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文档简介

第 6 页 共 6 页 管理文件(受控)安徽海太科新能源科技 有限公司 生产部第一版 第0次修订 2014年4月17号实施 质量管理奖惩制度及考核办法1 目的为提升产品质量,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员控制,特制定本制度。2适用范围本制定适用于海太科新能源科技有限公司生产部所有员工。3职责3.1生产部负责按照工艺要求操作,对自己的产品担当,各相关数据记录真实有效。3.2各工段人员负责起该工段质量检控的责任,及时预防并发现质量问题,并进行追踪调查等其他处理手段,有义务保证产品质量并承担相应责任。3.3积极配合其他工段质量问题的调查和处理。3.4生产经理负责每次质量奖罚的审核。3.5副总经理负责每月质量奖罚汇总的批准。3.6考勤员负责奖罚结果的公布。3.7财务部根据奖罚的结果实施发放扣款。4管理要求4.1生产部奖惩制度4.1.1 物料奖罚办法4.1.1.1采购申请已经递交后没有及时跟单的,对仓管员处罚一次。供应商送货到公司在3个工作日内对不需要送检的物料未办理入库,对需要送检的物料未送检的,对仓库员处罚一次。4.1.1.2外购品经仓管员送检后出现不合格,经生产经理确认,属于检验问题,对检验员或仓管员处罚一次。4.1.1.3仓管员在接采购物料后,在5个工作日内未检验的,按检验标准项目漏检的,填写检验报告造假的,对仓管员处罚一次。4.1.1.4操作工装配作业过程中发现领用零件有磕碰、划伤或尺寸等有缺陷的现象,应及时报告上级确认,操作者私自装配或直接去仓库进行更换的,罚款1次,造成损失的另行处罚4.1.1.5车间员工没有任何手续私自到仓库拉料退料换料的,对其处罚1次。4.1.1.6已判为不合格或未经检验的零部件或原材料等,在没有办理相关手续的情况下投入使用的,对责任班组长罚款1次,造成损失的另行罚款1次。4.1.2过程控制奖惩办法4.1.2.1对操作工生产作业过程中由于个人失误造成材料磕碰、划伤等缺陷造成材料或产品报废,操作工应及时向组长或生产经理反映,情节严重者,视情况给予罚款一次,造成材料缺陷隐瞒不报、私自销毁或未经确认私自放行或报废的,属情况恶劣,罚款1次。4.1.2.2操作人员按照生产要求进行过程数据记录,认真填写各工段的表单,不填写或造假者,属情况恶劣,罚款1次。4.1.2.3生产组长每个工作日巡检次数少于4次的,巡检未填巡检记录单的,对生产组长处罚1次。4.1.2.4生产组长有权制止违规操作和责令操作人员纠正不规范或可能影响质量异常产生的行为的,车间人员不服从者处罚1次,态度行为恶劣者处罚1次。4.1.2.5操作人员按各岗位的职责说明书中的质量职责要求进行自检,并将自检结果填入生产过程自检记录卡中,不自检不填写报告者罚款1次。按检验报告项目漏检的,填写检验报告造假的,对其处罚1次。4.1.2.6各工序操作员有义务复检上段工序产品,当在生产过程中发现上道工序出现质量问题时,有权责令其停机检查,并及时上报处理,上工段不接受的,给予处罚一次,下工段发现不及时处理的或故意不报的属情况恶劣,给予处罚1次4.1.2.7各工序之间,应该相互进行监督。下工序有权监督上工序,并对上工序责令停机整顿。当下工序加工上工序的产品,其就要对上工序的产品负责。4.1.2.8同一工序多人或小组操作,奖罚责任不能区分到个人时,由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。4.1.2.9由于自身的原因未尽到相应质量责任或操作失误造成产品不良、耽误生产、产品报废等质量问题的(铝卷损坏,喷涂效果不佳,清洗钝化不到位,收卷走偏,成品损坏,原材料有误,覆膜走偏,固化不良等)视情节严重性给予处罚一次,情节较严重的追究连带责任,并处罚当班生产组长1次4.1.2.10生产时,时时注意不良率,并做好记录,认真填写生产日报单,不注意不填写,按填写项目漏写的,填写项造假的视具体情况给予处罚一次。结班时做好交接班工作,保证所有数据、事宜准确无误的交接,否则给予处罚一次。4.1.3成品控制奖罚办法4.1.3.1接到裁切生产任务时,裁板人员根据任务要求领取相应规格的成品黑钛膜,准确定置裁切机的尺寸。膜层表面状态不合格,尺寸、角度偏差,数量有误,覆膜不佳的视情节严重性给予当事人处罚一次4.1.3.2裁切过程中保证成品裁板人员按裁切段岗位职责说明书中质量职责及内容的要求进行检控,每10分钟自检一次,保证质量合格,每批货结束将自检结果填入成品检验报告自检栏中,不自检不填写报告者罚款1次。按检验报告项目漏检的,填写检验报告造假的,处罚1次。4.1.3.3成品在裁切过程中,严格按照订单要求和裁切岗位职责说明书中裁切职责及内容的要求生产,由于操作失误导致不良增多,延长工时的视情节严重性给予当事人处罚一次4.1.3.4打包工段必须要有裁切段的成品检验报告,并进行确认,结果填入成品检验报告中,不确认不填写报告者,检验报告项目漏检的,填写检验报告造假的,视情节严重性对相关人员处罚一次。4.1.3.4成品出现不合格,没有相关评审手续或生产经理批准,私自放行的,视情节严重性对其处罚一次。4.1.3.5裁切时做好裁切段生产日报单各项数据的记录,记录失误,不填写或漏写造假的视情节严重性对其处罚一次4.1.3.6 根据产品信息申领所需包装材料,私自领换,违规操作的视情节对其处罚一次4.1.3.7产品在包装时严格按照裁切工段职责说明书中包装的的要求包装,由于包装原因在物流途中出现产品问题的,装订中造成产品损坏的视情节严重性对其处罚一次4.1.3.8在成品裁切或打包过程中若因自己或小组失误造成成品损失,耽误工时,不良增多,或客户不满、流失等情况的,视情节严重性给予个人或集体处罚一次4.1.4成品出库奖惩办法4.1.4.1为了避免出货紧急,应至少提前一天包装好,产品包装好时,及时向上级汇报,否则视情况严重性将给予处罚一次4.1.4.2为了避免因物流原因应至少提前一天联系物流,否则将给予相关责任人处罚一次4.1.4.3没有进行出库,也没有相关手续就发货的,将给予相关责任人处罚一次4.1.4.4仓库在发货过程中,应做好出库和相关手续与标识的工作,否则视情节严重性给予仓管员处罚一次4.1.4.5产品发货有漏发、错发的、延误的根据相关原因,对相关负责人处罚1次。4.1.4.6 仓管员在每一批货发出后,应做好售后跟踪,对于客户反映的问题要及时整理汇报,否则视情节严重性给予处罚一次4.1.4.7仓管员应做好发货的有关信息的记录,及时整理,每批货发出后应及时汇报上级,否则视情节严重性给予处罚一次4.1.4.8每一个发货/发样通知单或生产统计单等各种表单都必须严格认真填写,漏写、造假的是情节严重性给予处罚一次4.2生产部奖惩考核办法质量惩罚考核办法A类1 给公司或他人造成重大人身财产安全问题的。2 严重破坏公司声誉和形象的3 造成公司重要客户流失的4 严重耽搁生产的5 其它类似特殊情况6 比如:公司财产损失超过2000元的、他人受伤住院超过3天的、有损公司形象引起社会反响的或与客户关系的、公司客户起诉或流失的、耽搁生产超过一周的等1. 给予相关负责人处罚300元,并计大过一次。2. 保持追究当事人的相关法律责任的权利,并进行索赔和解除与其的劳动合同B类1. 给公司或他人造成一定的人身财产安全问题的2. 破坏公司声誉和形象的3. 引起客户投诉索求赔偿的或订单取消的4. 耽搁生产的5. 其它类似特殊情况6. 比如:公司财产损失或月度累计损失低于2000元大于1000元的、他人受伤住院低于三天的、私下或公开议论诋毁公司形象的、客户投诉索求赔偿、或取消订单的、耽搁生产超过三天低于一周的等1. 给予相关责任人处罚200元并记小过一次2. 给予当事人处罚500元并记大过一次3. 保留追究其法律责任的权利C类1. 致使公司财产有所损失或致使他人受伤无需住院的2. 弄虚造假,擅自做主,导致严重质量问题或统计错乱的3. 引起客户投诉的4. 延误生产的5. 其它类似特殊情况6. 比如:公司财产损失或月度累计损失低于1000元大于500元的、致使他人受伤无需住院但影响工作的、客户电话投诉的、延误生产三天以下的包括三天等1. 给予相关责任人警告一次2. 给予当事人处罚200元并记小过一次D类1. 影响产品质量,导致报废率严重增多的2. 造成材料浪费,或造成材料出现质量问题3. 间接影响产品质量的,数据记录失误造成轻度影响的4. 月度累计出现质量问题达3次者5. 其它类似特殊情况1.给予当事人处罚50元一次,并警告一次质量奖励考核办法A类1. 受到国家或省市地方的表彰,有利于企业树立良好的形象等2. 大幅提高了企业的经济效益3. 在产品质量技术方面作出了突出贡献4. 受到客户的表彰5. 其它明显突出的成绩1.给予当事人奖励1000元并记大功一次B类1. 为公司挽回高额损失,突出解决产品或材料质量问题的2. 明显增进了企业经济效益3. 改善了现存长期的质量技术问题4. 受到总经理或副总经理的明文表彰5. 累计记功三次者6. 其它特殊情况1.给予当事人奖励500元并记大功一次C类1. 提出良好的建议,经采纳后,给公司带来明显的成果的2. 避免重大事故发生的3. 工作突出,成绩优异,有其它特殊贡献的4. 有效减少不良率的产生,在质量控制上有突出贡献的5. 为公司挽回大额损失的6. 其它特殊情况1.给予当时人奖励200元并记功一次4.3产品质量监控标准项目收卷成膜清洗固化基材裁切标准1、保护膜宽度不得超过铝板宽度一厘米1、根据技术参数要求合理调配喷涂流量1、脱脂剂配备比例准确,铝板表面油脂脱尽,水流能平滑从板面滑落1、成膜完全烘干,完成固化,手指轻抚后无膜层粘附1、无划伤、无变形、平滑洁净1、尺寸长宽度公差2mm2、覆膜时,铝板裸漏宽度必须保持在2mm以内2、细密均匀,无露底,无斑点,斑点直径一厘米以内可少量接受2、钝化液配备比率准确,并保证钝化液冲洗干净,板面无残留2、指甲轻划,膜层表面无划伤,无膜层脱落2、具体性能和质量参数由实验室负责检测参考2、垂直度要求对角线公差2mm以内,公差5mm以内的可少量接受3、覆膜保证均匀细密,完全贴合,无破损划伤,无气泡3、吸收达到92%以上,发射率达到15%以下,根据该参数调整厚薄度3、纯水保持清澈,板面保证冲洗干净,无脱脂和钝化液及杂质的残留3、固化炉保持清洁,膜层表面无灰尘,无杂物飘落3、膜层边缘一公分以内直径小于0.5mm长度小于10cm基材无损伤的划伤合理修复后可少量接受4、保护膜粘度要求4、铝板温度冷却至50以下4、覆膜偏移公差2mm以内,5mm以内可少量接受,超过则需重新覆膜5、收卷无偏移,紧致无

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