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文档简介

钳工高级工培训操作试题单燕尾锉配一、备料1. 尺寸:600.03808 。2. 要求:加工一个大平面和四个侧面,尺寸600.03正确。平面平直(0.03mm)、外形相互垂直。锉纹整齐、一致(Ra3.2)。二、工具、量具、夹具 工具:锉刀、手锯、钻头等。量具:常用量具。三、设 备 台虎钳、钻床二、工具、量具、夹具 工具:锉刀、手锯、钻头等。量具:常用量具。三、设 备 台虎钳、钻床四、单燕尾锉配方法1.计算与测量单燕尾角度尺寸240.1的测量,一般采用圆柱间接测量M的尺寸来保证,其测量尺寸M与尺寸24、圆柱直径d之间的关系如下: M=24+ctg+式中:M-圆柱间接尺寸 d-圆柱直径 -斜面的角度值2.锉配方法1)以凸件为基准,且外表面容易加工、测量。为保证配合后直线度,凸件16mm尺寸处应通过尺寸链计算间接控制B尺寸,保证与凹件160.03相一致。2)内表面加工时,一般选择有关外表面作测量基准,因此,外形加工应控制好形位精度。锉配内角度面时,可以先通过圆柱间接控制角度尺寸D,再用凸件修配。3)加工60角度面时,三角锉一边要修磨至小于60,防止锉削时碰坏相邻面。五、实习步骤1.检查来料尺寸。2.粗、精锉外形一直角面,作为划线基准。3.按图划出凹凸件所有加工线。4.锯割分料,分别加工凸、凹件外形面,达到600.03380.03尺寸、形位等要求。5.加工凸件:1)钻3工艺孔和8孔,达到孔距要求。2)锯去直角面余料,粗、精锉直角面,保证160.03及200.03尺寸要求(160.03尺寸通过测量A来间接保证)。3)锯去角度面余料,粗、精锉角度面,保证240.1、200.03尺寸及605等要求(240.1尺寸通过控制圆柱间接尺寸M来保证)。4)凸件精度检查,并作必要的修整,锐边去毛刺。6.锉配凹件:1)钻3工艺孔、12和8孔,达到孔距要求。2)锯去凹件余料,粗锉至接近线,留单边0.20.3mm余量。3)精锉160.03尺寸面,保证尺寸

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