4数控编程常用指令

第4章数控编程常用指令 概述与坐标和坐标系有关的指令运动路径控制指令辅助功能及其他功能指令不同数控系统功能的比较 一 数控编程常用指令代码分类 4 1概述 1 准备功能 辅助功能 主轴功能 进给功能 刀具功能 代码2 模态 代码和非模态 代码3 模态 功能和非模态 功能4 前作用 功能和后作用 功能 第4章数控编程常用指令 二 我国JB3208 1983 M代码 见表4 1 4 2 4 2 1工作坐标系设定指令 4 2与坐标和坐标系有关的指令 92模态指令程序段格式为 G92XYZX Y Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置 G92X25 0Z350 0设定工件坐标系为X1O1Z1G92X25 0Z10 0设定工件坐标系为X2O2Z2 第4章数控编程常用指令 4 2 2工件坐标系选择指令 工件坐标系选择指令有G54 G55 G56 G57 G58 G59 均为模态指令 加工之前 通过MDI 手动键盘输入 方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的位置 系统则将它们分别存储在6个寄存器中 程序中出现G54 G59中某一指令时 就相应地选择了这6个坐标系中的一个 程序段格式为 G54 第4章数控编程常用指令 4 2与坐标和坐标系有关的指令 G52 属于非模态指令 仅在本程序段中有效 程序段格式为 G52XYZABC 第4章数控编程常用指令 4 2 3局部坐标设定指令 4 2与坐标和坐标系有关的指令 4 2 4直接机床坐标系编程指令 直接机床坐标系编程指令G53 属于非模态指令 只在本程序段中有效 在含有G53指令的程序段中 利用绝对值编程的移动指令的坐标位置是相对于机床坐标系的 G17 G18 G19指令功能为指定坐标平面 都是模态指令 相互之间可以注销 G17 G18 G19分别指定空间坐标系中的XY平面 ZX平面和YZ平面 第4章数控编程常用指令 4 2 5坐标平面选择指令 4 2与坐标和坐标系有关的指令 4 2 6绝对值编程指令与增量值编程指令 绝对值编程指令是G90 增量值编程指令是G91 它们是一对模态指令 G90出现后 其后的所有坐标值都是绝对坐标 当G91出现以后 G91以后的坐标值则为相对坐标 1 尺寸单位设定指令 第4章数控编程常用指令 4 3 1单位设定指令 4 3运动路径控制指令 尺寸单位设定指令有G20 G21 其中G20表示英制尺寸 G21表示公制尺寸 G21为缺省值 SIMENS和FAGOR系统采用G71 G70代码 2 进给速度单位的设定指令 G94 G95 均为模态指令 G94为缺省值 程序段格式为 G94F 或G95FG94设定每分钟进给量 G20 in min G21 mm min G95设定每转进给量 G20 in r G21 mm r 3 半径和直径编程 第4章数控编程常用指令 4 3 1单位设定指令 4 3运动路径控制指令 半径和直径编程指令分别为G22和G23 注意 华中数控世纪星HNC 21 22T系统的直径 半径编程采用G36 G37代码 如图 刀尖从A到B时 以绝对值编程为例 程序段为 直径编程G90G01X36Z8半径编程G90G01X18Z8 第4章数控编程常用指令 4 3 2快速定位指令 4 3运动路径控制指令 G00为快速定位指令 刀具以点位控制方式从刀具所在位置以各轴设定的最高允许速度移动到指定位置 属于模态指令 程序段格式为 G00XYZ XYZ为目标点坐标 指令F对G00程序段无效 G60与G00的功能相似 它们都是快速地进行定位 只不过G60定位的方式不同 它先快速到达一个中间点 然后再以一固定速度移到定位点 为非模态指令 仅在本程序段中有效 程序段格式为 G60XYZ 其中X Y Z为定位终点 4 3 3方向定位指令 第4章数控编程常用指令 4 3 4线性进给指令 4 3运动路径控制指令 G01指令即直线插补指令 按程序段中规定的进给速度F 由某坐标点移动到另一坐标点 插补加工出任意斜率的直线 机床在执行G01指令时 在该程序段中必须具有或在该程序段前已经有F指令 如无F指令则认为进给速度为零 G01和F均为模态代码 程序段格式为 G01XYZFXYZ为目标点坐标 第4章数控编程常用指令 4 3 4线性进给指令 4 3运动路径控制指令 例如图4 6所示路径 要求用G01 坐标系原点O是程序起始点 要求刀具由O点快速移动到A点 然后沿AB BC CD DA实现直线切削 再由A点快速返回程序起始点O 其程序如下 0001N01G92X0Y0N10G90G00X10Y12S600T01M03N20G01Y28F100N30X42N40Y12N50X10N60G00X0Y0N70MO5N80M02 第4章数控编程常用指令 4 3 5圆弧进给及螺旋线进给指令 4 3运动路径控制指令 G02 G03为圆弧插补指令 该指令的功能是使机床在给定的坐标平面内进行圆弧插补运动 圆弧插补指令首先要指定圆弧插补的平面 插补平面由G17 G18 G19选定 圆弧插补有两种方式 一是顺时针圆弧插补 02 一是逆时针插补 03 编程格式有两种 一是I J K格式 另一种是R格式 1 圆弧插补指令 第4章数控编程常用指令 4 3 5圆弧进给及螺旋线进给指令 4 3运动路径控制指令 1 圆弧插补指令 程序段格式 G02XYIJF或G02XYRFG03XYIJF或G03XYRF 第4章数控编程常用指令 4 3 5圆弧进给及螺旋线进给指令 4 3运动路径控制指令 1 圆弧插补指令 如图4 9所示图例 设刀具由坐标原点O相对工件快速进给到A点 从A点开始沿着A B C D E F A的线路切削 最终回到原点O 0001N10G92X0Y0N20G90G17M03N30GOOX15Y10N40G01X43F180S400N50G02X20Y20I20F80 N60G01X0Y18F180N70X 40N80G03X 23Y 23J 23F80N90G01Y 15F180N100G00X 15Y 10N110M02 使用R格式编程N50G02X78Y30R20F80N80G03X15Y25R23F80R表示圆心角小于180 的圆弧用R 表示圆心角大于180 的圆弧 整圆只能用圆心坐标编程 第4章数控编程常用指令 4 3 5圆弧进给及螺旋线进给指令 4 3运动路径控制指令 2 螺旋线进给指令 以XY平面为例 程序段格式为 G17G02 G03XYIJZF或G17G02 G03XYRZF螺旋线进给指令的执行方式如图4 12所示 图4 12螺旋线插补 第4章数控编程常用指令 4 3 6暂停指令 4 3运动路径控制指令 G04为暂停指令 该指令的功能是使刀具作短暂的无进给加工 主轴仍然在转动 经过指令的暂停时间后再继续执行下一程序段 以获得平整而光滑的表面 G04指令为非模态指令 其程序段格式为 G04X 或P或F或S N05G90G1F120Z 50S300M03N10G04X2 5 暂停2 5秒N15Z70N20G04S30 主轴暂停30转N30G00XOY0 进给率和主轴转速继续有效N40 第4章数控编程常用指令 4 4 1辅助功能指令 4 4辅助功能及其它功能指令 M00指令实际上是一个暂停指令 功能是执行此指令后 机床停止一切操作 按下控制面板上的启动指令后 机床重新启动 继续执行后面的程序 1 M00 程序停止指令 2 M01 计划停止指令 M01指令的功能与M00相似 不同的是 M01只有在预先按下控制面板上 选择停止开关 按钮的情况下 程序才会停止 3 M02 程序结束指令 M02指令的功能是程序全部结束 此时主轴停转 切削液关闭 数控装置和机床复位 该指令写在程序的最后一段 第4章数控编程常用指令 4 4 1辅助功能指令 4 4辅助功能及其它功能指令 M03表示主轴正转 M04表示主轴反转 所谓主轴正转 是从主轴向Z轴正向看 主轴顺时针转动 反之 则为反转 M05表示主轴停止转动 4 M03 M04 M05 主轴正转 反转 停止指令 5 M06 自动换刀指令 M06为手动或自动换刀指令 当执行M06指令时 进给停止 但主轴 切削液不停 6 M07 M08 M09 冷却液开关指令 M07表示2号冷却液或雾状冷却液开 M08表示1号冷却液或液状冷却液开 M09表示关闭冷却液开关 第4章数控编程常用指令 4 4 1辅助功能指令 4 4辅助功能及其它功能指令 M30指令与M02指令的功能基本相同 不同的是 M30能自动返回程序起始位置 为加工下一个工件作好准备 7 M30 程序结束指令 8 M98 M99 子程序调用与返回指令 M98为调用子程序指令 M99为子程序结束并返回到主程序的指令 第4章数控编程常用指令 4 4 2刀具功能指令 4 4辅助功能及其它功能指令 刀具功能用地址符T加4位数字表示 前两位是刀具号 后两位是刀补号 如果后两位数为00 则表示刀具补偿取消 1 指令编程 2 指令编程 T后接两位数字 表示刀号 选择刀具 D后面也是接两位数 表示刀补号 如果选用了D0 则表示取消刀具补偿 第4章数控编程常用指令 4 4 3进给功能指令 4 4辅助功能及其它功能指令 也称F功能 表示进给速度 属于模态代码 在G01 G02 G03和循环指令程序段中 必须要有F指令 或者在这些程序段之前已经写入了F指令 进给功能用地址符F和其后1至5位数字表示 通常 F 表示 单位一般为mm min 当进给速度与主轴转速有关时 如车削螺纹 单位为mm r 1 切向进给速度的恒定控制 2 进给量设定 94 95 98 99 3 进给速度的调整进给修调开关 4 快速移动速度进给修调开关 第4章数