某市地下缆线管廊建设工程标段施工组织总设计.docx

西安市地下缆线管廊建设工程标段常青二路、太华北路东侧规划路缆线管廊编制人：审核人：审批人：中国十七冶集团西安市地下缆线管廊EPC总承包工程项目经理部施工项目四部二一七年三月 西安市地下综合管廊建设工程标段-常青二路、太华北路东侧规划路施工组织总设计目录第一章编制依据及编制原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章工程概况32.1工程概述32.2自然条件52.5施工条件6第三章工程特点、重难点分析及施工对策73.1工程特点、重难点分析73.2重难点工程的主要施工措施7第四章管理目标94.1安全管理目标94.2质量管理目标94.3工期目标94.4创优规划94.5文明施工管理目标114.6环境保护管理目标114.7节能减排目标11第五章项目组织机构和项目主要人员表12第六章施工部署136.1总体施工布置136.2施工任务划分及队伍部署13第七章施工进度安排147.1总体进度安排147.2关键工程主要节点工期及分阶段工期安排14第八章施工准备158.1临时工程建设158.2工程试验168.3物资供应168.4工程测量168.5征地和拆迁情况168.6技术准备16第九章资源配置189.1分包模式的确定189.2人员投入计划189.3主要周转料配置计划189.4投入本项目的主要施工机械设备表189.5投入本项目的测量设备表199.6主要材料供应计划表19第十章主要工程施工方案2010.1基坑开挖2010.2管廊主体结构施工2110.3路基恢复37第十一章影响施工质量的因素分析及相关措施3811.1混凝土外观质量控制措施3811.2混凝土线形控制控制措施3911.3防水工程施工质量控制措施40第十二章重大危险源、重要环境因素识别及相关措施4112.1重大危险源、重要环境因素识别4112.2重大危险源的控制与管理4112.3重大危险源的监督与检查43第十三章安全保证措施4413.1安全生产措施4413.2专项安全措施47第十四章质量保证措施5114.1工程质量管理体系5114.2工程质量保证措施52第十五章工期保证措施6315.1工期保证组织措施6315.2工期保证技术措施6415.3雨季保证工期措施65第十六章文明施工及环水保措施6616.1文明施工管理体系6616.2文明施工保证措施6616.3施工现场布置与管理6716.4治安措施6816.5现场防火措施6816.6路况及交通维护措施6816.7地下管线、文物保护措施6816.8工地卫生管理6816.9环境保护措施69第十七章节能减排措施7117.1节能减排的要求7117.2现场节能减排措施71第十八章季节性施工保障措施7318.1雨期施工措施7318.2高温施工措施7418.3狂风、暴雨安全施工措施74附件1：进度计划表78附件2：施工现场平面布置图79 西安市地下综合管廊建设工程标段-常青二路、太华北路东侧规划路施工组织总设计第一章 编制依据及编制原则1.1编制依据1、国家、建设部和交通部现行设计、施工规范和质量评定标准；工程测量规范GB50026-2007地下工程防水技术规范GB50108-2008城市缆线管廊工程技术规范GB50838-2015建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑地基基础设计规范（GB50007-2012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862015）建设工程施工质量统一验收标准（GB50300-2013）建筑边坡工程技术规范GB50330-2013建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法2、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定要求；3、西安市地下缆线管廊工程设计资料；4、业主下发的施工图纸、图纸审核纪要、相关专题会会议纪要、施工合同；5、现场施工调查所获的各种资源、气候、人文等资料及设计文件审核资料；6、按我集团公司项目管理办法及施组管理细则。1.2编制原则1、遵守施工合同书各项条款的原则。严格按施工合同书的规定，做到统一标准，规范编制。2、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持“安全第一、质量从优”的原则，创优质样板工程。3、综合考虑本工程的规模、特点、重点、难点，充分结合本企业优势，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案、时间与空间条件的优化配置，通过对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。4、投入的机械设备、物资材料、劳动力等资源与工程进度相匹配。5、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，按施工规范技术标准要求严格执行业主及监理工程师的指令。第二章 工程概况2.1工程概述本工程为西安市地下缆线管廊工程，该工程共包含常青二路、太华北路东侧规划路两段总长约626米（其中常青二路346米，太华北路东侧规划路280米）。管廊为钢筋混凝土结构，采用明挖法施工。管廊标准断面顶板覆土0.5m。拟建缆线管廊道路区位图常青二路的地下缆线管廊位于道路南侧的人行道下，管沟中心距道路中线8.5米，向路北直埋过街电缆保护套管，在路北的人行道上预留过街管检查井。太华北路东侧规划路的地下缆线管廊位于道路的西侧人行道下，正常段管廊中心距道路中心线13米，渠化段管廊中心距道路中心线18米。向路东直埋过街电缆保护套管，并在路东的人行道上设预留管检查井。常青二路、太华北路东侧规划路的缆线管廊的平面位置及断面见下图：常青二路路缆线管廊标准横断面定位图太华北路东侧规划路正常段地下管廊断面示意图太华北路规划路渠化段地下管廊断面示意图本工程设计使用年限100年，安全等级为一级，结构构件重要性系数取1.1，结构构件裂缝控制等级为三级(0.2mm),防水等级为二级；工程所处地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.3g，按抗震等级为二级进行抗震构造。本段管廊纳入的管线包括：电力电缆、通讯电缆。管廊采用矩形单舱结构，净空尺寸：常青二路（宽高）1.51.8m，太华北路东侧规划路（宽高）1.81.5m。管廊以横向不小于0.5%的坡度坡向排水沟，水流集向集水坑。2.2自然条件西安市位于渭河流域中部关中盆地，北临渭河和黄土高原，南邻秦岭。属于温带半湿润大陆性气候，冷暖干湿四季分明。冬季寒冷、风小、多雾、少雨雪；春季温暖、干燥、多风、气候多变；夏季炎热多雨、伏旱突出，多雷雨大风；秋季凉爽、气温速降，秋淋明显。7月、9月为两个明显降水高峰月。气象灾害有干旱、连阴雨、暴雨、洪涝、城市内涝、冰雹、大风、高温、雷电、大雾、霾、寒潮、低温冻害等。地下水类型只要为松散岩类（冲基层）空隙潜水，主要分布与渭河的河漫滩松散沉积物中，主要靠大气降水、河水及地下水径流补给，排泄方式只要为蒸发及地下径流。地下水位埋藏较浅，一般水位埋深约2.64.1米。本项目缆线管廊道路位于西安市未央区内，为三家庄城中村棚改项目。道路为新建道路，现状如下：常青二路为东西走向，西起太华北路，东至太华北路东侧规划道路，道路全长429.136米，规划道路红线20米。太华北路为现状路，太华北路东侧规划路为本次同步建设道路。太华北路东侧规划路为南北走向次干线，南起凤城五路，北至常青二路，道路全长284.559米，道路规划红线正常段为30米，渠化段为40米。凤城五路为现状路。2.5施工条件1、施工便道本项目西、南均有现成道路，分别为太华北路和凤城五路，施工区域为土路。道路平整，具备良好的通行条件。2、水电供应条件本工程沿线均有地方高压线路及自来水分布，均可就近接入。3、地下管线太华北路与常青二路交口位置地下管情况较为复杂，施工前要根据勘查资料核查地下管线位置，采取有效保护措施。第三章 工程特点、重难点分析及施工对策3.1工程特点、重难点分析1、本工程为地下缆线管廊工程，且西安市属于旅游城市，目前正在大力开展“创建美丽西安”活动，对工程安全文明施工要求高，质量要求严。施工中结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，充分考虑本项目重点与难点，并采取有效措施，确保本工程按期完工。2、本次地下管廊位于道路边侧的人行道下，常青二路为既有通行道路，必须充分考虑施工时交通不中断对工期及安全的影响；施工期间必须有可行的交通导行方案，保证沿线车辆及居民通行。3、西安市属于暖温带半湿润大陆性气候，夏天炎热多雨，雷电、大风、冰雹等强对流恶劣天气时有发生,应做好防洪、防汛、防大风雷电、防暑降温等应急预案及保护措施，并充分考虑季节性施工质量控制，确保工程施工安全、质量。4、本工程施工内容涉及到基坑围护工程、管廊主体结构，且直接影响后续道路工程的施工，因此工期较为紧张。5、缆线管廊防水工程的施工质量是本工程的重点及难点，施工过程中应严格按照招标文件、技术规范及验收标准进行施工，确保防水工程施工质量合格。6、本工程有大量土石方需外弃，且附近无可就近利用的弃土场。3.2重难点工程的主要施工措施重点和难点对策表序号重点和难点针对性施工技术措施1西安市大力开展“创建美丽西安”活动，安全文明施工要求高1、根据西安市相关部门的要求，制定保护环境卫生的实施方案，施工过程严格按照方案实施；2、优化机械选型和选择合适的施工时间，减少和降低振动、噪音的影响。3、有组织的排放废水和垃圾，设置过滤池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。4、运输车辆加覆盖装置，进出场地进行冲洗，防止粉尘和泥砂污染。5、加强环境卫生管理，加强防废、防毒、防火和用水管理，创造良好环境。2太华北路、凤城五路交通对施工工期、安全影响大1、根据设计图纸，结合太华北路和凤城五路路实际交通情况，编制满足现场施工需要的交通导行方案；2、加强与业主、地方交通部门沟通，在保证交通不中断情况下，制定便于施工的交通导行方案；3、施工中配备专职交通疏导人员，加强日常检查，确保交通通畅；3季节性气候对施工影响大1、根据地方雨季、夏季节特点，编制应急预案，定期组织安全技术教育、宣传，配备安全应急物资，成立安全应急领导小组，组织演练；2、加快施工进度，争取在雨季前完成管廊主体结构，做好施工降排水措施；3、施工中各类施工机具、施工办公生活驻地等要充分考虑防雨防风措施。4施工专业多，工期紧1、根据合同工期，编制详细施工计划，根据进度计划，配置相应的施工资源；2、科学安排好工序衔接，避免基坑围护、基坑开挖、管廊主体、回填等相互交叉施工影响工程顺利进行；3、分工序进行资源配置，确保施工流程按照进度计划顺利进行。5缆线管廊防水工程1、加强防水材料进场验收，严格控制材料进料质量；2、做好防水施工交底，并适时监控现场施工质量，确保管廊防水效果；6征地拆迁和弃土场选择难度大1、积极与业主、当地政府部门联系，督促征地拆迁的进度；2、成立专门的对外协调机构，派专人负责和甲方、地方相关部门进行沟通协调；3、采取见缝插针的方式，积极有效推动拆迁进度；4、根据弃土方量，择优选择合适的取、弃土场。第四章 管理目标4.1安全管理目标按照集团公司项目管理办法及约束性条款要求，实行精细化管理，确保施工过程中无人身重伤及以上事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明标准化工地。4.2质量管理目标质量目标：合格达到国家现行有关施工质量验收规范标准，确保本项目所有工程质量一次验收合格率100%，以零缺陷质量作为管理目标。4.3工期目标本工程计划在70个日历天全部完成，开工日期以监理工程师下达开工令为准。4.4创优规划1、创优目标质量目标：单位工程合格率100%。创优目标：中国十七冶集团优质工程。2、创优评定标准1)评为十七冶集团优质工程项目，工程质量、施工技术、施工工艺均应达到集团先进水平。2)各施工作业队根据本创优规划确定的目标，在施工过程中严格履行全面质量管理和工程质量控制，做到有目标、有计划、有步骤、全面系统地开展创优活动。3)文明施工组织严密，现场管理有序，工地布置，材料堆放，三通一平，施工安全均必须达到集团优质工程标准。4)资料齐备，有施工组织设计，有创优规划落实措施，有全面质量管理记录，各种标准、试件、检查证、各项内业资料及反映施工工艺的图片齐全，做到标准化、规范化管理，竣工资料能及时提交，并严格按程序文件要求组织施工。3、创优制度1)针对本工程特点和创优要求，建立质量保证体系和创优程序控制体系。2)贯彻执行总工程师负责的技术责任制，强化施工技术管理，以施工技术为基础，确保创优目标的实现。3)强化创优意识教育对质量认识高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从工序起步，从每项工程做起，确保一次成优。4)建立全过程质量控制制度项目经理部相关人员不定期对所管项目进行检查，在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日负责人组织作业人员进行班前讲话；班后会同技术员对照作业对象填写分部分项工程验收评定表。项目经理部质检工程师应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠偏措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。5)建立创优检查制度项目经理部每月对创优工作检查一次，创优检查由主要领导带队，组织有关部门人员参加，外业量测、内业资料检查分别进行，根据验收标准对工程结构物外观轮廓尺寸及中线、标高进行实地量测，作出记录；内业检查各项资料，查记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况等是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足95%的，且现场管理混乱，提出黄牌警告，经理部内部通报批评，连续两次检查合格率不足95%，对有关责任人，进行严厉的处罚；对检查分项合格率达100%，工程内实外美，且现场管理有序，给予物质奖励，并经理部内通报表扬。6)执行工程三检制度为保证施工质量，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工。项目经理部配备专职质检工程师，建立班组自检、工序交接检验、技术主管检、专职质检工程师检查验收程序，经项目部自检合格后报送监理单位进行复检，合格签字后方可进行下道工序施工。7)实行样板引路工程项目经理部抓好首件工程项目的施工，树立优质样板工程典型，及时总结经验，组织学习和推广。8)开展QC小组活动，主攻质量通病，确保工程实现“内实外美”。4、创优技术措施1)组织技术人员、施工人员学习规范、规程及相关技术文件并认真审阅图纸。2)按一体化贯标标准要求确定关键、特殊工序，并编制相应作业指导书，根据作业指导书再进行详细的技术交底和施工质量验收要求。3)工程所用各种原材料进场时，必须附有产品合格证明及检验资料。进场后，必须进行进场检验，检测合格后方可使用。使用过程中，按规定随机抽检，做到从原材料质量到工序质量层层把关。4.5文明施工管理目标严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例，严格执行西安市有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。4.6环境保护管理目标满足西安市及业主有关环保方面的要求，确保实现西安市“创建美丽西安”目标。4.7节能减排目标满足国家及地方有关节能减排方面的要求。第五章 项目组织机构和项目主要人员表公司成立“十七冶集团西安市地下缆线管廊epc总承包工程项目经理部施工项目四部”，负责所管辖的工程施工管理。项目经理部设项目经理1人，安全工程师1人，副经理1人，总工程师1人。下设工程部、安质部、物资设备部、财务部、经营部、综合办公室、试验室等五部两室。各部室按业务分工和职责范围，密切配合，各司其责，对工程进行有效、全面的监控和管理。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同工程项目。项目部组织机构框图如下：项目经理项目总工项目副经理工程部（4人）质安部(2人)物机部 (3人)财务部 (2人)经营部 (2人)办公室 (2人)试验室 (2人)安全专职人员第六章 施工部署6.1总体施工布置根据管廊的长度和变形缝的位置,将整个施工任务划分为4个施工段,其中常青二路划分2个施工段，太华北路东侧规划路划分2个施工段。计划2017年3月20日开工,2017年5月30日彻底完工,总工期70天。6.2施工任务划分及队伍部署队伍安排及任务划分表工程名称施工任务人员施工机械、设备施工区段工程量项目名称及施工顺序常青二路K0+020K0+180段160米从西向东开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复20挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台K0+180K0+405段225米从西向东开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复30挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台太华北路东侧K0+40K0+160段120米从北向南开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复15挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台K0+160K0+280段120米从南向北开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复15挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台第七章 施工进度安排7.1总体进度安排计划于2017年3月20日开工，2017年5月30日竣工，工期约70天，具体开工日期以监理工程师下达的开工令中开工日期为准。7.2关键工程主要节点工期及分阶段工期安排全部工程共划分为4个施工段，常青二路、太华北路东侧规划路个2个施工段。由于工序相对比较少，每段道路内的施工段之间流水施工。工期的主要控制点是管廊的主体结构，只有管廊的主体结构完成后，才能为后续工作提供更多的工作面，而且管廊主体结构的工程量也是整个施工工序中最多的。每个施工段的管廊主体结构施工均控制在15天内。关键工程的节点工期控制如下：常青二路K0+24K0+180的管廊主体于2017年4月10前完成，常青二路K0+180K0+430的管廊主体于2017年4月20日前完成；太华北路东侧规划路K0+430K0+560的管廊主体于2017年5月1前完成，太华北路东侧规划路K0+560K0+730的管廊主体于2017年5月10日完成。全部工程量计划于2017年5月30日完成。见后附工程进度计划表第八章 施工准备8.1临时工程建设8.1.1施工场地总体布置根据本项目所处位置及周边的地形地貌、交通条件、工程量分布、施工调查资料等，本着满足施工需要，节约投资的原则确定临时工程设置方案。项目所处的区域为西安市城区，既有道路比较便利，故使用既有道路负责本项目材料的进场，尽量少设横向进场施工便道。项目经理部设在太华北路东侧规划路K0+120处道路东侧的空地，修建临时活动板房，经理部办公及生活用房共约150m2(详见项目驻地平面布置图)。本项目混凝土采用商品混凝土，由商混站混凝土罐车运输到施工现场。钢筋现场进行制作、安装。8.1.2主要临时工程1、项目驻地项目经理部设在太华北路东侧规划路K0+120处道路东侧的空地，修建临时活动板房3米*6米八间，经理部办公及生活用房共约150m2。2、施工便道管廊施工利用既有常青二路、太花北路东侧规划路，不设临时施工便道，施工时采用围挡将常青二路南侧半幅路面全部封面，地方车辆、行人北侧半幅道道通行，围挡内侧北边作为施工临时便道。太华北路东侧规划路处于荒芜状态，没有人员和车辆通行，将全部封闭施工。3、生产区临时设施在太华北路东侧规划路东侧空地处设一个钢筋加工场10米*6米，模板加工棚一处6米*6米。场地采用混凝土硬化，顶面设置彩钢板棚，加工棚内划分原材堆放区、钢筋加工区、半成品存放区、废料区等。另设配电房一间2.5米*3米。4、施工用电施工用电从常青二路三家庄社区傍边的箱式变压器接至施工现场内的配电室。电缆主要讲沿施工围墙明敷，过道路处，穿钢管埋地敷设。5、施工用水施工、生活用水利用当地自来水，就近连接自来供水阀。8.2工程试验项目经理部试验室配备人员2人，本工程所有试验检测项目均委外试验检测，主要委外项目有钢筋及钢筋焊接的检测、混凝土抗压强度及抗渗检测、防水卷材、防水涂料、土方的回填压实度及标准击实等。8.3物资供应本项目所需的钢支撑、钢管支架、脚手架等租赁使用，其它混凝土、钢筋、防水材料、水泥、止水带、管道、井盖、防火材料等根据合同及业主要求进行采购。8.4工程测量设专人负责全项目的测量工作。测量人员采用经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、勘查、监理等单位进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，对每条道路导线点加密、联测，同时对全线的原地面，地形进行复测记录，经监理、业主审核认可后作为计量依据。8.5征地和拆迁情况本次管廊涉及征地拆迁，需业主及当地相关部门协商妥善处理、场地移交后，方能施工。8.6技术准备技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。内业技术准备主要包括：认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核记录，对图纸存在的问题及实施过程中可能出现的问题一并在图纸交底时解决。组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错在设计交底和图纸会审中提出，请相关单位给予解答。设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：a、设计依据与施工现场的实际情况是否一致，b、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否实现和解决，c、图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。进行临时工程设施的具体设计；编写实施性施工组织设计；编写各种针对性的质量、安全保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐参考图、标准图、施工规范、验收标准、施工手册等必要的参考资料，编写施工人员岗前技术培训。外业技术准备主要包括：现场详细调查与地质勘探；现场控制桩交接埋设与复测；施工各项材料、机械设备调查。第九章 资源配置9.1分包模式的确定拟投入的劳务施工队伍：土方施工队伍1家、基坑支护施工队伍1家、管廊主体2家、防水施工队伍2家、过街管道敷设队伍1家，预埋件制作与安装队伍1家。9.2人员投入计划主要劳动力及管理人员配备根据各施工阶段的进度要求调整，做到“动态调整、确保所需”，并根据现场情况，随时对人员进行补充，各施工阶段人员投入计划见：各施工阶段投入劳动力情况表。施工阶段投入劳动力情况表工种架子工木工钢筋工砼工瓦工电工电焊工防水工机修工机械司机普工合计数量103010104221025201059.3主要周转料配置计划序号名称及规格单位数量备注1彩板围挡m20002定型护栏围挡m10003支架钢管m500004方木m200005木模板m224009.4投入本项目的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号数量进场计划1挖掘机320D22017-3-202自卸车122017-3-203汽车吊QY254根据施工进度4水泵QDX3-2032017-3-205压路机10t12017-4-16装载机ZL50、ZL2022017-4-19.5投入本项目的测量设备表序号仪器设备名称型号数量计划进场时间1水准仪DSZ32已进场2全站仪TS021已进场3钢尺50m2已进场9.6主要材料供应计划表材料名称单位数量钢筋t210商品混凝土M31100防水卷材M26000止水钢板M1300第十章 主要工程施工方案本项目管廊为钢筋混凝土结构，采用明挖法施工，根据土质状况，确定放坡系数为1:1。总体施工顺序为：测量放线基坑分段、分层开挖人工清底、修整边坡边坡防护管廊主体施工防水层及保护层基坑回填及路面回复。根据工程量及工期要求，管廊分段划分若干工作面同步施工。10.1基坑开挖土石方开挖按照“分段、分层、分块、限时、平衡、对称”的原则，要求开挖、支护、降水、结构施工等相关工序紧密配合。10.1.1基坑开挖原则且开挖条件经过业主、监理验收合格，经过安全、技术、质量交底后基坑才开挖。在开挖过程中遵循“竖向分层、纵向分段、边挖边测、边挖边修坡、严禁超挖”的施工原则。本工程土方开挖拟采用中型挖掘机水平退行挖土，配合自卸汽车出土相结合的方法。基底标高以上30cm由人工配合清底。纵向分段长度大致按伸缩缝位置划分，并限时完成每块开挖和支护。10.1.2土方开挖方法经测算本基槽开挖深度约为4米，开挖前应编制专项施工方案。本基坑初步采用挖掘机开挖，放坡加喷射混凝土防护。根据地质勘探报告，放坡系数为1:0.3，在破面喷射80mm厚C20细石混凝土。开挖前应在地面用白灰洒出基底尺寸线、伤口尺寸线。由于现场场地狭小，根据开挖土体位置，采用1m3挖掘机，后退进行挖土，自卸汽车位于挖掘机的后方。开挖时应做到“纵向分层、竖向分段、先支护、后开挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，随挖随刷坡，防止发生纵坡滑坡。开挖时，技术人员应随时跟踪，检查开挖的标高。基底预留厚度30cm左右的土方在垫层施工前用人工进行开挖到设计标高。严禁出现超挖现象。10.1.3土石方外运土方采用自卸汽车，运至指定地点堆放，为严防污染城市道路及阻碍交通，运输车辆架设蓬盖，确保土方不洒落。10.1.4修整边坡、防护基坑纵向分两次开挖成型，第一层挖至基底底面以上2米的位置，进行人工修正边坡、安装钢筋网片、喷射护坡混凝土。养护至混凝土强度达到设计强度的75%以后，进行下层开挖。基坑开挖成型后，要立即进行人工修整边坡，边坡坡面喷射混凝土支护，且能同时防水和防扬尘。基坑上口周边设置挡水带和排水沟，防止雨水等地表水流入基坑。同时设不小于1.2米的防护栏杆，悬挂警示标志。人员进出基坑必须搭设安全梯，严禁攀爬边坡。距坑边2米范围内严禁堆载。基坑支付及防护简图如下：10.2管廊主体结构施工10.2.1主体结构施工方案主体结构采用明挖顺作法施工。纵向按设计伸缩缝位置进行分段，施工时遵循“纵向分段，从下至上”的原则进行施工。管廊主体结构采用支架法进行施工；管廊主体结构分两次浇注，先施工底板及倒角以上30cm部分，待底板强度达设计要求后，搭设支架、安装墙身及顶板模板，墙身及顶板一次性浇注成型，模板采用木模板。10.2.2垫层施工1、管廊主体结构底板底设10cm厚C15混凝土垫层。施工中应处理一部分地基，即浇捣一部分。同时在基坑开挖阶段，确保基底以上30cm内为人工取土，避免机械挖土对坑底土体的扰动和破坏。2、基坑底部土方开挖至设计标高后，浇筑素混凝土垫层以前，要求检验坑底表面平整度，防止素混凝土垫层厚度不均。3、浇筑素混凝土垫层以前，与围护结构接触面进行凿毛处理，并清刷干净，使新老混凝土结合牢固。4、在规定时间内按设计要求施工混凝土垫层，分段浇注，施工时严格控制好顶面标高，振捣器捣固密实，做到表面平顺光洁，无蜂窝麻面裂缝。5、垫层浇完强度达到设计要求的强度后，方可进行底板施工。6、垫层施工允许偏差见下表：垫层施工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m)点数1厚度+10-10每段施工段4用尺量2高程2010m15m4用水准仪测10.2.3底板施工1、进行内部结构放样测量，复校垫层的标高和平整度，然后绑扎底板钢筋，内部结构的预埋件严格按放样的尺寸安插，不得遗漏、错位，预埋件规格、数量严格按设计图纸要求，验收合格后，浇注底板混凝土。2、混凝土应按设计要求控制好配合比，混凝土到现场后应做好坍落度试验，做好抗压及抗渗试块，并进行标准养护。3、混凝土开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组施工次序，混凝土浇注前应清除各种垃圾并浇水湿润，但不能有积水。底板混凝土浇注采用商品混凝土泵送，混凝土输送泵管随混凝土浇注速度及浇筑顺序移动，采用电动插入式振动棒振捣密实，注意不漏振、不过振。4、钢筋密集处加强振捣，确保混凝土外光内实。5、钢筋工、木工加强值班，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才可离岗。6、混凝土浇注完毕后，覆盖养生土工布、洒水养护，养护时间不小于7d。10.2.4墙身、顶板支架法施工1、支架法施工要点采用钢管、扣件搭设支架，钢管立杆顶部设可调顶托，顶板模板由纵横梁方木+木模板组成，侧模采用木模板+方木竖肋+双钢管横向背带组成。在底板上搭设钢管支架，按管廊净空尺寸搭设满堂支架，其密度应满足强度和变形要求。模板拼缝必须平整严密，对于拼装不平整的部位，须封贴平整，确保混凝土成型质量。根据设计要求设置施工缝、预埋件、预留孔洞的位置并经监理工程师检查验收合格后，方可浇注侧墙、顶板。浇捣时，钢筋面必须铺设脚手板，增加操作人员的操作面，同时确保配筋位置正确，侧墙混凝土分层浇筑。必须做好顶板混凝土在终凝前的压实、收浆、抹光工作，终凝后应及时养护，养护时间不少于14d。顶板混凝土强度未达设计强度前不得堆放设备、材料等。养护期结束后应立即施作顶板防水层。2、支架工程支架的搭设钢管扣件支架的搭设工艺流程如下：安装立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。支架配合施工进度搭设。立管的排距和间距按计算确定。底部立管采用不同长度的钢管，立管的连接必须交错布置，相邻立管的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。支架的拆除拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。拆除的支架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的支架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放或运至下一施工面。3、模板工程主体结构侧墙、顶板模板采用木模板或定型模板。模板固定牢固、平整、接缝严密不漏浆，支架系统连接稳定牢固。模板安装前，应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行演算，确保满足施工时各种荷载的要求。1 侧墙模板安装模板安装前，应进行表面清理，清除污垢。涂刷脱模剂。组装模板时，其间使用螺栓联成整体，外围用纵横向型钢和拉杆加固，模型底部在底板施工时预埋20短钢筋头以控制模型位置。架立完成后对其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联结及纵横向稳定性使用测量仪器及必要工具进行检查、确认，发现问题及时解决。固定外墙模板的对拉螺栓应采用三段式防水对拉螺栓。顶板模板主体结构顶板施工采用满堂脚手架，模板采用定型钢模板或竹胶板，所需物料用吊车布放。必须严格控制拆除模板以及支架的时间，防止出现下垂开裂等现象。端头模板用定型钢模板或竹胶板作为结构变形缝和垂直施工缝的端头模板。结构变形缝处的端头模板处设填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固，止水带不得穿孔或用铁钉固定。模板安装技术措施采用泵送混凝土浇注施工，对模板工程施工质量尤其是漏浆、跑模等提出更高的要求，支模前应先根据设计图弹出模板边线和模板控制线。模板安装允许偏差见下表：模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线，量取最大矢高梁、桁架H/1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板连接板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用水准仪测量螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度101模板拆除模板的拆除顺序是后支的先拆，先支的后拆，自上而下，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除要保证拆模时混凝土强度达到不损坏构件棱角为原则。承重结构模板严格按设计和施工规范进行拆除。10.2.5钢筋工程进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放，并由试验员和监理工程师及时按规定取样进行复试，复试合格后方可使用。1、钢筋加工钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。使用前要将钢筋表面的污渍清除干净。对成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋调直采用机械调直；钢筋加工允许偏差见下表。钢筋加工允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋的连接钢筋搭接根据不同的直径采用绑扎搭接连接、焊接或机械连接。直径14以内的采用绑扎搭接，直径14以上的采用闪光对焊或直螺纹套筒连接。钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。钢筋端部的弯曲、弯折予以校正或切除。3、钢筋的绑扎绑扎顺序见钢筋绑扎工艺流程图：钢筋加工在加工场内进行，运至现场绑扎。绑扎钢筋前，先将管廊轮廓用墨线弹出，在轮廓线内放出主筋位置，按图纸所示位置,先绑扎钢筋网片和主筋，然后绑扎分布筋，钢筋接头处理应符合设计及规范要求。为了保证保护层厚度，应在钢筋模板或垫层间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。底板和顶板上层主筋设板凳筋支撑，确保浇注混凝土时钢筋不变形。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查并签证。钢筋安装允许偏差见下表。钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋的间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构筑物5用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积10.2.6结构混凝土工程混凝土抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。施工过程中严格按浇筑顺序进行，确保混凝土的质量。1、准备工作混凝土浇筑前，应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔、防水材料等进行全面检查，做好隐蔽工程的验收。清除道路和基坑边杂物，确保混凝土运输罐车和混凝土泵车的畅通。安排有经验的施工人员看模板，防止爆模；组织专人捣固，确保混凝土的质量。技术员、安全员应向施工班组进行技术质量、安全措施交底。待监理工程师检查验收合格后，立即进行混凝土浇筑。底板施工时，应预埋好地锚，作为侧墙模板的支点。2、混凝土泵送泵送开始前先用适当的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防吸入口空气入内，行成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时，应及时清除并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过15min或者混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土。为防止堵管，喂料斗上应设专人将较大粒径石子或杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。在施工过程中每隔24h进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送及运输过程中严禁加水。3、混凝土浇筑顺序、分层厚度及振捣工艺在混凝土浇筑前应用高压水或高压风先对钢筋、模板以及与老混凝土接触面进行清洗，确保要浇筑的施工区清洁无杂物。混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。混凝土按水平层次浇注，每层厚度不得超过30cm。每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇注，振捣时应插入前一层混凝土不小于5cm。振捣时振动器不能碰撞模板、预埋件。振捣时间以混凝土开始冒浆和不冒气泡、不在下沉为止，并应避免漏振、欠振和超振。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并及时养护。混凝土的养护时间不得少于7天，有抗渗要求的混凝土不得少于14天。混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在其上行人和作业。10.2.7管廊防水施工1.结构防水施工方案防水体系概述本地下结构为二级防水标准。具体规定如下：总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000,；任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；平均渗水量不大于0.05L/（m2d），任意100m2防水面积的渗水量不大于0.15L/（m2d）。本工程以结构自防水为主，以变形缝和施工缝为防水重点，外包防水层为辅的综合性防水方案：本工程结构防水设计根据工程地质、水文地质、地震烈度、环境条件、结构形式、施工工艺以及材料来源等因素进行，遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则；主体采用钢筋混凝土结构自防水，确立钢筋混凝土结构自防水体系，采取措施控制结构混凝土裂缝开展，增强混凝土防渗能力，改善钢筋混凝土结构的工作环境，进一步提高其耐久性。同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以附加防水层加强防水。主体结构防水：混凝土采用防水耐久性混凝土，抗渗等级P6；主体结构底板、顶板、侧壁及底板外侧表面防水层采用自粘型改性沥青防水卷材，厚度不小于3mm。主体结构顶板、侧壁及底板外侧表面防水层施工完成后，再施工防水保护层保护层。侧墙的保护层为50mm厚聚苯乙烯挤塑板外加120实心砖墙；底板、顶板保护层为50mm厚聚苯乙烯挤塑板加50mm厚C20细石混凝土。变形缝：中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，并需固定于专门的钢筋夹上，水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗漏通道。变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组分聚硫密封膏嵌缝。嵌缝槽的成槽方式：在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拨状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模剂，待混凝土初凝时剔出预埋条成槽。施工缝：横向垂直施工缝尽可能与变形缝结合设置。横向垂直施工缝和纵向水平施工缝尽可能减少设置的数量，采用镀锌钢板止水带和双组分聚硫密封膏组合来达到防水功效。钢板止水带钢板为3mm厚300mm宽带折边，需经电镀锌处理，电镀锌处理涂层厚度10m。镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m2。防水工程施工方案防水工程施工应遵循“防、排、截、堵相结