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文档简介

地下室模板施工方案 一、竹胶合板模板要求 (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存,检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准通过观察检验:任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;公称幅面内不得有板边缺损;每平方米单板脱胶0.001平方米,每平方米污染面积0.005平方米。每400平方米最大凹陷深度1毫米,且1个。 (3)规格尺寸标准:厚度检测方法用钢卷尺在距板边20毫米处,长边测3点、短边测1点,取8点平均值。具体标准见下表三表三序号项目偏差标准1厚度=12mm0.8mm厚度=15mm1.0mm2长宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1.0%二、墙、柱模板施工1、模板选型: 墙、柱模板统一采用竹胶板体系,竖向背楞为50 mm80 mm木方,间距200,横向背楞为双拼2483.5钢管,间距400。 高度按地下一层剪力墙净高配置。 2、墙、柱模板施工工艺和质量措施:支摸前,必须认真清理好底部的废渣,杂物;模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂,不得沾污钢筋;支摸前,在底板上弹出支模的位置线和控制线,以控制和检查支模质量门洞、门窗位置线;根据所弹的线校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏斜。将预先准备好的一侧模板按墙线就位,外墙先安装止水螺栓,内墙在一侧模板就位后,安装穿墙塑料套管和螺栓。然后进行另一侧模板的安装。 墙柱模板支好后,加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性;墙柱模板施工完毕后,必须经检查验收合格方可进行下道工序。内墙支模中重点要做好电梯井筒的支模工作。井筒墙体放线必须准确,严格控制偏差。支模必须执行正偏差,即墙体尺寸为负偏差,偏差量取+4+5 mm,而穿墙螺杆的塑料套管长度须与支模时的墙体尺寸一致,取负偏差0-0.5 mm,这样确保混凝土浇筑后井筒尺寸不会过大,为下一步的电梯安装打下基础。为防止井筒墙壁出现胀肚,支模后,要求木工班长、质检员认真检查支摸质量,填写好模板分项质量检验评定表,明确责任。3、墙、柱模板施工质量标准模板表面清理干净,并采取防止沾结措施,柱模板上沾浆和漏涂隔离剂累计面积,不得大于400mm2。墙、柱模校正时拉杆与地面夹角宜为45,支柱底模用预埋钢筋距离柱模应不小于500mm,连接拉杆的预埋钢筋直径25,距离为墙、柱高的3/4。质量不合格的材料,模板变形未修复的,严禁采用。4、成品保护吊装墙、柱模板时轻起轻放,避免碰撞已完钢筋,同时也防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板要堆放整齐。三、地下室顶板、梁模板施工 (1)模板选型:地下室顶板、梁模板与墙体分别支模浇筑混凝土。 梁侧模及底模、板底模采用竹胶合板(=10mm);模板底板下设50mm80mm木方作为纵向小搁栅,间距为250mm;大搁栅采用483.5钢管,间距1000mm,放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。梁侧模采用483.5钢管做背楞(主龙骨),当梁高600 mm时,间距750 mm;当梁高600 mm时,间距宜600 mm,梁中央和梁底模下口应设12拉杆一道,抵抗混凝土的侧压力。拉杆间距:当梁高600 mm时,间距为800mm;当梁高600 mm,间距为600mm,梁中部的拉杆外加塑料套管,可以周转使用。梁侧加斜撑,以确保梁模稳定,间距为900mm,与水平夹角不得大于60;梁底模铺在木方50mm100mm的小搁栅上,间距根据梁宽尺寸定为200250 mm之间。 (2)施工技术措施: 采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。 按要求搭设梁底和板底脚手架,按设计标高调整支撑头的标高。梁底板应按要求起拱,起拱应在支模开始使进行,而后将侧模和底模连成整体。 梁区中现浇楼板的起拱,除按要求起拱外,还应将整块楼板的支模高度上提5 mm,确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 要注意梁模与墙、柱模的接口处理,主梁楼板与次梁楼板的接口处理,以及梁模板与楼板模板的接口处理,防止在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。接口处要用木方进行转接。梁钢筋绑扎完毕,经检验合格后,安装侧模板。用48钢管连接并加紧梁侧模板,背楞安装之后安装拉杆。铺设楼板模板前,应调节好可调支撑,将大搁栅找平。从一侧开始铺设多层板,尽可能选用整张的,余下部分仔细计算后再裁切,以利于多次周转使用。模板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高,进行校正。模板支撑搭设时,必须保证上下层支撑在同一垂直线上。漏浆处理:铺设竹胶合板时,竹胶合板拼缝处应设一道次龙骨,并用钉子钉牢,超过2mm宽的缝隙应用窄木条或原子灰封闭。竹胶合板重复使用多次后,边角部应切掉处理后继续使用。 (3)模板拆除要求 模板拆除时,混凝土的强度必须满足拆除的规范要求。 首先拆除梁侧模板,再拆楼板模板,楼板模板拆除时,调节支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。 用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,集中运出,堆放指定地点,分规格码好。加设拉杆螺栓的梁模,应先拆掉拉杆和背楞后,再拆底模和侧模。四、 地下室墙体模板计算(1)对拉螺杆的选用根据砼浇筑的实际温度在25左右,剪力墙浇筑速度2.5m/h,采用商品砼,故混凝土对模板产生的侧压力由以下两个公式计算:F=0.22ct012V1/2=0.2224(20040)1.201.152.51/2=57.6KN/m2F=c H=244.89=117.36 KN/m2侧压力F取较小值,即F=57.6KN/m2。则压头的有效高度h=57.624=2.4m,式中:F:新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2);c: 混凝土的重力密度(KN/m3);t0: 新浇混凝土的初凝时间(h)。当缺少实验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算,T :新浇混凝土的温度;H:混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度(m);1:外加剂影响系数,掺有缓凝作用的取1.2;2:塌落度影响系数,小于30mm时为0.85,5090时为1.0,110150时为1.15;V:混凝土的浇筑速度(m/h);h:有效压头高度(m)。倾倒混凝土对垂面产生的水平荷载:采用容积小于0.2m3的运输器具时对垂直模板产生的水平荷载标准值为2KN/m2。对拉螺杆间距0.4m0.6m。每根对拉螺杆承受的拉力:F=(1.257.6+1.42)0.40.6=17.26KN选用M14对拉螺杆,其容许拉力为17.8KN17.26KN。满足。(2)钢管加固间距的确定选用2483.5mm的双拼钢管作背楞(主龙骨),间距a 取400mm。根据地下室墙高,背楞的最大跨度按三跨以上连续梁计算。 按抗弯强度计算背楞的容许跨度b已知:I=212.19104=24.38104mm4;E=2.1105N/mm2W=25.08103=10.16103mm3;f=215N/ mm2;=3mm;F=57.6KN/m2。则 b=(10fW/Fa)1/2 =974mm,取b=600mm按挠度计算公式计算跨度b:则b= 4150EI/Fa =1000mm ,取b=600 mm(3)木楞加固间距的确定选用50mm100mm的木枋作次龙骨,间距a 取200mm。 木楞的截面特征: W=bh2/6=501002/6=8.33104(mm3) ;I= bh3/12=501003/12=4.17106(mm4) ;f=13.5N/ mm2;=3mm;F=57.6KN/m2。则容许跨度 b=(10fW/Fa)1/2 = 988mm,取b=600mm。按挠度计算公式计算跨度b:则b= 4150EI/Fa =1182mm ,取b=600 mm。(4)验算竹胶板 竹胶板强度验算,计算取板宽1m。M=0.1qL2=0.157.6200210-6=0.23KN.mW=bh2/6=10001010/6=16667mm3= M/ W= 0.23106 /16667= 13.80N/mm280.0 N/mm2 (静曲强度)强度满足要求验算竹胶板刚度= qL4/(1500.9EI)=L/250I= bh3/12=1000103/12=8.3104(mm4)L=(1500.9EI/250q)1/3L= 369mm200mm,满足10.3 地下室顶板模板计算根据常规施工方法和施工技术手册取值,结构板厚200mm时,钢管立杆间距1m1m,水平拉杆间距1.51.8mm,不少于三道,每个开间设置剪刀撑设置扫地杆一道,每个开间设置剪刀撑。木枋间距250 mm,木枋下设钢管.荷载计算:(1)模板支架计算模板支架荷载:竹胶合板及木方自重力 270 N/m2钢管支架自重力 450 N/m2新浇混凝土自重力(板厚按180mm) 4500N/m2施工荷载 2000 N/m2N=1.2(270+450+4500)+1.42000=9064 N/m2立杆间距1m1m,每根立杆承受荷载为:9064N按强度计算:支柱的受压应力: = N/A = 9064/489 = 18.54 N/mm 2 f = 215 N/mm 2,安全。按稳定性计算:支柱的受压应力:长细比 = L/i =1500/15.9 = 94.3,查表得 = 0.682N/A = 9064/(0.682489)=27.18 N/mm 2 f = 215 N/mm 2,安全。(2)验算竹胶合板 竹胶合板强度验算,计算取板宽1m。M=0.1qL2=0.1906410-3250210-6=0.057KN.MW=bh2/6=10001010/6=16667mm3= M/ W= 0.057106 /16667= 3.42N/mm280.0 N/mm2 (静曲强度)强度满足要求验算竹胶合板刚度= qL4/(1500.9EI)=3mmI= bh3/12=1000103/12=8.3104(mm4)则L= 439mm250mm,满足(3)验算木楞验算木楞的强度木楞的截面特征:W=bh2/6=501002/6=8.33104(mm3) I= bh3/12=501003/12=4.17106(mm4)M=0.1qL2=0.1906410-30.25L2根据 = M/ W=13.5N/mm2得L= 2228mm1000mm木楞的强度满足要求。验算木楞的刚度= qL4/150EI =3mm则有L= 1775

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