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文档简介

气瓶储存、发放制度 气瓶储存、发放制度对钢瓶的充装管理采用随用随充的管理模式，即当接到用户需求时，按照下述操作方法对钢瓶进行充装前的检查，充装、满瓶的发放，日常不储存已充装的天然气瓶。 一、瓶检准备对待充气瓶外观检查及气瓶检查后的综合处理。 即新瓶抽真空、加添加剂、返回空瓶的补加添加剂、负压气瓶的抽真空等工作。 气瓶检查内容 1、气瓶附件是否齐全（瓶帽、减震胶圈）。 2、气瓶瓶阀是否漏气、是否完好。 3、气瓶标记是否清楚（国标、日期、钢瓶净重、容积、厂家），如出现下列情况之一不能投入使用 （1）非持有制造许可证的单位制造的钢瓶。 （2）非档案登记的钢瓶。 （3）未经安全监察部门授权检验机构检验的钢瓶。 （4）原始标记和检验标志模糊不清、无据可查的钢瓶。 （5）超过检验有效期的钢瓶。 （6）附件不全、损坏、或不符合规定的钢瓶。 （7）颜色和字样不符合要求的钢瓶。 （8）钢瓶瓶体腐蚀和机械损伤及表面缺陷应报废的钢瓶。 二、气瓶抽真空处理 1、瓶内如有确定介质的余气，应先抽余气至瓶内压力为0.05MPa以下放空，禁止在有较足余气情况下放空。 2、气体放空后，真空管接上阀门。 3、先打开真空泵，然后缓缓打开阀门，气瓶阀门不得一次全开，打开后先抽一段时间再全开。 4、抽至气瓶内压力为负0.1MPa，并保持10分钟。 5、先关闭气瓶阀门，然后关真空泵。 6、卸瓶后，真空泵应缓缓恢复至常压。 7、真空泵操作过程中应及时观察油液面，低于标准液面及时加油。 8、做好相应记录。 三、气体的充装1实行充装复检制度，严禁过量充装。 2计量衡器应保持准确。 3严禁从槽车直接向气瓶灌装。 4充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理，迅速关闭阀门，防止事态扩大，同时通知相关人员进行处理。 5认真填写充装记录，内容包括充气日期、瓶号、室温、充装压力、充装起止时间、充装人、气瓶充装前剩余气体是否与将要充装的气体相同、不明剩余气体的气瓶是如何处理的、有无发现异常情况等。 6操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考试。 7充装人员要坚守岗位，不得擅自离开工作现场。 8拆、接充装管时必须检查管线压力，不得带压操作。 四、充装后的检查1瓶壁温度有无异常。 2瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。 3瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。 4颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。 5取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。 6实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内
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