备品配件仓库施工组织设计方案.doc

备品配件仓库施工组织设计方案一、施工管理目标一、施工管理目标本工程质量管理目标为合格工程;安全生产控制目标为安全生产达标率100%，优良率85%，死亡率为零;安全文明施工达标样板工地为新干县达标样板工地。二、工程概况1、本工程系中盐新干盐化有限公司备品配件仓库工程，由江西省新干建筑设计院设计，框架二层，建筑面积为1162.00m2，建筑高度为8.55m。2、本工程工期为70日历天，从2012年4月8日至2012年6月18日，质量等级为合格工程。三、工程特点1、建筑特点1.1 外墙面：采用水泥砂浆打底，面层为蜜桔彩颜色高级弹性涂料。1.2 内墙面及天棚：内墙面为水泥混合砂浆墙面，做法详赣03J001-70-5内墙（其中图集第1条取消）。1.3 楼地面：地面：80厚C20花岗石地面，做法详赣01J301-64-地18，采用树脂胶泥灌缝，结合层用水泥砂浆。楼面：面层为花岗石地面，做法详赣01J301-75-楼53。1.4 门窗：门为防火门，窗为塑料推拉窗。1.5 屋面工程：雨水管采用UPVC管径110明（暗）敷设，接口严密。具体位置详见平面图。屋面天沟纵坡按1%设计，在水漏斗周围500mm范围内坡度应不小于5%。凡突出屋面的构件（女儿墙、伸缩缝、烟囟、管道等）与屋面连接处，以及天沟、屋脊等转角处，均做半圆径为50mm的圆角或钝角再做泛水。2、结构特点2.1 基础部分：采用天然地基，根据岩土工程勘察报告基础埋置在粉质粘土层，其承载力特征值230kpa。2.2 砼部分：基础、梁、板、柱、大样C30，垫层C10。2.3 钢筋部分：为HPB235级钢，为HRB335级钢，型钢Q235，焊条为E43、E50。2.4 墙体部分：页岩空心砖（容重19KN/m3）,砌体用MU10页岩空心砖M10混合砂浆砌筑。砖砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设26拉结筋，且每边伸入墙内不小于600mm施工程序应为先砌墙后浇砼构造柱。砌体施工质量控制等级为B级。施 工 组 织 部 署1 施工组织机构公司成立项目经理部，实施项目法施工管理。本工程项目组织机构的设置附表见下表：技术负责人项目经理材料员质检员施工员核算员安全员2 施工组织措施2.1 对该工程予以充分的重视，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证对该工程的全部承诺。2.2 赋以项目经理充分的权力和责任，公司将全权委托项目经理对该工程的管理全面负责。项目经理享有充分的人权、财权、奖罚权，以确保工程施工顺利进行。2.3 为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工经验丰富，业务能力拔尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。2.4 制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用全面、细致进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。2.5 配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。2.6 在质量管理方面严格按照质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标为确保合格，争创市优工程，施工时我们将严格按“市优”的标准要求进行管理。2.7 严格财务管理制度，针对该工程专门设立帐户，对该项目工程款确保专款专用，从资金方面提供有力保证。3 施工部署针对本项目特点并结合我公司具体情况，对该工程的施工作如下总体部署：3.1 施工组织：在保证主体结构质量的前提下，集中力量加快主体工程进度。以主体结构施工为序，主体施工中进行分段验收。3.2 本工程主体工程砼供应采用现场搅拌，现场设置JZC350型一台砼搅拌机拌制砼，一台砂浆搅拌机拌制砂浆，满足施工需要。3.3 本工程钢筋及预埋件均为现场加工制作。3.4 本工程模板拟采用九胶模板，外脚手架采用杉条木外脚手架。3.5 本工程垂直运输采用井架卷扬机，我们拟设置JJK3卷扬机、1座井架。3.6 施工时针对工程施工中的一些质量通病(屋面、外墙渗漏水等)，采用相应措施，坚决避免常见质量通病的出现。3.7 施工水电：可从施工现场引入，根据需要引到指定地点，满足施工需要。4 施工总平面布置4.1 临时设施布置本工程临时设施布置详见附图施工平面布置图。4.2 施工道路临时道路走向同设计永久道路，先做出路床，上面垫以20cm厚级配砂石或炉渣。路边应设置排水沟，另外考虑到整个场地排水，施工现场做5排水坡，将水排进路边排水沟，再排至现场所设下水道。4.3 施工用水、用电施工用电从甲方提供的电源处接入。施工用水场区内选用50镀锌钢管从甲方提供的100水源处接入。支管根据实际情况选用不同管径的镀锌钢管。施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划本工程从2012年4月8日开工，2012年4月18日竣工，总工期70日历天。各施工阶段的进度安排如下：准备工作2日历天。基础工程13日历天。土方回填1日历天。主体结构工程32日历天。外装饰工程20日历天(占工期，包括屋面、天沟防水)。室外工程2日历天。2、工程进度保证措施2.1 按项目法施工模式组织项目部的施工生产，选派施工经验丰富的人员进驻现场，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2.2 结合工程特点和施工现状，做到技术先进，编制切实可行的施工方案，以施工方案为基础组织施工生产，杜绝或减少不必要的返工。2.3 根据工程进度计划安排，做好物资器材、建材的备料工作，要求材料计划严格，施工用的各种材料提前订购，不拖工程施工的后腿。材料选材时由业主及监理工程师参与监督。2.4 选择先进、可靠、与生产需求相匹配的机械设备，使用中加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，充分发挥机械设备效能。2.5 实行工程进度目标管理，做好长计划短安排天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。建立协调会制度，每周一次召开由业主、施工单位、监理单位共同参加的工程协调会，会后组织人员出工程简报。2.6 与业主配合，共同努力确保施工现场各种施工物资及条件的及时供给，协调与周围环境的关系，为施工生产提供有力的保障。2.7 施工现场运用合理施工管理技术，对成本核算、工程进度网络等方面有效控制，确保管理科学、合理，保证工程按期优质完成。3、进度控制措施3.1 施工单位在施工过程中，应接受建设单位代表、设计部门、监理部门的调度、监督，接受建设单位代表、监理部门对施工中的工程项目进行技术、质量检查。3.2 施工中各工作业队交叉作业时，服从协调和平衡，参加工程调度会，认真执行协调意见。将工程的质量、进度做为首要目标。3.3 组织项目技术人员对图纸、投标文件、合同进行学习，了解工程特点，设计意图和着健部位的工程质量要求，做好图纸会审，将设计上的问题尽量提出，出减少今后出现影响施工的情况。图纸会审后，做好书面的图约会审记录，并经建设单位、监理部门、设计单位及施工单位四方签证。作为正式的施工文件，指导以后施工。3.4 根据设计图纸、图纸会审记录以及国家现行施工验收规范编制作业指导书、施工组织设计、施工方案及特殊过程施工方案等技术文件。3.5 编制各分部分项中主要建筑材料、劳动力需求量的施工预算，作好材料进场计划，编制设备、材料、生活物资计划，组织物资采购、订货、催货、保管、检验、试验、运输。保证材料、物资供应不影响施工生产进度。3.6 现场组建或利用当地资源、设备进行钢筋、铁件、木制品加工制作，力求提供合格的产品保证施工质量，以减少由原材料的质量问题而引起返工。3.7 合理组织施工，施工前认真做好二算对比（先算后做），充分利用工时，提高劳动生产率，缩短工期，以达到施工进度要求。3.8 控制工人的数量，分批按计划进场，减少人员窝工。加强劳动定额管理，区别工程对象，采取定额计生。加强工人的劳动管理，提高生产工效，保证工程进度。施 工 技 术 措 施1 测量定位及沉降观测施工现场设一名专职测量员，负责工程测量定位，轴线标高复检和沉降观测量工作，同时配备专门测量工具和测量辅助人员。1.1 测量定位1.1.1 施工控制网建立根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面图相配合，控制点包含有建筑物的主要外用。1.1.2 轴线定位根据业主提供的红线，设计图建筑物位置以及建立的控制网点，用经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后校核闭合无误，再将轴线延伸至建筑物2.0m以外设轴线桩或邻近围墙上，防止基础施工时破坏，轴线标志应标画各纵横线代号。1.1.3 标高测量(1)主体结构标高按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于底层柱上测出+1.0m标高线，划上“”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线每边沿三根柱身逐层向上丈量，三根柱丈量差不得大于5mm，然后取三点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高找平。(2)在逐层丈量时：为避免偏差积累，必须每隔层从底层+1.00标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。1.2 沉降观测设置水准基点：将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场，设置两组，每组四个基点桩，布置在工程的主要大角上，基点桩设置施工现场以外不受建筑物压力的音响，能够互视，经回合线闭路后用砼固定并加设护栏。设置观测点：建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建筑物变形情况，根据设计部门指定的位置确保沉降观测点，基础进行首次沉降观测。按规定埋设永久观测点，用20钢筋弯成直角呈“L”形与主筋焊接，伸出砼面10cm，埋入砼20cm，上部用砂轮打磨成半圆状，点位埋设后进行初次闭合线路水准测量并将结果存档。观测在二层楼面施工完毕后进行第一次观测，以后每升高一层观测一次直至竣工，装饰施工阶段每一个月测设一次，工程竣工后每一年观测一次，直到沉降稳定为止。沉降观测资料沉降观测结束后，提交的资料有：沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点时间(t)沉降量(s)沉降曲线图、沉降观测成果分析报告。2 地基及基础施工2.1 土方施工本工采用机械开挖至粘土层，开挖深度为-1.90m。2.1.1 机械选择选用PCD200-5型反铲挖掘机一台。2.1.2 土方开挖技术要求土方开挖时应注意控制开挖深度，并做好对轴线标桩的保护。在距底标高50cm处，采用水平仪进行标高测量并作好标志。施工时严禁挖土方扰动地基。基底以上20cm的土方采取边挖边修整。尽量防止超挖，如有小部分超挖时，采用素土分层夯实，在开挖时如遇地下水，应视水量情况，在四周挖排水沟和积水坑，用潜水泵抽排，保证地下水位低于基底标高50-100cm。2.1.3 验槽人工修底后以书面形式报告甲方、监理、地勘、质监单位，对土方开挖进行验收，作好隐蔽工程签证，经同意后进入下道工序。2.1.4 土方回填基础施工完后，其周边采用人工回填，回填土选用合格的粘土作填料，且应测定其最佳含水量范围。土方回填时分段分层进行，每层虚铺厚度不大于20cm，采用蛙式打夯机夯实。2.2 素砼厂独立基础、砖基础及地圈梁施工基槽验收合格后，进行独立基础浇捣，完成后，标注轴线位置及编号，弹线抄平后，进行砖基础砌筑，最后进行钢筋砼地圈梁施工。3 主体结构施工3.1 模板工程钢筋工交验清理平整模板模板工程工艺流程：模板选择安装不符合要求刷脱模剂支模架绑扎钢筋模板安装轴线、标高检查本工程主体模板采用九胶模板，模板支撑采用杉木支撑体系。3.1.1 模板安装要求：(1)柱模板安装前，由专门人员清理杂物和浮渣，并用高压水冲洗干净，梁、板模在绑扎钢筋之前认真清扫杂物，保证梁、板内干净无杂物。(2)模板支撑体系要有足够的刚度、强度和整体稳定性，楼面模板钢管立管间距为1.2m。施工时必须严格按设计方案设置。(3)模板安装要求表面平整，接缝严密，保证整体可靠和阴阳角轴线准确。(4)模板安装时，各种预留洞、预埋件、套管位置必须经过质检员验收后方能封模，封模时要认真保护预留、预埋构件。(5)质检员要对柱加固用的对拉螺栓严把质量关，并经技术负责人验收后方可采用，对拉螺检采用12钢筋制作，外套白色PVC塑料管，以便对拉螺栓能够抽去反复周转使用。3.1.2 框架模板工程(1)框架模板及支撑体系的选择本工程主体结构模板体系选择为：柱模、板模、普通梁板模板采用九胶模板，楼梯模板及个别尺寸不足的用单面创光的木模板。(2)模板施工方法柱模板施工工艺流程：放线在柱外弹50cm检查线焊定位筋清理钢筋隐蔽验收工序交接模板就位模板加固支设校正模板验收浇砼、看模、校正拆模。柱支模前，先把柱底清理干净，弹出框边线。柱模采用钢管作柱箍，柱箍间距不大于500mm，对于柱边大于500mm的柱另外沿高与柱箍错开设置一道对拉螺栓。安装柱模时，通排柱子先装两端柱模，校正固定后，拉通线校正中间柱模，柱高大于4m，应在柱中设振捣口。柱模根部的一面须设置不小于200mm高度的清扫杂物口，待浇捣砼前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。梁模：梁高大于700mm，侧模中部每隔1m左右应用对拉螺栓加强，弧形梁模板详见附图。梁长大于4m时，梁底模宜考虑起拱，起拱高度取其跨度的1/10003/1000。梁、板模板安装时考虑支设相互独立，以便拆模时按板可以先拆，梁模板待砼强度达到要求时后拆。根据弹在楼层上的标高线和轴线，严格控制梁底标高和墙的中线位置。楼梯模板应先进行计算放大样，确保正确无误方可进行安装。(3)模板验收建立模板三级验收制度，认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的检查验收。模板检查由质检员组织，对模板在自检和验收中不符合要求的部位负责整改，浇砼时二十四小时值班护模。(4)拆模措施侧模在砼强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除，一般浇砼二、三天进行，但冬季施工应推迟1至2天。底模拆模按“砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)”进行。(5)拆模申请制度拆模由技术负责人亲自指挥，任何人无权下令拆模，拆模按以下程度执行。当满足规范要求后，由现场技术负责人根据拆模试块强度在征得监理人员同意后，下令拆模。项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。3.1.3 质量要求模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板轴线位置允许误差5mm，模板上表面标高允许偏差5mm，表面平整允许偏差5mm。3.2 钢筋工程钢筋工程工艺流程如下：不符合要求双倍取样再检钢筋复检钢筋采购分类挂牌堆放钢筋下料钢筋翻样自 检与模板工序交接合格钢筋绑扎安装不符合要求合格与砼交接检3.2.1 钢筋加工钢筋的翻样与绑扎应按图施工，并特别注意以下几点：直径大于或等于18mm的竖向钢筋采用电渣压力焊；主次梁交接处箍筋的加密与附加吊筋；柱侧予埋砖墙拉结筋，每500高用26钢筋，伸入砌体内1000；另外，钢筋的型号、规模、数量、间距、位置等均必须严格按照设计图纸的要求，钢筋的搭接与锚固长度、钢筋接头位置、主筋保护层厚度等必须符合设计与规范要求。3.2.2 材质控制(1)各种规格的钢筋均必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋严禁进入施工现场。(2)同一规格钢筋必须是同一厂家产品，严禁同一规模钢筋采用不同厂家的。3.2.3 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎施工程序：成品钢筋核对工具、材料准备(扎丝、水泥砂浆垫块)及作业面清理划出钢筋位置线钢筋绑扎检查验收进入下道工序。(2)梁板钢筋：一般先绑梁筋，再绑扎板筋。梁的钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位。梁的箍筋接头应错开。板筋绑扎，四周二行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须全部交叉点满扎。板筋绑扎时特别应注意上部负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、阳台等悬臂构件，要严格控制主筋位置。另外，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(3)柱钢筋：本工程直径大于或等于18mm的柱主筋采用电渣压力焊焊接，施焊时应合理选择焊接参数，正确安装夹具和钢筋，严格按程序和操作技术要求施工，避免出现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，焊接接头应逐个进行外观检查，另外还应抽样(每300个同类型接头取一组样)进行拉伸试验。柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。在柱截面变化处，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，框架梁筋应放在柱纵筋内侧。柱主筋采用电渣压力焊焊接时同截面内接头钢筋面积不大于总钢筋面积的50%，其接头应错开35d以上。(4)施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筋时间不长的楼板上，杜绝由于施工超载面造成损伤。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋，使钢筋产生位移及变形。浇筋砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3.2.4 按设计要求焊接防雷、接地钢筋。3.2.5 钢筋标记及其它(1)现场加工制作成形的钢筋按规格堆放并挂上标签。(2)作为避雷接地的柱筋必须焊牢并涂上红漆做标记。(3)雨天钢筋焊接必须有防雨设施，确保焊接接头不受雨水影响。(4)建立钢筋整改、验收小组(由质检员负责)，参加钢筋三级验收，专门负责验收检查中不符合设计或规范要求的钢筋整改，在浇砼时，二十四小时值班护筋。(5)钢筋检验：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。每层结构以300个同类型接头作为一批，每批取三个试样进行焊接试验。不足300接头按一批计算。3.2.6 质量要求钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状铁锈。受力钢筋排距不大于5mm，梁、柱保护层不大于5mm，板保护层不大于3mm。要求钢筋绑扎牢固，不得出现松动变形现象。要求在砼浇捣前对钢筋进行验收，并做好隐蔽工程记录。3.3 砼工程砼采用现场搅拌，手推车运输，机械振捣。3.3.1 砼原材料选用：水泥：选用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证、化验单。水泥的强度、安定性、初凝、终凝时间，存放期等一切技术指标必须符合要求。细骨料：要求杂质少，含泥量2%，且要冲洗干净。粗骨料：要求抗压强度大于2倍C25砼标号。3.3.2 浇筋方案和技术交底：每个不同的构件在每次浇砼前，由技术负责人根据设计、规范要求和工程施工条件制定合理的浇捣方案，浇捣方案以书面形式发到所有参加施工的人员，并召开施工技术和安全技术交底会议。3.3.3 施工顺序：砼浇捣应遵循先下后上，先竖直构件后水平构件的原则进行。3.3.4 砼施工：(1)柱应分层浇捣，柱砼浇好停歇1.5h左右让其获得初步沉实之后，再浇梁和板，一般是先浇梁后浇板。浇楼板砼时应先平仓，然后用平板振动器振捣密实，并应派泥工收浆抹平。(2)砼振捣：振捣设备采用插入式振捣器及平板振捣器，浇筑时插入式振捣器做到快插慢拨，振捣时间控制在使砼表面出现浮浆且不再沉落为止(约30秒钟)，振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣器距模板不大于作用半径的0.5倍，插入深度至下层砼不小于50mm。楼面砼用振动棒振密实后，必须再次用平板振动器平振实，平板振动器平行移动，均匀慢速前进，隔行应压半个平板而咬口振捣。必须纵横各振一遍。振捣时先振标高的高处再振低处。卫生间等楼面降低处，采用模板隔栏，严格控制高差。(3)每个施工段砼均应连续浇筑完成，不留施工缝。施工段之间的施工缝必须留置在剪力较小部位，楼梯施工缝留在上下三步之间。在施工缝处接浇砼时应将原砼提前充分湿润，并将该部位清理干净，用水泥砂浆接头。(4)砼浇筑过程中，应注意对钢筋预埋线管的保护，特别是板的负筋和悬挑梁的主筋位置应保证正确，预埋线管不得压坏，预留孔洞不得移位，因此浇砼时，钢筋班、木工班和水电班应派专人跟班检查，发现问题及时进行修复。(5)夜间浇捣一律采用防爆工作灯放置于模内，保证砼入模振捣有足够的光照，确保不蜂窝、不麻面。(6)强化浇砼时的护模、护筋管理，护模、护筋现场指派专人负责，他们在浇砼前对模板、钢筋进行最后一次轴线位置、垂直度、标高、稳定性、钢筋定位等全面检查和整改。(7)试块和养护每100立方同配合比的砼取样一次(每次浇砼不足100立方时取样一次)。一次两组试块，一组标准养护，一组自然养护，自然养护试块不作为构件强度代表件，只作为工程内部资料和拆模依据。砼养护专人负责，砼浇筑后十二小时浇水养护，养护时间不少于7天，防水砼养护不少于14天。3.4 砌体工程3.4.1 砌体砌筑方法和要求(1)砌筑前每层由测量人员按轴线放出砖墙，用水平仪测设统一标高线，砌筑时严格控制门口洞口尺寸的位置。(2)机制砖砌前浇水湿润，砌筑用砂浆搅拌机随拌随用。(3)墙体均必须立皮数杆砌筑，严格控制每米高16皮砖，做到横平竖直，灰浆饱满，灰缝均匀，不直缝、不通缝。(4)填充墙体顶部与梁、板接缝处要斜砌、密实，灰浆饱满，平直墙体临时间断处留斜搓，不允许留直搓。(5)砌体填充墙沿柱高每隔500用26钢筋与柱拉接，拉接筋锚入柱内200，伸入墙内1000。(6)砌筑砂浆稠度、和易性要宜于操作，必须按规定做试块。3.4.2 质量要求水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝不得出现透明缝。墙体表面平整度、垂直度控制应在规范的允许偏差值内。4 外脚手架工程施工主体结构及装修施工阶段，沿主体结构周边搭设双立柱扣件式48钢管脚手架，地面起至8.70m高度内采用双排双立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m,大横杆间距1.2m,小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道,倾角为45至60。脚手架与主体结构连接，所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密度达到设计要求。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。装修时亦使用此脚手架。5 装饰工程5.1 所有装饰工程施工均应严格按照工法进行，先做出样板，经各方向验收合格之后方可进行大面积施工。外装饰按从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序，按楼层组织流水施工。5.2 抹灰工程(1)施工技术措施砼基层表面凹凸太多的部位，事先要用1:3水泥砂浆补齐，表面太光滑的部位于1:1水泥浆掺5%107胶薄薄抹一层，表面的砂浆污染、油漆等应用浓度为10%的碱水洗刷，并酒水湿润。墙面的脚手孔洞应堵塞严密。不同的基层材料相接处(即指柱边及梁底部分)应铺设金属网，用钢钉固定，搭缝宽度从缝边起每边不少于25cm。(2)抹灰施工要点抹灰a、灰前先找好规矩：先用托板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙内的两角各做一个标准灰饼，(灰饼采用1:2.5水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整度确定，然后根据墙上方的标准灰饼通过线垂吊直做墙下标准灰饼(高度一般在高出地面20cm左右)，厚度以垂直为准。再用钉子钉在标准灰饼附近，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m左右加做若干块标准灰饼，待灰饶稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，顾度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。b、室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2M，每侧宽度不小5cm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，找方吊直，用1:2水泥砂浆分层找平，砂浆稍干后，刮出小圆角。c、基屋为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，在素水泥浆内掺水泥用量5%的107胶。d、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面划出道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两道，罩面后次日应进行酒水养护。e、墙面抹灰时应先薄薄的刮一遍底子后再抹底子灰。顶棚抹灰a、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道，在素水泥浆内掺水泥用量5%的107胶。b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平。c、顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阳台，应成一条直线。5.3 外墙装饰外墙装饰必须在主体结构验收完毕、验收手续齐全后，方可进行外墙装饰。5.1 外墙漆施工(1)外墙装饰时先进行水泥砂浆底层施工，施工时应注意先上部后下部，大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。在找规矩、做灰饼、标筋之后，方可进行水泥砂浆抹灰。水泥砂浆基层施工工艺流程为：浇水湿润找灰饼、标筋抹底层灰起分格条养护。(2)外墙漆施工，需待墙面抹灰基本干燥，基层含水率不得大于10%，门窗安装完毕，室内湿作业地面已施工完，管道已安装完，已进行了试水试压，大面积施工应事先做好样板，经有关质量检查部门鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。(3)施工前应将墙面上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用石膏腻子将墙面上磕碰凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。外墙漆工艺流程：清理墙面用石膏腻子找平用膛纸打磨清扫涂刷分遍进行。(4)施工时，严格按照产品说明书进行施工，涂刷顺序一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎，有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。面积过大，可组织多人多层同时从上至下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至阴角或不明显处收回，每遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，气温在20以上，一般1小时左右即可成膜，气温在15时，2小时左右成膜，气温在10左右时，约3小时成膜，成膜标志是手摸不粘，颜色能恢复正常5.4 楼地面工程5.4.1 施工前应在室内弹好水平线，清除基层并提前浇水湿润，施工前须均匀一道水泥浆。5.4.2 水泥砂浆地面应做到随扫浆铺灰、压实、搓平，终凝后即浇水养护。5.5 门窗安装5.5.1 工序流程 弹线基层处理安装楔块门窗框安装门窗扇安装五金安装饰面油漆成品保护。5.5.2 塑料推拉窗安装其工艺流程为：放线固定窗框填缝窗扇安装清理。具体施工方法如下：(1)放线：窗框采用后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，视不同饰面材料而定：放线时注意：同一立面的窗水平及垂直方向应做到整齐一致。(2)固定窗框：按弹线位置，先将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固在结构上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象。(3)填缝：填缝的材料，原则上按设计要求选用，但应达到密度，防水的目的。当设计上无要求时，填充料一般采用泡沫料条或其它轻质耐蚀材料。(4)窗扇安装：应在土建施工基本完成的情况下进行，安装时只要将扇就位即可。(5)玻璃安装：按窗扇的内口实际尺寸计划用料。玻璃就位后，及时用胶条固定。(6)清理：交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。如胶纸在型材表面有胶痕，宜用香蕉水清理干净。玻璃要进行擦洗，除去浮灰和其他杂物。5.5.3 质量要求(1)框的正、侧面垂直度偏差控制在3mm以内。(2)框与扇接触面平整度偏差控制在2mm以内。6 屋面防水施工6.1 施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。6.2 清除结构层上面的松散杂物，用水冲洗，根据设计坡度拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋间距1500mm，操作前底层扫纯水泥浆，随刷随铺砂浆，找平层表面应抹平压光，砂浆凝固后浇水养护。6.3 检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，需采取措施进行修补。6.4 施工时应做好防雨措施，现场准备覆盖用的编织带，如下雨应加以覆盖，并注意排除雨水，雨水不能积在屋面上，基层必须干燥后才能继续施工。严格控制平屋面找平屋平整度和散水坡度，防止屋面积水。6.5 质量要求： 屋面不得有渗漏和积水现象。 所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得疏松、起砂、起皮现象。卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，产得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严实。 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。7 工程质量检查验收7.1 分项工程质量检验(1)班组长根据施工的各项内容，对照质量检验标准有关内容，在施工过程中逐项检查，施工完成后逐级自检，并填写自检记录。同时由施工员组织对分项工程的质量评定。(2)经自检合格的过程产品由项目质检员核定质量。(3)经自检、交接检不合格的，质检员及时向施工员下达工程质量整改通知单，并限期整改，整改完后。施工员将整改情况返回质检员、质检员逐项进行复检，直至合格为止。(4)隐蔽工程等，由项目经理部技术负责人邀请当地质监部门及业主或其代表共同验收。7.2 分部工程质量检验(1)分部工程质量评定项目经理部技术负责人组织有关人员进行分部工程的质量评定，分部工程评定前，所有分项工程必须经过质量评定和核定，必须有相应的评定记录。分部工程的质量评定按国家建筑安装工程质量检验评定标准有关规定执行，评定结果由项目经理部技术负责人填写或指定人员填写，项目经理审核。(2)分部工程质量核定分部工程质量由公司技术部管组织核定。地基与基础、主体分部工程质量由公司质监部门组织验收。业主要求、地方或合同规定时，项目经理部技术负责人应邀请地方质监部门及顾客共同进行质量核定。所有分部工程的质量评定和核定应按分部工程质量检验评定(GBJ300-88B附录二)形成评定记录。当分部工程不符合要求时，公司向项目经理部下质量整改单，并要求限期返修，整改完后，公司进行复验，直至合格为止。施工质量目标及保证措施1 质量目标1.1 本工程质量目标为合格工程。1.2 分项工程合格率100%，优良率65%以上。1.3. 分部工程合格率100%，优良率60%。基础、主体结构、屋面工程、装饰工程等分部工程保证优良。1.4 单位工程优良。1.5 观感质量得分率90%以上。1.6 技术资料齐全。2 质保体系严格按质量体系的要求进行运作。质保体系详见附表质量保证体系图。3 质量保证措施3.1 加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施工及验收规范的质量评定标准，做好图纸会审和技术交底工作，及时收集和整理工程技术资料，做到资料与施工同步。3.2 严格执行质量工作“三检”制定，开展各种活动，认真做好各分部项目工程的检验验收，对工程质量实际跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。附表 质量保证体系图纸会审设 计 院建设单位合同签订项目经理部施工队伍返修施工机具计划入库检验计量检测计划入库检验材料采购材料计划钢筋加工段结构吊装工段水电设备安装封闭装修段模板支设段砼 生 产 段入库检验合 格返修合 格技术培训技术交底机具安全检查入库检验送 检合 格合 格材料合格证检验报告材料出库设备出厂合格证、说明书、加工件合格证工程调度开工报告合 格承 包 合 同职能管理部门各工程处承包班组个人返 工质量控制目标100%合格，单位工程85%优良，安装优良一次试车成功建筑安装施工劳资部门项目经理联检合格交验合格自检合格图纸会审记录设计变更下道工序自检、隐蔽记录试压漏记录质量事故报告施工组织设计施工方案奖罚经济合同竣工资料分部分项及单位工程质量评定施工方案试车方案试车记录安全技术交底质量评定竣 工竣工验收竣工时奖 罚建设单位3.3 认真听取业主、设计、质监和监理单位的意见，接受各有关部门的检查和指导，严格执行监理程序，及时进行各项申报。3.4 严把材料质量关，所有进场材料必须有合格证或质保书，而且应做到货证同行。钢材、水泥等主要材料还须进行二次检测，合格后方可使用，严禁不合格材料进场。3.5 认真做好施工测量工作，严格控制工程轴线、标高和垂直度，逐层进行检查核准。3.6 加强检测和计量管理，施工现场设一小型试验室，配备专职试验人员，负责施工过程中的所有检测和计量工作。检测计量仪器设备集中管理，并认真做好维护、保养，定期检查。3.7 预埋孔、预埋件在施工中必须按设计要求留置预埋，不得遗漏。3.8 必须按规范和配合比要求拌制砼、砂浆，施工时准确计量，严格控制水灰比。3.9 严格按规范要求制作砼、砂浆试块。3.10 浇捣砼前，应对轴线、标高、模板、支撑、钢筋等进行质量检查，全格后方可开始浇筑。3.11 回填土必须分层夯实，回填土厚度一次在20-30cm左右，并应进行回填土密实度检测。3.12 浇筑新砼前宜用原浆(以砼配合比去石的砂浆)先接缝，厚度不宜超过50mm。3.13 窗台、屋面等要求有流水坡度之处要按要求留出坡度，并注意流水方向。3.14 砼振捣应密实，不得漏振，避免出现蜂窝麻面现角，浇捣完砼应有专人养护，养护时间不应少于7天，防水砼养护不少于14天。3.15 严格按规范要求留置施工缝，确保结构工程质量。3.16 砌筑砂浆应饱满，并控制砂浆厚度，特别是北面，应严格按皮数杆砌筑，随时检查，不重缝，不透亮，以防渗水。3.17 严禁干砖上墙。气温正常时粘土砖使用前应提前4-12小时浇水湿润，天气炎热时，还应临时再浇不湿润。3.18 加强水电安装与土建施工的密切配合，按要求埋设水电线管，不得随意凿墙打洞。3.19 柱与砖墙的接结筋不得漏放，埋入墙内长度应按设计要求、规范要求，钢筋端头应弯勾。3.20 水泥砂浆粉刷应视气温高低，适应洒水湿润基层，并养护水泥砂浆面。3.21 内外装饰(粉刷)时不得污染窗框，应及时将污染窗框的砂浆擦干净。3.22 装饰工程施工应严格按照有关办法进行，较高级的装修应先做出样板，经各有关部门验收合格后方可进行大面积施工，较高级的装饰应挑选技术水平较高的专业操作人员进行施工，装饰施工阶段应严格按照产品保护条例做好成品保护工作。3.23 施工中做好各项质量记录并整理成册。4 建立健全材料进场和二次检验制度4.1 为保证工程质量，工程原材料必须采用优质产品，材料计划依照施工图预算用量，参照月度计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向业主提交计划，注明物资的名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。4.2 材料贮存：各种物资设备要分门别类，有序存放，建立严格的登记制度。为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。材料设备包装箱(袋)要按说明叠放数量，并严格遵守。4.3 根据施工组织设计中确定的材料、设备以及物资购置计划对其数量、规格、合格证进行验证，验证其与实物是否相符。所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。4.4 材料员根据采购文件要求进行进货验证，对进场的材料、构件在使用前必须进行抽样检验，钢材、水泥、砂石、砖等必须取样送当地测试部门进行检验。5 施工验收规范及标准本工程所需的主要标准、规范、规程如下：(1)地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)(2)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)(3)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)(4)地面与楼地面工程施工及验收规范 (JGJ14-82)(5)屋面工程施工质量验收规范 (GB50207-2002)(6)建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2001)(7)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)(8)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-84)(9)钢筋焊接头试验方法 (JGJ27-86)(10)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)文明施工和安全生产防护措施1 安全目标项目部配合完成安全目标的实现，确保施工安全合格率100%，杜绝重大伤亡事故。轻伤事故控制在规定范围内。2 安全保证体系建立本工程项目部的安全保证体系，安全保证体系详见附表安全保证体系图。3 安全保证措施3.1 建立和健全各项安全管理制度并严格实施。(1)安全生产教育制度：对现场施工人员定期进行安全教育。其主要内容分三级教育：公司教育：进行安全基础知识、法规、法制教育，主要内容是：a、党和国家的安全生产方针、政策；b、安全生产法规，标准和法制观念；c、本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；d、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训；e、发生事故后如何抢救伤员、排除、保护现场和及时进行报告。整 改安全技术措施项 目 经 理附表 安全保证体系记录台帐资料劳 务 队安全监督管理隐患处理安全管理业务整 改定期、不定期检查安 指 计 划竞赛评比结束事 故 报 告质量事故分析事故预测分析日常检查工人班组安全技术交底检查问题违章违纪安 措 实 施作业中合 格作业后奖 罚合 格奖 罚作业前6 作业环境5 岗位责任制4 各工种安全技术操作规程3 四点活动2 周一安全会1 班前会1 材料物资整理4 其它问题3 清扫工作2 机具设备整理4 不懂不会操作3 违章指挥2 违章现象1 违纪现象5 故意违犯操作规程6 作业人员的特殊反映9 主要安全措施10 其它特殊问题8 个人防护用品牢戴7 机具设备项目部教育：进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：a、本单位施工特点及施工安全基础知识；b、本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定及安全注意事项；c、本工种的安全技术操作规程；d、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；e、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；f、防护用品发放标准及防护用品，用具使用的基本知识班组教育：进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：a、本班组作业特点及安全操作规程；b、班组安全活动制度及纪律；c、爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护品；e、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。(2)安全技术交底制度：分级(公司、项目、作业班组)进行安全技术交底，并做好书面记录。(3)安全技术措施管理制度：安全技术方案的制定、评审、批准和执行。(4)安全生产检查制度：公司月检,项目部安全领导小组轮流值日检查。并每半月组织一次全面检查。3.2 施工作业现场根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。3.3 坚持和正确使用“三宝”，做好“四口”及临边防护。(1)进入现场所有人员必须正确戴安全帽。(2)在进行无防护设备的悬空作业时必须系好安全带。(3)预留洞口视大小设盖或护栏；楼梯口设栏杆及扶手，底屋通道口搭设防护棚，各洞口临边应设置护栏。(4)所有进场材料、成品、半成品均应按指定位置堆放整齐，尽是不影响现场道路的使用，道路上的建筑垃圾应及时清扫干净，必要时用水冲洗。(5)做好“四口”以及楼面、屋面等临边的防护(盖板、栏板等)。(6)夜间作业应用有足够的照明的亮度。并在“四口”“临边”处用红灯示警。3.4 脚手架的安全防护(1)脚手架的搭设必须严格遵照技术规程进行，外脚手挂立网实行全封闭施工。(2)脚手架应经常进行检查，使用中严禁超载。(3)尚未竣工(未做栏杆)的楼梯每层均应设置1m高的防护栏和0.18m高的挡脚板(杆)(4)搅拌机、卸料台处应设置防护棚，以防日晒雨淋。(5)龙门架进出口和材料搬运出入口及开口处的两侧应搭设安全网、顶棚。(6)所有架子拆除下的木料、钢管、模板应传递下来或用吊栏吊下，不得随意乱抛。(7)