南川区南平污水处理厂安全文明工程施工组织设计方案.doc

. . . .1编制依据及说明1.1编制依据：1.1.1本工程施工合同。1.1.2本工程施工图、设计说明书、图纸会审记录。1.1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.4国家强制性标准、施工验收规范、规程。1.1.5工艺标准及安全操作规程。1.1.6建筑施工安全检查标准（JGJ592011）1.1.7建设工程安全生产管理条例1.1.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）1.1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）1.1.10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）重庆市建筑工地文明施工标准渝建发（2000）39号。1.1.11本公司标准质量管理体、管理规章制度和工地文明施工管理细则。1.1.12本工程施工组织设计。1.2编制说明： 针对本工程的实际情况和要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面图、施工进度网络计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环保与环卫管理等方面都作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。在此,为保证本工程质量、安全文明施工和工期的顺利进行，特编制安全文明施工专项方案。2工程概况2.1工程概况2.1.1建设单位：重庆园业实业有限公司2.1.2工程名称：南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程2.1.3工程地址：南川区南平镇红丰村2.1.4设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司2.1.5监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司2.1.7基础形式：旋挖成孔灌注桩、筏板基础2.1.8主要工程项目：南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂区道路、附属工程、围墙大门等项目的施工。 南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程主要工程项目序号名 称单位数量1污水提升泵站座12事故池座13调节池座14混凝沉淀池座15水解酸化池座16接触消毒池座17污泥池座18配电风机房座19脱水加药房座110消毒监测房座111综合楼座12.2安全施工管理重点本工工程安全施工管理的重点：2.2.1现场过往人员的安全管理。2.2.2做好施工过程中地下水的处理工作。2.2.3做好工人入场三级教育。2.2.4做好安全技术交底。2.2.5做好施工临边防护。2.2.6做好施工用电及机械设备管理工作。2.3安全管理目标2.3.1杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。2.3.2减少轻伤事故，年因工负轻伤频率3以内。2.3.3避免重伤事故，重伤率不超过0.5。2.3.4加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。2.3.5严格执行文明施工的有关规定，确保本建设工程项目达到JGJ592011文明施工检查评分表的要求。2.3.6认真学习和贯彻建设部(JGJ592011)、和，确保本建设工程项目达到合格标准施工现场。3基础工程安全要求旋挖灌注桩安全详旋挖灌注桩专项施工方案。3.1基础槽坑边防护3.11.1施工放线前应组织专人监督清理边坡顶面及竖向面的松散岩土，并严格按照地勘报告规定放坡。3.1.2边坡顶部设置1.5m高钢管架密目网围栏，设立安全警示标志。3.1.3设置专人监督岗，实行施工期间内同步巡查边坡险情，一旦出现险情或可疑隐患，应先撤除孔位作业人员，再报告相关负责人予以及时排除。3.2季节施工技术措施本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：3.2.1施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天基础施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通、抽排。3.2.2随时收听气象预报，配备足够的抽水设备。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3.2.3混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报。尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。3.3模板工程安全要求3.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用及系挂点要牢固。3.3.2经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。3.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.3.4安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。3.3.5高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇大风时，应暂停室外的高空作业。3.3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏警戒，禁止人员过往。3.3.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。3.3.8支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。3.3.9模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。3.3.10拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。3.3.11装、拆模板时禁止使用50100mm木料、模板作站人板。禁止使用木料作顶撑。3.3.12装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。3.3.13拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。3.3.14拆除底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。3.3.15在模板垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，以免操作人员从孔中坠落。3.3.16基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。3.4钢筋工程安全要求3.4.1钢筋加工(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩，距电气开关或配电箱不少于80cm。(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电设备电源。(6)钢筋采取校直机校直。(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。(8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。(9)工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。(12)操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。3.4钢筋绑扎3.4.1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。3.4.2在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架。脚手架不准堆料，禁止向下抛掷。3.4.3绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。3.4.4钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。3.4.5绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。3.4.6在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。3.4.7人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。3.4.8在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。3.4.9垂直运送钢筋时，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。3.5混凝土工程3.5.1用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须卸压。3.5.2泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。3.5.3准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。3.5.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。3.5.5混凝土振捣器作业前，检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必须经过二级漏电保护器和保护接零，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连结应紧固，旋转方向正确。3.5.6作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。3.5.7在离地面2m以上浇捣时，不准站在模板或支撑上操作，应搭设操作平台；如浇筑临边时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。3.5.8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa后，才允许上料具。3.5.9使用振捣器必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。3.5.10在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。3.5.11作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。3.5.12非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。4主体施工安全要求4.1搅拌机作业安全要求4.1.1搅拌机运转时，严禁用铁锹伸入搅拌机内扒料。清理料斗坑内垃圾时，必须以机工许可，固定好料斗，防止料斗下落伤人。4.1.2使用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须穿戴绝缘手套和胶靴，以防触电。4.1.3电气和机械设备应在施工前认真检查，防止漏电和机械失灵伤人。混凝土工等不得擅自拆改机械设备。4.1.4遇有恶劣天气，停止吊运作业。4.2现浇钢筋绑扎安全要求4.2.1绑扎柱子（剪力墙）钢筋时不准站在箍筋上作业，超过3m以上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架集中堆放钢筋。4.2.2不应在架子上随便放置工具和短钢筋，以免坠落伤人。4.2.3绑扎梁时，次梁筋穿入梁内，主梁筋穿入柱子内要前后呼应，防止碰伤人员。吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇恶劣天气（六级以上强风、大雨、大雪、大雾）停止吊装作业。4.3现浇框架混凝土浇灌安全要求4.3.1浇框架结构梁、柱混凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。4.3.2使用振捣棒必须装有漏电保护装置。操作人员应穿戴绝缘手套和胶靴，湿手不得按触开关，电源线不得有破皮。4.3.3浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。拉移胶皮线管时，不得倒退行走。4.3.4浇灌混凝土使用的串筒的接头间必须连接牢固。4.3.5遇有恶劣天气停止作业。4.3.6高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险。支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。4.3.7支模要按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。4.3.8拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。4.3.9模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横、纵拉杆和剪刀撑拉牢。4.3.10拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板、支撑应及时运送到指定地点集中堆放。4.4脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求4.4.1施工项目部施工员或技术负责人必须按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）并结合施工现场实际情况进行安全技术交底。脚手架搭设施工安全要求：(1)以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.35m，内立杆距墙0.30m，两立杆之间内距1.05m，纵距2m；横杆步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭的架子一起及时设置。(2)按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用直接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于1.0m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。(3)每根立杆的底部要设置底座或垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)外架施工层（作业层）满铺脚手板，脚手板外侧设防护拦杆一道（扶手杆高1.5m和护腰杆高0.65m）挡脚板一道（挡脚板高0.18m），脚手板采用竹胶板，外围拦杆上满挂密目安全网。(5)严禁将外径不同的钢管混合使用。搭设时，必须按照构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。(6)脚手架每层要及时与结构连接牢固，采用刚性连墙件与建筑物可靠连结。当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑。(7)随时校正杆件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大横杆的纵向水平高差不超过50毫米，同一排大横杆的水平高差不得大于1/300。(8)搭架工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。(9)脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。(10)脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为45-60。剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。(11)对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。(12)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行全面检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。4.5脚手架拆除施工安全要求4.5.1拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.5.2严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者后拆，严禁上下同时作业。4.5.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。4.5.4连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。4.5.5拆下的杆配件应以安全的方式传递或吊下，严禁向下抛掷。4.6脚手架验收、使用及管理安全要求4.6.1把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。4.6.2卸荷措施和架子分段完成后，应分层，由制定脚手架方案的安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4.6.3脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件等的杆件。4.6.4脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管等，一旦发现要及时清除。4.6.5在大风、大雨后或停工超过一个月时，复工前必须对脚手架整体结构和作业层的安全防护设施进行全面检查，发现不安全隐患要及时消除，上架作业。4.6.6实行外挂密目式安全网进行全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。施工过程中发现有破损的安全网，要及时进行修复或更换。4.6.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。4.7四口、五临边的防护4.7.1楼梯踏步及休息平台处必须设置牢固的防护栏杆（扶手杆高度不低于1.2m、护腰杆高0.6m）或随层安装固定防护栏杆。4.7.2阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须设置防护栏杆或立挂安全网封闭。4.7.3建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设置防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。安全通道入口示意如下图： 楼层水平洞口封闭示意（如上图）。4.7卸料平台的安全管理按卸料平台专项施工方案执行。5装修工程装修施工阶段在工程项目，采用塔吊作垂直运输，外墙装修采用双排脚手架用密目安全网全封闭。在外架出入口设安全通道和安全防护棚。有关安全操作要求如下：5.1填充墙砌体材料5.1.1脚手架上砌块堆放不得多于2层。5.1.2塔吊吊运砌块时需要吊笼，砌块高度不得超过笼高，落钩时防止撞墙。小车运砌块时，装置不得超过车帮，不得倾倒卸车。5.2地面5.2.1操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。5.2.2晚上收光地面要有足够的照明。并经二级漏电保护照明灯具应架空或用固定支架。5.2.3在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。5.2.4清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台等处随意往外或向下抛掷。5.3门窗安装5.3.1操作前要检查所用工具是否牢靠，以免工具掉头、掉刃伤人。手持电动机具必须装有漏电保护装置，操作前试机检查，合格后方准操作，并要戴好绝缘手套。5.3.2立门窗时将木楔背紧，避免因碰撞振动倾倒伤人。5.3.3安装门窗时不得触动临时电线，如电线妨碍操作，应由电工移动。5.3.4在二层以上安装窗框、窗扇时，外防护要安全可靠。高处作业人员要系好安全带。5.3.5电焊时按规定办理用火手续，应设专人配合拉线，看火，并戴好防护镜。5.3.6安装塑钢窗不得一人独立操作。5.4填充墙墙面抹灰5.4.1在高凳上搭设脚手板时高凳要放平稳，脚手板不得少于两块，不得有探头板，必须绑扎牢固。移动高凳时上面不得站人，脚手板上最多不得超过两人。不准将脚手板搭在门窗中档上操作。脚手板铺板高度超过2m时，要由架子工按规定搭设。5.4.2禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。5.4.3在高大外窗处作业时，需将窗扇关好，并插上插销。5.4.4使用卸料平台，要预先检查是否牢固可靠，注意上下信号联系，上料时，小车要加挡车横木。5.4.5在夜间或阴暗处作业，应用36V以下低压照明。5.4.6在脚手板上堆放材料要适量，并注意分散堆放，小桶要放稳。5.4.7室内推小车，在拐弯时要注意别挤手。5.4.8室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。5.4.9施工前应检查作业环境，特别是孔洞口防护是否牢靠，并不得擅自改动。5.4.10非机电人员，不得改动机电设备。5.5油漆5.5.1检查高凳、脚手板，要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或胶皮防止滑动。并须设置拉结搭钩。5.5.2在架子上操作，应先检查护身栏、挡脚板是否齐备，如架子达不到使用要求，不得任意拆改，应请架子工进行拆改。5.5.3在二层以上外窗作业时，必须配戴安全带。5.5.4料库必须远离建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配备足够的防火器材。工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉丝等应集中妥善存放。5.6室内抹灰及油漆墙面5.6.1室内操作使用人字梯，必须设置拉结搭钩。利用梯凳搭投跳板时，跳板两端搭接长度应不小于20cm，跳板中间不得同时两人操作。跳板不得搭在人字梯最高档，在光滑的地面上操作时，梯凳脚应包扎橡皮，以防滑移。脚手板铺板高度超过2米时，按规定搭设架子。5.6.2打磨砂纸时必须戴口罩。5.6.3使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。5.6.4沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应集存放在有盖的金属容器内及时处理。5.7玻璃安装5.7.1搬运玻璃时要戴好手套或用布及厚纸垫住边口，避免划破手。碎玻璃不准向下抛掷。5.7.2安装窗扇玻璃时，上下两层不能同时作业，并与其他作业错开。5.7.3高处作业必须系好安全带，作业地点垂直下方不许随便走人，以防玻璃或工具掉落伤人。5.7.4安装玻璃时不允许穿短裤和凉鞋。5.7.5安装玻璃时，玻璃应放在稳定可靠处。5.7.6截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。5.7.7在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。5.7.8玻璃安装完即将风钩挂好。5.7.9安装玻璃时所使用的工具应放入袋内，随安随取。同时严禁将铁钉含于口内。5.7.10独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀登上下。5.7.11安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。5.7.12门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。5.7.13安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。5.7.14不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。5.7.15贴面使用的预制件、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。5.8潮湿环境使用电器应注意以下规定5.8.1开关箱内必须装设隔离开关。5.8.2在露天潮湿环境的场所必须使用II类手持电动工具。5.8.3特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。5.8.4在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的III类手持电动工具。如果选用II类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。5.8.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、并关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。6屋面及防水6.1屋面及防水6.1.1配冷底子油时加沥青要缓慢，附近不准有易燃物，要通风无明火，不准吸烟。6.1.2冷底子油用完后要盖严密。6.1.3屋面施工时四周应设防护设施，在距檐口1.5m范围内应侧身浇油。6.1.4操作人员必须配戴防护用具防止中毒。6.1.5施工前应检查作业环境，特别是孔洞口等防护是否安全可靠，发现问题及时找有关人员解决，不得擅自拆改。6.1.13使用塔吊，各层应注意上下联系信号，操作前应预先检查过道通道是否牢固。6.2水漏斗、水落管制作安装6.2.1安装水漏斗、水落管时，应随外装修同步施工，否则必须由架子工按规定搭设脚手架，经验收合格交接后，方可施工。6.2.2 使用电钻、电烙铁等必须装有漏电保护装置，并保证绝缘良好，严防触电伤人。7水暖工程7.1设备管道安装7.1.1机电设备的设置必须符合有关的安全规定。各种电动机具的使用必须安装漏电保护装置。所有机电设备、机具使用前应检查，确认性能良好，不准“带病”使用。7.1.2操作机电设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧，女同志戴工作帽。严禁在开机时检修机具设备。7.1.3施焊前要检查现场，清除周围易爆、易燃物品，经消防人员同意并填写用火申请，现场应设专人看火，有防火措施，施焊后及时检查周围，不得有余火隐患。7.1.4使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。不得随意在机具上放东西。7.1.5手工套丝，要防板机滑落。使用手锤，要先检查锤头是否牢固。7.2采暖管道和给水管道的铺设与安装7.2.1利用塔吊往高处吊管时，必须绑牢固，设专人指挥，以免管子滑脱伤人。7.2.2用小车运管时，应先清理好道路，并把管放在车上绑牢，以防滑下伤人。7.2.3安装立管，先将洞周围清理干净，不准任意向下扔东西。在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。7.2.4电气焊前，填写用火证，遵守消防制度，备好灭火用具，焊接点不准有易燃物。7.2.5高处作业时应防止蹬滑或踩探头板。7.3卫生器具的安装7.3.1往楼层内搬运磁器时，道路应畅通无阻。使用垂直搬运磁器时应有专人联系，每次放置还要过多，待吊笼停稳后方可装卸。7.3.2磁器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得放在硬质地面上以免磕碰受损，并应根据情况装门上锁。7.3.3使用高凳时，高凳脚下应钉胶皮防滑，并挂好拉链，以免高凳倾斜伤人。8电气工程8.1硬塑料管暗敷设和明敷设8.1.1锯管时，不要用力过猛，防止锯条折断伤人。8.1.2防止烧伤或触电。用火前，必须取得现场用火证明，并将用火处周围的易燃物品清理干净，设专人看火，准备好消防器材。8.1.3使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。8.1.4穿管带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落，凿子飞剌。打过墙洞眼时，注意对面是否有人。8.1.5使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高一步上操作。8.1.6进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业，禁止上下掷物品，以防掉物伤人。8.2钢管或电线管暗敷设、明敷设8.2.1机械锯管或套丝时，不得戴手套。人工套丝时，不要用力过猛，防止滑扣伤人。8.2.2在平台、楼板上用手扳管煨弯时，应系安全带，防止材料掉落发生事故。大管径管灌砂煨弯时，必须将砂子用火炒干后灌用，以防爆炸。8.2.3用火前，必须取得现场用火证明，并将明火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火，准备好消防器材。8.2.4使用套管机、砂轮、台钻、手电钻时，绝缘必须良好，有可靠接零接地和漏电保护装置。8.2.5穿管带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止凿子飞剌或锤头脱落伤眼。打过墙洞眼时，注意对方是否有人。8.2.6使用高凳时，先检查有无缺损，用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高下一步上操作。8.2.7进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业时，禁止上下投掷物品，以防掉物伤人。8.3管内穿线8.3.1注意防止铅丝带线伤人。8.3.2二人穿线，应配合协调，一呼一应。高空穿线，防止用力过猛，以免滑脱摔下。8.3.3使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一凳上操作，并不得在最高下一步上操作。8.4塑料护套线配线8.4.1使用电炉熔锡，注意防止触电、烫伤。8.4.2利用架子操作，应注意探头及空隙，防止踩空摔人。8.4.3使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高下一步上操作。8.5灯具组装与安装8.5.1使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。8.5.2利用架子操作，应注意探头板及空隙，防止踩空摔人。8.5.3使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高下一步上操作。遇水磨石等光滑地面时，要采取防滑措施。8.5.4送电时，主要部位应挂“有电危险”警告牌。试灯时，如处理故障，不准带电作业。8.6开关、插座安装8.6.1使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。8.6.2使用高凳时，先检查有无缺损，用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高下一步上操作。遇光滑地面时，要采取防滑措施。8.7配电盘和配电箱安装8.7.1使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。8.7.2用火前，必须取得现场用火证明，并将周围的易燃物品清理干净。应设有专人看火，并准备好消防器材。8.7.3电焊时，注意勿让电焊弧光打眼。8.7.4使用高凳时，先检查有无缺损，用时必须拴好防滑绳。禁止二人在同一高凳操作，并不得在最高下一步操作。8.8配电柜安装8.8.1搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致，防止碰伤人或损坏设备。8.8.2配电柜全部检查、调试合格后，方可送电试运行。8.8.3地沟上作业时，应垫好脚手板，防止摔下伤人。8.8.4手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。8.8.5用火前，必须取得现场用电证明并将用火周围的易燃物品清理干净。应设有专人看火，并准备好消防器材。8.8.6电气焊接操作必须符合有关的安全规定。8.8.7使用高凳时，先检查有无缺损，用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高下一步上操作。9避雷装置制作与安装9.1高空作业不得饮酒，并且必须进行体检。从事无法采取可靠防护措施的高处作业必须系安全带，高空作业使用的工具等装入工具袋，上下传递物料要用绳拉，禁止抛掷。雷雨、五级风以上天气不得从事高空作业。9.2高处作业的脚手架支搭必须符合有关部门制定的脚手架安全操作规程；各种脚手架使用前施工负责人要组织有关人员检查、验收合格后方可使用。9.3电气焊使用的设备机具及操作必须符合有关的安全规定，动火前必须取得施工现场用火证明，清除施焊周围易燃物，设专人看火，并配备消防器材。9.4圆钢采用校直机校直。9.5坡屋顶做避雷网时要采取防滑、防坠落的措施，操作人员不得穿易滑带钉的鞋。9.6引下线必须及时与接地体连接好。10现场用电TN-S接零保护系统在施工中要注意以下几点：10.1现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与平面布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线护套管埋至深度应超过0.2米。用导线架空时，应按规范架设，无车辆通过地段离地面垂直高度不低于4m,车道处不得低于6m,相线必须按颜色排列。10.2在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管。10.3主线走向原则：不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。10.4现场施工用电原则执行“三相五线制”、“三级”配电“两级”保护措施，做到一机一闸一漏一箱。现场用的配电箱应统一编号、设门上锁，专人保管并注明负责人，机壳接保护零线良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相匹配。10.5从总配电室引出的主干线至各级配电箱及开关箱之间的保护接零线，不应少于2-3处以上重复接地保护措施。末级开关箱至机械电气设备的不带电部位与保护接零线（黄、绿双色多股铜芯线）作可靠连接。10.6电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串通接地。电焊机的裸露导电部分应装保护罩，电缆线和电焊把钳绝缘必须良好。10.7移动式电动工具、手持式电动工具在通电前，要做好保护接零措施，安装单独的电源开关，严禁1个开关接2台及2台以上的设备。10.8移动式电动工具、手持式电动工具在采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。10.9移动式电动工具和手持式电动工具，应装高灵敏动作的漏电保护器。使用电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。10.10配电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。10.11现场防雷装置。现场脚手架、塔吊都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场二种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作避雷器，用小于35cm的钢芯作引下线与埋地件（角钢50502500mm）连接，其电阻值不大于10。10.12现场所有用电设备均按三相五线制配备，电工要随时检查用电情况。10.13使用行灯的电压不得超过36V，行灯应有保护罩，行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯的电源线应采用橡套软电缆。10.14现场需要临时用电时，必须提前提出申请，由现场专业电工进行接引。10.15用电设施的运行及维护人员必须掌握触电解救法和人工呼吸法。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。10.16配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。11“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护管理11.1要求施工前，应逐级进行安全知识教育和安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。11.1.1高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施、机械设备和安全防护设施等在施工前必须加以检查，确认其完好，方能投入使用。11.1.2攀登、悬空等高处作业人员，必须经过专业技术培训，取得上岗资格证后，方能持证上岗，并进行定期体格检查。11.1.3施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。11.1.4施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行清除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时，禁止抛掷。11.1.5雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有雷电、大雨、大雪和大风时，必须停止作业。11.1.6因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。11.1.7防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。11.2临边作业11.2.1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。11.2.2头层墙高度超过2.7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。11.2.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。11.2.4各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。11.2.5搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2-1.5m，下杆离地高度0.6m。(2)孔洞在 1.51.5m以下的，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。(3)梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。11.3洞口作业11.3.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。11.3.2楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位。11.3.3边长为100150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。11.3.4边长在150cm以上的洞口，洞边四周设防护钢管栏杆1.2m高，四角立杆固定，水平杆不少于二根。洞口下张设安全平网，在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层），栏杆挂密目立网密封绑牢。11.3.5其它竖向洞口、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管栏杆或钢筋设门，方法同临边或参照预留洞口作防护，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。11.3.6梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。11.3.7梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。11.3.8折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。11.3.9作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。11.3.10悬空作业所用的索具、脚手架、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。11.4悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：11.4.1在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件11.4.2进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。11.4.3进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。11.4.4模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。11.4.5建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。11.5现场安全通道和防护棚，根据现场实际情况搭设。12机械安装与拆除12.1塔吊装拆 本工程安装塔式起重机1台，塔臂长50m，回转半径50m，运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。本工程属于多塔吊作业,在安装塔吊时应高低错落, 避免塔吊臂相撞，在作业中做到空载塔吊让重载塔吊，确保安全运行。塔吊进场签订合同时必须符合以下要求：12.1.1塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报工程项目部，经工程项目部审批合格后方准施工作业。12.1.2塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。12.1.3塔吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理部负责安全使用。12.1.4塔吊安装后，必须经验收合格方准使用。12.1.5塔吊信号指挥工必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。十不准要求如下：（1）被吊物超过机械性能允许范围；（2）信号不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牵、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零散、小物件无容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；（10）六级以上强风。12.1.6起重机吊装前，应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重，试吊合格后方可使用。吊装时，起重臂及重物下方严禁站人。22.1.7起重机操作必须遵守起重安装作业规定。12.2搅拌机12.2.1搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。12.2.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运行正常后，再加料搅拌。12.2.3开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。12.2.4作业时，要边加料边进水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。12.2.5进料口处必须设置安全铁棚，使用时，不能随意拆掉，拆除清理后需要及时安装好。12.2.6发生故障，应断电停机，查找原因，