皮带机支架高压无气喷涂机油漆涂装施工工法.doc

史密斯哈萨克斯坦皮带机支架高压无气喷涂机油漆涂装施工工法中铝长城建设有限公司 杨帆1 前言该工程是建设公司在秘鲁铜矿皮带机支架工程的基础上又签订的一项史密斯工程。在这项工程中，我们三公司主要承担了史密斯哈萨克斯坦皮带机支架工程的制作与包装任务，皮带支架总计约2.5公里，其中有226节标准节结构。工程结构件数量和种类较多，整体有一定的繁琐性；另外从目前给的合同额来看，工程量很大，工期较短。如果选择传统的人工涂刷方式，只可以用来涂刷普通性能的涂料、油漆。由于这次工程是在比较寒冷的零下20多度的地区现场安装，对钢结构的耐寒和防腐要求非常严格，这次选用的是国际牌低表面处理环氧漆，本品为高固体含量的双组分低表面处理环氧树脂防锈漆，用作大气腐蚀环境下钢结构和其他防腐表面，可作为底漆或者中间漆，具有优异的防腐性能。规定干膜厚度125微米。聚氨酯面漆，漆膜具有良好的保光保色性，对在严重腐蚀的重污染环境下的设备起到较高的耐光和保色保护。规定干膜厚度50微米。我们这次选用的是高压无气喷涂机进行施工。这样大大提高施工质量、施工工期和施工安全。2 工法特点考虑到第一，是工程结构件数量和种类较多, 工程量很大，工期较短。第二是人工除锈、涂刷方式由于手工操作，因此劳动强度大，生产效率低，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。所以我们选用高压无气喷涂机它优势特征就在对钢结构进行雾化喷涂作业后，可以让其表面有极佳的表面质量。主要原因，就是涂料可以在喷涂设备的喷枪中，被雾化成细小的微粒以均匀的形式，分布在产品表面的各个部分。同时，完成涂料喷涂作业后的产品，其表面也会具有一层光滑、致密性高的涂层。第二个优势就是其施工的效率，如果和传统人工涂刷方式相比的话，是可以比后者高出二十倍左右的喷涂效率的。要知道，喷涂机在喷涂涂料的过程中，运行的喷涂效率是可以达到每小时，喷涂三百平方米以上的产品表面。这样一来，施工人员在生产产品的时候，也就大大的降低了自己的施工周期，以及人力方面的体力资源。第三可以对喷涂的涂料，进行高压强的施压作业。目的就是让涂料以高效的喷涂形式，让雾化后的涂料与产品表面之间，形成一层高效的机械咬合力。这样一来，产品表面喷涂的涂层就可以有很好的附着力，而钢结构的涂层使用寿命和其整体的使用寿命，都会得到很好的延长。这一点是人工涂刷方式所无法比拟的。达到高质、高效率的生产效率，节约成本。3 适用范围适用于各类钢结构构件以及工业设备的除锈及防腐施工。4 工艺原理高压无气喷涂的原理，就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。5 施工的工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图如钢结构加工件，焊缝棱边打磨表面清理；喷砂除锈Sa2.5，Rz=50-75m打磨验收清洁检验底漆预涂低表面处理环氧漆：125m检验修补低表面处理环氧漆面漆预涂聚氨酯面漆：m 50检验修补聚氨酯面漆验收5.2施工工艺5.2.1涂装前的准备在涂装施工前，要将油漆必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有油漆、固化剂及稀释剂、油漆搅拌器、称量用具、高压无气喷涂机及配套用具，湿膜测厚仪及干膜测厚仪等。先清洁钢构件表面杂物和灰尘，测量环境温度及湿度是否符合喷涂条件，测量钢材的温度是否符合喷涂条件。根据相对湿度露点对照表进行对比确认：D/T-P/T0.00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0D/TRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DP-5.5095 -682 -872 -1061 -1250 -1440 -1729 -2119 -269 -34-5.0095 -684 -773 -963 -1152 -1342 -1631 -1921 -1411 -31-4.5096 -585 -774 -864 -1053 -1343 -1533 -1823 -2213 -284 -41-4.0096 -586 -675 -865 -1055 -1245 -1435 -1725 -2116 -266 -36-3.5097 -486 -576 -766 -956 -1147 -1337 -1528 -2018 -248 -32-3.0097 -387 -578 -667 -858 -1048 -1239 -1530 -1820 -2311 -18-2.5098 -388 -478 -668 -858 -950 -1241 -1432 -1723 -2113 -261 -35-2.0098 -288 -479 -569 -760 -951 -1142 -1333 -1625 -2016 -243 -32-1.5099 -288 -380 -570 -662 -853 -1044 -1235 -1527 -1818 -236 -29-1.0099 -190 -381 -471 -663 -754 -946 -1137 -1429 -1721 -2110 -26-0.50100 -190 -281 -372 -564 -756 -847 -1139 -1331 -1623 -1913 -240.00100 091 -182 -273 -465 -657 -848 -1041 -1233 -1625 -1817 -220.50100 091 -183 -274 -466 -558 -750 -942 -1234 -1427 -1619 -201.00100 191 083 -275 -366 -460 -652 -844 -1036 -1229 -1521 -191.50100 192 083 -175 -268 -461 -553 -745 -938 -1131 -1423 -172.00100 292 184 -175 -268 -361 -553 -647 -840 -932 -1325 -162.50100 292 184 176 -169 -362 -454 -647 -740 -933 -1227 -153.00100 392 284 176 -169 -262 -454 -548 -741 -834 -1128 -1422 -173.50100 392 285 177 070 -262 -355 -549 -641 -835 -1029 -1324 -164.00100 493 385 277 070 -163 -256 -449 -642 -836 -930 -1226 -154.50100 493 385 278 171 064 -257 -350 -544 -737 -831 -1126 -145.00100 593 486 378 272 065 -158 -351 -445 -638 -732 -1027 -1321 -165.50100 593 486 379 272 165 -159 -252 -446 -540 -733 -927 -1222 -1516 -186.00100 693 586 479 373 166 060 -253 -347 -541 -635 -829 -1123 -1417 -176.50100 693 586 479 373 267 160 -154 -248 -442 -636 -830 -1024 -1318 -167.00100 793 687 580 474 367 161 055 -149 -343 -537 -731 -926 -1120 -1414 -187.50100 793 687 580 474 368 262 156 -150 -244 -438 -633 -827 -1022 -1316 -178.00100 894 787 681 575 469 363 157 051 -245 -340 -534 -729 -923 -1218 -158.50100 894 787 681 575 469 363 258 152 -146 -241 -435 -630 -825 -1119 -139.00100 994 888 781 676 570 464 358 153 047 -242 -336 -531 -726 -1021 -129.50100 994 988 882 776 570 465 359 254 148 -143 -338 -432 -627 -922 -1110.00100 1094 988 882 777 671 565 460 354 149 044 -239 -334 -529 -724 -1010.50100 1094 1088 982 877 771 566 461 355 250 045 -140 -335 -430 -625 -911.00100 1194 1088 983 877 772 666 561 456 351 146 041 -236 -431 -526 -811.50100 1194 1189 1083 978 872 767 662 457 352 247 042 -137 -332 -528 -712.00100 1294 1189 1083 978 873 768 663 557 453 348 143 038 -232 -429 -612.50100 1294 1289 1183 1078 973 868 763 658 453 349 244 039 -135 -330 -513.00100 1395 1289 1184 1079 974 869 764 659 554 449 345 140 036 -231 -413.50100 1395 1389 1284 1179 1074 969 864 760 655 550 346 241 137 -132 -314.00100 1395 1390 1284 1179 1074 970 865 760 656 551 446 342 138 033 -214.50100 1495 1490 1384 1280 1175 1070 965 861 756 652 547 343 239 135 -115.00100 1595 1490 1385 1280 1275 1171 966 961 857 652 548 444 340 136 015.50100 1595 1590 1485 1380 1276 1171 1066 962 858 753 649 545 341 237 116.00100 1695 1590 1485 1381 1376 1271 1167 1062 958 854 750 546 441 337 116.50100 1695 1690 1585 1481 1376 1272 1267 1063 959 855 750 646 542 438 217.00100 1795 1690 1586 1581 1477 1372 1268 1164 1059 955 851 747 643 439 317.50100 1795 1791 1686 1581 1477 1373 1368 1264 1160 1056 952 748 644 540 418.00100 1895 1791 1686 1682 1577 1473 1369 1265 1160 1056 952 849 745 641 518.50100 1895 1891 1786 1682 1578 1473 1469 1365 1261 1157 1053 949 846 642 619.00100 1995 1891 1786 1782 1678 1574 1470 1365 1261 1158 1054 950 846 743 719.50100 2095 1991 1886 1782 1678 1674 1470 1466 1362 1258 1154 1051 947 843 720.00100 2096 1991 1887 1883 1778 1674 1570 1466 1362 1359 1255 1151 1047 944 820.50100 2096 2091 1987 1883 1778 1775 1571 1567 1463 1359 1256 1152 1048 945 821.00100 2196 2091 1987 1983 1879 1775 1671 1667 1563 1460 1356 1252 1149 1046 921.50100 2196 2191 2087 1983 1879 1875 1671 1668 1564 1460 1357 1353 1150 1046 1022.00100 2296 2192 2187 2083 1979 1876 1772 1768 1664 1561 1457 1354 1250 1147 1022.50100 2296 2292 2187 2084 2080 1976 1872 1768 1665 1561 1558 1454 1351 1247 1123.00100 2396 2292 2288 2184 2080 1976 1872 1869 1765 1662 1558 1455 1351 1248 1123.50100 2396 2392 2288 2184 2180 2076 1973 1869 1766 1762 1659 1555 1452 1349 1224.00100 2496 2392 2388 2284 2180 2077 2073 1969 1866 1762 1659 1556 1552 1449 1324.50100 2496 2492 2388 2284 2281 2177 2073 1970 1966 1863 1760 1656 1553 1450 1325.00100 2596 2492 2488 2384 2281 2177 2174 2070 2067 1863 1760 1757 1654 1550 1425.50100 2596 2592 2488 2385 2381 2277 2174 2070 2067 1964 1860 1757 1654 1551 1526.00100 2696 2592 2588 2485 2381 2278 2274 2071 2067 1964 1961 1858 1755 1651 1526.50100 2696 2692 2688 2485 2481 2378 2274 2171 2168 2064 1961 1858 1855 1752 1627.00100 2796 2692 2689 2585 2482 2478 2375 2271 2168 2165 2062 1959 1855 1752 1627.50100 2796 2792 2789 2585 2582 2478 2375 2372 2268 2165 2062 2059 1956 1853 1728.00100 2896 2793 2789 2685 2582 2579 2475 2372 2269 2265 2162 2059 1956 1853 1828.50100 2896 2893 2889 2686 2682 2579 2475 2472 2369 2266 2163 2160 2057 1954 1829.00100 2996 2893 2889 2786 2682 2679 2576 2472 2369 2366 2263 2160 2057 2054 1929.50100 2996 2993 2889 2786 2782 2679 2576 2573 2470 2366 2363 2261 2158 2055 2030.00100 3096 2993 2989 2886 2782 2779 2576 2573 2570 2466 2364 2261 2158 2155 2030.50100 3096 3093 2989 2986 2882 2779 2676 2673 2570 2467 2464 2361 2259 2156 2131.00100 3196 3093 3090 2986 2883 2880 2777 2673 2670 2567 2464 2362 2359 2256 2131.50100 3196 3193 3090 3086 2983 2880 2777 2774 2671 2568 2565 2462 2359 2356 2232.00100 3297 3193 3190 3086 2983 2980 2877 2774 2771 2668 2565 2562 2460 2357 2232.50100 3297 3293 3190 3186 3084 3080 2877 2874 2771 2768 2665 2563 2460 2457 2333.00100 3397 3293 3290 3186 3084 3080 2977 2874 2772 2768 2666 2663 2561 2458 2334.00100 3497 3393 3390 3287 3184 3181 3078 2975 2772 2869 2766 2764 2661 2558 2535.00100 3597 3593 3490 3387 3284 3281 3178 3175 3072 2970 2967 2865 2761 2659 2636.00100 3697 3594 3590 3487 3384 3382 3278 3276 3173 3070 3067 2965 2862 2869 2737.00100 3797 3694 3690 3588 3585 3482 3378 3376 3273 3170 3168 3065 2963 2960 2838.00100 3897 3794 3790 3688 3685 3582 3479 3476 3374 3271 3268 3166 3063 3061 29室内温度25时露点与相对湿度对照表相对湿度 露点 相对湿度 露点0.1% -51.75 4.0% -17.84 0.2% -46.08 4.1% -17.580.3% -42.62 4.2% -17.330.4% -40.11 4.3% -17.070.5% -38.12 4.4% -16.830.6% -36.47 4.5% -16.590.7% -35.06 4.6% -16.350.8% -33.82 4.7% -16.120.9% -32.72 4.8% -15.901.0% -31.73 4.9% -15.671.1% -30.82 5.0% -15.461.2% -29.99 6.0% -13.471.3% -29.22 7.0% -11.771.4% -28.50 8.0% -10.281.5% -27.82 9.0% -8.951.6% -27.19 10.0% -7.751.7% -26.59 11.0% -6.651.8% -26.03 12.0% -5.641.9% -25.49 13.0% -4.712.0% -24.98 14.0% -3.832.1% -24.49 15.0% -3.022.2% -24.02 16.0% -2.252.3% -23.57 17.0% -1.152.4% -23.14 18.0% -0.832.5% -22.73 19.0% -0.152.6% -22.33 20.0% 0.502.7% -21.94 30.0% 6.242.8% -21.57 40.0% 10.482.9% -21.20 50.0% 13.863.0% -20.85 60.0% 16.703.1% -20.51 70.0% 19.153.2% -20.18 80.0% 21.313.3% -19.86 90.0% 23.243.4% -19.55 3.5% -19.25 3.6% -18.95 3.7% -18.67 3.8% -18.39 3.9% -18.11（运输到喷漆房清洁表面，确保表面清洁）（检查清洁度）（测量环境温度是否符合喷涂条件）（测量钢材的温度是否符合喷涂条件）（油漆、固化剂及稀释剂、称量用具、高压无气喷涂机及配套用具）5.2.2涂料的分配5.2.2.1确认涂料依据涂装请求确认油漆的种类及质量，发现问题及时更正。5.2.2.2调整涂料粘度将油漆充沛搅拌平均，丈量油漆的粘度，若粘渡过高时，应恰当参加稀释剂调至适宜的粘度，参考稀释比例5-10% 。5.2.3喷涂机的装置与检查5.2.3.1装置1、将高压管拧到喷涂机的油漆出口配件上。2、将配有所选喷嘴的喷枪拧至高压管上。3、将高压管上的连接螺母拧紧，以使其不漏油漆。4、初次操作开始前应清洗保存液将吸漆管和回漆管浸入盛有合适清洗剂的容器中。5、转动控制面板上的调压钮至黄色区最小压力设置。6、等待，直到清洗剂从回漆管中流出。7、将清洗剂从喷涂设备喷向一个开放的收集容器。8、将备好的无气喷涂机的各部件及辅助配件正确装置、衔接。 5.2.3.2检查高压无气喷涂机装置衔接终了，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源能否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸能否增压正常，输料软管有无走漏，配件间衔接能否严密，喷枪及滤网有无梗塞状况等。发现毛病，及时扫除。5.2.4预涂准备预涂是良好工作方法的重要部分，应该成为所有构件涂装施工的一部分。预涂一般在那些难以达到要求的覆盖处在:包括但不仅限于下列部位:自由边、焊缝、梯子、难以触及的地方。在每一度漆喷涂之前，必须用新的或清洁干净的刷子进行预涂。所有的焊缝、切口边缘、扇形口、钢板边缘和其它漆膜低的地方，都要在喷涂下道漆前预涂好。第一度预涂必须使用刷子使涂料能渗透进表面并防止空气的截留。为了帮助高固体份涂料的渗透性，第一度预涂可以适当稀释。5.2.5喷涂操作喷涂操作主要是喷枪的操作运用问题，喷枪的操作运用不当，会形成涂层涂装缺陷，涂层涂装缺陷主要表现为三方面：其一，油漆喷涂机涂层不平均，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不分歧、涂层润滑度差等。其二，涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层外表枯燥而深层不干，呈现涂层结皮现象等。其三，涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需求的厚度。喷枪的操作运用主要留意四个问题。5.2.5.1枪嘴与压力低表面处理环氧树脂防锈漆为高固体含量，再选择枪嘴上枪嘴孔径0.45-0.58mm (18-23)为宜，喷嘴处油漆压力不得低于176kg/cm2 (2500 psi)。聚氨酯面漆的施工，喷漆泵压力:至少45:1，进气压力:4-5 kg/cm2，枪嘴大小:0.33一0.45mm (13-18)，最小枪口压力:155kg/cm2。5.2.5.2枪距喷枪口与被涂物面的间隔称为枪距，构件与喷嘴的距离:30-40cm为宜。枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易呈现涂层不平均现象，而且喷幅(扇面宽度)小，使被涂物部分喷料过多，涂膜过厚。枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易流失，而且喷幅过大，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到厚度请求。5.2.5.3喷涂扇面角度喷涂扇面与被涂物面要互相垂直，手工操作喷枪时，要留意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会惹起喷涂扇面角度明显变化，形成涂层不平均。搭接宽度:喷涂扇面宽度的50%，喷涂角度:与被喷涂构件表面成90度。5.2.5.4喷枪运转方向及速度喷枪运转的方向要一直与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的平均性。喷枪运转速度要稳，以300400mm/s为宜。运转速度不稳，涂层厚度不平均，运转速渡过快涂层太薄，过慢涂层太厚。5.2.6涂装后收尾工作涂装施工完成或暂行段落时，要留意做好收尾工作。5.2.6.1喷涂设备的清洗将机内的油漆喷净，然后用稀释剂替代油漆喷出，以清洗机内输料管线及喷枪内的油漆，当喷出的稀释剂较为清澈时即可。然后将喷 枪卸下，并将易拆卸的部件拆开，用稀释剂细致清洗。5.2.6.2喷涂设备的颐养喷涂设备清洗后，将需求拆卸颐养的部件拆卸下来，并采用恰当的颐养措施处置各部件。关于涂装流水来说，主要是喷枪及喷嘴的颐养。5.2.6.3油漆及辅助用具的整理使用后的剩余油漆要密封保管，并将辅助用具(搅拌器、检测工具、称量用具等)清洗洁净，并整理寄存。5.2.7喷涂机的定期保养高压无气喷涂机使用后，一定要非常注意定期的保养工作，这样才能让我们使用的时候更加的方便。1、喷涂机设备工作结束后，应及时清洗，并做好维护、保养和修理工作，使设备保持良好状态。2、设备的日保养应按其使用要求添加润滑油，保持活塞泵油管畅通，检查超载安全阀和拆装处的密封性。检查油管是否漏油，气管是否漏气。3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，定期用浸过清洁剂的布将喷涂机外面擦净。清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。5、定期清洗过滤器芯，避免脏污或堵塞的高压过滤器导致喷雾不良或喷嘴堵塞。6、用适当的清洁剂清洗无气喷枪，彻底清洗喷嘴，直至无涂料残留，彻底清洗无气喷枪的外部。高压过滤器与喷枪因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。 7、检查高压管、连接线和插头是否损坏，高压管是否有凹陷或鼓包，特别是在设备连接处，连接螺母应能自由转动。 8、检查进料阀、出料阀和过滤器有否磨损。 9、自动供油系统的润滑油泵应维持一定量的润滑油，否则应及时添加润滑油。 5.2.7涂层质量的检查1、涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2、涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3、施工时，严格按照钢结构工程验评标准GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。 4、涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。 5、涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。6、损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。 为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。构件油漆涂装质量控制图预涂完直接喷涂面漆预涂完直接喷涂底漆最少间隔8个小时除锈后4小时内完成手工及喷砂除锈W点 W点底漆预涂除锈第二道面漆面漆预涂第一道底漆漆膜检查记录表5.3操作要点5.3.1涂装施工总体要求在工作开始前，现场必须达到一定的工作条件。5.3.1.1压缩空气, 所有压缩空气系统设备必须安装良好并具备良好的性能，压缩空气必须清洁、干燥。5.3.1.2油漆的贮存, 油漆的贮存有最低和最高温度条件。施工前和施工中，必须搭建起设施保证油漆在正确的温度条件下贮存。5.3.1.3油漆施工环境油漆施工环境必须满足方便施工并有充足的照明，油漆施工环境的光照度应达到500-1000 lux,于封闭和受限空间内的涂装施工，还必须保证该环境充分的通风。5.3.1.4环境条件, 基层表面温度:为避免表面凝露而导致后道涂层脱落，构件的表面温度应高于露点温度30. 环境温度:总体上，油漆适宜的涂装温度为5-40，对于不同的油漆，由于其所属类型不同，相对湿度:油漆涂层适宜的相对湿度应低于85。5.3.2油漆涂装的环境条件要求在下列施工环境条件，除非涂料产品对施工环境有特殊要求，涂装施工应停止进行。当构件表面温度不高于环境空气露点温度之差小于30，或者相对湿度大于85%时，当构件表面温度大于40(除非油漆供应商产品允许更高的温度); 当空气温度低于大约50时; 室外涂装施工，当开始涂覆两个小时内有可肯定的不良天气变化时; 当因下雨、冷凝、霜冻等天气条件下，在构件表面形成潮气层时; 当涂装施工环境光照有效发光流量低于5001ux时。在冬季寒冷天气条件下施工油漆应特别注意以下事项: 应在车间内进行冲砂和油漆施工，而应尽量避免在户外进行。当气温低于5摄氏度时，应使用合适的加热设备来改善环境条件，易于油漆施工和干燥固化。覆涂后续油漆前应仔细检查上道涂层的干燥状态(硬干)，因为低温将延缓环氧涂料的干燥固化时间，否则将导致涂层的层间附着力问题。使用机械搅拌来彻底混合油漆，因为低温将导致涂料的茹度增加。在开始喷涂油漆之前，应将油漆移至温暖环境保存至少12小时。应避免涂覆过厚和过度稀释，因为可能导致溶剂滞留。低温将延长涂层的土覆间隔和构件的搬运时间，除非在油漆的干燥和固化过程中提高温度。5.3.3施工准备工作高压无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备, 在操作使用时掌握正确的涂装操作技巧其目的在于节约油漆，获得符合质量要求的涂层，避免油漆的质量和体力的消耗，减少废品产生的几率。通过正确的涂装操作，不但能提高生产效率，还可以提高涂膜质量。5.3.3.1开机前准备1、根据油漆种类和涂装设计要求，选用合适的喷嘴以及相应的进气压力。2、松开气源处理二联件上减压阀的锁钮，根据需要调节进气压力。（调压阀手轮顺时针旋 大，逆时针旋小）3、检查高压系统中各部件（高压软管、喷枪、管路接头等