振动式细胞级超微粉碎说明书.doc

振动式细胞级超微粉碎机说 明 书济南天宇专用设备有限公司Jjnan Tianyu Special equipment cO，Ltd济南天宇专用设备有限公司Jinan Tjanyu SpeciaI equipment cO，Ltd目 录一、 概述-01二、 中小型粉碎机使用说明02三、 TY一1 00L粉碎机使用说明04四、 粉碎机主要参数06五、 制冷机主要参数08六、 故障及其排除09七、 中小型粉碎机机构示意图10八、 TY一100L粉碎机结构示意图10九、 制冷机结构提示图11十、 中小型粉碎机电路图12十一、TY一100L粉碎机电路图13十二、常见中药粉碎工艺-15一、概述 济南天宇专用设备设备机械有限公司是专业从事中药超微粉碎、微(纳)米粉体技术、工艺、设备与技术服务的高新技术企业，也是济南市专利试点企业之一。其拥有的自主核心技术能够大跨度地应用于诸多行业，有效解决众多核心和复合工艺技术，为企业找到了解决其产品开发、技术改造和工艺更新等关键技术难点的突破口，引起了相关行业的专家、教授与学者的广泛关注，促进了各行业的发展，甚至在一些行业中正在引发革命性的变化，并产生了良好的经济效益和社会效益。公司将粉体技术与中医药结合，对近2000多种中药材的特性和粒度进行了研究，经上万次破壁(膜)微粉碎试验，在国内外首创性提出了“中药细胞级微粉碎”概念，为实现以细胞破壁为主要目的的中药超微粉碎作业积累了大量的成功实践经验，形成了细胞级微粉碎技术的自主知识产权。目前公司生产有天宇TY6L系列、TY8L系列、TY1 2L系列、TY30L系列、TY50L系列、TY100L等，数十种设备型号供客户选择。公司的各类粉碎机在制药、保健品、医院、诊所、科研单位、高校实验室、药店、食品、环保等行业的的应用，受到广大用户的好评。公司依靠先进的技术支持，良好的口碑，成功的业绩为客户提供优质服务，从而为客户创造最大价值。 “质量是企业生存之根本，服务是企业生存之保障”。欢迎各界朋友与我们合作、协作、互惠互利共同发展和进步。二、中小型粉碎机使用说明、故障分析一、用途及使用范围 该机适用于超微粉碎，细胞破壁的要求的物料。可适用于任何纤维、块状、韧性、特硬、粘性物料的粉碎。为了提高超细分的产量和效果，物料入机前须粗加工为2mm以下、含水率控制在6。二、主要结构及工作原理 该机是干法或者湿法撞击研磨超微混炼设备，工作时处于振动状态，物料在粉碎腔体内与介质棒混合并受到强烈的撞击，剪切揉搓的作用，在极短的时间内达到所需的粒度理想和理想的效果。三、吊运、安装与调整(1)、安装不得超过1 5的倾斜角度，需整机搬运。(2)、整机固定在水泥地面上，底部与地面之间需放置一块10mm厚的橡胶垫，会使得减震隔音效果更好。(3)、冷冻粉碎 根据需方要求，可安装超低温制冷系统与设备相匹配。根据冷冻粉碎所需温度来设定超低温制冷系统，降到接近设定温度时，开启水泵，待温度稳定后即开动机器。四、操作及使用1，启动前检查项目：(1)、电源电压(380V)是否正常 (2)、冷却系统是否正常工作2使用： 待粉碎物料装入料筒，放好垫圈与料筒，然后用快装卡箍拧紧螺母。设定计时器(根据不同的物料，设定不同的时间)，工作时料筒朝上方，关好舱门。按下“启动“按钮，粉碎机便开始工作。直到设定时间停止，右手拨开弹销轴，左手将料筒翻转到正下方，弹销轴锁紧。粉碎机再次启动约30秒至60秒，这样可使粉碎腔体的物料全部进入料筒，按下”停止“按钮。打开舱门松开快装卡箍螺母，将物料盒取出即可。即完成一个粉碎周期。五，清洗 更换加工物料时，原则上该种物料和上种物料没有毒性，下种物料要求不能参有其他物料的情况下，采取用淀粉打、麦麸、玉米或者大米都可以，打两遍，就把上次做的物料基本上都全部带出去了，里面也就是有几克淀粉、麦麸、玉米或者大米，而淀粉是各种药品或者保健品允许添加的辅料，其本身又是对人体无害的可食用食品。更换加工物料有毒性时或长时间不使用时，应对机器进行清洗。放上水或者酒精打上两分钟，拆开筛板将撞击棒取出，同时用水或者酒精来清洗撞击棒和粉碎仓。晒干后重新按顺序安装好，擦洗过程中不得随意扔弃。六、机器粉碎使用须知(1)、根据物料的不同，确定粉碎时间和温度。(2)、含水率较高的物料，须烘干或冷冻至含水率低于6(3)、为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于料筒三分之二(4)、运转时如发生异常声响，应立即停止检查。(5)、在使用过程中，如发现软管裂开而造成制冷液泄露时，应及时更换。更换时关闭制冷机阀门，减少制冷液体流失。如制冷液体流失过多请与厂家联系，不能随意补充其他制冷液体而影响到制冷效果，制冷液添加到管口为准。(6)、压缩机停止后，一定要在30分钟后才能再次启动。(7)、制冷风机应吹向压缩机。(8)、制冷机维修时要断电，以免维修人员受到伤害。(9)、如发现撞击棒有裂纹、掉皮等现象。请及时与本公司联系订购更换。七、维修与保养 撞击棒的补充与更新，作为工作介质棒，在粉碎硬物料时，难免受到磨损，这将引起棒重量的减少，影响粉碎效果。所以及时补充新的撞击棒。 撞击棒规格：普通不锈钢材料并经过特殊处理。八、保养检验(1)、粉碎机轴承以常见方式为准，加油保养，与更换。(2)、更换定位装置。九、注意事项 本机属于超微粉碎机械，有其特殊的性质及工作原理。所以得不到本公司许可，不准任意更换设备部件及拆装设备，尤其是粉碎腔两端的激震子，出厂时已经调整合适，用户不得变动。若因此引起设备的无法正常使用或粉碎效率降低，本公司概不负责。该机出厂保修期为一年，假如不按照本公司设备规定操作，出现问题，维修时将适当收取费用。 本机运行中出现的问题，万不可随意处理，振动设备擅自调节将会造成设备的损耗。严重者会造成操作人员体伤害，如有问题请及时联系本公司，公司将派技术人员上门为您服务。三、T Y一1 00 L使用说明、故障分析一、吊运安装1、为避免现场安装工作量太大，出厂时主机将整机装箱托运，隔声罩现场装配。用户吊装时，应避免磕碰，尤其是磨筒外壁冷却水套较薄，应十分注意。2、TY一1 00L型安装前地面应预先做好混凝土基础，混凝土地面应水平且厚度不小于1 50mm，主机底座下垫5mm橡胶板。整机就位后，用水平仪测量底座安装是否水平。各部件螺栓经长途运输后应认真检查有无松动，应及时紧固松动的螺栓。3、将为运输而加固的临时物件拆除，如磨筒支撑等。4、电控箱置于机器隔音罩外便于操作的位置。主机除主电动机外，抬升电机、翻转电机及控制线均已引至电机底座中的接线端子上，用户打开电机底座盖，将从电控箱引出的导线，除主电机的导线(穿软管)直接引至电动机接线盒以外，其余导线(穿软管)从电机底座上的开孔引入电机底座内，按接线端子上的线号与电控箱下部接线端子相应的线号连接起来即可。主机及电控箱应可靠接地。5、隔音罩的安装可按图中所示进行装配，接逢处应有密封条以保证隔声效果。隔声罩下垫5mrn橡胶板。隔音罩安装应在整机安装调试完毕后安装，整个隔音罩的透明度很高，用户可以随时观察磨机运转情况。二、操作与使用1、起动前检查项目：(1)、电源电压(380V)是否正常。(2)、冷却系统是否正常。2、使用方法： 待粉碎物料装入料盒(每次为30 L，特殊物料除外)，将料盒置于磨机滑道小车上，并沿滑道推至磨筒料口正下方(磨简料口向下)，按下“顶上升”按钮，抬简臂将料盒抬起至合适位置，料盒与磨筒进料口对接，接合面接触良好，装上手柄，旋转约1 20度，使料盒与进料筒缩紧牢固，取下手柄，按下“顶下降”按钮，抬筒臂落下至合适位置，按下“上翻料”按钮，料盒翻转至磨筒上方，磨机便可进行粉碎工作。到设定时间停机，将料盒向下翻转至磨筒下方，磨机再次开动，使研磨好的成品全部进入料盒，磨机停止，按下“顶上升”按钮，抬筒臂抬起，装上手柄，旋转至料盒与进料筒分开，按下“顶下降”按钮，将料盒落下移出，即完成一个粉碎周期。3、使用注意事项：(1)、为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不大于30 L(特殊物料除外)。(2)、运转中如发生异常声响，应立即停机检查。(3)、磨机开动时一定要接通冷却水系统。(4)、所有电机的旋转方向已经调整好，不得随意改变，否则将会产生故障甚至损坏元件。在正常使用状态中，应始终将电机的手动释放机构置于制动位置，不得随意调节。(5)、滑动小车在接送料盒时，请注意在磨筒翻转到位后推入，以防事故的发生。(6)、启动主机后隔声罩内不得进入，在确认隔声罩门关闭的情况下，周围1米范围内不得长时间停留。(7)、操作者不得擅离岗位，随时监视各工作部位处于正常状态，发现异常现象必须关闭电源后再做应急处理。(8)、顶升合开后，不要在顶升超过顶升线对顶升机构易造成影响或损坏。三、清洗 更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。清洗前可先用淀粉清洗3分钟，加入量约料简的23，重复23次。将淀粉排净后，拆开筛板将介质取出，用水或其他溶剂清洗磨筒内壁及介质，用干布擦干后(或在条件允许的情况下烘干或热风吹干一确保介质、磨简干燥)，将介质放入磨筒，重新按顺序定位安装设备，以备用。(如物料中混入少许淀粉无妨碍，则设备可用淀粉多次清洗，无须拆卸)介质在设备内要排列整齐，擦洗的过程中介质不得磕碰，介质放入后，即可按原样安装，安装时确认所有紧固件完全牢固。四、维修与保养1、因为该机的工作特征，机器开动后处于振动状态，所以在使用过程中应经常定期检查各部螺栓是否松动，弹簧、钢丝绳是否完好，以免造成不必要的后果或机器损坏。每班检查一次。由于钢丝绳属于易损性配件，其更换周期为半年。当发现钢丝绳有单根断丝时，应及时用细钢丝对断丝两端进行缠接、坚固。如有断股出现，须立刻停机并及时与本公司售后服务联系，本公司将派人予以更换新的钢丝绳(该配件在保修期内免费更换)。产品出厂时配有备用钢丝绳，更换时请注意，选用与需换钢丝绳长度相同的钢丝绳，按原样原长度绑扎、更换。2、磨机介质的补充与更新作为工作介质的磨棒，在粉碎物料时受到磨损，这将引起介质重量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒(介质)。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒(介质)损耗10时补充。在粉碎动物、植物药时，磨棒损耗率约为5105(kg棒kg料)。磨棒规格如下：20400普通不锈钢调直并经表面特殊处理。3、保养维修A、磨机轴承累积运行500小时后，从轴承盖加油嘴加入MoS2润滑脂，每轴承每次加入量不少于20mI。B、电机轴承的维护保养以常规方式为准。c、减速机用4050号机油或减速机专用润滑脂，牌号为0号或00号。减速机出厂前已装足润滑脂，在一般情况下，可使用一年。润滑脂中因混入杂质或因进水而变乳化时，应该更换新的润滑脂。由于橡胶老化而降低密封作用以致轻微渗漏时，要及时补充润滑脂并更换新的油封。五注意事项1、该机属于特殊性质及原理的粉碎机械，未得到本公司许可，不得任意拆卸及更换备件。尤其是磨筒两端的偏心重锤，出厂时已调整合适，不得随意变动。若由此而引起的无法正常使用或粉碎效率降低，本公司概不负责。2、该机自售出之日起一年内免费保修。但如不按本公司设备规程操作，由此引起的粉碎产品质量问题及其他相关后果，本公司概不负责。引起的设备损坏，本公司不予保修，维修时适当收费。3、本机运行中有问题时，不可随意处理。振动设备擅自调改将会造成设备损坏，严重者会造成人身伤害。请及时向本公司咨询，本公司的专家将为您服务。4、本公司为不断提高产品质量和水平，有权对该设备进行改进完善，如有变动恕不另行通知。六、基础载荷根据设备的性质，要求设备基础必须达到所示参数：1、基础静载荷：FO=2000kgf(1 962kN) 最大静压力：P0=275kgfcm(O27Mpa) 2、基础动载荷：FD=175kgf(172kN) 最大动压力：PD=+031 kgfcm。(+00305Mpa) 动载荷频率：f=1 667HZ(线性) 动载荷矢量方向：垂直于地平面 注：基础的最小静压力要求不得低于每平方米15吨。四、粉碎机主要技术参数 型号 项目 TY-8L TY-12L TY-1 6L TY-30L TY-100L 功率 11 15 22 3 1 5 电源 380 380 380 380 380 重量(公斤) 480 550 650 900 3000 进料细度(mm，不大于) 2mm 2mm 2mm 2mm 2mm 放置场地(建议) 底层 底层 底层 底层 必须底层 占地面积(m z) 15 16 16 25 6 长 1 300 1 600 1 600 1 800 2500 外形尺寸(mm) 宽 850 950 950 1 080 1 600 高 1 650 1 650 1 700 1 850 2500 安装高度 2米 2米 2米 2米 3米 腔体温度 可控 可控 可控 可控 可控 备注：1厂房高度、空间需要提前说明，根据实际操作空间而定。 2如物料比较大、需要在粗粉机预处理。建议粒径2mm，贵稀药材工艺除外。 3如物料含水较大、需要预处理6。 五，制冷机主要参数 三匹低温制冷机配置 项目 要求 冷冻液温度 30度至一30度(压缩机连续运转1小时磨机出水口温度) 主机 全封闭压缩机(法国泰康2511) 降温时间 (从25度到达最低温度) 最长时间90分钟(不开磨机) 功率 22KW 电源 380V 最低温度 一30度 连续工作温度 一1 5度 (A)外接式，不锈钢焊接制成，底座为槽钢焊接 形式 (B)外接式，铁板冲压表面喷塑外壳，底座为槽钢焊接 1、压缩机2、冷疑器3、过滤器4、电磁阀5、板式换热器 组成内容 6、膨胀阀7、水泵 8、液位显示开关 9、数显温控 10、冷冻液11、制冷剂12、外壳13、底座 1、高低压表2、开关保护3、油压差4、相序保护 保护装置 5、电压保护6、过载保护 外形尺寸 长1 150mm， 宽7OOmm， 高900mm 整机重量 350kg 六匹低温制冷机配置 项目 要求 冷冻液温度 30度至一35度(压缩机连续运转1小时磨机出水口温度) 主机 全封闭压缩机(法国泰康2522z) 降温时间 (从25度到达最低温度) 最长时间90分钟(不开磨机) 功率 4