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文档简介

50nm陶瓷膜过滤废酸水实验草案一、实验名称0.1 m、3m50nm陶瓷膜过滤废酸水实验。二、实验目的验证陶瓷膜分离青霉素废酸水中蛋白质、硫酸盐是否可行,同时验证陶瓷膜设备连续运行对过滤效果的影响,考证实际生产过程中处理废酸水需要用多少平方的陶瓷膜过滤器。三、实验地点环保车间四效工段 、VC提取车间四、试验时间待陶瓷膜厂家来后一周内开始进行试验,目前进行试验前准备工作。本实验本着先定性、再定量的目标,争取一个月内完成结论。五、参与试验人员VC提取车间员工六、实验步骤 1、废酸水分离试验1)在四效工段废酸水储罐取废酸水,计量体积后加入3m陶瓷膜储罐进行过滤实验。在实验过程中,将采取不间断运行的方式,根据陶瓷膜实际运行情况适时进行补料。在实验过程中将密切观察陶瓷膜的工作状态,如进出膜压力、瞬时流量、蛋白与硫酸根的分离效果等,以确定该种型号陶瓷膜的最大工作能力。在此阶段将重点检测记录废酸水进料体积、温度、进出膜压力、进出料瞬时流量、原液蛋白含量、硫酸根等基本数据。2)在废酸水试验过程中,将利用预热系统对废酸水进行阶段性加热,试验记录陶瓷膜系统在不同的物料温度条件下,处理能力以及分离质量的变化,从而确定陶瓷膜系统处理废酸水的最佳料液温度。在此阶段将重点检测记录废酸水温度、进出膜瞬时流量、进出膜压力、进料体积、清液体积、浓液体积、滤液、浓缩液的蛋白含量、硫酸根等数据。陶瓷膜过滤废酸水操作记录 日期:记录项目时间进料温度()进料流量(m3/h)入膜压力(MPa)出膜压力(MPa)透析流量(m3/h)备注: 陶瓷膜清洗记录加碱量加酸量总用水量清洗用时清洗水COD值清洗水中硫酸根含量清洗水中蛋白含量实验结果项目体积 (m3)测试数据总量硫酸根蛋白质波美度PH硫酸根含量(mg/ml)蛋白质 含量(mg/ml)硫酸根蛋白质透过比或拦截率透过比或拦截率原液清液浓液3)在废酸水试验过程中,将收集清液运回提取车间,利用强制外循环系统、结晶罐、脱水机等设备进行浓缩、结晶、脱水处理。在此阶段将重点检测记录清液体积、清液蛋白含量、硫酸根以及脱水后滤液COD值等数据。浓缩操作记录时间续料量(m3)蒸汽压力(MPa)真空度(MPa)温度()操作者进料体积放料体积凝水体积进料含量终点比重凝水COD备注:结晶脱水记录结晶时间结晶温度硫酸钠湿品重量母液COD值母液中硫酸根含量母液体积硫酸钠湿品质量:备注: 4)在 每次实验结束后,进行陶瓷膜设备清洗工作,在此过程中计录清洗液的用量、清洗时间、清洗水中硫酸根和蛋白的含量及COD值等。2、四效系统中一效废酸水浓液分离试验该试验将采取与以上废酸水试验相同步骤进行试验,如效果明显将继续进行二效废酸水浓液分离试验并以此类推。 以上方案为本车间在前实验人员所做工作的基础上制订的草案。具体内容待上级领导审阅及厂家人员到场后做详细补充及修改。其中有待上级部门领导帮助协调的几项工作:1)临时安装实验设备材料的申报及安装。(希望在厂家人员到位之前完成)2)方案中涉及的各项指标需检测人员配合。 3)提供Na2SO4检测的质量标准,青霉素提炼车间废酸水的主要成分及批排量等相关数据。4

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