承台砖模技术交底.doc

承台砖模施工技术交底 GD2301003总承包施工单位广州建筑股份有限公司单位（子单位）工程名称59层设计商业办公楼及5层商业楼各一幢分部工程砖胎模工程交底部位主塔楼底板日 期2013年11月7日交底内容交底内容一、 施工准备1、严格按照图纸要求施工2、材料：砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10灰砂砖砌筑。3、施工准备： （1）根据已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，一般距墙角50mm为宜，皮数杆应垂直牢固。 （2）砌筑前一天应对砖进行湿水。 （3）保护砖墙上口标高与地下室基础底板下垫层面标高齐平。4、施工工具： 大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹、小线、扫把、水平尺、钢筋卡子，铁抹子。二、 工艺流程 浇湿砖块抄平放线立皮数杆送砖、砂浆摆砖样砌砖复测标高、修砖缝清理砖渣、落地灰砖样内侧水泥砂浆抹面清理落地灰三、 工艺 （1）根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平，其皮数杆底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过30mm就应找平，再试摆第一皮砖。 （2）试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间竖缝不能超过10mm，水平缝不能超过10mm，不应小于8mm。断砖的使用应分散合理组砌。 （3）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直搓，只能留斜搓，最好一起砌筑。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。 （4）砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆清理干净，并浇水湿润。电梯间的砖胎胎模施工，必须熟悉具体尺寸和做法后才能施工。 （5）当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后修凿。 （6）每砌完一个承台后，要立即清理里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检。四、 质量要求 （1）砌体砂浆必须饱满严实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （2）外墙的转角处严禁留直搓，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 （3）砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 （4）接搓处灰缝砂浆密实、平直。 （5）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线尺量2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度10用2m靠尺和水平尺检查五、 质量保证措施（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。（2）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 （3）待砖胎模达到强度后，用三类土回填。按 200mm300mm一层进行分层夯实。回填土夯实过程中要避免撞击砖墙，避免砖墙坍塌或出现裂缝。对于砖胎模较高的承台在回填土时，防止砖墙受压倒塌，必须在承台内部做好相应的钢管内支撑进行加固。（4）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。（5）如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。（6）钢筋的绑扎，应在砖胎模内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。（7）注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。（8）保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。六、 砖模厚度按下表选择：砖模高度（mm）砖模墙厚（mm）H6001201200H6001801800H1200240240024001/2高底部砌490,1/2高上部砌240墙4200H3600490H4200570七、 圈梁 3米必须在墙中部设一道钢筋混凝土圈梁，圈梁宽同墙厚，高度为240mm，内配46250，混凝土等级C20，以加大砖模侧向抗压能力。八、 压顶梁砖模高度超过4米应增加一道压顶梁，做法同圈梁。九、 构造柱高度超过3米的砖模，每3.5米必须在中部设置一道钢筋混凝土构造柱，构造柱同墙厚。配筋为412钢筋，箍筋设置为6250，混凝土等级为C20。构造柱与砖模连接按马牙搓设置。十、 地基要求砖模基础开挖后，如果土质较差（如遇到淤泥、流沙等），需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在砖模底部设一道地梁，地梁宽同墙厚，高度240mm，内配412钢筋，箍筋设置为6250，混凝土等级为C20.十一、 四周土方回填（1）砖模高度超过2m，必须增加临时斜撑回顶后，方可进行回填。（2）应分段砌筑砖模、分段回填土方。（3）回填要求采用小钩机，小心缓慢作业，避免机械、土压力合力作用下造成砖模变形、倾倒。十二、 注意事项（1）基坑施工及地下室施工，必须先进行降水、排水施工。将地下水位降到作业面下300mm。避免