钢结构车间绩效考核细则

钢结构加工个人考核细则1、公共部分：（1）工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次，工作量统计不真实扣50元/次。（2）生产材料未按工程 项目统计或统计不准确、不及时，扣50元/次，弄虚作假一次扣100分。（3）未完成当天工作量，扣除当天绩效，返工不计入工作量。（4）材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放，钢管、圆钢等小型材料不打捆码放，不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。（5）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。（6）剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。（7）设备开机前不按规定检查、加油，设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次，造成设备损坏扣100元/次。（8）使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。（9）发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患，经车间落实给予相同绩效奖励。（10）不为下个班次备好材料扣100元/次。（11）损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。（12）违章操作100元/次。（13）安全通道严禁摆放构件、材料，违者扣50元/次。（14）废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。（15）不认真工作，出现质量事故（焊完返工5根以下）扣500元/次，出现重大质量事故，班组长、质量员、车间主管承担连带责任。2、工艺质量员：（1）因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10%作为处罚。（2）不对工艺进行互审、互审后未签字，未按50%/种抽检率对构件进行质量检验，并填写质量检查记录扣1分/种，构件有质量问题检验未发现扣2分/种。（3）未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。（4）未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣100/次。（5）未建立发货记录或发货记录不全，发货清单填写不合格或发货清单不全扣100元/次。（6）图纸如有问题影响作工艺，应及时填写工程图纸联系单，写明问题、注明时间交项目经理联系甲方或设计院解决，不得拖延影响工期，影响工期500元/次。3、班组长：（1）严格执行车间下达指令，合理安排班组工作，无特殊原因，未按期完成任务，根据情况，扣100-500元。（2）严格执行公司安全管理制度，抓好班组安全生产工作，对班组存在的安全隐患未及时发现、纠正发生安全事故，轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人，分别扣除当月绩效工资的35%、70%、100%，发生火灾、爆炸、污染环境事故，一般、较大、重大，分别扣除当月绩效工资的35%、70%、100%，（3）认真作好班组质量管理工作，出现质量事故（焊完返工10根以下）扣100元/次，出现重大质量事故500元/次。（4）考勤工作不及时、不认真，一次扣 300元，弄虚作假扣除当月工资。（5）对班组所领材料管理不善，出现丢失、浪费等问题，扣除1000元/次。（6）生产材料未按工程项目统计或统计不准确，上报车间不及时（构件加工完成第二天上报），扣100元/次，弄虚作假一次扣500元。（8）班组设备因检查、保养、维修不及时，造成损坏，班组发生设备、公用工具损坏、丢失，未落实责任人，扣200元。（9）班组各种记录不合格、不及时，扣100元。（11）工作现场不及时整理、打扫，责任区卫生不合格，扣100元/次。（13）构件、材料不按指定区域码放、码放不安全扣100元/次。（14）安排工作时不规定、明确每天工作量扣100元/次。（15）剩料必须查明原因，是工艺做多还是其他原因，未查明原因扣100元/次。4、铆工、焊工：（1）组对超过允许误差扣100元/处，造成反工扣500元/次。（2）药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣100元/次（3）割缝过大，不易焊接，造成联接板变形过大扣200元/次。（6）放样错误自检未发现扣100/次，造成反工扣500元/次。（7）不按工艺对各种附件、半成品构件，进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查，造成组对后返工，扣200元/次，焊接后返工扣300元/次。（8）未按规定在构件指定位置打钢印扣100元/次。（9）焊条随处乱放，下班不收扣100元/次。（10）焊缝有沙眼、咬边扣100元/处，焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等，不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接，造成焊缝不合格扣200元/处，造成返工扣200元/次。（11）每漏焊1处扣100元/次，不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣100元/次，不按焊工作业指导书规定作业扣100元/次。（12）所剩焊条长度超过3公分，每1根扣100元。（13）停止工作氧气、乙炔、CO2表不关，下班焊把线不收、氧气带不盘，CO2机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙炔、二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣100元/次。（14）未按工艺要求接板（材质、厚度、尺寸）扣100元/次。（15）接板不合格（不直、焊缝超高、变形、焊缝重合）扣100元/条/张，影响下料、组对扣100元/条/张。（16）接板不合理套料，造成浪费扣100元/次。（17）接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣100元/次。（18）设备开机前不按规定检查、加油，设备保养、维修、不及时和不合格扣100元/次，造成设备损坏扣100元/次。（19）使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。8、埋弧：（1）开始工作前，不检查保养设备，停止工作后，不关闭设备，电源、不收焊把线，设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养埋弧焊机扣1分/次，工作量统计不真实扣100元/次。（2）不按构件材质要求使用焊条、焊剂、焊丝扣100元/次。（3）焊缝咬边、跑偏、焊瘤不清扣100元/次，焊缝尺寸不合格扣100元/次，焊缝未焊透扣100元/次。（4）不按工艺检查构件尺寸、角度、焊缝、连接板，造成返工扣100元/根。（5）不及时检查、清理埋弧焊机过滤、除尘系统扣100元/次。（6）焊条、焊剂、焊丝乱摆乱放扣100元/处。（7）焊条头长度超过3公分，浪费焊剂、焊条、焊丝扣100元/次。（8）每漏补沙眼1处扣100元/次，每漏补翼板豁口1处扣100元/次，不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣100元/次，不按焊工作业指导书规定作业扣100元/次。（9）不按规定在构件指定位置（组立位置后100mm）用油漆标明制作人（H*）扣100元/次。（10）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣100元/次。（11） 生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时，扣100元/次，弄虚作假一次扣100元。（12）焊剂袋、焊丝缠带不及时清理扣100元/次。（13）不为下个班次备好材料扣100元/次。（14）未完成当天工作量，扣除当天绩效。（15）焊接造成构件扭曲扣1分/根。9、矫正：（1）开始工作前，不检查保养设备，停止工作后，不关闭设备，电源，设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养校直机扣100元/次，工作量统计不真实扣100元/次。（2）翼缘板弯曲超过允许值扣100元/根。（3）H型钢立弯超过允许值扣100元/根。（4）腹板与翼缘板垂直度不符合允许值扣100元/根。（5）所换氧气、乙炔空瓶不及时回栏不及时关闭各扣100元/次。（6）漏磨一处扣100元/处。（7）生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时，扣100元/次，弄虚作假一次扣5分。（8）氧气、乙炔、砂轮片利用不彻底扣100元/次。（9）未按任务单完成工作量，执行任务单考核办法。（10）不为下个班次备好材料扣100元/次。（11）不按规定在构件指定位置(埋弧焊位置后100mm处)用油漆标明制作人（X*）扣100元/次。（12）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣100元/次。（13）不按工艺检查构件尺寸、焊缝、连接板，造成返工扣100元/根。10、天车工：（1）开始工作前，不保养设备、不检查钢丝绳、吊具、电铃、限位器、抱闸、电器、联锁、螺栓等安全装置是否完好，不进行空载试吊。停止工作后，不将起重机开到指定停放地点，勾头升置离地面2.5米以上，各控制手柄置于零位，切断电源，锁好操作室门。不设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录，不交接班，不打扫卫生、不定期维护保养天车、龙门吊扣100元/次，（2）没明确信号擅自起吊、歪拉斜拽扣100元/次。（3）操作起重机时，必须先打电铃再操作未做到扣100元/次。（4）双车同吊一件构件时，所吊重量不得超过单车规定重量，必须听从专人指挥，同步操作，超载起吊扣100元/次。（5）物体站人起吊扣100元/次。（6）不得在吊重物的情况下，