室外取暖炉CSA标准.doc

第一节 结 构1.1 范围1.1.1 下列标准适用于户外装饰型气炉装置（见第四部分，定义），器具装置的气源为：a. 天然气b. 甲烷1.1.2 器具装置类型：a.连接到固定的管道燃气系统上b.连接到一个完整的自我存储的液化石油气瓶系统上，装置最多配备两个液化石油气瓶c.连接到一个远程的自我存储的液化石油气系统上液化石油气瓶内燃料重量不超过9.1KG。如果装置配备两个液化石油气瓶，应在设计时保证每一次燃烧只使用一个气瓶。1.1.3 燃气装置汽缸入口气压不得超过3.5KPa。1.1.4 燃气装置不允许进行恒温控制。1.1.5 若一个已设定的衡量标准在其后的章节中出现了近似的衡量标准，应以第一个衡量标准为准。1.1.6 在一般情况下，对气压测量的条件为标准测量。1.2 一般结构和组装1.2.1 燃气装置的制造，无论是否涵盖了这些要求，都必须符合逻辑概念上的安全、坚实、耐用。燃气装置上的每一个零件都必须防止弯曲变形、热变形和其它损坏。同时，在一般条件和可能出现的情况下，都必须保证此零件和其它部件能完好组合并正常使用和处理。定位不是很好的零件需重新设计以便于在安装和维护时，方法明白易懂。在实际的生产制造过程中，需满足所有的标准要求，若有其它的制造方案，需保证设备具有同等的功能。1.2.2 燃气装置的生产过程中不允许用石棉。1.2.3 在提供燃气装置作测试时需提供一系列的生产公差，而被测试装置的测试结果应在所提供的允许公差范围之内。1.2.4 在通常的调整和使用过程中，易被接触到的边角必须是光滑的。1.2.5 拆卸或重装在器具安装过程中所用到的螺栓、螺母和螺钉时，不允许使用特殊工具。 1.2.6 因安全件可能需要检测、修理，故用于其上的起固定作用的零件应为可重新使用型。1.2.7 所有关于设备可用性和一些视觉检查应在设备装好后进行评估，根据制造者的指示，设备应能正常操作运行。1.2.8 通常使用和功能调节应易于控制。控制类型应为可替代型，组装时应考虑各零件拆卸时无损伤。门或是一个进入界面的拆卸，从一个安全的进入界面到控制面需考虑其可行性。1.2.9 燃气装置在建造时必须保证在进行随后测试时，不会翻倒。在进行这项测试时，禁用一些镙钉，镙栓或其它方法而将设备固定在地板上。 测试方法燃气装置在垂直的任何方向以15度的角度倾斜，当放开后，装置不会翻倒。一个连接装灌了液化气体的完整系统的装置需分别作这项测试，连着气瓶和脱离气瓶。当装置连着两个气瓶时，这项测试也需和充气瓶和备用汽瓶分别作测试。汽瓶需充满气。1.2.10 燃气装置在各种条件下，开关和电线需适当保护。若装置符合2.15标准，则这项规定已经符合了。1.2.11 能被风破坏或移动的燃烧装置不能被使用。1.3 材料1.3.1 当燃气装置用到金属片时，厚度需符合TABLE I.1.3.2 燃气装置用到铁质材料时，需用一种涂层来防腐蚀，或用金属或非金属的能提供同等保护作用的涂层来保护。A 镀锌钢片需符合ASTM A525 中的TABLE I G90涂层规定，两边镀锌不能超过40%，镀锌重量可根据适当的方法来决定。但是，当有疑问产生时，镀锌重要标准需根据ASTM A90.B. 镀锌涂层，涂层方法不同于已规定的NOTE A，统一按照每一面的一般厚度不少于0.00061英寸，最小厚度不少于0.00054英寸。涂层厚度的设立需符合ASTM B487,B499,B504.c.镉涂层两面的厚度不小于0.001英寸，涂层厚度的设立必须符合ASTM B487.B499.B504.d.适合的涂层可考虑根据其成份来决定。若认为可行，可根据腐蚀测试。1.3.3 材料的成份必须保证，分子在某种条件下不会分解，材料掉落后不会影响燃烧。1.4 主燃烧装置1.4.1燃烧装置需不漏气，结构耐用。1.4.2 燃烧装置在结构上须足够坚硬，需在68KG的外力作用下没有大的损坏。在经过这项测试后，装置还需通过2.4的燃烧测试和2.5.2操作性能测试。测试方法在燃烧装置的上方，68KG的外力需均匀施加而没有影响。外力移除后，装置上不能有任何物理变形。装置随后进行2.4和2.5.2测试。1.4.3 燃烧装置端口需准确制造。1.4.4 点火口需干净并点火顺畅。1.4.5 螺栓孔不能和通气管道交叉，除非能证明其不漏气。1.4.7 点火装置需固定，以避免其移出能正常工作的范围。1.4.8 当手动阀启动时，应观察点火器和主燃烧装置的火焰。1.4.9 制造时应保证点火装置不能被装在其它任何位置，除正确位置以外。1.4.10 点火装置无需用特殊工具就容易拆卸下来修理和清洗。1.5 主要空气调节方法1.5.1推荐气体关闭口设计成可调节型的，不超过两个主要空气开口，每一个关闭口为近似圆形，或者设计制造能提供同样有效保护，能防止因布料或灰尘进入而使其熄灭。1.5.2 提供一些方法，在任何想要安装气阀的位置都能安全安装。这些方法在调整点火装置和整个装置操作时都能方便可行。1.5.3 金属片气阀或镙孔锁需用防腐蚀材料制成或进行防腐蚀涂层。1.5.4 金属片气阀至少0.0304英寸厚。1.5.5 金属片气阀厚度少于0.0508英寸的，应对露在外面部分进行90度旋转。1.6 气孔和气孔装置1.6.1 开固定气孔在主要燃烧装置上1.6.2 气孔装置应容易使用，并能有效保证和点火装置的安装误差后的安全。1.6.3 气孔定位钉和定位钉的载片需满足如下两者条件其中之一a. 材料熔点高于788度b. 材料熔点介于539度至788度设计和材料属于B类的，应满足2.20测试，气孔和气孔装置温度。1.6.4应安装易移除的固定气孔定位钉和独立操作的煤气引燃阀。为限制煤气引燃器所消耗的煤气量，当在引燃器上安装分开的气压调节器，制造者设定的出口气压应决定引燃器最大气压。1.7 自动煤气点火系统1.7.1 装置应配备自动关闭系统1.7.2 当装置配备了自动煤气点火系统 a. 为点火装置安装有质量保证的点火器 若现有的点火源没有通过质量认证的，需为点火装置和点火器配备自动关闭气源装置。 b为点火装置配备直接点燃装置 若燃烧火焰没有证明是安全的，需装备自动关闭气源装置。 在燃烧过程中遇到火焰自动熄灭的，在无需再操作点火器的条件下，安装自动关闭气源系统，或者在重起点火器时就能即时安全的重新点燃火焰。1.7.3 若在点火器装置上使用了电压产生火花点燃方法，需通过手动操作电压产生火花气体引燃系统和部件ANSI21.77*CSA6.23的现有标准。1.7.4 除了在1.7.2的规定的自动点火系统功能外，若系统发生点火不顺畅，在点燃火焰的过程中，需观察火焰。若在点燃火焰过程中，火焰没有顺利燃起，则需对点火装置和点燃器安装自动关闭系统。1.7.5 点燃和安全关闭装置应符合现有自动气源点火装置和部件合理性构建ANSIZ21.201.7.6 当安装了手动点火器时，开关的设计必须符合，当点火器被点燃时，点燃装置上的气流不会流出来。点火装置上气流的控制不应该取决于手动阀，因为手动阀没有和点火器气流控制器和单独的开关紧密的联接在一起。当点火器安装起来以后，安全关闭系统依然处于点火装置气流能流动的情况下，附加的手动操作开关也能允许点火装置气流通过。1.7.7 自动的点燃系统和点燃器必须安装在明显的位置，能易被火柴点燃，也易拆卸。1.7.8 自动的点火系统需考虑点火装置的位置而合理安装。1.7.9 点火器安装时必须设定为除了在正确的方向，都无法启动点火器。1.7.10 点火器的调整镙丝必须隐藏，被保护，或是被包裹起来，易于调整和维护。1.7.11 当安装了自动重新点燃系统时，重新点燃的时间应不大于0.8秒，一种机械的或是电力控制的方式来控制气流流向点火装置，当自动重新点燃发生时。1.7.12 当点火器的气管安装成水平线时，连接方式应为侧连，或连接在上方，若成垂直线，需在点火装置气流线的上方，点火器气流线也有可能安装在水平线的下方，为了防止冷凝物进入点燃系统。1.7.13 露在空气中的点火器的尖角须用AISI416钢，或者其它材料至少具有同等耐热和腐蚀的特性，合金中镍成份大于1%的，因其爆破反应而无法接受。1.8 点燃装置上的手工点火1.8.1 点燃装置上的手工点火仅允许于在装置输入热量少于或等于100000BTU/小时（除了1.8.4要求以外）1.8.2 当燃气阀启动后，需观察主要点燃装置上的火焰。1.8.3 燃气阀和点火口的位置应容易操作，且两者之间保持方便易接触的距离。1.8.4 若电压火花装置用于主要点燃装置上，它必须符合手动操作电压产生火花气源点燃系统和部件，ANSI Z21.77 CSA 6.23现有标准。点燃装置上的热量输入需少于或等于65000BTU/小时。1.9 手动燃气阀1.9.1 用手动燃气阀来控制点燃装置上的气流大小1.9.2 手动燃气阀需符合现有的用于器具上的手动操作气阀，器具连接阀，接管末端阀，ANSI Z 21.15 CSA9.1标准。1.9.3 当阀门可以看见时，杠杆形或T形的开关旋转90度后，就处于关闭状态，当处于开放状态时，成平行线。若这个无法完成，阀门开关仅仅是可以看见，若用的是十字型的开关，开和关的位置必须用CLASS IIIA或IIIB清楚标识。1.9.4 开关把手应设计成可拆卸型的，以便于不混淆开和关的位置。1.9.5 燃气阀应设计成不能随环境的随意改变而变动位置。1.9.6 需用一种分开的气阀来控制通向点火器的气流，除非用另外的方式来切断点火器供气流。在安装气流切断系统时，不允许用特殊工具或方法。1.9.7 点火器阀门需明显区别于其它阀门。1.9.8 点火器阀和点火口应安装在容易接触到的地方，且两者间距离方便。1.9.9 门插销式阀，因保证其功能良好。1.9.10 阀门上的用的润滑剂应不与丙烷发生化学反应。1.10 供气线下面组装规定应用于点火装置上的燃气供应系统。1.10.1 用于燃气管道上的钢管必须符合焊接，无缝铁管ANSI/ASME B36.10M.1.10.2 连接到气阀，点火器或其它装置上的轨道应符合ANSI/ASME B1.20.1.1.10.3 管道末端需经过仔细的处理和清洁所有的废物，弯曲的管道需弯曲均匀，在一些交叉位置不会出现减少现象，在弯曲的过程中不会出现问题。1.10.4 半坚硬的铜管，或管内表面为铜质的，当用于传输气体时，内壁需进行锡处理，或进行其它能防止硫磺腐蚀处理。1.10.5 用于煤气管道上的材料需在538度的温度下不会溶解。 用于煤气管道上的管理和其它配件不应该置于温度超过TABLE II 所规定的，当整个装置按2.14里所规定的来操作。1.10.6 当铝质管道用于点火线上时，它应是型号1100或3003，回火O（完全焖火）或F(冲出型的)。1.10.7 半坚硬的材质用于煤气管道，壁厚就符合TABLEIII里所规定的。1.10.8 燃烧器，点火器，点火源或是其它分装置上用于连接管道的连接部件必须易拆卸，材质坚硬，不会转动，不会与管道产生侧面移位，不会在日常使用中产生错误。1.10.9 用于煤气管道连接处的物质需不与甲烷产生化学反应。1.10.10 气管上的连接应为磨口连接。1.10.11 对固定的燃料系统，一个可行的检测连接装置，需在装置向下方向安装测量气压的气压测量器。连接应为1/8英寸NPT紧塞接口，或是其它相似的连接，最小长度为0.355英寸，外径在0.335至0.355之间，塞子不应是开槽帽那种。1.10.12 气体连接于装置入口处的尺寸不应小于1/4英寸标准管尺寸或同等的半坚硬管尺寸。1.10.13 若总管需移除而装上阀门，总管应易拆卸。1.10.14 当套管使用无法避免时，应使用光面型或凹槽型的，嵌式套管禁止使用。1.11 气管安装1.11.1 装置连接到一个液化气瓶上，在气瓶外置连接和内连接产生膨胀，缩小，振动等，需安装连接气管。这个连接必须符合液化气螺旋和变曲管连接ANSI/UL569。管的长度应在10英尺之内。1.11.2 用气管连接件连接于固定气管上的，连接件应符合现有便携户外燃气器具连接管ANSI Z21.54 CSA8.4的标准。1.11.3 若安装了快速切断气源装置，该装置需符合快速切断气源ANSI Z21.41 CSA6.9的现有标准。1.11.4 应避免气管与温度超过60度的表面接触。1.11.5 气管安装中的接管在整个长度中应易见，易被检查，拆卸或打开某个入口，应不使用任何工具。1.11.6 用户会用到螺旋连接的器具，应提供合适的扳手。1.11.7螺旋连接口应为锥形线，且符合螺旋管口，一般用途（英寸），ANSI/ASME B1.201的标准。1.11.8 不能为了不漏气而在连接处使用垫圈，上面提到过的快速切断气源装置除外。1.12 液化气供应系统1.12.1 生产商应提供可以放置液化气瓶的架座。1.12.2 生产商应提供保护物来限制液化气瓶的移动，在保护物的条件下，横向移动不应超过1英寸。当一种相当于整瓶液化气重量的水平力在气瓶垂直中心的任何方向作用时，气瓶或是其它部位不应脱离保护物。 若保护方式是在煤气瓶上贴保护角，它应不影响煤气阀的正常使用，任何移动都不应对管子和其连接产生压力。1.12.3 厂家应根据煤气瓶的尺寸和数量来合理制造煤气瓶的架座和保护方式。1.12.4 若连接煤气瓶的装置是在I.II,III以外的（见标准煤气瓶连接方式），厂家需提供与煤气瓶配套的装置。厂家应设计一种方法来煤气瓶充气，以确保从购买之后，装置和煤气瓶都能够很好使用。1.12.5 若有煤气瓶，应根据美国连输部对于液化煤气瓶的规定来建造和标识。 除此之外，液化气瓶内的水容量超过2.5磅时需用标识材料在CLASS III-A上作标识，在气瓶的上方标识字大小不小于0.25英寸，以便于不将气瓶放在屋内或是封闭的地方。1.12.6 当一个液化煤气瓶名义上的水容易超过了2.5磅时，因安装一个经国家检测中心检测过的手动开关气阀和一个直接连接到气体空间的安全放气阀，该气阀应符合美国交通运输部的运输规定，除了放气容量为18.2甲气瓶（相当于100磅的水容量。1.12.7 气瓶充气系统应为气流回收。1.12.8 带煤气瓶的装置需为煤气阀安装保护角。1.12.9 煤气瓶四周应适当通风。1.12.10 当器具在像2.14里所规定的使用时，在用煤气瓶和备用煤气瓶里的气压不应超过50PSIG.1.12.11 气流量限制装置需和气阀口连为一整体，其安装方式应为当安装完以后，施加外界一种作用力，不会使其在向上方向产生泄漏或无法操作。1.12.12 如果一个液面测量器（见定义四）用在了液化煤气瓶上，应使用工具来操作。1.13.1 密封的液化气瓶在气阀处和离地处需有通风口，有效的通风方式需根据煤气瓶来设计，需符合下列一种，a. 其中有一面需完全通风b. 密封装置有四面，一顶和一底1. 至少有两个通风口开在煤气阀处的侧墙上，同尺寸，成水平线，畅通无阻的。每个通风口的大小应不少于每磅储存燃料，每0.5平方英寸的面积，总面积应不少于10平方英寸。2. 通风口应开在最下方，通风面积应不少于每磅储存燃料每0.5平方英寸，总面积应不少于10平方英寸。若最下方的通风口开在侧墙上，它至少应有两个通风口，通风口的底边应在最下方，上边离地面不超过5英寸，通风口应为同尺寸，成水平线，畅通无阻的。3每一个通风口的最小尺寸应允许一个半径为1/8英寸的杆放入。1.13.2 气阀应易为手动操作，密封装置上开口通向气阀是可接受的。开口无需用锁，无需使用工具就能打开。1.13.3 密封液化气瓶装置的最低处和地面间的最小距离为2英寸。1.13.4 器具应设计成：1）液化气瓶可连接，可断开连接，在密封气瓶外就可检测整个连接。2）在密封液化气瓶内就可作是否漏气的检测。1.14 自动调温器不允许使用自动调温器或其它自动循环供热的装置。1.15 自动阀当安装了自动阀，必须符合器具构造规定，现有的用于燃气具上自动阀标准。1.15.1 当安装了自动阀，必须符合器具构造规定，现有的用于燃气具上的自动阀标准ANSI Z21.21 CSA6.5.1.15.2 电源控制的自动阀应为当电流不通时能自动关闭的类型。1.15.3当自动阀和半坚硬材质的煤气管连在一起时，自动阀应做适度支撑。1.16 燃气装置气压控制1.16.1 器具上连接着一个完整的自我存储的液化石油气系统时，需配备一个压力控制阀。控制阀作为液化气供气系统的一部分，需符合现有的液化器压力控制阀ANSI/UL144的现有标准。 控制器需安装一个解压阀或压力过大时的装置。 连接到一个完整的液化器供应系统上的气压控制器接口应符合现有煤气瓶连接方式ANSI标准Z21.81/CSA6.25.1.16.2 当一个装置连接着一个固定燃气管时，安装了气压控制阀，控制阀，包括通风口控制，应符合现有燃气压控制 标准可行性构建规定ANSI Z 21.18 CSA6.3. 当单个气压控制器来控制点火源和主燃烧装置时，它应符合点火源和主燃烧装置气流量的下列要求： a.当点火源气流量大于0.15而小于0.5立方英尺/小时时， b.当点火源气流量等于或大于0.5立方英尺/小时1.16.4 气压控制阀应为可适度调节型的，或不可调节型的，入口气压应接近厂家所规定的。1.16.5 气压控制阀应为组装起来的多接管的一部分，安装于温度无法达到65.5度或是温度不超过厂家所规定的位置。应根据2.14里所规定的检测方法来设定这些温度。1.17 最小输入量的调整 为两种或多种状态所设计的控制方式需具备下列条件：a.一个稳定可行的防漏调整方法来控制所有的状态，而不是仅仅是全开放状态。最小流量的调整应不低于厂家所规定的最小输入量。b.设定最小流量为不可调整状态，不可调整状态因由厂家设定，以保证最小流量不会低于厂家所规定的最小输入量。1.18 电器设备和电线 这一节里所规定的适用于所有电线和电子部件，除了在这一节里另有规定。 一个器具要求所提供的电压超过30伏特时，电器上的电线需由厂家安装，并由厂家提供线束。当一个器具需要线束连接时，厂家需提供具体怎样安装连接线束图。（见第四部分定义） 电子设备，电线，附件内置或直接可以连接到器具上的部件，需在和器具连接时进行检验。 用于电器上并作为电器一部分的电子设备，电压线，安全电路线需使用确认过的类型，也需证明关于在特殊应用上的适用性，或者能证明这和整个器具是完整一体的。所有低压电线，除了安全电线，需适于应用，不超过第18AWG的氯丁橡胶，热塑料，或者同样持久的绝缘性，最小厚度为0.012英寸。 被一个认可的国家检测中心检测为合适的电子设备和电线，应被认为是确认过的类型。 线束，器具厂商提供的作为器具完整一部分的电线。器具在需要安装电线的地方，需提供必需的电线来连接安装，这些电线可能是单条长，或是连在一起的。两端需剥去塑料，提供方法来控制终端连接，并和厂家在安装指南里提供的电路图相符。1.18.3 若接线盒没有提供，连接到器具上的供电方式应为三根接地型导线，最小长度为4英寸的灵活导线，连接着合适的被确认过的插式接线盒上，插孔为平行片接地型。制造应符合线装置尺寸要求ANSI/NEMA WD6的实用性标准，灵活性导线应连接于装置上，这样张力就不会转移到接合处或终端螺丝上。为达到这种效果，可在导线上打确认过的结或使用特殊的设计装置。备注：国家电力法则ANSI/NFPA70里说明，“GROUND”的意思是地面本身。1.18.4 若在电路连接中使用了接线盒，应规定在装置中使用镀金属导线或导管，并安装于在使用过程中不需要移动的地方。 当接线盒安装时，导线有可能会和接线盒接触，这时接线盒中导线的温度，接线盒表面的温度不应超过T型线所规定的，当器具是在1.18.37的条件下检测时，用于安装的导线温度范围应用CLASS V的方式明显标识于接线盒上。在1.18.37的操作下，所有没有使用的开口都 必须关闭。不允许在接线盒上开通风口。 导线的连方式为接插时，接线盒的尺寸不应少于在表四里所规定的。穿过接线盒的导线为1根，每一根在盒内的导线也是1根，电压线路中的导线应不小于NO.14AWG.表四导体接线盒的空间AWGmm2In3cm318,16(0.82,1.3)1.5(24.6)14(2.1)2.0(32.8)12(3.3)2.25(36.9)10(5.3)2.5(41.0)8(8.4)3.0(49.2)接线盒的制造应符合表五里所规定的，除了铁不应少于0.032英寸厚外，（若镀锌，则不少于0.034英寸），非铁质金属在导线或金属线连接处的厚度不应少于0.045英寸。1.18.5 包含导线连接头的确认了的封闭式接线盒无需符合1.18.4中对于空间的规定。但是，应提供足够的空间来容纳能使其正常运转的线缆。1.18.6 电子设备和电线的构建和组装应有条理，电线需良好定位和连接，电线应避免应移动而受损伤。工厂出厂的低压安全线路应使用SP-2或SPT-2绝缘线，或者器具线材料含有橡胶，热塑性橡胶或同等绝缘效果的材料，厚度3/64英寸，或是有防止线路破坏的限制电流的线路。在前一节里所允许的电线或其它线材料应避免物理上的损坏，比如导线和表面裹得很紧。以上所说的应做到。1.18.7 除供线头以外，作为器具一部分或以外的电压线和安全线路，应使用金属导管，金属镀线或线槽来保护。若电压限制线路被安全连接到器具上并按照器具网路，则无需用上述保护方式。1.18.8 接线头应安装在接线盒里，接头应安全，焊接好的和包上适合的绝缘带，或者合适的固定接头连接。应防止接线头处的外界压力，当电线有导管，金属镀线，线槽保护时，无需压力分解。1.18.9电压有可能超过30伏特的，接线方式和没有绝缘的金属部分应有密封的外包套，或是一个绝对安全的进入界面。器具外部的低压安全线路的端部应按照上述要求被包裹起来，因偶尔短路会产生不安全。器具内低压安全线路连接线的末端，如果是凹槽式或接线末端本身就能保护其被破坏的，则无需再包裹了。1.18.10 对于不在接线盒内的导线，应提供张力分解保护措施。线的位置或支撑已经防护了张力的偶然产生，在接线盒外导线处无需采用张力分解保护方式。1.18.11 除了保险丝和热熔断路的封闭盒为了通风或其它用途，可以有开口以外，电压线上没有绝缘的导线的封闭盒应没有开口，当器具安装时，它应是不关闭的。这些开口的最大宽度应小于33/64英寸，若开口上的任何点到最近的封闭盒内未绝缘导的距离等于或大于4英寸时，这个开口的最大宽度应小于49/64英寸。上述提到的这些导线不应安装在，在一般的使用中，经常会碰到的地方。1.18.12 导管或镀金属线缆终端，导体应防止磨损，除非线盒或装置的设计已经提供了这种保护。除此以外，在导体和金属线缆的金属外衣之间应提供绝缘套管或其它类似的东西。金属线缆连接到线盒或装置上的连接器或夹子，绝缘套管或类似的东西应可以看见而被检查。1.18.13 线缆管道应光滑，完全没有锋利边角，毛刺，突片等。这些东西会引起线上绝缘物的磨损。为防止绝缘物的磨损，不在线缆管道上的绝缘线经过金属片上的开口时，应提供光滑套管，或者可接受的金属垫片，或是在开口处通过滚压或金属挤出获得光滑的表面。套管的材质应为苯酚类，陶瓷，硬纤维或是其它有着光滑表面的合适材料。1.18.14 电线应是带着电流容量，电压，温度范围的绝缘导体构成的，它是可持续使用的。导线不应小于082MM2，应用在除电子部件上的线卷，电阻，内部线以外的地方。1.18.15 需要断开连接来控制整个连接装置时，在断开和重新连接时，不应破坏焊接的连接或是破坏或剪断连接。1.18.16 同一个器具上的低压电子装置的连接应是可识别的。1.18.17 当接地线路出现安全装置无法操作时，低压电子线路控制设备应避免短路。1.18.18 低压电路应配有一个能量限定的变压器，或是适合于第二类电路的变压器和电流过大时的保护装置，（见725条，725-31节，国家电力法规ANSI/NFPA70）或是变压器和固定电阻输出量适合于第二类电路的。当安装了电流过大的保护装置时，它应是属于变压器的一部分，或是安装在被保护的电路上接收电的地方，不应是自动重新闭合类型，不应和其它的重新闭合系统干扰。这个装置不能更改，除了不可用于电流大一点的装置上的可替代的保险丝。当使用了变压器和固定电阴时，两者之间的连接线应适合于第1类电路，除非两者装在同一个密封盒里，通常情况下安装在封闭的隔间里。低压供应不允许使用电阻器获得30伏特以上的电压获得。1.18.19 可卸插接连接不应使用在这样的电路上，当电路断开和连接时引起器具不安全的操作。1.18.20 除非提供的绝缘体适用于所规定的最高电压，不同电路的绝缘导体应被分开或彼此隔开。在任何情况下，都需和连接到不同电路上的带电流的非绝缘体分开或隔开。非绝缘导体的隔离可通过箝位，道路定位或能提供不同电路上的绝缘和非绝缘带电流部分的记久分开的类似方法。1.18.21 安装到整个装置上的部件所形成的电子间隙，包括接地金属片间隙，制造者安装作为器具一部分的封闭盒。应符合表四里所规定的空间距离。被国家承认的检测机构通过检验所罗列的部件，电子间距被认为是符合这项规定的。1.18.22 连接到中性供应导线上的线压导线或终端应是可区别的。（比如：用白色或灰色，或金属片涂装成白色，或有棱纹的），所有其它导线用白色和灰色以外的颜色。任何接地导线应绿色外衣或是绿色加黄斜纹的外衣来区别，除了没有外衣时。当电线终端于密封盒内时，有这种颜色的导线除了用于接地导线以外，不可用于其它地方。1.18.23 器具的构建应为密封盒，框架，类似不带电的金属片对接地线连接点可持续通电。当器具接地线连接点之间的电阻或任何不带电的金属片的电阻小于0.1欧姆时，这项规定就算符合了。装置接地线连接间的和不带电流的金属片的电阻应用测量电阻仪或当电流20改变安培，电压小于12伏特时，测量两点间的电位落差来测量。电阻不能小于0.1殴姆。测试点上绝缘电阻的涂层应被刮去。1.18.24 安全控制或保护方法的单杆开关不应接地线或中性导线。1.18.25 开关的电流和电压不应小于它所控制的电路负荷。1.18.26 作为器具一部分的灯支撑物，保险丝支撑物，开关或是类似的装置，需安全安装，避免除了表面磨擦之外的转动。1.18.27 用于变压器和电线头上的高压终端应提供防电震的保护。1.18.28 在一般使用器具的过程中，变压器上的高压终端应安装在避免与金属片接触的地方。1.18.29 高压线头应使用合适的线缆，并符合国家认可的标准。高压头的端头应使用铜环，铜眼或其它类似有助于连接的东西。高压线头可以和变压器线缠在一起，需提供正确压力分解方式。1.18.30 高压线头或线缆应越短越好，没有任何坚锐弯曲，避免粗糙使用，磨损，与水或冷凝物接触。1.18.31 未绝缘的电极和母线应避免和金属部分接触。需作绝缘保护，在整个安装过程中，避免弧形线尾。1.18.32 电极或母线连接着的电极应设计成能稳定固定在正确的位置上的，不允许任何机械性质上的调整。1.18.33 电极点应设计成完全燃烧不需要很长时间。1.18.34 若电极已设计成防扭曲或脱离原有位置，其外部尾端可灵活设计。1.18.35 若使用了电子点火，点火方式应设计成可消耗碳或其它材料。应防止电子点火装置脱离，变形和正常情况下燃烧所引起的温度升高和震动。1.18.36 绝缘体应由高级的陶瓷或其它类似的不燃烧绝缘材料。绝缘材料应表面光滑或不受从气体里吸引湿气而受影响，并能保持清洁，在碳可能聚集的地方，不应使用绝缘体。1.18.37 电子设备和电线应能适应其所在位置的温度，并能正常使用，一些电线和部件所允许的最高温度详见表VII。检测方法在通常入口检测气压的条件下，器具能正常操作1小时。电子装备，开关或电线最高温度热电偶不超过0.2MM2,在材料有好的热接触情况下，厂家认为发动机的绕线温度应由电阻测试方法决定。1.18.38 器具上泄漏电流测量的测试应符合下面的检测方法，并不超过下面所规定的。1.18.39 合适的电介质应在未曾磨过的带电流的导体之间，只可和外部表面接触。当连接到带额定电压和频率的电路上时，器具在通常的入口检测气压下，按2.14操作。当操作时间规定时，电介质测试应符合下列规定：在作电解质耐用测试时，需使用一个正弦曲线变化的500伏安或者更大的变压器。电压需从零逐渐增加到所需检测电压，并保持所需电压1分钟。在检测过程中，若使用了高电压测试设备保持所需要的高电压，则500伏安或更大的变压器就无需使用。a器具需耐用性良好，在高低压电路导电部分之间，在高压导电部分和绝缘部分之间，器具频率为60赫兹时，保持1分钟没有破坏。b低压电路耐用性良好，在低压导电部分两极这间和低压导电部分和绝缘部分之间，频率为60赫兹，电压500伏特时，保持1分钟没有破坏。若各部件已分别符合这个测试条件，在整个安装中，两极低压电路之间电介质耐用测试则无需进行。检测线路应设置为当电介质材料破坏掉后，会出现明显信号，而不是依靠视觉检查材料。1.19 指示1.19.1 每一个器具都应配备如何安装，如何安全操作，包括如何控制和所有附件的说明书和插图。说明书里安全部件的说明应明显标识，应放在器具功能件说明之前。说明书应为安装者标明方向，以便购买者在以后的安装中能作参考。检测机构应检查说明书内容在理解上是否精确，和检测结果是否一致。1.19.2 封面或首页应显示如下内容，显示形式如下：警告：若没有确切地根据手册里的住处，由火灾，爆炸所引起的财产损坏，人员受伤或死亡。 不要在器具附近储存或使用气油或其它可燃蒸气，液体。闻到气味后应做些什么：不要点燃任何器具。不要碰触任何电源开关，不要在建筑物内使用手机。立即用邻居家的电话打电话给煤气供应商，遵循煤气供应商的指示。你如果无法联系上煤气供应商，打电话给消防中心。应由合格的安装者，服务中心或是煤气供应商来安装和服务。 警告：错误的安装，调整，更改，服务和维护能引起伤害或财产损坏，仔细阅读安装，操作和维护说明，在安装和维护器具时。警告：只适合户外使用者上面框中说明的字体应黑体字，最小大写字母的高度为0.12英寸，最小行间距为0.046英寸，小写字母应和大写字母的规格相匹配。1.19.3 跟随器具的说明书应包括如下内容：a. 安装应符合当地法规，若不符合时，应符合国家燃气法规ANSIZ223.1。b.当器具安装时，应符合当地法规接地线，若不符时，应符合国家电力法规，ANSI/NFPA70.c.不应在壁炉里使用固体燃料。d.最大入口气压e.当检测系统气压超过3.5KPA时，检测时器具和单独开关阀和煤气管断开。作任何气压小于或等于3.5KPA的煤气管道的气压测试时，应关闭单独的手动关闭阀来隔开器具和煤气管供气系统。f应保持器具周围干净，不能堆放易燃材料，气油，或其它易燃气体或液体。g.应清洁器具，包括燃烧装置h.每一次使用器具时，应检查气管气管若已被明显磨损或破坏，在操作器具之前，应更换气管，所更换的气管应为厂家所规定的。若因需要检测而移除入口盘或开启一个门，应提供正确的指导关于怎样获得检测路径。i.提供正确放置气管的说明，包括不要放在人们有可能会绊倒的地方，或在气管有可能被损坏的地方。j. 每一次使用器具时，检查主燃烧装置。若主燃烧装置已明显被破坏，在启动器具时，应更换燃烧装置，所更换的装置应为厂家所规定的。k.点燃和关闭指导和控制操作，包括图示。当器具配备了电压点火手法，应提醒使用者不正确点火程序可能产生的后果。l.伴随器具的印刷指导书也需包含下列所显示的显著展示方式的最少信息。比如：画下划线，用圆圈起来，用大一点的字体或不同的颜色。1. 大人和孩子应警惕表面高温所带来的危险，应保持距离而避免烧伤或衣物烧着。2. 当孩子在器具附近时，大人应仔细看护。3. 衣服虞其它易燃材料不应挂在器具上，或挂在器具附近。4. 由合格的服务人员安装和修理器具。在使用之前应检查器具，至少由专业人员维护一年检查一次。5. 经常清洗器具，应保持控制区，主燃烧装置和空气循环出入口的清洁。m. 当有任何部件损坏时，不要使用器具。立即打电话给资深技术人员来检测器具，换置任何已经坏了的控制系统和气体控制的部件。n.当器具设计成连接着一个自我存储的液化气供应系统上时，规定包含如下：1. 使用特殊尺寸和容量的液化气瓶。2. 使用的液化气瓶符合美国交通运输部对于液化气瓶构建和标只的规定。3. 器具应使用在通风良好的户外，不应在建筑物，车库和任何封闭的区域。4.如何连接或断开液化气瓶和正确的检查连接是否漏气的连接。5.当器具配备的是第3种连接，当器具不使用时，煤气瓶必须断开。6.当器具配备了第1种或是第2种连接方式时，当器具不再使用时，需关闭气源。 只有当煤气瓶从连接上断开或拆除时，才可允许将其放置于室内。 煤气瓶应存放在通风良好，孩子无法接触到的户外。断开的煤气瓶应是能紧密安装的螺旋型阀，不应放置于室内，车库和其它封闭的地方。7. 必须使用所提供的压力控制器和气管，若要换置这些东西，需选用器具厂家所规定的。8. 连接气压控制器应符合1.12.4的应用部分。9作为户外燃气装置，连接着气压控制器的入口，图表说明能正确和安全地连接到连接装置上的液化煤气瓶气阀/连接装置。 10. 煤气瓶的供气系统应设计成蒸气回收。11. 使用的煤气瓶应提供护角来保护煤气阀。o. 器具设计成连接着一个较远液化供气系统，说明应包括如下：1. 液化煤气瓶的封闭装置，若是由消费者提供的，需符合自我存储封闭式的液化气瓶，在1.13.1，1.13.2，1.13.3，1.13.4节里所规定的设计参数。2. 推荐一些保护方法来防止放在较远处的煤气瓶翻倒。p. 定期对点火器和燃烧火焰进行视觉检查，用图示或图画来表示。R.检测中心的鉴定。1.20 标记1.20.1 标识材料应以分类号来区别，并符合如下规定，所有金属材料应防生锈。第一类标识以浮雕，铸件，冲压件或其它类型的，这也包括标识烤在瓷釉表面上。第二类 A-1 永久电镀金属片金属的最小厚度为0.012英寸，应使用好的方法安全贴附。第二类 A-2 永久电镀金属片金属厚度为0.0060.012英寸，所有角都必须固定，固定点之间的最大距离为6英寸。第二类 A-3 永久电镀金属片金属片的厚度少于0.006英寸。应用不溶于水的粘合剂粘贴，并符合2.17。这些材料不应贴在表面温度会超过149度的地方，当操作2.14里所规定时。第二类 A-4 永久电镀金属片应使用压力敏感型金属片薄片，无需使用溶剂或催化剂，金属片需符合2.17。这些材料不应贴在温度超过149度的表面，当在操作2.14时。第三类 A-1 永久标签标签材料反面不应被水腐蚀，用不溶于水的粘合剂粘贴并符合2.17。在操作2.14时，这些材料不应贴在温度超过149度的表面。第三类 A-2 永久标签标签材料反面不应被水腐蚀，用不溶于水的粘合剂粘贴并符合2.17。在操作2.14时，这些材料不应贴在温度超过 79.5度的表面。第三类 B 防水标记直接印刷，防水标识的反面不会受79.5度的影响。在操作2.14时，这些材料不应贴在温度超过 79.5度的表面。第三类 C 防水标签标签材料应不溶于水，可使用水溶性粘合剂粘贴。第四类 半永久金属片或标签标签材料应不溶于水，可使用水溶性粘合剂粘贴。第五类 印刷标识标识应清洁和明显，可直接用任何方式印刷。第六类 吊牌1.20.2 器具应有永久的记录，附于器具主要安装说明中，用第3类标识材料附在或印刷在可以直接观察到，或者当器具安装使用后，可以容易看到的地方。a生产厂商或分销商的名称和地址b. 生产厂商或分销商器具编号c. 区别编码来识别器具d. 生产厂商通常情况下每小时输入功率，进气气压e. 最大的进气气压f.器具配备的气源类别 天然气或甲烷g.“仅适用于户外使用”的说明。如果安放于室内，脱卸掉煤气瓶，并把它放在户外。对于连接到一个固定，煤气管道的系统上的器具，标识只需要第一句话。h.若器具使用了任何电源设备，电压，频率，总的电流输入，单位：安培;若所有部件电流输入少于12安培，输入标识也可表示为少于_安培。1.20.3 清晰定义和完成点燃和关闭器具的说明，用第三类A类标识材料。说明应位于或临近于控制装置。或者在同等显著位置便于阅读。点火规定应5分钟完全关闭时间 ，在重表点燃器具之前。1.20.4 器具应使用第三类A类标识，并对易燃说明规定最小间距，像对2.14节对功能测试所规定的。1.20.5 器具只安装在不可燃烧地板上或高于地板的地方，应使用第三类A标识材料标明“只限于安装在不可燃烧的地板上或高于地板的地方。”1.20.6 当可行时，制造者应将第三类标识材料的标签贴在器具显著的位置，当不可行时，制造者应将清楚的说明贴在临近器具的显著位置。“警告：不正确的安装，调整，更改，维护和服务引起伤害或破坏。根据器具随附的使用者信息手册。若要帮助或其它信息请咨询合格的安装者，服务中心或煤气供应商。1.20.7 器具应贴一片第三类A标识材料的标签在容易阅读的地方，标签上应显示：安全敬告不要储存或使用汽油或其它易燃气体或液体，在器具附近。1.20.8 当器具不使用时，应提供一个覆盖物来保护户外火炉燃烧装置。覆盖物应用第三类A材料永久标识如下：“覆盖物必须移除，当火炉在使用中时。”1.20.9 除了电子设备仅限于使用在简单线路上的，第四类标识材料的电子图表应贴在，在使用电子部件时可以看得到的位置。图表显示以下列形式：a. 有助于连接各部件的连接图，b. 梯形状的示意图，若需要进一步的解释说明，可用圆形印刷顺序转换图解随示意图。若线是除了用于器具上的符合温度限制的T型线，则下列说明应出现在电子图示上。“若器具上的原线必须被置换，则需用_型线或其它类似线型替代。”（在空格处填上适合的线型。）1.20.10 器具连接到一个自我存储的液化气供气系统上，则需用第三类A标识材料进行如下标识：“警告：器具需使用气压控制器”。出口气压由厂家设定。器具连接到一个自我存储的液化气供气系统上，则需用第三类A标识材料标识于易于阅读的位置。a器具使用第一类或第二类连接：当器具不在使用中时，应在液化气瓶处切断气源。b器具使用第三类连接：当器具不在使用中时，煤气瓶必须脱卸下来。1.20.11 器具连接到一个自我存储的液化气供气系统，且使用了第三种连接方式，应使用第三类A标识材料标识，以便于只有标有“甲烷”的气瓶方可使用。第二部分 具体操作2.1概述2.1.1 提交测试的产品应该包括产品制造商所选用的煤气.2.1.2 将由24号AWG(0.2mm2)合金热电偶决定室温.2.1.3 所有测试程序都是要在产品关键部位没有任何保护的情况下进行.2.1.4 户外火炉的种类多样,为了防止其设计会局限于罗列于第二部分用来进行测试的几种形式,测试机构认为有必要对测试方法进行修改或者进行附加测试,以此来决定其他设计符合第二部分中的基本安全要求以及合理操作方法.此测试将按照制造商提供的说明书进行组装再进行测试.2.2 测试气体这里所进行的测试要求使用的煤气的特性要接近表VIII 中的要求.表VIII测试气体特点燃烧值(Btu/cubic ft) Sp Gr(Air=1.0)气体A(Natural) 1075 0.65气体D(n-Butane) 3200 2.00气体E(Propane HD-5) 2500 1.55气体G(Butane-Air) 1400 1.42a. 使用天然气作为燃烧气体的产品要用这里特别指定的气体A进行测试.还要用气体G进行附加测试,此测试是在正常测试压强而且不对天然气调整做任何改变的情况下进行的.附加测试还应该包括在2.5.1,2.5.2,2.5.3,2.6.1,2.7.3,以及2.7.4所特别指定的测试.在进行这些测试的时候,偏黄的火焰也是被认为可以接受的.在用测试气体G进行火炉操作特征测试的时候产生共振不会成为测试不通过的原因.通过这些附加测试并不代表被测试产品通过使用丁烷和空气混合气体作为产品燃烧气体的测试.b. 使用丁烷作为燃烧气体的测试产品要用测试气体E进行特别指定的测试.同时还要在不对火炉装备进行任何变动的条件下进行在2.5,2.6,2.7.3以及2.8.3中特别指定的测试,测试气体使用气体D.2.3 测试压强和火炉调整2.3.1 除非特别说明,所有的测试都将进行下面三种不同方法的测试:在正常的测试压强下的情况下;在逐渐减少测试压强的情况下;在不断增加测试压强的情况下.如表IX所示. 在有气体压强调节器的情况下,不同管道的压强在压强不断增加的情况下不高于正常测试压强情况下的不同管道压强时,以上三种测试方法中的第三种可以不用进行.但是,正常测试压强下的测试仍然还