净水厂便道方案.doc

目 录第一章编制依据及原则2一、编制依据2二、编制原则2第二章 工程概况2一、工程概述2二、主要工程数量3第三章 组织机构3一、组织机构3二、任务划分3第四章 劳动力、机具安排计划4一、劳动力安排4二、施工机具安排4三、进度计划4第五章 施工方法及工艺4一、施工测量4二、便道施工41、施工便道断面52、软基处理53、 抛石挤淤施工54、路堤填筑施工6三、临时施工便道施工7四、进厂施工便道施工7第六章 安全技术与保证措施8一、安全技术措施8二、应急保证措施8三、组织管理措施8第一章 编制依据及原则一、编制依据1、繁昌县长江引水改造扩建工程净水厂施工及安装工程施工图纸；2、繁昌县长江引水改造扩建工程地质勘查报告；3、现场实际情况。二、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规范要求。2、以“予人方便，自己方便”的原则，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。3、尽量利用厂区设计道路。第二章 工程概况一 、 工程概况2.1、工程概述本工程为繁昌县长江引水改扩建工程净水厂施工及安装工程。该工程位于安徽省繁昌县荻港镇芦南境内。净水厂工程（近期工程按照10万m/d的规模实施）主要包括：沉清叠合池、滤池及鼓风机房、吸水井及二级泵房、加药加氯间、储液池、废水池、回用水池及排泥水泵房、综合楼、食堂活动楼、仓库机修间、门卫等。工程设计规模为本期10万m3/d，二期总规模为20万m3/d，水厂工程内容包括常规处理工程和厂内附属设施、预留排泥水处理和深度水处理工程。水厂位于新芦公路以南，笔架村西侧，水厂总占地面积为8.774ha。水厂总平面布置按20万m3/d考虑。其中吸水井及二级泵房、加氯加药间、排泥水调节池、回用水池的土建均按20万m3/d建设，设备按10万m3/d安装。2.2 工程地质条件1、本工程区内场地地层大部分为第四系松散沉积层，地下水主要以第四系孔隙潜水的形式赋存于下部地层中，部分岗地基岩埋藏较浅，存在基岩裂隙水。2、孔隙水主要赋存于地基上部粉质粘土层中，主要接受大气降水、河水、沟塘及相邻高地入渗等地表水补给，与地表水有密切的水力联系，水位随季节变化较大，旱季埋藏较深，雨季水位较高，排泄于沟谷及河床中。3、勘察期间测得工程区钻孔地下水位与附近河（或沟塘）水位较为接近。根据室内渗透试验成果，工程区地层大部分为弱极微透水性土层。二、主要工程数量主要工程数量表序号项目名称所处位置长度（m）宽度（m）1临时施工便道厂区设计道路1044顶宽6(两侧坡比1:1）2进厂区施工便道新芦公路至进厂大门处66.5顶宽6.0m(两侧坡比1:1）第三章 组织机构一、组织机构项目副经理：闫玉江项目总工：周鸿玉办公室主 任：廉 辉工 程部：王磊计 合 部：蒋伟物 设 部：王 涛项目经理：李茂丹中国中铁一局集团市政环保工程有限公司繁昌县长江引水改造扩建工程取水头部工程项目经理部安 质 部：陈 涛养护班组施工班组 项目组织机构框图二、任务划分临时便道施工分为两个施工班组，为施工班组及养护班组，施工班组负责路基施工，养护班组负责施工过程中的养护工作。第四章 劳动力、机具安排计划一、劳动力安排1、机械班：5人。2、汽车班：14人。3、现场管理人员：12人。二、施工机具安排主要机具设备表序号名称规格型号单位数量备注1装载机ZLC-50台12挖掘机320台13压路机25T台14发电机15KW台15自卸车辆146推土机台1三、进度计划施工时间安排表序号关键工序开始时间完成时间工期（天）1临时施工便道2014年5月12日2014年5月31日202进厂区施工便道2014年6月1日2014年6月10日10第五章 施工方法及工艺一、施工测量施工测量以现场实际情况和尽量减小占地范围为准则，严格控制便道走向、坡度及便道宽度，以方便重型车辆通行；并严格控制便道的横向坡度，以利于排水。二、便道施工1、施工便道断面施工便道与原有道路连接处圆弧半径设计为20m，便道与原有道路相接处适当加宽，保证重型车辆和平板车转弯的安全性。因高差较大便道设计宽度为6m，便道两侧坡度为1:1，保证路基的稳定性与安全性。2、软基处理路堤基础位于稻田中，基底淤泥分布较厚，承载力弱，路堤施工时采取抛填片石置换淤泥加固地基的软基处理措施。施工时先对稻田地进行清表，宽度8.0m，深度50cm。完成后抛填片石挤淤，填筑块石夹粘土进行分层碾压，最后在面层填筑级配碎石（掺4%水泥）进行面层处理。3、 抛石挤淤施工进场施工便道需要穿越稻田地，基底淤泥深1.0m 1.5m，地基承载力较差，需进行地基加固。本工程拟采用抛石挤淤法进行处理。（1）、块石材料要求抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。抛石用料为当地所产的块石。为使挤淤效果明显，抛石后土质均匀，我们将石料粒径控制在400mm的范围，且将石料的石屑清除，最短边尺寸不小于30cm，抗压强度大于20Mpa。（2）、抛石挤淤泥工艺流程见下图放中线、边线块石材料采购淤泥厚度测量抛填块石 不合格 碾压块石粘土混合料 不合格碾压级配碎石面层碾压 不合格检验合格（3）、具体施工方法施工时，自卸车运输料到指定的抛填地点，调转车头，往路基中线倾倒石料。后继车辆均顺着前一车辆填石形成的坡面从路基中线往前成三角形方式倾倒块石，再逐次向两侧全宽范围扩展，不断将淤泥从基底往两边挤开。推土机、挖掘机配合自卸车的施工，将堆积的石料往路基稻田地处推填，并将高出的填石路堤表面整平。完成后，在其上表面铺筑一场级配较好的石块，铺垫平整，采用振动压路机反复碾压，直到填筑层顶面石块稳定，不再下沉时，可判断为密路堤碾压密实，达到施工要求。4、路堤填筑施工抛石挤淤处理完毕并经碾压达到要求之后，便可填筑块石粘土掺合料。a、 布料路基填筑采用水平分层填筑推进法，填筑时按路基横断面全宽分层水平逐层向上填筑。每层填筑最大松铺厚度不宜超过50cm，从填路堤开始分层填筑，填料摊铺、整平时，做成2%4%的横坡，以利排水。每填一层，先用推土机和挖掘机对填筑层进行整平和整型，再用振动压路机碾压实。经过压实符合规定要求后，再填上一层。b、摊铺、整平先用挖掘机和推土机进行初平和终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%4%的横向排水坡，以利路基面排水。c、 碾压压实作业的施工顺序为先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振压。在曲线段，由低侧向超高侧碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹重叠1/3轮宽，相临两区段纵向重叠2m。按同一方向来回碾压，压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。d、 基面及边坡整修当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求，保证施工质量，并按设计边坡坡度，自上而下进行刷坡。e、面层施工基面上层铺设30cm厚级配碎石（掺4%水泥），挖掘机摊铺，人工修整，振动压路机来回碾压，达到行车要求。三、临时施工便道施工临时施工便道利用厂区设计道路。施工时先对稻田地进行清表，宽度8.0m，深度50cm。然后抛填1.0-1.5m厚片石挤淤、填筑块石夹粘土进行分层碾压，最后在面层填筑0.3m厚级配碎石（掺4%水泥）进行面层处理。施工便道顶宽度为6.0m，两侧边坡为1:1。四、进厂区施工便道施工进厂区施工便道位于农田范围内，施工便道从新芦公路至进厂大门处，便道顶宽6.0m，两侧边坡为1:1，具体做法为：先对稻田地进行清表，宽度8.0m，深度50cm。然后抛填1.0-1.5m厚片石挤淤、填筑块石夹粘土进行分层碾压，最后在面层填筑0.3m厚级配碎石（掺4%水泥）进行修筑。第六章 安全技术与保证措施一、 安全技术措施（1）、新修道路基础不够稳定，施工重车极易造成路面坑洼影响正常行驶，故专门抽调维修人员定期对道路进行整平维修。（2）、施工重型车辆转弯极易发生侧翻现象，临时道路设计时考虑到车辆能够顺利转弯，将道路圆弧半径设计为20m。（3）、修筑道路时加强路边的震压，保证路边有足够的承载力，以防车辆靠路边行驶时发生侧滑。（4）、定期检查车辆制动装置，防止车辆爬坡时制动装置失灵造成重大事故。二、应急保证措施（1）、对施工车辆年检合格证、司机驾驶证进行备案，定期检查，不合格者严禁使用。（2）、对司机加强安全教育，严禁酒驾，对违规者按照项目的奖惩制度进行惩罚，情节严重者责令退场，坚决执行“安全第一”的施工原则。（3）、派专人对现场道路及时进行维护，保证车辆平稳通行。（4）、如车辆陷入道路时立即组织设备及人员进行处理，防止影响后面车辆的正常行驶。（5）、对重型车辆进行限速、限载，防止超重造成边坡滑动。（6）、与施工车辆司机签订事故责任协议书。 （7）、对施工车辆限速、限载，在事故易发路段做警示牌。三、组织管理措施1、现场成立以项目经理为首的安全领导小组，具体负责施工过程中的安全目标、安全保证措施的制定，并监督执行。2、施工中坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位。从工程施工准备阶段到施工过程控制到竣工验收阶段，要将安全工作贯穿于整个施工的全过程。3、建立健全现场施工的各项安全管理制度，落实安全生产措施和责任。4、项目技术负责人和专职安全员及各项目队的安全员，利用安全活动日，坚持对现场的施工人员进行安全教育和安全知识讲评，结合实际进行安全教育。5、在各分项工程施工技术方案制定时，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容。在制定安全技术措施时，必须做到预测预控，首先对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防和技术措施。对工程质量负组织领导责任。协助项目经理，督促工程师及质检工程师控制质量，对质量问题负直接领导责任。抓好生产管理,落实生产系统主控的程序文件使项目质量体系正常运行对供应的设备材料质量进行检验，并负质量全责。工程质量因检查监督不力出现的质量问题负全面责任。并负责督促项目队及时克服对工程质量负全面技术责任。对用于工程的材料严格把关，对产品质量，包括工艺指标负全责。质量目标：符合现行国家工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格。工作标准：按ISO9002质量管理标准，执行质量手册、程序文件，对工程实施全过程控制。有关人员及项目队的质量职责项目经理项目副经理技术负责人质量负责人