 项目部管理人员职责：项目经理： 负责项目全面管理工作质量总监： 负责质量检查的管理工作项目副经理： 协助项目部经理工作，主管现场生产系统的全面管理工作。技术负责人： 负责项目的技术管理。生产负责人： 负责施工的总体控制及各专业的协调工作。技 术 员： 负责技术交底、工程进度、质量检查、验收工 长： 负责相关专业工程的施工、检查、验收、材料计划 安全文明施工组长：负责工地安全、文明施工的管理工作材料组组长： 负责材料组的管理工作并制定材料供应计划安 全 员： 负责施工现场的安全交底、安全检查等安全生产管理工作质 检 员： 负责本专业施工的质量、验收工作采 购 员： 负责设备、材料的采购、供应、订货工作保 管 员： 负责设备、材料的接收，质量的检验验收，保管工作材 料 员： 负责材料采购、供应、检查及验收发 料 员： 负责设备、材料的发放工作资 料 员： 负责施工资料文件的收集归档等管理工作（二）劳动力配备计划科学合理的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。在施工时，充分利用集团公司专业施工人员上的优势，根据施工进度计划及时调配各专业施工人员，实行劳动力专业化组织，专业化施工。主要劳动力配备表：序 号工 种籍贯人 数序 号工 种人 数1瓦 工江苏808电焊工江苏152木 工江苏859批灰工江苏553油漆工江苏5510壮工604天花工江苏60115电工江苏50126水工江苏2513（三）现场施工准备工作：1、 施工用电计划：根据工程量落实计划投入的机具设备量，计算临电容量，按照现场平面布置。根据业主现场指定的变压器低压配电柜，画出临电布置图、写出临电施组，预计现场临时用电最高峰能够达到150200千瓦用电量。2、 现场用水计划：利用现有业主设置的上水主管为施工供水主管道；布置现场临时消火栓并配备灭火器及消防用存水桶，管路的安排及水源的连接待进场后根据现场实际情况进行布置安装，每层楼布置消防栓根据实际面积和消防规定平均不少于18个点，主供水管径不小于DN150，供水压力不小于0.61兆帕。如现有供水主管压力达不到上述要求，现场要设立水箱水容量不小于1015吨的加压水泵房。（四）技术准备工作：1、 认真贯彻各项技术管理制度，确定岗位责任制。2、 认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸会审工作，如有疑问，应在三方交底中完善解决，做到技术先行。3、 编制分项施工方案，项目技术员组织进行交底；各分项工程由各分项工长向施工班组进行交底并有技术交底记录。4、 提前做好工程所用材料报验及复验工作和各种计量器具的检测工作。 (五)主要施工机械设备：主要施工机械设备表：序号机械或设备名称型号规格国别产地数量(台)出厂时间已使用时间(个月) 进场时间开工起(天)自有租赁自有证明1电焊机DH-100国产102003515自有2钢筋切割机GJ-600国产120012010租赁3砂轮切割机SIG-320国产82003110自有4木工圆盘机CPJ-230国产10200245自有5手提云石锯4100NH日本40200305自有6电锤CBH2-24DS德国20200305自有7压刨机0024WT日本420021020自有8手提锯NG-235日本10200285自有9空气压缩机TTR-604德国8200255自有10气钉枪DH-303日本30200305自有11手电钻JIZ-HU-02-10A上海50200305自有12修边机MIR-12德国102003420自有13喷枪SG-112日本5020030160自有14金属切割机JIG-355日本62002620自有15抛光机(角磨机)SIM-SZ日本4020030 30自有16台式组合锯A国产4200295自有17台钻WT-644合资1020011010自有18套丝机TC-12合资220021215自有19电动镙丝刀SJ-Z33美国202003010自有20氧气、乙炔切割机SFM-655国产45租赁21变压器（220V/36V）BOS-5000V.A国产82002121自有22经纬仪Z-1011国产22001241自有23水平仪H-332国产42001241自有注：1、其它设备、工具随各工种进场时间进场。（六）主要材料的投入：工程所需要的材料按业主及设计要求进行采购，在业主认可的合格供应商内进行，并应通过业主的验收认可。由我方采购的材料将严格按照ISO9001质量标准体系中物资采购程序进行，以保证材料的供应。详见质量保证措施。按照ISO14001环境管理体系，使所有材料和辅料都符合2001年12月10日发布的室内装饰装修材料有害物质限量的国家标准以及环保材料的要求。施工过程中甲供材料设备，也必须满足上述要求，方可投入使用。主要材料及设备一览表序号材料（设备）名称单位单价（元）产地厂家规格型号材质备注1奶油沙石2米黄石材3灰麻石4玻化砖5白麻石6黄麻石7瓷砖8乐思龙铝条板9防水石膏板10夹板装饰门樘11卫生间隔断套四、主要项目的施工方法（一） 主要项目施工顺序 隔墙工程各专业管线敷设施工墙地面处理（有防水要求的做防水）吊顶管线隐检试验完毕墙面石材安装轻钢龙骨吊顶龙骨细木工程吊顶封板墙面顶棚腻子地砖、石材墙地面铺装墙、顶棚乳胶漆木制油漆楼梯栏杆电气、灯具、洁具安装开关面板壁纸、地毯清理交工。（二） 主要项目施工方法1、首层大堂石材墙面的施工方法按图纸要求首层大堂石材墙面大部分为奶油沙石且石材分格高度为1米以上。首先要进行市场样品的选择，通过石材的质量、规格和单价确定石材样品。经甲方设计监理确认后方可加工定货。加工定货前要根据厂家石材的规格进行实际尺寸的测量和放样。根据内墙轴线找出门窗洞口两侧的立线和50cm水平线，找出洞口上下的水平线，随后进行吊直、套方，并在地面上弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。并且按照立面的先后顺序完整和准确地画出翻样图纸经设计和监理认可后交加工厂进行加工定货。石材加工时要认真检查石材的规格、型号、颜色是否符合整体和设计要求，并按石材的先后顺序进行编号，同时涂刷石材防水防护剂。发现有裂纹、缺棱掉角和颜色不同的不得使用。运输和码放时最好在木方上钉上橡胶条，石材立放在75斜靠在木方上，每块石材之间用塑料薄膜隔开靠紧码放运输至现场，。石材打孔：根据设计尺寸和大样图的要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔或开槽。为保证位置准确垂直，钉一个定型石板托架，使石板立放在托架上，要打孔或开槽的小面与钻头垂直，使孔或槽成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，要注意边角的地方一定要刷好，特别是打孔（或开槽）的部位是个薄弱区域，必须刷到，满铺贴玻璃纤维网格布后再刷第二遍胶。结构面打孔安装螺栓：在结构外表面上干挂石材前，需在结构表面上按石材的分格图，弹好水平线，并按石材钻孔位置，准确的弹在结构墙面上并作好标记。然后按点打孔，成孔要求与结构表面垂直。再按12mm膨胀螺栓固定不锈钢干挂件。一般钢筋的砼墙,在结构施工时,骨架预埋件同时预埋上。（附图一）非砼结构墙钢骨架的安装：钢骨架主要采用8#槽钢及50mm50mm5mm角钢（槽钢及角钢全部镀锌）。在安装骨架前，首先在墙的砼拉带上设置预埋铁件，间距为600mm1000mm；预埋铁件埋放要牢固、平整、上下垂直，安装槽钢上下要垂直，每根槽钢在预埋铁处的两侧用短角钢与之焊牢。水平方向角钢应根据石材的分格尺寸焊接50mm50mm5mm角钢，角钢上应准确对应石材钻孔（或开槽）位置预先打好孔，以便安装不锈钢干挂件。（附图二）安装焊接完毕后，所有焊点焊药要清除干净。刷防锈漆两遍，焊缝厚为H4mm。安装基层石板：根据地面水平线在墙面上100 mm高处设置水平挂件，先打好孔,随后根据挂件的位置于石板背面开45斜槽，槽内抹上胶,再插入135的不锈钢干挂件(附图三)。调整好石材的平整度、垂直度后拧紧螺栓。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽度应按设计要求均匀、平直。其后用1：2.5的白水泥配制的干硬性水泥砂浆灌于底层面板内高20cm。调整固定：安装第二层石板时，底层石板的上孔抹胶，对准不锈钢连接件，将配好的胶抹入孔中（或槽中），再调整水平度、垂直度。并调整面板上口的不锈钢连接件，直至面板垂直后用力矩板子拧紧螺栓。安装（仰视）顶平面石板 安装方法,板的四周均设挂件,如果石板面积尺寸大于600800,石板块的长边设三个干挂件,短边设二个干挂件,同时在石板块背面中央用云石胶均匀粘接两块小石块,安装干挂件。另外，在石材四周干挂件处板的背面用胶粘上140140小石块,增加石板的牢固性,以防石材槽口崩边。（附图四）石材表面清理用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用刀片轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。本工程重点和难点2、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法 先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。（1） 放线：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线。按设计要求结合罩面板的长宽分档，以确定竖向龙骨间距，横撑及附加龙骨的位置。并按设计要求放出门窗洞口边框线。（2） 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。（3） 固定边框龙骨：沿弹线位置用射钉固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。（4） 按门窗洞口边框线安装门窗框。（5） 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm。（6） 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为1200mm时，其间距为402mm或603mm。（7） 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安排三道。（8） 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上应加横撑龙骨固定板缝。（9） 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。（10） 按图纸要求，电气铺管，安装附墙设备，在铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。（11） 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整，2m范围内应2mm。（12） 安装石膏罩面板：A、 石膏板一般宜竖向铺设。B、 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上。C、 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为 1016mm。应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉头应刷防锈漆。钉眼应用石膏腻子抹平。D、 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不应强压就位。E、 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。F、 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石，踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的岩棉填充材料，应铺满铺平。3、轻钢龙骨纸面石膏板顶棚的施工方法当前轻钢龙骨分U型和T型两种，按荷载分上人和不上人两种，本工程为不上人吊顶，吊顶前根据高度尺寸和大龙骨排列位置，在楼板顶用电锤打眼埋胀管螺栓，吊顶用8钢筋，间距为9001200mm，安装完顶棚内各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔位置，各种材料全部配套、配齐，做完墙、地湿作业工程项目，搭好顶棚施工操作平台。在轻钢龙骨大面积施工前，应做一样板间。对顶棚的拱度，灯槽、通风口及喷淋孔口的构造处理好，分块及固定方法等经鉴定认可后方可大面积施工。弹线，根据楼层500mm标高线，用尺向上量顶棚设计标高，四周弹好标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，安装大龙骨吊杆，确定吊杆下端头标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆螺栓丝扣与楼板一端8抗拉螺栓用连接件固定牢固，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置连接卡箍，钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距1000mm。 按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，吊挂件吊在大龙骨上，间距位500600mm，当中龙骨长度需多根连接时，用连接件调直固定。按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨，按规定将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，间距位500600mm。罩面板安装选用自攻螺钉钉固法安装，在安装好并经验收了的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉连通线，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150170mm，轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢未做防腐处理表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等）应刷防锈漆。4、墙面壁纸施工方法（1） 墙纸应平整清洁，图案清晰，堆放时应平放，防止墙纸折褶。（2） 基层处理，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线方正、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼、麻点，无缝隙，无尘埃物。（3） 底层涂刷清漆一遍，要求薄而均匀，不得有漏刷、流淌等缺陷。（4） 墙面弹线，其目的是使墙纸粘贴后的花纹、图案线条纵横连贯，故底层清漆刷完后弹水平、垂直线，作为操作的依据标准。（5） 裁纸与浸泡：壁纸上墙前应浸泡或刷清水一遍，使墙纸充分吸湿伸张。（6） 壁纸及墙面涂刷胶粘剂：壁纸和墙面均匀刷胶粘剂一遍，厚薄均匀。胶粘剂不能刷得过多、过厚、起堆，以防起泡、离壳，壁纸粘结不牢。（7） 壁纸的粘贴：首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹动抹平整，原则是先垂直面后水平面，先大面后细部。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 拼贴时，应注意阳角千万不要留缝，由拼缝开时，向外向下，顺序压平，压实。搭缝应密实，拼严。花纹图案应对齐。阴阳角处应增涂胶粘剂1-2遍，以保证牢固。多余的胶粘剂应顺操作方向刮挤出纸边，并及时用湿润干净的布或毛巾抹掉，保持纸面干净、清洁。采用搭口拼缝时，将左右两张壁纸对好花纹搭贴，随后用刀具割切壁纸，小心撕去割掉部分，再刮压密实。用刀时，一次直落，力量要适当、均匀，不能停顿，以免出现刀痕搭口。同时也不要重复切割，以免搭口起丝影响美观。5、墙面及顶棚涂料施工方法（1） 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，将墙面扫净。（2） 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净，再满一遍清漆。（3） 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况为二至三遍，第一遍用胶皮刮板满刮。一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将腻子斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮板再满刮，方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（4） 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清扫干净。（5） 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩、排笔痕和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫干净。（6） 刷第三遍乳胶漆，做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6、墙面砖的施工方法材料采用325#硅酸盐水泥和325#白水泥、粗砂或中砂（使用前要过筛子）、石灰膏。基层处理：光滑的基层表面应凿毛，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清洗干净；浇水湿润墙面。然后用聚合水泥砂浆（1:1水泥细砂浆内掺水重20的108胶）喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的密度，用手掰不开。吊垂直、套方、找规矩：根据墙面的平整度找出釉面砖的规矩，做灰饼，冲筋。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15的108胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥沙浆，其配合比为1：2.5或1：3，并掺20水泥重的108胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用矮杠刮平，低凹处事先填平补齐，然后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。弹控制线：贴釉面砖前应放出施工大样。根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将釉面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均匀，可根据釉面砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。铺贴釉面砖：铺贴前墙面要浇水湿润并将釉面砖浸水2小时以上。先贴若干块釉面砖作为标志块、上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5米做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度，按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时，釉面砖的下口衬在八字靠尺和直靠尺上。镶贴釉面砖时宜从阳角处开始，并由下往上进行。采用聚合物水泥砂浆镶贴，即在1：2（体积比）水泥砂浆中渗入23水泥重量的 108胶，搅拌后其稠度 68公分。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀涂抹在釉面砖背面厚度不大于5毫米，四周刮成斜面，按按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并用靠尺找平。擦缝：接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。7、地面石材的施工 加工好的成品石材，品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。水泥325号以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并备有少量白水泥。采用中砂或粗砂。花岗岩石材进场靠立加垫木方堆放，详细核对品种、规格、数量、质量等符合设计要求，发现有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚，安装好台钻及专用锯床，并通好水电源，需切割或钻孔板，在安装前加工好。房间四周弹好500mm水平线，施工前应放出铺设花岗岩地面的施工大样图。 熟悉图纸，以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口边角等部位之间做法。在正式铺设前，对每一施工区的花岗岩板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在地面砼垫层上，并引至墙面底部。试排在房内的两个相互垂直方向，铺两条垫砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm，根据图纸要求把石材板排好，以便检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置。基层处理：在铺砌磨光花岗岩石板之前，将砼地面凿毛处理，清扫干净，然后洒水润湿，扫一遍水泥浆。铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3干硬性水泥砂浆）砂浆从里往门口处摊铺。铺好后刮大杠，拍实，用抹子找平，其厚度适当，高出根据水平线定的找平度。铺磨光花岗岩石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌。逐步退至门口，铺前，将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，掀开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四周同时往下落，用橡皮锤轻击花岗石板，用水平尺测量水平度，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空鼓应将石材掀起，用砂浆补实，再从安装。磨光花岗岩石板之间，接缝要严，一般不留缝隙。灌浆擦缝：在铺砌后1:2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1水泥浆，用浆壶灌入板块之间缝隙，用小木条向缝内喂灰，1-2h后用棉丝擦缝，与地面擦平，同时将板面水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人方可清洁打蜡，达到光滑洁亮。8、地面砖的施工 材料：应采用425#硅酸盐水泥，采用中砂或粗砂过8毫米孔径筛子，其含泥量不大于3%。 基层处理：浆混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 找标高、弹线：根据墙上 的+50厘米水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水润湿，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀撒水一遍。抹灰饼和标筋，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），灰饼间距1.5米，灰饼上平就是水泥找平层的标高，然后从房间房间一层开始抹标筋（冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2厘米。装挡（即在标筋间铺水泥砂浆）、清净抹标筋的剩余浆渣，刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌和的水泥砂浆（配合比为1：3-1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24小时浇水养护。 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和转板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴,缝隙宽度不得大于1毫米,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10毫米。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平引于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每个4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是铺砌前将板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层6毫米厚的建筑胶水泥砂浆（配合比宜为水泥：砂=1：2.5），应随拌随用，初凝前用完。铺砌时，砖的被向朝上抹粘结砂浆，铺设到已经刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时应采取分段，分部位铺砌。 拔缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。 勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细砂浆，缝内深度宜为砖厚度的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求缝隙平直，在铺实修理好的砖面上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。 养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。 9、地毯铺设的施工方法基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用两酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8，表面平整偏差不大于4mm。弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求，应对称找中并弹线，便可定位铺设。地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板810mm，以便于钉牢倒刺板。铺设衬垫：将衬垫彩点店法刷108胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。铺设地毯（1） 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。（2） 拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，用边掩到踢脚板下，用地毯撑子提伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。（3） 用胶店剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶店剂粘贴，然后将胶店剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住址的居室可采用局部粘结，公共场所宜采用满粘。铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶店剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶店剂，将地毯压平掩边。细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后措补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒用等彻底清理干净。10、厕浴间聚氨脂防水层的施工方法施工准备：聚按酯防水涂料是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合合，发生化学反应，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固核，形成较厚的防水涂膜。主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.50.2%为宜。乙组份：羟基会计师，以0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风、操作人员应戴手套、品罩、眼镜等，以防溶济中毒。主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。108胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或雹纺布。石渣：2mm左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：94；抗拉强度：0.6MPa；延伸率：300；柔度：在-20 oC绕20mm圆棒无裂纹；耐热性；在85 oC加热5h，涂无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa，恒杯1h 不透水。作业条件：穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周转缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实（楼板底需去模板）。厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。找平层的泛水坡度应在2以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管要处均抹出5坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。操作温度保持5 oC以上。操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m3 左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器撑拉均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜固化后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量乐第一遍同。第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍乔涂，刮涂量以0.40.5kg/ m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的。23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10。如甲、已料混合固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。涂膜防水层做完后必须进行第一次蓄水试验，蓄水20mm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完后，再进行第二次蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格。填写蓄水检查记录。11、给、排水工程的施工方法在施工时，首先应熟悉原楼层的上下水管道及走向，详细计算各部位上下水长度及方向与施工图是否相符合，排水横管的坡向必须需符合施工规范。配合装饰工程，将各支管口准确到位；管道系统试压前，首先应对管道进行冲洗，至出水与进水同样清澈为止。然后进行试压，给水系统试验压力为1.0Mpa，排水进行闭水试验，不渗不漏为合格，并办理相应隐检手续。洁具安装应平稳洁净，支架与洁具接触紧密；洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵盖等材料，配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和破坏。12、电气工程施工方法 首先应熟悉图纸，所用材料、施工工具、工程量、劳动力、施工工序及现场情况、工期等；检查材料的级别、规格以及零配件是否符合设计要求，并有产品合格证和有关技术资料；详细了解原有预埋管线的用途及走向。 暗配的电线管路应沿最近的线路敷设并应减少转弯，埋入墙内的线管，离表面的净距不得小于15 mm。电线管煨弯时，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管子弯曲半径应大于6D，弯扁度应小于1/10D。线管连接，管径在f20及以下的钢管及各种管径的电线管必须用管箍连接，管口光滑无毛刺，接头牢固紧密，外露丝扣不超过2-3扣。线管支吊架应牢固可靠，f15的钢管每间隔1m处应有吊杆。在转弯处500 mm内应有对称吊杆。距箱、盒10-25cm内应有固定支吊架。盒箱开孔应与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。管入箱、盒应垂直进入，内外用锁母锁紧，箱、盒内应留有2-3扣丝。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐；盒、箱稳住时，灰浆饱满，平整牢固，坐标正确符合设计要求。成排安装时应拉线稳固，误差不得超过3mm。 跨接地线焊接，使用f6钢筋跨接，进行双面施焊，焊接长度应6D；钢管及支吊架均应刷防锈漆防腐，焊跨接地线处应先敲去焊皮后再刷漆防腐，不得漏刷；在检查管路敷设无错误遗漏后，对管路进行清扫，管口加装保护口，然后按设计图纸进行管内穿线，注意区别导线颜色，不漏穿、错穿。导线在过线盒内应留有约10cm的余量。导线连接应用阻燃压线帽连接； 开关、插座面板安装应端正严密并与墙面平齐。开关位置应与灯位相对应，同一工程内开关方向应一致。成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于1mm，同一室内安装高低差不超过5 mm；灯具安装，应在吊顶饰面完成后进行，灯具应与顶面严密，无翘角，成排行安装时，应拉线安装，灯具中心距离误差不超过3 mm。特殊灯具安装，以及在重量超过3kg的灯具，应事先预埋好吊件。剔槽时不得过大过深过宽，不得随意断筋。其它专业在施工中敷设好的管线不得碰坏或作其它支吊作用。严禁私自改动电线管及电气设备。开关、插座、灯具安装时，应注意墙面清洁完整。13、细木工程施工方法 细木装饰施工，选材时，要选用特级产品，并要在安装前做油漆实验，检查色差和纹路是否均匀，并在油漆前色品，了解木材性能及吸水性、渗油性，有条件的情况下，油漆在施工现场外加工完成，现场拼装，更能满足装饰效果。木制作质量要求：木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料涂刷二遍。铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。与结构连接或埋设的木件必须用沥清防腐。门扇缝，必须上下左右大小一致，门扇封边为8-10mm，四周一致。角线接口平整，无高低之分，不能选用有色差，有木结、蛀洞的木料。木基层按规定做好防腐、防火处理。挑选制作贴面板，注意同一施工区面板的颜色花纹等基本接近。用胶水贴面板，注意拼缝的严密，贴几何形体要达到设计效果。 14、木制品清色油漆的施工方法