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文档简介

车辆设计111班汽车制造工艺学课程设计说明1课程设计分组情况(共10组,每组4人,合计40人)组 别课程设计题目课程设计人员(带号的为组长第1组变速器拨叉加工工艺规程及拨叉孔加工工序夹具设计官奕超、李志威、曾 堃、梁伟健第2组主减速器主动锥齿轮加工工艺规程及铣渐开线花键工序夹具设计李文强、张 瀚、朱炽玲、龙劲泉第3组变速器直接档齿轮加工工艺规程及滚齿工序夹具设计杨三仁、严万里、陈海隆、白志强第4组变速器倒档齿轮加工工艺规程及插齿工序夹具设计白俊辉、刘灵青、宁豪杰、袁汉辉第5组连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计刘俊毅、胡宗蒙、杨 铮、王 焙第6组变速器中间轴加工工艺规程及铣键槽加工工序夹具设计叶建锋、陈锦游、温世豪、周 剑第7组汽车传动轴加工工艺规程及花键槽加工工序夹具设计王新辉、陈哲彬、许倩华、陈宇杰第8组传动轴万向节叉加工工艺规程及车外圆加工工序夹具设计黄训巧、李炳森、谭焰聪、王云杰第9组变速器箱体加工工艺规程及轴承座孔加工工序夹具设计李嘉基、刘仁柱、冯 超、易善祯第10组连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计罗京华、梁明峰、李梓航、卢健荣2.课程设计的内容和要求(1)内容:本次课程设计在教师的指导下,按着任务书要求完成零件的工艺路线制订以及该零件指定工序的专用机床夹具的设计(零件年产量为5000件)。(2)要求:在对零件进行技术分析的基础上,合理制定零件机械加工工艺路线,决定其加工表面的加工方法及其工艺过程,工序的组成、数目及其工序顺序;根据零件的加工要求,设计出能保证加工质量、一定生产率及经济型号的专用机床夹具的方法;同时编写设计说明书,作为设计者在设计中考虑问题、计算过程和记录设计数据的依据;学会正确使用设计资料、图册、手册等。3.对课程设计成果的要求(1)对零件进行工艺分析,绘制零件工作图1张(A2);。(2)确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张(A2);(3)拟定零件的机械加工工艺过程,编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片和工序卡片)1套;(4)设计指定工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配图和重要零件图(通常为夹具体)1张(A1);(5)撰写设计说明书1份(内容包括加工工艺规程和夹具设计)。4课程设计(两周)工作进度计划(指导老师:谭 滔、胡春平 )序号周次起 止 日 期工 作 内 容1第16周12月9日收集资料、准备图纸、熟悉工艺设计的过程;212月10日12月11日加工工艺路线分析、加工工艺规程的制定;312月12日12月13日毛坯零件图绘制、工艺过程卡和工序卡的填写;4第17周12月16日12月18日指定工序专用机床夹具设计、夹具装配图绘制;512月19日12月20日整理设计说明书、答辩。附作息时间:每天按8小时计算,早上8:3011:30,下午2:405:40,晚上7:309:305.课程设计评分标准(1)考勤(20%)(2)绘图(30%)(3)说明书、工艺过程卡片和工序卡片(40% (4)答辩(10%)6.课程设计注意事项(1)认真对待课程设计,充分发挥主观能动性,刻苦钻研,独立思考,合理安排时间和进度,有计划地按时完成设计任务。(2)认真阅读有关数据资料和课程设计指导书,以科学务实和诚信负责的态度对待自己课程设计中所做

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