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文档简介

复习 1 面加疏水连接方式及其特点 2 高加 低加疏水系统 第四讲加热器疏水 空气系统目标 1 知道加热器疏水装置作用 类型及其应用 2 能看懂加热器疏水系统图 一 疏水调节装置在每个加热器的疏水管道上必需安装调节装置 用来对疏水的流量加以调节 作用 及时可靠地将加热器的疏水排出 以维持加热器内水位稳定和汽侧压力的稳定 外置式可以克服以上缺点 125MW及以下机组多用 符号 一 浮子式疏水器 组成 浮子室 浮子滑阀 连杆 优点 运行比较可靠 缺点 易锈蚀 卡涩 磨损 图示为内置式 三 形水封管和多级水封筒 1 型水封管 单级水封是用管子自身弯曲成 形状 利用 形管段水柱的静压力来平衡两个容器间的压力差 一般用于末级低加 轴加等两容器间压差小于0 1MPa的疏水管道上 P 0 1MPa时 形管太长 布置困难 挖深坑布置 应采用多级水封或其它的疏水装置 多级水封 优点 无机械传动部分 无电气元件 不需调试 故 1 不卡涩 不磨损 不耗电 2 结构简单 维护方便 缺点 停运后有残留疏水 影响水质 由流体力学知 根据上式可决定水封管的高度 多采用 级水封筒 三 疏水调节阀 应用于较高压力的疏水管道上 通过DDZ 型电子调节系统对阀门进行控制 图形符号参看教材220页 电动调节阀实例 加热器疏水调节门 二 加热器疏水管道系统 300MW机组回热加热器疏水放气系统 300MW机组系统 阳二300MW机组系统 仿真600MW机组系统 加热器设置的疏水管道包括 1 正常疏水管道 用于机组正常工况运行 2 备用疏水管道 用于机组启动 停运过程以及加热器水位高或停运等非正常工况运行 3 事故疏 放水管道 用于加热器事故时紧急放水或水质不合格时放水 低压加热器 正常情况下 除第7级加热器采用疏水泵外 其余均采用逐级自流连接方式 即 H5 H6 H7 疏水泵 H7出口的主凝结水管道中 H8 凝汽器 各低压加热器的启动疏水管道同时兼作事故疏水管道 H5 H7 H6和H7 疏水箱 当疏水泵发生故障时自流入凝汽器 H8的疏水自流入凝汽器 该300MW机组疏水系统的设置 高压加热器 正常情况下采用逐级自流 即H1的疏水 H2 H3 除氧器 启动过程中 当水质不合格情况下 分别排入地沟 水质合格后 逐级自流入启动疏水扩容器 机组低负荷运行时 全部逐级自流 最后自流入H5加热器 或疏水扩容器 中 加热器事故停运时 排入事故疏水扩容器 高压加热器的排空气系统 启动排气 各加热器内的不凝结气体均通过两只串联的隔离阀排大气 连续排气 加热器正常运行时 连续排气管分别从各加热器引出 节流孔板 隔离阀 空气母管 除氧器 低压加热器的排空气系统 启动排气 H5 H6 H7的排气 隔离阀 空气母管 凝汽器 连续排气 H5 H6 H7的排气 节流孔板 隔离阀 空气母管
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