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目 录第一章 工程施工总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段的划分第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施 第四章 各分部分项工程施工方案第五章 质量保证体系及保证措施 第六章 安全生产、文明施工及环境保护措施第七章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第八章 主要施工机械设备、劳动力及材料投入计划第九章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第十章 季节性施工措施第十一章 成品保护措施第十二章 质保期服务承诺及措施第一章 工程施工总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段的划分第一节 施工组织总体设想一、施工部署三个阶段设想(一)准备工作阶段:土建交接,拆除,测量定位(二)初装修阶段:基层制作(三)墙顶地面精装修阶段 应严格控制各进度节点,在这三阶段中进行流水施工,认真做好大小流水,工序流水,场地流水的安排、控制工作。公司制定了一整套管理严格、精心准备、指挥有力的施工组织计划,进一步树立“信誉第一”的企业形象,并根据该施工组织设计来指导和组织施工。为切实保证工程质量等级达到高标准,使公司在本地区的窗口工程形象得以实现,公司设想成立项目部,项目部对工程的质量、安全、文明施工直接进行全面管理,对与装饰施工相关的管理工作参与协调和决策,及时向公司领导汇报工作,实现重点调配、重点管理、重点实施、保证重点,切实做好项目的指导及后勤保障工作。抽调技术一流的施工班组,使用先进的管理方式,配备先进的机具设备,科学安排各阶段劳动力,以确保施工工期进度指标。根据该工程施工文件精神,我公司委派建造师为项目部经理,并配备项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员、材料保管员、保安员等组成一个管理班子,装饰工程部在项目经理领导下,作为该项目管理的组织机构、全面负责该工程从开工到竣工验收全过程,对本工程的质量、安全、工期负责。二、施工期间各项工作的设想(一)进场前的准备工作:1、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数。2、工程量的计算,根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表。3、制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表规类后,提交材料部,并配合材料部选择材料供应商及材料品牌。4、制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。5、开工前对工地进行实地勘察,了解施工现场环境。交通运输及施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸有无误差。6、材料进入工地应做好以下工作:(1)根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进入工地时间。(2)材料堆放位置应事先安排好,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。(3)工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种,数量进行登记,以备查验。7、接通工地临时水电:(1)临时用水的设置应尽量利用原固定管道,水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到,即解决用水又减少铺设时间。8、施工部署及技术交底:施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底。交待注意事项,对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法、应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行。(二)进场后的管理工作:1、在工程开工时,召集所有工地人员,简明交待有关事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等,所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样,并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请监理到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱,施工间断以及浪费和损失。4、与业主(监理)的联系、交流:施工过程中管理人员须经常和业主(监理)联系,经同业主(监理)检查工作,介绍施工情况,并及时将业主(监理)的意见反馈,互相沟通,增强业主(监理)对施工的信心。三、施工组织及管理的设想1、进场施工前,组织有关人员进行图纸会审、勘测现场。2、确定主要材料明细表(产品合格证、质保书、试验报告),把好材料关,确定材料进场计划。3、健全施工现场各项制度(技术、质量、安全、卫生、消防),特殊工种持证上岗,严格安全施工管理,把好安全生产关。4、编制标后装饰工程施工组织设计。确定主要项目的施工方案、施工工艺、施工规范、验收评定标准。5、选用先进的施工器械(达到技术上先进、施工上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便)。6、合理编制施工人员计划、劳动力需用量及劳动力搭配计划,以及劳动力动态管理。7、确定质量管理程序,使整个施工过程处于受控状态,把好质量关。8、确定工期计划。9、确定安全的计划。 10、做好工程保修、保养的承诺服务工作。 第二节 方案针对性一、针对施工现场管理目标1、质量标准:合格。2、质量管理目标:达到ISO9001质量体系认证要求。3、工期要求:60日历天。4、安全目标:无工伤事故。5、机械完好率95%,机械利用率90%。6、文明施工目标:达到文明工地标准。二、其他方面:1、根据施工需要,平衡调整资金,控制资金使用。2、审核各项成本费用,严格控制成本支出。3、严格检查考核执行情况。抓好现场保卫管理工作,防止工地材料的流失。第三节 本工程施工段划分本工程施工段的划分1、本标段装饰工程共划分二个施工段:装饰和安装各为一个施工段。第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图第一节 施工现场平面布置编制原则本工程施工现场位于大楼内,临时设施考虑在室内布置,同时应充分考虑现场的各类用地与工程的进度、材料周转、进场之间的协调要求,因此现场平面布置原则如下:一、最大限度地缩短在场内的运输距离,特别是尽可能减少场内二次搬运为了缩短运距,各种材料必须按计划分期分批地进场,以充分利用场地。合理安排生产流程,施工机械的位置及材料、半成品等的堆场应尽量布置在使用地点附近。合理选择运输方式和铺设工地的运输道路,以保证各种材料和其他资源的运距及转运次数为最少。在同等条件下,应优先减少楼面上的水平运输工作。二、要符合劳动保护、技术安全和消防的要求为了保证施工的顺利进行,要求场内道路畅通,机械设备所用的管线等不得妨碍场内交通。易燃设施(如木工材料、油漆材料仓库等)和有碍人体健康的设施应满足消防要求,并布置在空旷和下风处。施工现场平面布置必须保证上述基本原则外,还必须结合施工现场的具体情况,考虑施工总平面图的要求和所采用的施工方法、施工进度,设计多种方案从中择优。进行比较时,一般应考虑施工用地面积、场地利用系数、场内运输量、设施面积、设施成本、各种管线用量等技术经济指标。第二节 施工人员食宿安排现场项目部应认真做好现场的文明施工管理工作,同时也应合理安排好施工人员的吃住问题。1、 我公司在附近租房解决本工程施工人员的食宿问题,规划好宿舍的布置,统一标识,指定专人负责宿舍区域的卫生和安全保卫工作,保持现场的环境整洁和安全。2、 项目部要作好员工宿舍的安全保卫和环境卫生工作,制订合理的作息时间,安排好每天的员工宿舍管理负责人。3、 施工现场安排工地仓库保管员和晚间现场保安员的住宿。4、 施工人员每天早晚上下班时间应统一行动,由各工种队长带队进出作业,队员应挂好胸牌,举止文明,不得追逐打闹。第三节 施工总平面图投标人应提交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。 第六节 附现场平面布置图第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第一节 施工进度计划如我公司一旦有幸中标,我们将严格按业主招标文件精神,在保90日历天工期的基础上,我们将力争提前竣工。 第二节 保证工程进度的组织措施 1、我公司充分认识到本工程项目的重要性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。将进度保证措施落实到施工的每一个环节,提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用制度措施来保证工期的顺利实现。2、劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,分批安排各工种施工人员进场。前期不宜全员进场,先安排部分工人做好分部分项工程的基层施工,待各工种基层基本展开后逐批增加施工力量,在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力,全员施工,保证切实按照总进度的时间安排完成每道工序,同时应随时做好后备劳动力的调集准备工作,在工程量增加时可尽快投入现场施工。3、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(各分部项工程每月进度计划),各专业施工队伍编制三级进度计划(分部分项每周节点计划),各个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制,必须具体、详细,具有实际性和可操作性。 第三 保证工程进度的技术措施为了确保在预定工期内能完成全部工作量并力争工期提前,必须从以下几方面做好工期的保障工作。1、施工前做好充分的准备工作,包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作,并做现场勘察,安排好运输线路和施工通道。提前架设施工临时设施,如临时电等,并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。2、 以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经甲方审核之后实施。3、以合同规定的总工期的要求,现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表,以此有效的对工程进度进行总控制,以确保如期完工。4、针对本工程特点,制定切实可行的工期保证措施,如施工用材的备料方面,应根据现场进度尽可能的减少总备料次数,保证现场有充足的施工用材;合理调整工种配置,形成各施工段的流水施工和交叉施工,并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段,使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开,以确保工期要求。5、对施工所用材料,特别是需要提前采购和加工的,如石膏板、墙地砖、玻璃、不锈钢制品等要安排材料部门提前介入,按照图纸及甲方的要求,及时安排选样定货和加工,并根据现场施工进度,提前1-3天组织材料进场,以保证现场施工的需要。 6、现场管理人员对施工中可能发生的问题,如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备,并采取相应措施,对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。 7、为保证工程按计划进度执行,在机械设备及工具方面,我公司后勤部门将根据工程需要,配备相应数量的施工机具,并备有若干工程应急使用的机械设备。8、每周一次召开现场管理会,汇报各工种进度,解决问题,督促进度计划的实施。第四节 保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始自终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质、按期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。3、以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工进度计划表,以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;分项分部施工进度计划等。)5、施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。6、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工作顺利进行。第五节 保证工程进度的材料供应措施1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点: (1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张消费的不严肃工作作风。 (2)加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此,项目部将坚持材料采购在“三比一算”的基础上坚持国营企业有的不买乡镇企业的,乡镇企业有的不买个体企业的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库,采购员不得接受任何人随意的采购指令。(3)坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。(4)加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。第六节 保证工程进度的工期检查措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。1、日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。2、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3、旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结,并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4、施工日志(1)施工日志是项目施工中的每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。(2)如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。5、调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调,此项计划一般在分析会上做出。第七节 本工程施工进度计划表(附施工进度计划表)第四章 各分部分项工程施工方案第一节 主要分项施工方案的内容1、施工方案的选择: (1)对施工复杂、量大、成本费用高、时间长的部位优先考虑。对时间短、工种多、空间小、配合紧的工程考虑平行流水立体交叉的施工办法,并考虑季节的影响。 (2)划分合理的施工区段,先大面、后细部,保证施工工艺的合理性和装修质量。选择正确的施工方案,对如何保证质量,保证工期,影响是很大的。根据装饰施工图纸,对重要部位的施工进行详细的技术交底,例如关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施,对木作工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等。2、施工方案: (1)确定工程开展程序、拟定主要工程项目的施工方案、明确施工任务划分与组织安排,编制施工准备工作计划等。抽调技术一流的施工班组,使用先进的技术管理方式,配备先进的机具设备,科学安排各阶段劳动力,以确保施工工期与进度,质量、成本、安全和文明施工目标。 (2)确定施工方法、施工工艺流程、施工机械设备等。对施工方法的确定要兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性。对施工机械的选择,应使机械的性能既能满足工程的需要,又能发挥其效能,在各个工程上能够实现综合流水作业。第二节 主要分部分项工程施工方案及技术措施一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1施工工艺 (1)材料吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合规范及设计要求。本工程所选用的吊顶用石膏板,均为优等品石膏板。所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。紧固件宜采用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。 (2)安装准备:面板安装前的准备工作应符合下列规定:在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上,应另设吊钩。(3)龙骨安装安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。(4)石膏板的安装,应符合下列规定:石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与石膏板距离:割的板边以15-20MM 为宜。钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面,并不使表面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。二、墙砖工程1、 施工工艺流程基层处理 弹线 墙面瓷砖粘贴擦缝 修理保护2、 施工方法与技术措施(1)基层处理为加强瓷砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物清理干净,明显凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。瓷砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口对横竖装饰线条的位置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3)选砖:对进场瓷砖进行开箱抽查,如果发现尺寸、色泽有出入,应进行处理,并增加进行全数检查。(4)抹底子灰:瓷砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3 水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。(5)瓷砖粘贴: 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与瓷砖的规格确定分格缝宽度,并准备好格条,以便按瓷砖的图案特征,顺序分别粘贴。 瓷砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜完成。 在抹粘接层之前应在湿润的底层刷素水泥浆一遍,同时将瓷砖铺在木垫板上(地面朝上),缝中灌1:2干水泥砂浆,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的瓷砖铺完后约20-30MIN(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块瓷砖应垫上木板轻拍压实敲平。待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。3、质量标准:(1) 瓷砖与基层粘贴必须牢固,无空鼓现象。(2) 表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。(3)瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。三、墙柱面装饰板工程 1、工艺流程弹线 木龙骨安装(防火处理) 基层板安装(防火处理) 饰面板安装。2、施工方法与技术措施(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300MM,不大于400MM。(2)木龙骨安装 所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷,晾干后再拼装。 根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。(3)防火处理:墙面的基层板和龙骨刷防火漆。(4)饰面板安装四、地面石材铺贴工程1.施工准备 (1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。(2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。2.施工工艺基层处理 清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 补缝 养护3.施工方法与技术措施(1)对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼对色、拼花、编号,以对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。(2)地面工程施工时,掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层时,温度不应低于5,并应保证其强度不低于设计强度的50%。 (3)水泥砂浆找平层(4)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。(5)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。(6)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。 (7)铺贴:按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。(8)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。(9)将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。(10)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。(11)补缝:地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。(12)打腊:采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。(13)整个石材地面全部结束后,用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM),楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线,不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。4.质量满足下列标准:项 目允许偏差(MM)检 测 方 法表面平整度1用2M靠尺,塞尺检查接缝直线度2拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺表面洁净,图案清晰,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷观察检查石材的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓小锤轻击和观察检查5施工工艺标准(1) 所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合 格证。石材还必须提供放射性报告。(2) 颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。(3) 板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。(4) 表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。(5) 石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。五、地砖铺贴工程1、工艺流程 施工准备 基层处理 选砖 铺贴 养护 勾缝2、施工方法与技术措施(1)基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线:以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照地砖的尺寸进行分隔,附和标高及尺寸,以便控制标高。(3)选砖:所有地砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。(4)浸水:挑选好的地砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5)灰饼、标筋:按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,保证地砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺地砖的厚度。(6)铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全面、周到,然后铺1:3的水泥砂浆20-25MM厚做为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净, 待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让砖的一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,地砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲边看砖,用后不停地感觉四角与周边地砖之间的关系,然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验要求。(8)压平、拨缝:每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损地砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝:在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理 ,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前,彻底清除砖面灰浆。(10)养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。六、墙面粘贴墙纸1、施工准备(1)防潮处理:基层较潮湿或空气湿度较大时,基层应作防潮处理。(2)大面积施工时,应先作样板,经业主、设计单位、现场监理工程师确认后,方可大面积施工。2、工艺流程基层处理刮腻子选料弹线裁纸裱糊拼缝修整3、操作工艺(1)基层处理:先用素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶),再用9mm厚1:0.5:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道,然后用5mm厚1:0.5:2.5水泥砂浆找平;(2)刮腻子:满刮2mm厚耐水腻子分遍找平,随时检查墙面平整度和垂直度。(3)选料:墙纸(布)颜色、花纹、图案、品种根据设计选用,同一墙面必须选用同一批号,避免色差过大;(4)弹线:为使墙纸(布)粘贴后的花纹图案、线条纵横连贯,应根据墙纸(布)规格、房间布置的具体尺寸,弹出墙纸(布)的控制线;(5)裁纸:根据墙纸(布)规格及墙面尺寸,统筹规划裁纸编号,要考虑完后的花纹、图案、光泽效果,应对接准确和墙纸(布)纹理方向一致。(6)裱糊:墙纸(布)在上墙前先用刷清水一遍,再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚,以防溢出污染墙纸(布)。但也不能太少刷不到位,以防起泡离壳和粘接不牢。根据弹线位置,从阴角开始粘贴。壁纸粘贴首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力刮压平整,挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净,要待粘接剂干到一定程度时,才用刀具裁割,再刮压密实。(7)拼缝:一般采用搭口拼缝,无花纹的墙纸(布),采用两幅间重叠20mm,有花纹的墙纸(布)则采取两幅间墙纸(布)花纹重叠(以对花为准),然后用钢直尺在重叠处从上而下一刀裁断(要避免重割)。阳角处不准留缝,撕去余纸后,粘贴压实。(8)修整:整个房间贴好后,进行全面检查,若有翘边、起泡等现象,及时修正。4、质量标准(1)粘贴牢固,表面色泽一致,无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑点,斜视无胶痕;(2)表面平整、无波纹起伏,墙纸(布)与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴,不得有缝隙;(3)拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处,正视不见接缝;(4)阴阳角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝;(5)具有纹理质感,不应有压光起光;(6)上下不缺纸,不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。5、成品保护(1)保持墙纸表面清洁,不得用利器划伤其表面,更不得用重物碰撞。(2)雨季要注意关好窗户,以免雨水浸入浇湿。七、 木门安装工程(一)工艺流程划线定位 木门就位 木门套安装 木门扇的固定 五金配件安装(二)操作工艺1、划线定位、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出门边线。、从各楼层室内+50cm水平线量出门的水平安装线。、依据门的边线和水平线做好各樘门的安装标记。2、门框(套)就位、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的门搬运到位。在门框外侧刷好防腐涂料,如须安装固定支架则在门框(套)背面用木螺丝固定。安装用木砖(填砖)埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内门每边不少于3块木砖,木砖间距以0.80.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。、将门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,然后根据门边线,水平线及墙的两侧平面确定位置进行支型,并用托线板靠吊垂直。用水平尺校正框高的水平,在门框内侧用临时支撑撑实,保证安装固定过程不走形,不扭曲。3、门框的固定、门框用金属支架固定在预埋木砖上可直接用木螺丝固定或用塑料膨胀套直接固定在砖墙上。门框与墙洞的缝隙用膨胀泡沫填充材料填实。、门框用专用粘结材料粘结固定,先清洁定位粘结部位,再用大小合适的填木块涂上专用粘结材料(由门窗厂提供)塞进缝隙,固化后用膨胀发泡剂填实缝隙。、拆除临时支撑复查门框的垂直度和对角线,不得大于规范要求。4、门扇安装、根据门框樘口净高度,核对配套的门扇长度尺寸,按规范标准的应留缝宽度修整门扇长度。、试装门扇时,应先用木楔塞在门扇下边,然后再检查四周相关缝隙,双扇门应注意以门扇开启方向的右扇压左扇。有玻璃芯子时应注意玻璃窗楞平直对齐。试拼合格后划出铰链的位置线,剔槽装铰链。5、小五金安装、所有的小五金必须用配套的木螺丝固定安装禁止使用普通铁螺丝,禁止用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9位的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。、门铰链的数量按设计要求配置。铰链的安装位置距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后门扇必须开关灵活。、门锁距离地面的高度约9001050mm,应错开中冒头和边挺的榫头。、门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。、其他五金另件应按设计要求安装齐全位置适合固定可靠。、门扇及五金安装完毕,自检合格时再安装门贴脸,把门框与墙洞的缝隙覆盖严密。(三)质量标准1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。2、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察和手扳要求3、木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。观察、开启、关闭和手扳检查。4、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。观察、开启、关闭和手扳检查。5、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。6、安装留缝隙值及允许偏差符合下表规定。(四)注意事项1、安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。这样能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平入槽。2、立框时掌握好墙的厚度,确保有贴脸的门框安装后能平贴在墙面。3、安装有木砖(填块)埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8-0.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。八、五金工程1、一般规定(1)所有安装五金部分,均需按照图样所示,配装各项适用的五金;本工程所用五金,不论国产或进口产品,使用前均须将样品送交设计人员检验认可,方得使用。(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致,表面光洁,不得有刮伤及磨损的现象,所有五金安装完毕,未经验收前,其突出或露面部分以适当方法保护,若发现有缺点,须换新。(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此种类似的情形时,施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分,施工人员应依照本规定的品质,改装或订制其他适当的各类五金,以完成其功用。除另有规定外,所有五金皆按下列位置装配:(5)门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分,下面一片的底缘应距完成地面二十五公分。(6)橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。(7)门锁-除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金:(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。(2)凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,承包人应随时供应,该样板可用金属或木制,使用前经设计人员认可。(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如,无摩擦响声,固定牢固,表面无损伤。九、乳胶漆工程1、施工工艺清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍刮腻子 磨平 打底胶 第一道涂层 第三遍腻子 磨平 第二道涂层 局部再找平磨平 第三道涂层(面层)2.施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整,石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝,钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平,阴角用腻子嵌缝贴上接缝带,对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨: 当涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗其他物面。 腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。(4)二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料: 一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。 阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协调作业,避免接槎,刷涂重迭现象。 独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。(6)第三遍腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,第三遍腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。(7)磨光:第三遍腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料 采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50CM为宜,喷涂时应喷点均匀,移动,全部适中。 喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致,圆滑细腻,无流坠泛色现象。喷涂时,将墙面其他的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。十、油漆工程本工程中我公司采用聚氨酯清漆,对木质板材的基层处理异常严格,首先是对板材表面的尘土,油污等脏物进行砂纸打磨,边角部分用进口气泵进行高压吹灰除尘,然后用漂白液二次漂白,待基层面彻底清洁后,开始进行油漆程序。1、聚氨酯清漆系列抄油剂。进行第一遍抄油,目的是初步闭孔,使板材之表面管孔闭塞,保持板材平整,便于修色。2、木材染色,采用进口色精调制成业主所需色调,对木材及夹板进行染色,进口羊毛排笔三遍成活,进口喷枪二遍成活。3、补钉眼,聚氨酯清漆系列天拿水配油种初步补钉眼。4、修色,采用硝基清漆加油种等配料配制修色材料,选用优质狼毫笔进行钉眼初步修色。5、细砂一遍后二次抄油填孔闭缝,为涂刷油漆提供良好基础。6、擦棉球,重复五至十次,待所有板材接缝、毛孔全部吃透底漆,所有板材料钉眼庇点、修色完毕后进行聚氨酯清漆制漆、擦棉球程序。采用优质32支纯棉面料作工具,仔细擦磨板材表面,使漆膜厚度均匀,色质柔和,擦棉球四遍、水磨二遍后用分色条将油漆部位与其它装饰区域隔开。7、在所有油漆工序完成后,采用进口碧丽珠进行木饰面上光打腊,对油漆进行必要的护理。十一、 电气及管内穿线工程(一)配管穿线1、埋设于地下或易受机械损伤时,宜采用厚壁管,埋设于地下时,应涂两度沥青防腐。2、所有配管经过建筑物沉降缝、伸缩缝隙处,应按规范要求设置补偿装置。3、配管工程应严格控制配管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。4、直径不大于50mm的厚壁钢管应采用套焊接边接,管与管对口应位于套管中心,套管与管子应配合,焊接应满焊、严密。直径大于50mm的厚壁钢管可以对焊。薄壁电线管应采用丝扣边接,不得采用套管连接,连接后螺纹宜外露23扣,并加焊直径不小于6mm的圆钢跨接线,焊接长度不小于6倍圆钢直径。镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,并应采用专用线卡跨接。5、PVC管及配件必须是由经阻燃处理过的材料制成,管外壁应有间距不大于1mm的连接阻燃标记及制造厂标,连接宜采用专用配管束节连接进箱盒应用拧紧连接,束节、拧紧与PVC管连接处应满涂专用粘合剂。6、墙面及楼板面配管应采取固定措施,墙面多根并列管之间应留有不小于5mm的间隙,以便于粉刷层的密实。暗配管应保证留有1.5mm的保护层。7、明配管应按规范要求设置管卡和支吊架,间距应对称、均匀,管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱(盒)边缘的距离宜150-500mm。吊顶内配管要求实施,钢管引至灯具时可用金属软管过渡,长度不得大于2000mm。钢管与金属软管应通过接线盒连接,金属软管与接线盒应采用专用接头连接。明配金属管应采取防腐措施。8、电线保护管进出箱盒:厚壁钢管宜露出箱,盒内壁35mm,管与箱、盒间加焊跨接保护线;薄壁钢管与箱、盒应用锁紧螺母(纳子)内外锁紧,管与箱、盒之间加焊跨接保护线。9、导线应按规范要求分色:黄(A相)、绿(B相)、红(C相)仅用于相线,零线(N线)为淡兰色,接地保护线(PE线)为黄绿双色线,控

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