焊接坡口.doc

为获得优良的焊接接头，在正式施焊前进行的一系列工作，称为焊前准备。从广义上讲，包括理论知识的储备和实际施焊的准备两部分；这里主要简介接头型式、坡口准备等焊前基础工作。2.1 焊接接头的型式接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。一、对接接头两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。是焊接结构中采用最多的一种型式。根据坡口形式的不同，可分为I形、V形、X形、U形和双U形等（见图2.1）。 图2.1 对接接头坡口型式（单位：mm）（a）I形坡口 （b）V形坡口 （c）X坡口 （d）U形坡口 （e）双U形坟口二、角接接头 两焊件端面间构成3001350夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡门、单边V形、V形及K形等4种型式(见图2.2)。图2. 2 角接接头（单位：mm）（a）不开坡口 （b）单边V形坡口 （c）V形坡口 （d）K形坡口三、T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。其应用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种(见图2.3)。图2-3 T形接头(单位：mm)（a）I形坡口 （b）单边V形坡口 （c）K形坡口 （d）双U形坡口以T形接头连接焊缝时，板厚小于3mm可不开放口。3个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。实际上是两T形接头的组合。四、搭接接头两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种(见图2.4)。图2-4 搭接接头图2.4（a）为不开坡口的搭接接头，用于厚度12mm以下的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，可分别选用图2.4(b)、(c)两种形式。2.2 焊接坡口一、坡口的定义及作用根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，叫坡口。作用是： (1)使热源(电弧或火焰)能保人焊缝根部，保证根部焊透。 (2)便于操作和清理焊渣。 (3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。(4)调节基本金属与填充金属的比例。二、选择坡口的原则为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。坡口的选择，主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题： (1)尽量减少填充金属量。 (2)坡口形状容易加工。 (3)便于焊工操作和清渣. (4)焊后应力和变形尽可能小。表2.1 V、U、X型坡口的比较坡口形式比较条件加工焊缝填充金属量焊件翻转焊后变形V方便较多不需要较大U复杂少不需要小X方便较少需要较小三、坡口制备采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法： (1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。 (2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。 (3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。 (4)切割：用氧一乙快火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。 (5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。 (6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削