手动多功能探伤清洗机.doc

手动多功能探伤清洗机GWT-S-3-5072 使用说明书Users ManualGWT-S-3-5072上海绿波洗净科技有限公司Shanghai Greenwas Technology Co.,Ltd.目 录一、 概述3二、清洗机部分3(一) 结构组成及其功能 3(二) 清洗工艺流程4(二) 超声波清洗的基本工作原理4(三) 主要技术参数5(四) 使用说明6(五) 操作说明7(六) 使用注意事项8(七) 简单故障与排除9三、定期检查9四、机架与整机外罩部分10五、电器控制部分11六、过滤器部分11七、运输与安装12一 概 述感谢您选用本公司生产的GWT-S-3-5072手动多功能探伤清洗机。本产品为全不锈钢结构，由一个浸泡探伤槽、一个超声波粗洗槽、一个超声波精洗槽、一个切水、热风干燥槽及一个荧光探伤槽（暗示）共五个槽组成，此系列机型具备下列功能：1、浸泡探伤；2.超声波粗洗；3.超声波精洗；4、切水、热风干燥；5、荧光探伤（暗示）。采用探伤液作为清洗剂，具有脱脂快、去污力强等特点，适用于清洗陶瓷等方面的物质等，且具有快速洗净干燥的优点。二 清洗机部分（一）、结构组成及其功能 1）、结构组成GWT-S-3-5072探伤清洗机主要由超声波发生器、换能器、浸泡槽、粗洗槽、精洗槽、切水、热风干燥槽、荧光探伤槽（暗示）、循环过滤系统、恒温系统、热风系统、控制系统、机架及全封闭外罩等几部分构成，详细见附图一：结构示意图。2）、各组成部分功能1、 超声波发生器：产生28kHz的超声音频电信号，以供给换能器；2、 换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡的机械能而传入清洗体中，引起清洗液的剧烈振动，从而达到超声波清洗的目的；3、 浸泡探伤槽：用加热的溶剂对工件进行浸泡，提高超波清洗效果；4、 超声波粗洗槽：被清洗件在该槽进行超声波清洗；5、 超声波精洗槽：对超波清洗后的工件进行精洗，达到清洗工艺的效果；3、 切水、热风干燥槽：将清洗过的工件烘干；4、 循环过滤系统：清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、压力表、球阀形成自循环，过滤清洗液中杂质，减少清洗剂的用量降低成本。5、 恒温系统：加热并自动控制各槽清洗液的温度；6、 热风系统：槽体左右两侧各设有进风口，同时安装有导热片，槽体底部设有回风口，使得热风完全吹过工件，达到干燥目的；（二）、清洗工艺流程浸泡探伤超声波粗洗超声波精洗切水热风干燥荧光探伤（暗示）（三）、超声波清洗机的基本工作原理1、 超声波清洗原理：利用高于20kHz的超音频电能，通过换能器转成高频机械振荡而转入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射， 使液体振动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小汽泡的形成、生长，迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。2、 水份分离器原理：利用不相溶的两种液体自然分层的原理（水的比重小于有机溶液的比重）将收集进入分离器的水和有机溶液（如三氯乙烷等）分离开。注意：从分水器引水管流出的是从溶液中分离出的水，非本机漏水。3、 清洗液冷却循环原理：本机使用的清洗液均为沸点较低的有机溶剂，如HT-1，其沸点为43。清洗液加热后极易挥发，故在各槽的上部设置有冷排管，当冷源（冷冻机）提供的冷气经过冷排时，在各槽上部形成冷冻区，清洗剂蒸汽及空气中的水蒸汽在冷冻区时被冷凝，经集液槽流入分水器，分离出纯净的清洗剂自动补充进入清洗槽，完成清洗液的再生循环，减少清洗剂的工艺消耗。（四）、 主要技术参数【第1槽 浸泡探伤槽】内槽尺寸：（长宽高） 700700500（mm）有效尺寸清洗温度： 常温设置手动进、排水阀，槽体设一定倾斜角度，便于排放及清洗缸体。【第2槽 超声波粗洗槽】内槽尺寸：（长宽高） 700700500（mm）有效尺寸超声功率： 1800W超声频率： 40KHZ超声波振子： 36只清洗温度： 60加热功率： 9KW【第3槽 超声波精洗槽】内槽尺寸：（长宽高）700700500（mm）有效尺寸超声功率： 1800W超声频率： 40KHZ超声波振子： 36只清洗温度： 70加热功率： 9KW【第4槽 切水、热风干燥槽】有效尺寸：（长宽高）700700500（mm）清洗温度： 常温显示温控： 温度为R.T.100加热系统： 槽体采用左右两侧各设有进风口，同时安装有导热片，槽体低部设有回风口，使得热风完全吹过工件，达到干燥目的； 【第5槽 荧光探伤槽（暗示）】（五）、 使 用 说 明1、熟悉本机资料1.1整机结构示意图，见附图一1.2管路图，见附图二1.3电气原理图，见附图三2、开机前的准备2.1检查机器是否装妥，将所有的支撑脚旋下，将机器调至水平位置；2.2将所有电源开关及电器开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠；2.3检查供水与排水管路连接是否正确，将分水器的出水管引离清洗机，将所有排液球阀关闭；2.4根椐清洗工艺要求将各槽注入清洗液；浸泡探伤槽： 注满清洗；超声波粗洗槽：注满粗洗；超声波精洗槽：注满精洗；切水、热风干燥槽：用热风进行红干；2.5根据清洗工艺要求，将各槽温度控制器调节到所需温度。2.6检查蒸汽槽和蒸馏回收槽的浮标筒内浮泡是否升降自如。（六）、 操 作 说 明1、按电源开钮：检查断相保护器指示灯是否全亮，否则应排除缺相故障；2、开启冷气机开关，待冷至设定温度时（一般冷气机启动十五分钟后，若没有异常即为正常工作状态）各槽上部的冷凝管开始结霜；3、将各槽加热开关置于“开”的位置，检查相应的指示灯是否全亮；4、当各槽达到设定温度后，相应指示灯熄灭，打开超声波开关，相应的指示灯亮，超声波槽清洗开始工作，人工将清洗篮依次送入各清洗槽对工件进行清洗；5、清洗机停止工作前，先关掉超声及所有加热开关，待清洗液温度降至接近常温，再关掉冷源，最后关掉总电源并盖好缸盖。（七） 、 使用注意事项（特别注意1、2、3点）1、 清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果；2、 槽内无清洗液或清洗液面未达要求时，绝对禁止加热，否则会损坏发热线及发热板；3、 不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声换能器；4、不可将液体溅湿换能器及超声波发生器；5、切不可使用可燃性溶剂作清洗液；6、紧急停机应按电源按钮，正常情况下断开机器总电源前,先将加热元件或超声波发生器关掉，以免损坏加热元件或超声波发生器；7、旧液换新时，排液应在加热开关、超声波开关置于“关”的位置及在常温下进行；8、从分水器水管中流出的液体是水，并非机器泄漏，请用户自行解决水的引走问题；9、定期检查及清洁控制电器；10、清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除；11、环境湿度过大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干；12、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体；13、避免强力撞击超声清洗槽底。（八）、 简单故障与排除1、 主机总电源不能启动，检查供电电源、控制线的保险及相关线路元器件；2、 制冷机不制冷：检查热继电器、高低压侧压差掣是否跳脱，冷冻温控器、延时器及相关线路是否正常，是否冷媒泄漏等；3、 加热失效：蒸汽安全、冷冻温控设定异常，检查该槽发热板（线）是否烧毁，相应的继电器是否损坏，温控开关感测线、方开关及液面微动开关是否失效；4、 无超声波：检查超声波发生器元件是否损坏，换能器是否短路；5、超声波减弱：清洗液温度处于空化不活跃区，清洗液浓度因素、换能器如受潮、导电粉尘沾染及强力撞击，产生漏电、短路、击穿、裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱或超声电路的功率三极管部分击穿；6、 清洗液蒸汽溢出缸面：压缩机工作是否正常，冷排管是否畅通，雪种是否遗漏，节流膨胀阀是否调节得当，加热工况是否频繁动作；4、 换能器或超声波发生器损坏：应立即停止使用，并通知本公司派员维修。三、定期检修及发生故障时的检修方法（1） 适用本规格书适用于本设备的定期保养与维修。（2） 目的通过全面地对本设备实施定期保养维修，尽可能减少突发性故障，保证清洗系统运行的稳定性，不影响正常的工作运行。（3） 保养维修方法a. 根据定期保养检修表，对设备进行检修。b. 有专门保养负责维修的部门对设备进行保养检修。c. 保养维修部门，应坚持实施日常检查，在发生异常情况时，应及时向负责部门报告。d. 将日常检查、定期保养检修的记录，记入检查表。四、安全保护装置（一） 液位保护根据液位开关自动控制的设定，当各储液槽处于低液位时，并自动停泵、停加热、停超声。（二） 电机过载报警1、 故障原因a. 负荷过大b. 三相电源缺相c. 电源相与相之间短路d. 过流2、 处理方法a. 检测三相电压是否正常。b. 检测电压相与相之间有无短路现象，或者每相电压是否与地线或零线直接短路。五、电器控制部分（一） 结构组成由超声波发生器控制箱、主控制箱组成。（二） 功能说明控制整机的电器部分，保证整机的电器部分，保证整机功能的实现，详细说明见各部件的功能及操作说明。（三） 使用注意事项1） 电控部分所处环境必须保持干燥、通风，无腐蚀中性气体。2） 调试完成后不可改变总电源相位。3） 定期检查各部位接线是否有松脱，绝缘层裂开等现象，接线螺栓松动会导致火灾。4） 定期检查整机的接地情况。5） 电控柜的清洗，仅用抹布擦电器元件外表，不得有任何金属杂质存在，不得有水进入电控柜。6） 请勿用湿手操作开关，以防电击。六、过滤器的使用说明（一）结构组成不锈钢过滤器由旋把、过滤器盖、过滤器筒、滤芯、密封圈、螺杆等部分组成。（二）操作说明1、 逆时针扭动把手，使过滤筒与过滤盖分离，取下过滤器盖。2、 取出旧过滤芯，清理筒内壁后放入新滤芯。3、 将过滤盖对准滤筒上的密封槽套入，把手顺时针旋转，上紧即可。注意事项：更换过滤器滤芯时，各泵浦必须处于关闭状态！（三）使用注意事项1、 本过滤器只能用于中性或轻微酸碱性溶液，强腐