热控盘柜安装、电缆敷设及二次接线作业指导书.docx

国电福建南埔电厂二期2670MW扩建工程烟气脱硫 热控盘柜安装、电缆敷设及二次接线作业指导书目 录一、编制依据1二、作业任务1三、作业准备及作业条件2四、作业方法及工艺要求4五、安全措施10六、作业质量检查及验收要求11七、职业安全健康与环境管理11八、与本工程相关强制性条文13一、编制依据1、国电福建南埔电厂二期2600MW机组工程施工合同；2、国电福建南埔电厂二期2600MW机组工程施工组织设计；3、北京国能龙源环保工程有限公司关于南埔电厂二期T201S-K0102脱硫控制室及电子设备间布置图、T201S-K0104热控电缆清册、T201S-K0305 #3FGD系统DCS机柜端子出线表、T201S-K0306 #4FGD系统DCS机柜端子出线表、T201S-K0307脱硫公用系统DCS机柜端子出线表；成都锐思环保技术有限责任公司关于国电福建南埔电厂二期T201S-K0701脱硫废水处理热控施工图。4、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006；5、火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T 5417-2009；6、电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92；7、工程建设标准强制性条文电力工程部分-2006版；8、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；9、厂家资料；10、电力建设安全工作规程。二、作业任务2.1工程概况国电福建南埔电厂位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧。电厂西北面毗邻南埔围垦区；南侧紧邻规划的港口铁路专用线；西南距福建炼油厂直线距离约1.5km；距泉州市区约55 km；东南距肖厝港区直线距离约1.5km；西距福厦公路（324国道）约11 km；东北临湄洲湾海域。厂区地震基本烈度为7.5度。国电福建南埔电厂二期2670MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术，二氧化硫吸收系统为一炉配一塔的模式，设置两套相同工艺系统的脱硫装置；不设烟气换热器（GGH）；整个工程合用一套吸收剂制备系统及一套副产物（石膏）处置系统。本工程采用DCS控制，设置独立的控制室，完成对2台炉的脱硫装置及其公用、辅助系统包括电气设备的集中监视与控制，并留有与厂级监控信息系统（SIS）的通信接口。本工程脱硫控制室布置在脱硫岛电控楼三层内。脱硫控制室设脱硫岛4台操作站和2台打印机，并在主厂房集中控制室设脱硫岛2台操作站。脱硫岛内脱硫电控楼的第3层（7.50m层）设有脱硫岛控制室，面积约为84m2，内设4台脱硫岛DCS操作员站和2台打印机，1台脱硫岛工业电视操作员站，1面火灾报警区域盘；设有工程师室，面积约为21m2，内设1台工程师站，1台历史数据站，1台打印机等；设有热工仪表阀门配电间，面积约为15.9m2，布置有脱硫岛热工配电柜；设有电子设备间，面积约为84m2，布置有DCS机柜及工业电视柜等。电子设备间下在4.50m层设计有电缆夹层。脱硫岛电控楼电子设备间面积约84m2，其中布置有：9个DCS机柜、1个工业电视柜；脱硫岛电控楼热工仪表阀门配电间面积约15.9m2，其中布置有：4个仪表电源柜；脱硫岛工艺楼热控电子设备间面积约34,25m2，其中布置有：4个DCS机柜、2个仪表电源柜。控制室和电子设备间的布置详见本工程施工图K0102卷册。2.2工作范围南埔电厂二期脱硫#3炉和#4炉所有就地控制箱、DCS盘安装、电缆敷设及二次接线。三、作业准备及作业条件3.1作业准备 3.1.1 人员准备 3.1.1.1制作盘底座时需技术员1名、高级工1名、中级工2名、初级工2名。安装盘底座时需技术员2名、高级工2名、中级工1名、初级工2名。另外, 盘柜就位时需增加临时用工5名3.1.1.2 电缆敷设时应配备技术员2名，放线工需15-25名。 3.1.1.3 二次线安装根据工期要求，配备技术员1名，接线工4名。 3.1.1.4 新上岗的接线工必须经过电力建设安全工作规程学习及培训，考试合格后才能上岗。3.1.2 机具配备电焊机 1台 水平仪 1台500V 兆欧表 1台 手动液压搬运车 1辆 磨光机 1台 切割机 1台 电锤 1台汽车 1辆汽 车 吊 1辆电 缆 架 2套。 3.1.3 力能配备控制室需足够的照明，电缆敷设道路应在每隔30m及拐角处架装一100瓦灯泡，在就地接线时，接线处也应有足够的照明。3.1.4工具配备尖嘴钳 4把 斜口钳 4把 剥线钳 4把电缆刀 4把 木柄十字启(三寸) 4把木柄一字启(三寸) 4把十字启(二寸) 4把一字启(二寸) 4把便携式工具箱 2个3.2作业条件3.2.1盘柜安装条件3.2.1.1 盘底座制作前应核实厂家盘柜实际尺寸，需用电传、电话再三核实后方可施工，避免尺寸错误返工。3.2.1.2 盘底座安装时土建专业基本完工（如吊顶已安装完毕），以免落物将盘底座砸变形。 3.2.1.3 盘柜进入集控室及电子间前要勘测好运输通道，需土建专业预先预留的门洞要留好，以免由于盘柜过大而无法进入控制室。 3.2.1.4 由于计算机柜的特殊性，计算机柜安装前，现场条件应符合厂家的特殊要求。3.2.1.5 控制室内门窗完整门锁齐全，应派专人看护计算所柜，防火防盗。3.2.2电缆敷设条件 3.2.2.1电缆桥架施工完毕并经验收合格。相应的脚手架应搭设齐全。 3.2.2.2做好电缆预算工作，如电缆型号统计，电缆长度预算，电缆定向统计等，保证订货电缆在长度上有足够余量，以免影响施工进度，修正图纸错误，并及时向设计院反映。 3.2.2.3电缆敷设通道、层数、所用型号，人员安排应一一落实后方可动工，电缆桥架应畅通，桥架高空悬吊处应搭设脚手架，施工人员必须配带安全带、安全帽等必要安全防护用品。3.2.3 二次接线条件3.2.3.1接线前，应准备好各种接线工具，如螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电缆刀及导形胶管等，敷设电缆前应准备的工具有电缆牌子、扎线等。 3.2.3.2接线人员在施工前应接受技术人员的交底，特别是对于每一个系统的屏蔽线的处理应一一交待清楚，接线人员在熟悉图纸、问清楚不明白处后，方可进行施工. 四、作业方法及工艺要求4.1盘柜安装作业方法及工艺要求4.1.1 制作安装底座时的作业方法及工艺要求。4.1.1.1 底座制作前应核实尺寸后，然后根据核实尺寸下料，如是几块盘并排布置，则盘与盘之间的尺寸应放大2-3mm，型钢底座尺寸超过5m时，全长最大偏差不得大于5mm。 4.1.1.2底座制作应尽量找一个平整场地，下料应使用切割机，制作时应运用水平尺将底座打好水平，90的角应用直角尺打好，焊接时应尽量不焊底座表面。 4.1.1.3底座制作完后，应将盘面用磨光机磨光滑、平整同时刷防锈漆做好防腐处理。制作完整后的盘应轻搬轻放，以免砸坏变形。 4.1.1.4如盘底座是班组中制作完成的，需用吊车配合将底座吊至7.5m层，吊装时应有防止底座坠落及变形的措施。 4.1.1.5底座安装前，应将土建的预埋铁打出地面，如已错位，应用电锤打膨胀螺丝来固定底座，底座安装位置应严格按图纸施工，如因土建原因需修改的，应通知设计院后，方可进行。 4.1.1.6计算机室底座高出地面约10-20cm，支撑物可用槽钢，但不能将槽钢焊至底座面一般高，应在低于底座面40mm。 4.1.1.7盘底座顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平高差不应大于3mm（应用水平仪表测量）盘底座固定在二次抹面前安装，其上表面应高出地平面，但不宜超过20mm，地面标高的基准线必须向土建单位核实，二次浇灌时盘面内不应过高，以刚刚盖住底座下面的槽钢为宜。4.1.1.8底座安装完毕后，应将所有底座接地连接，以防漏电。4.1.2盘、台、柜的安装4.1.2.1盘、台、柜吊至集控室7.5m层时，软绳（或钢丝绳）的夹角小于60，绑扎应牢固 ，防止设备损坏、坠落，吊盘时，应有专职安全员到现场监督。4.1.2.2吊装前后检查外包装是否完好，盘、台、柜吊至8m层后用手动液压搬运车将盘拖至安装位置后，可以开箱，相关人员检查外观有无损坏情况，资料备件进行清点、登记，计算机开箱后应进行检查。4.1.2.3开箱后的设备应有专人负责看守，以防偷盗。4.1.2.4盘、台、柜的安装应依据规定，按程序进行，其盘、台、柜的垂直度每米应小于0.15%（可用线锤测量），相邻两盘面平面偏差不得大于1mm，盘面间隙不得大于2mm（可用塞尺测量），相邻两盘顶部水平偏差不得大于1mm，成列盘的水平偏差不得大于5mm,成排盘面平面偏差不得大于3mm（可用水平尺测量）。4.1.2.5仪表盘安装在振动较大的地方时，应有减振措施，每盘四角用夹角铁将盘与底座固定，中间垫不小于10mm的橡皮垫，如盘需与底座绝缘，则夹铁应用10mm聚氯乙烯板制作并测量其绝缘值 10M。4.1.2.6仪表盘的接地应依据设计院设计要求进行。4.1.2.7 DCS盘接地装置未施工前，暂用10mm橡皮软线，将各个盘外壳串接至电子间接地母排上。4.2电缆敷设的作业方法及工艺要求4.2.1 电缆敷设应按技术规范的要求，从弱到强信号，从低至高分层敷设，不能混淆，敷设的具体定向参照电缆敷设图进行。4.2.2 电缆敷设前应对电缆进行检查：4.2.2.1仔细核对电缆的规格型号；4.2.2.2检查电缆其外观有无损伤,并作好记录；4.2.2.3用500V兆欧表进行绝缘检查，其绝缘电阻应大于1M，并作好记录。4.2.3 搬运电缆时，不应使电缆松散或受伤，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于10cm。电缆盘应按电缆盘箭头所指方向滚动。4.2.4 原则上电缆敷设应先长后短，先集中后分散，按区域分布敷设并同时写清单，应尽量避免电缆交叉，以免影响整齐美观，必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图，以寻求最佳方法。4.2.5 在易积粉尘和易燃烧场所，应采用电缆托盘和保护管，以加强保护，在桥架上的电缆应三、二根一组，两组中应隔一定距离，以防积粉和自燃。4.2.6 敷设电缆应由专人指挥。统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。4.2.7 在高空敷设电缆时，应有高空作业措施，直接站在电缆架上作业时，应该核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆架或吊架。4.2.8 设有电缆夹层时，电缆敷设后，在其出口处，必须用耐火材料严密封闭。4.2.9 电缆敷设区的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通型电缆与热力管道保温层外表面平行敷设时其间距不小于500mm，交叉敷设时不小于200mm，并严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油路接口的下方通行。4.2.10 电缆敷设的工艺要求是横看成线，纵看成行，引出方向一致，高度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌布置一致，务必整齐美观。4.2.11 敷设补偿导线时，一定要轻拉慢放，以防外层拉破造成屏蔽层接地。4.2.12 补偿导线敷设完后，要对地测量屏蔽层，如有接地要找到接地点，使之对地绝缘满足要求。4.2.13 在DCS柜、PLC柜内放电缆时，要避免电缆拉放而损坏柜内的电子元器件。4.2.14 严禁在计算机柜门面上和墙上乱涂乱画。4.3二次线安装的作业方法及工艺要求4.3.1 接线的第一步应是接线工熟悉图纸后，有疑问的及时提出，由技术人员解答清楚，然后填写盘柜电缆敷设及接线一览表，并贴于盘柜的门后。4.3.2 电缆敷设到位后，应认真检查电缆的编号，型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表，将符合全部条件的电缆排列整齐，一起排扎到位,固定牢固并把电缆牌子扎好，对于不符合表格所列条件的电缆应及时问明技术人员后，方可扎线、开电缆。 4.3.3 开电缆时，应防止电缆芯线被损伤，电缆刀或自制的开线工具不应划得太深，以刚刚划开皮子为宜，开后的电缆应一根根将线芯抖直。4.3.4 对线目的主要是检查并确认同一根电缆两端的线号及其相应端子上的连接位置是否正确，所以对线一定要准确（准确率应为100%）对线一般用自制的一对电池灯，对补偿导线时应用万用表。4.3.5 对线的具体步骤是：4.3.5.1双方确定好所对电缆的编号； 4.3.5.2双方确定找到两头的电缆； 4.3.5.3双方确定哪一个找线； 4.3.5.4双方确定好套胶头的顺序（写胶头时，两边的胶头是按一样的顺序打制就无须报胶头的具体内容）； 4.3.5.5双方确定好所用的公用线（如电缆不在一处而要对多根电缆，则应用通信工具或别的方法确定对线所用的公用线）； 4.3.5.6双方电池灯亮后，找线芯的一方应先回三下信号（亮、暗灯三次）对应确定后，还需回三下信号； 4.3.5.7一根电缆对完后，应数备用芯并告知对方； 4.3.5.8对于一时不能接线的电缆，胶头应用粘带包牢，如能立即接，也应保证胶头不能从线芯中脱落，以免返工。4.3.6 接线时，应按图施工，对于盘柜的端子排应看清后排线，以免剪短，因DCS柜有很多电缆是转接到二端子排，甚至不同的面。4.3.7 接线时，单股线芯弯头接线，其弯曲方向与螺栓紧固方向一致，多股软线与端子围绕线住接触应良好，端子板的每侧接线宜为一根，并牢固，不得超过两根以上。4.3.8 对于屏蔽电缆的接点，应参照各个系统的说明牢固接地。4.3.9 施工完后，场地清扫干净。4.4施工流程:4.4.1 热控盘柜安装流程4.4.2 电缆敷设流程4.4.3 二次接线流程图五、安全措施5.1盘、柜安装主要危险辨识作业活动危险因素可能导致的事故相应措施盘底座制作割刀使用不当火焰烧伤人割完钢铁余温烫伤人正确作用割刀，注意旁边工作人员，切割机使用不当锯片破碎伤人正确使用切割机戴好防护用具盘底座安装高空坠落设备损坏坠落伤人吊物时办安全作业票，起吊由专人指挥吊件下严禁站人着火火灾设置灭火器盘柜安装高空坠落设备损坏吊物时办安全作业票，起吊由专人指挥吊件下严禁站人 盘、柜倾斜挤压伤人盘、柜就位时应多人施工，注意保护电缆敷设高空坠落设备损坏、坠落伤人吊物时办安全作业票，起吊由专人指挥吊件高空落物人员伤亡戴安全帽、安全带二次电缆敷设防触电设备损坏、坠落伤人注意带电设备，使用电源时有人监护防划伤人员受伤戴防护手套5.2安全文明施工措施5.2.1 施工前进行必要的安全教育和安全技术交底。5.2.2 对安全设施不齐全者，施工人员有权拒绝施工，同时积极向上反映。5.2.3 电动工具使用时电源线随时检查，防止皮线破损，而发生触电现象。5.2.4 加强文明施工管理，做到施工现场无垃圾、无杂物，当天施工完毕当天清理，并做到工完料净、场地清。5.2.5 施工现场一切行动听指挥，服从安监人员的管理，统一上、下班，防止随意离岗造成安全隐患。5.2.6 盘、台、柜的起吊、安装时，应特别注意人身和设备安全。5.2.6.1在盘、台、柜就位后，盘内不应进行电焊和火焊，以防烧坏油漆及损坏导线绝缘，否则应采取保护措施。5.2.6.2 在用电火焊施工时，应戴防护镜及手套，进入施工机场应戴安全帽，并防止高空坠落及设备损坏事故。5.2.6.3为防止火灾、防坠，盘底孔洞须用松软耐火材料封闭。5.2.6.4盘台柜进入8m层集控室前应设置相应数量的灭火器。5.2.6.5盘、台、柜安装就位时，严禁乱敲乱打。5.2.6.6 DCS机柜就位后，计算机室每天24小时要设专人值班，机柜内设备严禁拔插。5.2.6.7盘、台、柜安装就位后，严禁在上面涂画。5.2.6.8集控室及电子间盘柜就位后作好防尘、防潮、防鼠措施。5.2.7 在电缆敷设时，应防止高空坠落，保证桥架畅通，凡属高空作业的场所必须扎安全带。5.2.8 开电缆时，应防止电缆刀挂伤手指，并防止电缆刀挂伤电缆线芯，应备用医用设备。5.2.9 电缆敷设完后，应用防火材料堵死，以防电缆着火，对易燃场所电缆应刷防火涂料及应用防护盖板。5.2.10 加强防火，严禁火种带入施工现场。5.2.11 运至现场的电缆要求集中排放，并有专人看管，没有放完的电缆要及时运到堆放场地，以免丢失。六、作业质量检查及验收要求1、作业质量标准符合施工图纸说明及厂家的安装说明；2、电力建设施工及验收技术规范 热工仪表及控制装置篇SDJ 279-90；3、火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T 5417-2009。七、职业安全健康与环境管理7.1安全注意事项7.1.1 进场施工人员必须经过三级安全教育并考试合格。7.1.2 进入施工现场，必须统一着装，正确佩戴安全帽，高处作业必须正确悬挂安全带，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉子的鞋。7.1.3 严禁酒后上岗。7.1.4 严禁在施工区域吸烟。7.1.5 认真学习并严格执行安全操作规程及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。7.1.6 认真执行安全交底制度，每个施工人员应了解安全交底注意事项。7.1.7 认真执行班前三交、三查。7.2施工安全措施7.2.1 严禁利用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体。7.2.2 在有爆炸危险的场所的电气设备，其正常不带电的金属总分均必须可靠接地或接零。7.2.3 凡有爆炸危险的场所，严禁利用金属管道、构筑物的金属构架及电气线路的工作零线作为接地地线或接零线用。7.2.4 对地电压在127V及以上的下列电气设备及设施均应装设接地或接零保护：电动机及变压器（电焊机）的金属外壳；开关及其转动装置的金属底座或外壳；电流互感器的二次线圈；配电盘、控制盘的外壳；配电装置的金属构架、带电设备周围的金属栅栏；高压绝缘子及套管的金属底座；电缆接头盒的外壳及电缆的金属外壳；架空线的金属杆塔。7.2.5 中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护