某知名上市地产集团施工组织项目设计方案.doc

某知名上市地产集团施工组织项目设计方案第一章：编制依据及原则第一节、编制依据第二节、编制程序由我司技术部组织编写，项目总工程师审核，经项目经理签批后报发包方及总包方确认，在实施过程中，如有工作量变更、合同条款变更及其它变动，施工组织设计将作相应调整，并呈报发包方及总包方，且以调整后的设计为准。编制流程如图所示：熟悉、审查图纸，进行调查、研究计算工程量选择施工方案和施工方法编制施工进度计划编制材料、构件、加工品需要量计划确定临时生产、生活设施确定临时供水、供电管线编制运输计划编制施工准备工作计划设计施工平面图主要技术组织措施主要技术经济指标编制施工机具设备需要量计划编制劳动力需要量计划第三节、遵循原则一、遵循“详尽、可控，高效、节约”的设计思路；二、遵循国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序；三、严格遵守合同规定的工程竣工及交付使用的期限四、遵循门窗施工工艺及其技术规范，坚持合理安排施工程序和顺序，保证施工的均衡性和连续性，缩短施工工期；五、尽量采用国内外先进的施工技术，科学地确定施工方案，遵照规定的质量标准和安全规范进行施工和验收，确保工程质量和工程安全；六、贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑门窗工业化程度；七、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划，最大化利用公司现有人力、物力和财力； 八、尽量减少临时设施、物资运输量，合理储存物资，科学地布置施工平面图；九、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围；十、尽量降低工程成本，提高工程经济效益；第二章：工程概况及特点新津万辰柳庄一期工程，由成都万辰房地产开发有限公司投资、杭州诚信建筑设计有限公司设计、成都华西立信建设管理有限公司现场监督，浙江申盛建筑工程有限公司承建。本工程位于四川省新津县花源镇柳河村1号地块，一期工程建筑总面积为57664m2，该工程由115号住宅楼组成，其中14号住宅楼为地上7F，地下1F；515号住宅楼为地上3F，地下1F为地下室车库。第三章、施工项目组织设置第一节、各岗位职责一、项目经理1、代表公司负责该项目的组织、指挥、监督、协调等工作；2、对整个工程中的技术、进度、质量和安全负责；4、现场指挥协调，组织做好人员、工具的配备及材料统筹；5、指挥各部门有序地按施工组织计划完成工程内容；6、实施质量监控，及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况；负责组织隐蔽工程、各分项工程及整体工程竣工初验及交工验收工作；7、负责与工程发包方、监理方、土建总包方及其它分包单位的协商、协调工作；8、处理工程实施过程中出现的重特大问题。9、对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部门。二、项目工程师1、主持工程技术设计工作，组织部门人员进行施工组织设计的编写；2、组织召开技术交底，贯彻执行已确定的技术方案、技术要求；3、组织图纸会审，组织图纸的深化设计、制配图绘制、结构计算、节能计算等技术工作，使之合乎设计意图和技术规范要求；4、负责各类技术文件的审核工作；5、及时协调、解决生产和现场安装时遇到的各类技术问题；6、确定工程变更时的设计调整方案，报相关部门审批，并交付执行；7、负责设计图纸的报审工作；三、项目副经理1、根据工程进度计划制定本项目班子安装计划；2、负责项目安装全过程，按计划组织施工测量、安装工作；3、掌握施工图纸的内容和安装质量要求，按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导安装班组施工； 4、及时协调技术员处理安装过程出现的疑难技术问题，做好内、外各方施工中变更等的确认签证工作；5、参加工程的验收工作，对不合格项组织返工；6、根据工程进度及时增加安装班组人员配置；7、做好施工日记；四、技术、工艺员1、参加图纸会审，负责工程范围内各分项的深化设计：安装大样图、制配图绘制、结构计算、节能计算；2、编制门窗组织施工设计、材料预算计划，做好技术交底，交项目经理、项目统筹负责人审批；3、根据洞口尺寸制作生产工艺。4、对技术标准、安装图纸、安装标准进行贯彻执行，督促各部门按图施工；5、及时协调、解决生产和现场安装时遇到的各类技术问题，遇工程变更及时调整设计方案，报相关部门审批，并交付执行；6、对上岗工人进行技术培训；五、质检员1、按照国家有关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求参与工程检验，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见；2、 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验，对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项，并跟踪；3、 审核确认所定材料，并将运送现场的材料质量、数量、规格进行验证、认可，对现场的半成品、材料进行检查、不合格不准进场；4、对成品、半成品的保护措施的检查；5、在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工的决定；6、对上岗人员进行质量标准培训及考核；7、负责报送材料样板，由甲方、监理师审定，一经确认即封样保存；8、参与工程的验收工作，参与单位工程的质量等级评定；9、做好施工过程中的质量记录；10、竣工验收时交付全部检验资料；六、安全员1、坚持“安全第一，预防为主”的原则，长期对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不允许上岗；2、督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度；3、负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用；4、协助工程负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。5、及时发现事故隐患和制止施工中发生的不符合安全操作规范的现象；6、做好安全技术交底工作；7、参加安全事故的调查，分析及处理。 七、资料员1、负责各项施工资料的编制、报审；2、根据GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范的要求建立工程档案，负责工程中所有文件、图纸、数据文件的整理、存档； 3、对施工现场进行环境卫生检查工作，对违反环境卫生管理规定的人员进行处罚。4、做好施工现场办公室内勤工作，负责施工现场与相关单位的通讯配合、文案传递工作；5、负责工地工作人员的后勤、总务工作；八、库管员1、根据材料选配要求及计划明细对进入现场材料的清点、保管、发放；2、负责现场材料的安全措施；3、建立库房帐目，及时提供库存数据给相关部门；4、凭检验合格章办理入库手续，配合质检部对成品的抽检工作。5、按类别、规格型号进行规范堆码并标识，作到一物一签；6、保持库房整洁有序，实行定置管理，合理利用库房，以便获得仓库的最大库容量；第二节、主要人员履历表职 务姓 名联 系 电 话项目经理黄兴术负责人张目负责人：黄兴高职务：公司技术工程师兼任项目负责人工作简历：本人于2007年毕业后进入门窗行业，先后在该行业中发达地区上海等地进行学习和培训，准确地掌握了门窗的制作、安装技术，并结合行标JGJ103-96（门窗安装标准）与GB/T3017（门）、GB/T3018（窗）制定了要求高于国标的制作及安装的企业内控标准。并且先后在四川华塑、海螺集团、上海维卡公司、皇家型材公司、有限公司学习培训。中房蓝水湾、博雅新城、川师大、万科双水岸、东郊红枫岭二期等面积达8万平米的门窗工程，深受广大用户的一致赞誉，为皇亭树立良好的企业形象，取得良好的社会效益，为公司作出了自己应有的贡献。本人坚信质量才是生命力，在今后的工作中，我将一如既往地坚持质量求生存，管理求效益的原则，完成好公司的每一项生产、安装任务，为树瑞莱品牌，继续贡献自己的力量第四章：施工准备阶段第一节、流程图纸审核约定门窗洞口尺寸编制实施性施工组织设计分项工程开工报告监理监理开工前准备第二节、设计图纸会审及施工技术交底1、施工前项目主要管理人员必须视察工地，取得所有有关数据及充分了解工地位置、邻近建筑物及工地情况、通路、储存空间、起卸限制及任何其它足以影响施工的情况，做好充足的准备及预案措施。2、工程进场施工前由项目经理组织相关部门进行图纸会审，深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求，针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作，如玻璃、铝合金、密封胶等主要材料以及主要五金配件的规格、质量要求。参加人员认真参阅“设计方案”对方案中存在的不详、不足或有质疑的地方提出参考意见；作好图纸会审记录，工程竣工后整理竣工数据，并交城建档案作备案。3、由项目工程师进行书面的技术交底，技术人员对交底内容进行解释和答疑，根据本工程技术结构特点并对所有进场人员进行讲解及技术培训，技术交底记录要求交底人及接收人签字签收。交底内容包括：(1)、工程安装所依据的技术及质量标准；(2)、 施工技术要求及特殊工艺技术措施；(3)、 门窗预留洞口尺寸要求与门窗制作尺寸扣减方法；(4)、现场施工所必须具备的施工条件要求；(5)、成品保护措施及施工注意事项；(6)、安全文明生产要求。4、在整个铝门窗的设计过程必须严格遵守中华人民共和国国家标准和地方标准，做到整个工程设计的科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。具体分以下几种步骤：(1)、根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、楼层间隔及横向分隔来确定设计所需的基本参数。(2)、计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。(3)、根据设计值选定铝门窗主料和主要辅料的最小断面。(4)、对所选定的主料和主要辅料进行强度、挠度、抗剪等性能的校核确保上述各性能均满足材料的许可值。(5)、根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况，设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。第三节、施工人员进场教育施工队伍进驻施工现场后，由该项目的质检员、安检员对现场施工人员进行施工质量、安全文明施工教育，其主要内容包括：1、明确门窗安装质量，要求及质量等级目标；2、组织学习现场“质量管理办法”及奖惩制度；3、学习“安全文明施工管理办法”及安全文明施工注意事项；4、宣布现场施工管理制度；5、签定施工质量、安全文明生产责任书。第四节、施工资料的准备及报审根据现行国家标准建设工程监理规范（GB50319-2000）规定：工程开工前应向该工程项目监理部进行“施工方案报审”、“资质报审”及“开工报审”。1、施工组织设计的编制及报审施工方案编制好后，经内部讨论审核并签字完善后，填写施工组织设计报审表报现场监理审批。2、施工资质报审资质包括企业资质和主要负责人资质。进场施工前，向土建总承包单位提供单位资质材料和单位业绩材料，由土建总承包单位填写分包单位资格报审表报现场监理审批。3、开工报告开工前应填写工程开工/复工报审表报现场监理审查批复。第五节、生产预制准备1、由生产部按照工程部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。加工生产班组按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。2、生产部安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部按照材料订货计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和批检。第六节、施工现场准备在材料进场前3-4日内，主要项目管理人员及施工班组应进驻施工现场，并作好现场准备工作。1、进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作；2、布置好水电设施及用水用电界面；3、将所用工具、设备在完好无损的情况下运到工地；4、把现场施工人员的住宿、生活、交通安排妥当。5、做好施工现场周围建筑，公路，车辆，行人的安全防护工作。加强对环保，噪音的防护工作。第七节、施工资源配置1、拟用于本工程的主要加工制作机具：序号设备名称设备型号功率或能力数量1数显单头切割锯床HYSTD-1201.5KW1台2铝门窗数显切割锯床DS1203KW2台3气动液压铣榫机0026C6.6KW1台4空 压 机LB20035015KW2台5液压撞角机EV175气动2台6液压四柱电动模具40681.5KW2台7切 割 机JIG-2551.65KW5台8钻 铣 机Z5160.55KW1台9仿 型 铣KF2271.1KW1台10电 焊 机BX6-1601台13角码切割锯HYUJ-4503KW1台14砂 轮 机MQD32150.2KW1台15电 源 开 关 柜XL211个2、拟用于本工程的主要安装机具：序 号名 称单 位数 量1对讲机台42手提砂轮机台43射钉枪把84手动注胶枪把405手电钻把406冲击电钻把87玻璃吸盘个128安全带付409拉铆枪把2011木锤把5013电焊机台43、 放样工具：线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等；4、安装常用工具及材料：螺丝刀（“+”、“-”型）、橡皮锤（或木锤）、铁锤、鸭嘴榔头、壁纸刀；固定铁件，各种规格的自攻螺钉、射钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。5、辅助材料：弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清洗材料等；6、配合工具：人字梯、高凳、跳板、安全帽、安全绳、麻绳等，本工程还应配玻璃吊运设备等。二、劳动力资源阶段配置任用的工人擅于装嵌高质金属工程的专业工人，各阶段配置计划如下：组别人数标段各进度阶段的投入计划备注准备制作安装交验保修组装安装第五章：施工办法及施工措施第一节：主要施工程序熟悉图纸确认技术要求深化设计图纸报审材料采购机具准备约定门窗洞口尺寸工厂预制运输安装施工竣工交验第二节、 主要施工方法一、门窗洞口尺寸及成品尺寸的约定为了保证项目总体施工进度要求，满足门窗安装质量规范，合理避免由于交叉施工而引起的门窗施工进度被延误、滞后，由监理、土建、门窗施工方根据门窗设计洞口尺寸对门窗洞口尺寸和门窗成品尺寸进行规定，由土建方按照设计尺寸进行修补，允许误差值为5mm，门窗成品尺寸按照比洞口尺寸单边减小58mm的尺寸进行批量生产，如果土建洞口施工未能按照约定尺寸达标，将由土建施工方在一定时间内无条件整改，如果门窗成品尺寸未能达到该约定标准，由门窗施工方无条件返工。二、铝门窗施工1、工厂预制铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。铝门窗预制流程：根据测绘尺寸制作制配工艺下料划线机械加工钻孔组角、构件组装五金件安装玻璃加工压座、压线安装包装、检验入库、发运(1)、下料根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。单料尺寸允许公差 单位mm代 号公 差检测方法及工具备 注长度L（450）+0 -0.5钢板尺、钢卷尺角度系指锯同料夹角长度L（900）+0 -0.5钢板尺、钢卷尺角度系指锯同料夹角=45015万能角度尺角度系指锯同料夹角=90015万能角度尺角度系指锯同料夹角槽口长a宽b+0-0.5钢板尺、深度尺、游标卡尺所有槽口尺寸(2)、划样根据图纸要求在加装中横前，在中横加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。(3)、机械加工钻孔门窗在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。推拉窗框水槽孔加工：五金配件安装孔：(4)、组角、构件组装按组装节点图上所规定的将各类门窗构件拼接成组合件。组角门窗对角线误差要求如下： 等 级 项 目优 等 品一 等 品合 格 品门窗宽度高度允许偏差200020000.91.41.41.82.02.5门窗对边尺寸之差200020001.42.41.92.92.53.5门窗对角线尺寸之差30003000480020已抹灰墙面（或已抹灰墙面）20005用钢卷尺测量2000480010480015(2)、安装流程图：检查主体结构面基体测量放线门窗准备钻窗框安装孔窗框固定做框密封装窗扇并调整检查清洁验收(3)、检查主体结构立面基体安装前，应按施工规范进行门窗洞口的验收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差过大或有结构缺陷，应及时研究和处理，不得留下隐患。此外，焊接连接铁件的预埋铁板，也应检查清理出来，供测量放线使用。(4)、测量放线根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层一次垂吊。在确定锚固点时，应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固件应恰在纵横线的交叉点上。如个别锚固件不在预埋件上，亦应弹好位置线，以便其他连接方式的准确定位。整个测量放线需经检验复核。(5)、门窗框的安装A、按设计图纸要求及编号将窗框分发到对应的洞口旁靠墙斜放，经检查其成品窗的功能、质量合格后，在窗框上画出水平、竖直中心线，同时找出洞口中心线，并作好记号。B、窗框四边安装连接铁片，具体方法是：将连接铁片凸出的一端（或圆头的一端）卡固于窗框外侧的燕尾槽内，再用3.2mm的钻头在连接片螺钉孔处在窗框上钻孔，钻孔以不钻穿型材为宜，然后用420（mm）或416（mm）不锈钢自攻螺钉将连接片与框锚固在一起，旋转连接片，使长端与窗框成90角，窗框与墙体的连接点设置要求其连接件间距500mm，距离窗框端头150（mm）。C、除按要求安装连接片外，对窗框单边跨度大于1m的窗框上方、左、右方的中间位置用10的钻头直接将型框打穿，作为安装直连接（10塑料膨胀套配膨胀螺钉）安装孔，下方严禁打直连接。如为非断桥铝合金框，严禁采用直连接的方式。D、将已装好连接铁片的窗框送入预留洞口内，然后将连接片的长把端调整在预埋木砖或铁件位置（未预埋的可调整到接触红砖或砼墙体处）。在窗框的上、下框四角及中挺的对应位置用楔形木塞临时将窗框固定，调整窗框和木塞，使窗框上的中心线与洞口中心线对应对准，再按设计要求的安装进出位置调整窗框位置，用吊线坠与水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，确保窗框横平竖直后再塞紧木塞将窗框完全固定。然后按先上边，再两边最后下边的顺序依次固定连接铁片，精洞口安装，应先在连接片对应的位置将洞口边的抹灰层剃打出一个小凹槽，使连接片沉入墙体内，补抹灰后，连接片不得外露。E、用吊线坠及水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，调整合适后用10钻头在框的上方及左右方穿过事先钻好的直连接孔在墙体上钻孔，然后锚入直连接。F、再次复查窗的水平度、垂直度以及对角线偏差，其偏差值必须满足下表要求。门窗框安装允许偏差 单位：mm检查内容框跨度L允许偏差检 查 方 法水平度20002水 平 靠 尺 测 量20003垂直度20002线坠吊直后用钢卷尺测量，或水平靠尺测量20003对角线20005可调硬直尺测量20005G、上框和两侧窗框采用闭孔性聚苯乙烯发泡剂塞缝，窗框周边的发泡剂应一次打成，临时固定用的木楔、垫块或发泡剂撤除后的空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出的发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面严禁切割。H、在图纸上标明于铝门窗框架周边填塞空隙用的砂浆，须包含防水抗缩功能，使用由发包方指定或经建筑师认可的品牌、严格按照产品厂商的指示贮藏及施工。防水砂浆用于干沙水泥按1：3的配比配制，并添加经建筑师认可的膨胀剂和防水剂。在门窗周边与门窗洞口之间涂止200mm阔的防水膜，厚1.5mm，施工前须清除所有灰尘、污染物，施工时表面喷水温润，但不许积水，其余按厂家的技术指示。防水处理表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留。I、完成以上工作后，通知相关单进行隐蔽工程验收，并作好记录。J、用发包方指定的中性耐侯密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间嵌缝严密，外观整齐。 (6)、窗扇、玻璃安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙架拆除后安装；固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 (7)、五金件调整1、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。2、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。(8)、试水实验1、每一樘窗进行二次现场喷淋。2、第一次是铝框安装完毕，铝框与主体结构之间防水膜施工结束后进行一次周边试水，要求百份一百测试并合格。3、第二次是玻璃、窗扇、墙边胶全部施工完毕，进行一次全面试水，要求百份一百测试并合格。4、试水工具：增压泵、二端密闭的塑料管。5、试水位置：第一阶段周边试水应先下口，再两边，最后是上口，第二阶段全面试水，将塑料管制作成同窗尺寸一样宽，放置于窗的最高处，进行喷淋。6、测试规定，能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由开始时0 kpa渐增至3 kpa，而没有水入渗。提供双封或压力平衡系统来维持这种抗渗水性及提供适当的排水系统排出任何可能渗过封闭层的水及因为内外温差所引起的冷凝水。三、清洗整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。1、清洗顺序按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；2、清洗方法玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先用型材料头及玻璃余料作试验，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；3、清洗主要工具清洗主要采用清洗剂及干净棉布。4、清洗方案(1)、室内清洗：首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；(2)、室外清洗：外部面积大，高度较高，所以清洗时必须按照安全施工管理办法进行，做到：a、清洗前做好工人安全技术交底；b、注意做好操作工人的安全防护工作；c、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；d、遇大风（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；e、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；f、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。四、门窗的包装、运输、存放（一）、所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。（二）、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面。（三）、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。（四）、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。第三节、施工措施一、技术措施 本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准，并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。1、材料技术要求(1)、所用材料及成品必须符合中华人民共和国国家标准。(2)、避雷片(防雷接地装置)：所有铝窗及气窗设不锈钢避雷片，并与大楼避雷系统连接上，以产生整体防雷作用。(3)、螺钉(螺丝)：铝窗下之所有窗扣及螺钉等配件采用无磁性不锈钢螺钉。(4)、滑撑(转折铰链)：不得使用铝合金材质的，使用两点式四杆滑撑，不锈钢片之厚度不少于2.5mm；平行杆之阔度须不少于20mm；转折较之长度须不少于窗阔度60%；(5)、玻璃垫块(定位块)：须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，厚度应为玻璃与型材之间所规定的空位相等，深度应足以遮盖最少6mm的粘合剂，长度不少于100mm，符合85五的肖氏硬度。(6)、玻璃胶(镶玻璃复合膏)：用于铝合金与玻璃的镶装密封，采用G类硅酮建筑密封膏，具备镶嵌性能及非上色寿命。(7)、结构胶(玻璃接缝间的粘合剂)：用于玻璃接缝间的粘合，采用半透明的G类建筑用硅酮结构密封胶。(8)、密封胶：各封闭层及填充垫层应紧密配合，无不良化学作用以达设计要求，不允许使用含油脂的密封胶。所有混合的密封胶不得于现场配制。各类密封胶选用的颜色需预选经监察审批小组同意，方可采用。(9)、发泡剂(封闭层)：采用聚乙烯泡沬。(10)、框扇胶条(密封垫)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 70 土 5肖氐硬，并须具 20%至 35%的压缩度。(11)、玻璃胶条(挡风雨条)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 60 土 5肖氐硬，并须具 20%至 35%的压缩度。胶条对玻璃边绿产生的压力不得少于 18N 或多于 44.5N。(12)、连接片(紧固件)：表面镀锌处理；固定片厚度大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm，其材质应采用 Q235-A 冷轧钢板。2、加工技术要求(1)、外窗及阳台门之热工节能设计：须合乎夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001及四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准DB 51/5027-2002。(2)、耐温差性能：最大设计温差需配合当地气侯，承当 50 年周期内可遇的最恶劣情况，而所有材料，伸缩缝，硅胶 (SILICONE)，分叉扣件等均能吸收因温差产生的伸缩，且不产生影响安装整体结构的内应力。(3)、耐震性能：除能承担当地地震风险最大设计层间变位为 25mm，在发生最大变位时所有材枓必须符合下列规定：材料所产生的应力应小于或等于容许应力。在产生变位后，所有材料必须能自动归位，无永久性变形。(4)、外窗及阳台门之气密性：建筑物 1 6 层的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7107 规定的 III 级; 7 层及 7 层以上的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的 II 级。(5)、抗风压性能：风致挠度最大为跨度的1/240或不大于20mm。(6)、水密性能：每平方米能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由0kPa渐增至3kPa，而没有水入渗。(7)、外窗及阳台门之隔声性能：空气隔声量，外窗不应小于 30dB，户门（包括阳台门）不应少于 25dB。3、安装技术要求（1）、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求；（2）、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接，边点距端点不大于180MM，中间点距离不得大于500MM，且固定件严禁固定在砖缝中；（3）、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙接口无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；（4）、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入密封胶；（5）、推拉门、窗底框留泄水槽，推拉窗窗扇须安装限位装置，以免滑推附下伤人。（6）、塞缝及结点作法控制：a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，施工采用专职施工队做到人员固定，责任到人；b、对于缝宽小于5cm缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；c、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；d、在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；e、铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方可抹灰收口；f、土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有15%坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边1cm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。二、组织措施 1、技术人员要熟悉图纸及施工规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。 2、作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。 3、按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。4、采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9002标准和质量保证模式，并按文件进行实施，实行栋号管理，达到优质工程。5、加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测期限，及时做好其检测工作，并在计量器具上做好标识、建立各种计量台账，保证各种计量设备有效运行。第六章：施工重点及难点第一节、防雷措施随着人们对雷电的认知，防雷技术水准的提高，因雷击引起火灾、爆炸和人身伤亡的事故逐渐减少，但雷击破坏建筑物及其内部电气设备的事件时有发生，特别是高层、超高层建筑，由于高层建筑的基础电阻小，其电场强度比一般建筑物大得多，本工程均为16层的高层建筑，必须进行必要的防雷措施。建筑结构施工阶段，在混凝土浇灌前，各钢筋之间必须构成电气连接，主要是作为接地体的桩筋、梁筋与承台的连接，选定作为引下线和均压环屏蔽网的梁、柱、板筋驳接处必须作牢固的焊接，焊接长度不得小于扁钢宽度的2倍且要求三面焊，圆钢直径的6倍且要求双面焊。使之成为可靠的电气连通。一、铝合金门窗的防雷措施门窗防雷参照建筑物防雷设计规范要求处理，建筑物高度30米以上（含30米）的建筑外墙处的门窗应作防雷处理。土建总包方在施工过程中，于门窗洞口预设防雷接地线，连接大楼的避雷系统；等电位连接后的每个接点其等电位接地电阻值必须1；门窗连接紧固件隐蔽前须经等电位电阻阻值测试合格后方可进行隐蔽；铝合金门窗安装时必须有连接片与预埋件相连，连接方式如下图：第二节、防止外平开窗开启扇坠落措施本工程为高层建筑，为防止外平开窗扇的坠落，将采取以下措施：一、严格按照技术规范要求进行五金件的配置，外平开窗扇配置为四连杆较链，在不同的窗扇重量必须配置不同厚度、长度的铰链。二、外平开扇组角时使用8个组角加强片，避免型材组角位置产生裂缝。三、玻璃垫块的放置时要求使玻璃重心尽量偏内侧，即窗扇与框连接一侧，如图所示：四、7及及7层以上外平开窗扇玻璃采用钢化玻璃，避免发生窗扇坠落后玻璃伤人情况。第三节、防水措施上框和两侧窗框采用发泡剂塞缝，窗框周边的发泡剂应一次打成，临时固定用的木楔、垫块或发泡剂撤除后的空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出的发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面严禁切割。窗体下框及窗框两侧窗台以上120mm采用干硬性水泥砂浆塞缝。材料为1：2干硬性水泥砂浆（加入0.9kg/m3杜拉纤维和4%重量比防水粉），塞缝前取出木楔、垫块等物，用水将窗台部位冲洗干净，不能有碎屑、浮浆等杂物，塞缝应密实。水泥砂浆塞缝完成后，在水泥砂浆塞缝窗框范围内（包括窗框下方和窗框两侧）刷1.5厚JS防水涂料，覆盖外墙立面100mm以上。待门窗下框的防水和其他三面发泡剂施工完成后总包进行面层抹灰作业，在面层抹灰完成后沿洞口周边紧靠型材两侧用钢筋各压一条深36mm的凹槽，以便打密封胶。在后续的腻子、瓷砖作业中该缝不得覆盖。待腻子或瓷砖完成后开始打窗框周边的密封胶，胶在型材和窗洞上的搭接宽度均不小于8mm，且土建预留凹槽必须打饱满。打胶还要求横平竖直，没有明显的凹凸变化；涂料面层及室内胶打在腻子上，瓷砖面层胶打在瓷砖上。第七章：成品、半成品保护措施第一节、制作过程的产品保护一、下料前检查型材表面质量，如果保护膜有脱落、划伤现象，型材表面有划痕，翘曲变形等应立即更换。二、所有和型材有接触的设备以及部件周转车、工作台面用软橡胶进行包垫，清除干净橡胶垫上的铝屑后才能进行下一步的切割加工。三、半成品的堆码高度不能超过1米，必须保证水平整齐。四、对加工型材和半成品要轻拿轻放，严禁摩擦拖动。第二节、运输、安装过程的产品保护一、门窗制作完毕经检验合格后，必须进行包装才能入库。二、包装步骤及方法：（一）、第一步：在原框料型材保护膜的基础上，用厚度为10u的自带胶保护膜粘贴除框料和墙体连接面以外的三个面。（二）、第二步：用透明薄膜沿框料的四周均匀缠绕，要求缠绕结实，封口处严实不脱落。（三）、第三步：门窗框四角采用单独设计的单玻硬纸板包装四角，用透明胶膜单独粘贴捆绑在框四角以便于上墙安装时去掉，该硬纸板可回收重复使用。三、门窗装车运输的过程中，应尽量让门窗四角的包装接触，摆放整齐，用绳索捆绑牢固，避免运输过程由于颠簸引起门窗之间的摩擦。四、门窗进入工地后应立即对号入座搬入室内，堆码应保持水平，立式堆码其倾角不小于70，地面必须置放垫木。第三节、门窗安装工程的成品保护一、门窗安装前去掉四角处的硬纸板，检查型材有无损伤、变形。二、当室内完成粉涂后，拆除缠绕薄膜，便于打密封胶。三、安装门窗扇之前，拆卸并回收防压保护膜板，拆除三面粘贴膜。四、工程验收前，撕下第一层保护膜，清洁门窗表面污渍。五、门窗验收前还应防止因交叉作业造成的电气焊火花烧伤或烫伤门窗表面。六、门窗在安装前放置的位置应是安全可靠的场所，并应对放置的门窗提供适当之保护措施，不得污染或损坏；第四节、玻璃保护在施工现场，交叉作业较多，易损伤玻璃玻璃，所以玻璃在加工制作后在双面圴贴保护膜，避免运输过程中玻璃损坏或划伤，安装玻璃时撕去保护膜，安装完成后再贴上新的保护膜。工程完工并验收合格后撕去保护膜并清洁玻璃表面的胶迹。第五节、外露五金件保护按照玻璃保护的方法对外露五金件贴膜保护。第六节、工装保护针对本工程，我司特制定成品保护工装。（详见附件三）第八章、施工进度计划及工期保证措施第一节、施工进度计划一、 施工进度说明二、施工进度计划表详见另册附件施工进度计划第二节、工期保证措施一、技术保证措施1、根据进度计划及时完成深化设计及结构计算、节能计算、安装大样图、制配图绘制工作，报甲方与设计院，跟踪审批结果。2、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和施工图，预先计算材料用量，深化设计图纸获批后，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。3、技术部全程巡查施工过程中各项施工方法与实际情况是否一致，遇工程变更必须在限定时间内作出技术方案的修正。4、深化设计后的施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的质量要求和数量严格把握材料的输入。5、严格检查制度对施工的每一道工序都严格加强，加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作，自检互检，确保每一道工序的工程质量达到一次性专检合格，一次成优。6、加强技术培训工作，提高加工人员的操作水平，减少并避免质量问题的出现，从而减少停工、返工、 误工的现象发生。7、合理设计施工顺序，在保证质量、安全和成品保护的前提下，尽可能采用各分项同时进行，交叉作业的办法进行。二、材料保证措施1、根据现场场地实际情况，本工程施工材料将按照施工进度计划要求采用流水进货法，既满足施工要求，又可使材料无太多积压和不必要的场地占用，以便充分利用场地安排施工，各种材料需要分类放整齐，本项目管理机构设有一个强有力的材料部，确保施工用料的需要。2、采购部门在用料计划确定后的第一时间，负责向材料厂家报送用料计划，并确认厂家能在指定时间内将材料运送到指定地点。3、项目经理与生产负责人互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。4、加强原料入库质检，确保入厂的原料均为优质或合格产品，不因更换材料而延误工期。5、积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果。四、组织保证措施1、认真组织安排好各分项工程的施工网络计划和流水作业。对本工程项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统；当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2、推行工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。3、每周均召开班组长以上人员参加的项目进度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调。4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员。6、采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。7、切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能。8、积极协调与土建以及其它专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本工程。第四节、雨季施工保证措施该工程施工工期横跨冬、夏季。成都属盆地地区，气候变化大。三、四月份处于降雨季节，而此时正是施工高潮阶段；针对雨季施工，随时通过成都市121气象台及各种途径了解和掌握天气变化情况，我司将以预防为主，对一般不列入雨季施工的分项，力争雨季来临前完成至一定部位，同时采取防雨措施，确保雨季正常地进行施工：一、现场材料库房现场材料库房地坪离地150mm，沿库房围墙500mm处设一圏排水沟并与总包单位排水沟连接，保持排水系统的疏通，以保证不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。二、施工通道工程施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然砂砾石并作好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨期通行不陷车。三、机电设备机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。四、原材料及半成品对安装材料