钢结构拼装技术交底

技术交底2013年 12月 5日单位工程名称4号皮带输煤钢栈桥分部工程钢结构工程分项工程拼装工程交底内容：(注：内容包括：1、施工准备2、操作工艺3、质量标准4、成品保护5、安全、环保措施)一、施工准备 1、技术准备及要求 工程开工前，组织现场所有施工人员，认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件，使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。 2、材料准备及要求 2.1 进行预拼装的钢构件，应是经过质量部门检查，质量符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范规定的构件。 2.2 焊条、拼装用普通螺栓和螺母的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。 2.3 其它材料：支承凳或平台、各种规格的垫铁等备用。 3、主要机具 电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 4、作业条件 4.1 按构件明细表核对预拼装单元各构件的规程型号、尺寸、编号等是否符合图纸要求。 4.2 预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。二、操作工艺 1、在下列情况下须对构件进行预拼装 1.1为保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行预拼装。 1.2由于受运输条件、现场安装条件等因素的限制，大型钢结构件不能整体出厂，必须分成两段或若干段出厂时，也要进行预拼装。 2、预拼装形式 一般分为立体预拼装和平面预拼装两种形式，除管结构为立体预拼装外，其它结构一般均为平面预拼装。 3、在操作平台上放出预拼装单元的轴线、中心线、标高控制线和各构件的位置线，并复验其相互关系和尺寸等是否符合图纸要求。 4、在操作平台上点焊临时支撑、垫铁、定位器等。技术负责人施工员班组长技术交底2013年 12月 5日单位工程名称4号皮带输煤钢栈桥分部工程钢结构工程分项工程拼装工程 5、按轴线、中心线、标高控制线依次将各构件吊装就位，然后用拼装螺栓将整个拼装单元拼装成整体，其连接部位的所有连接板均应装上。为降低成本，节约造价，拼装螺栓采用同规格的普通螺栓。 6、拼装过程中若发现尺寸有误，栓孔错位等情况，应及时查清原因，认真处理。预拼装中错孔在3以内时，一般都用铰刀铣孔或锉刀锉孔，其孔径扩大不得超过原孔径的1.2倍；错孔超过3mm，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊堵孔，修磨平整后重新打孔。 7、预拼装后，经检验合格，应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等。同时在构件上编注顺序号，做出必要的标记。必要时焊上临时支撑和定位器等，以便按预拼装的结果进行安装。 8、按照与拼装相反的顺序依次拆除各构件。 9、在预拼装下一单元拼前，应对平台或支承凳重新进行检查，并对轴线、中心线、标高控制线进行复验，以便进行下一单元的预拼装。三、质量标准 1、主控项目 1.1 预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。 1.2 预拼时严格按轴线、中心线、标高控制线和工艺图进行，对号入座。 1.3 安装过程中严禁对各构件进行敲砸，损坏构件或使构件产生变形，只能用撬棍使其预拼装就位。 2、一般项目 为保证拼装时的穿孔率，零件钻孔时可将孔径缩小一级（3），在拼装定位后进行扩孔，扩到设计孔径尺寸。对于精制螺栓的安装孔，在扩孔时应留0.1mm左右的加工余量，以便进行铰孔。技术负责人施工员班组长技术交底 2013年 12月 5日单位工程名称4号皮带输煤钢栈桥分部工程钢结构工程分项工程拼装工程预拼装允许偏差见下表：构件类型项 目允许偏差（mm）梁跨度最外端两安装孔或两端支承面L/5000,5.0接口高差2.0拱度设计要求L/5000设计未要求L/2000, 0节点处杆件轴线错位3.0多节柱单元总长5.0单元弯曲矢高L/1500且不大于8.0接口截面高、宽尺寸2.0铣平顶紧面至连接节点距离至第一安装孔1.0至任一牛腿2.0单元柱身扭曲h/200,且不大于5.0梁、柱、支撑等构件平面总体预拼装各楼层柱距3.0相邻楼层梁与梁之间距离3.0各层间框架两对角线之差Hn/2000且不大于5.0任意两对角线之差Hn/2000且不大于8.0 四、成品保护 1、经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。 2、已涂装防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和组装件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆补上。五、安全、环保措施 1、安全措施 1.1 认真执行各工种的安全操作规程。技术负责人施工员班组长技术交底 2013年 12月 5日单位工程名称4号皮带输煤钢栈桥分部工程钢结构工程分项工程拼装工程 1.2 对用电设备采取漏电保护措施，以防触电。 1