高丽营住宅小区二期工程(AA-D103型住宅等39项砌筑方案.doc

1编制依据序号图集名称编号1砌筑工程施工及验收规范GB50203-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG6144建筑物抗震构造详图03G329-15过梁通用图集京92G216框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ197建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20038高丽营住宅小区二期工程（AA-D103型住宅等39项）工程施工图纸9高丽营住宅小区二期工程（AA-D103型住宅等39项）工程基础主体结构施工组织设计2.分项工程概况本工程为剪力墙结构，地下1层，地上最高2层，共39栋别墅，分6个户型。墙体砌块采用轻集料空心砌块，强度等级MU2.5，砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度等级M7.5。墙体厚度为140mm。外墙砌体采用页岩砖，强度等级MU10，砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度等级M7.5，墙体厚度为180mm。墙体抗震设防烈度为8度。构造柱、过梁、抱框等强度等级均为C25，配筋为HPB235、HRB335两种级别钢筋。3施工安排工期从2011年7月中旬至9月中旬。地结构验收完毕及时插入砌体结构施工，砌体结构施工中所用的砌筑砂浆现场配制，砂浆采用机械搅拌，搅拌机设在别墅群内部。构造柱、过梁、抱柱所用混凝土采用商品混凝土。4施工准备4.1技术准备4.1.1相关人员熟悉图纸及变更洽商，清楚设计意图、水电施工专业配合施工，做好结构施工过程的预留预埋，不得后剔凿作业施工。4.1.2控制标高引测到位，复核无误。4.1.3按建筑图放好轴线、砌筑边线和洞口线，并检查隔墙位置是否符合图纸要求。4.1.4提前编制试验计划，提前进行原材复试和砂浆配合比试配。4.1.5各工种应在自检合格后，办理隐、预检、交接检后才能砌筑。4.1.6开始砌筑前，由砌筑工长进行班前讲话，说明砌筑部位、方法，技术要点及质量标准。4.1.7技术人员对试验工进行施工试验交底。4.1.8实行样板示范制度。4.1人员准备4.1.1管理人员：设一名专业砌筑工长。4.1.2作业人员：组织有同类工程施工经验的整建制队伍进行施工。砌筑工30人、机工2人、试验工2人等各工种全过程配合，特殊工种持证上岗。4.3现场准备4.3.1检查预埋件、预埋管线、钢筋，预留洞口是否符合规范及图纸要求，执行自检、交接检制度，并办理预检手续。4.3.2现场水源、电源、照明等准备就绪。4.3.3所有人员到位，工具、机械配备齐全。4.3.4道路保证通畅，并设专人打扫，保持清洁卫生。4.4机具准备砂浆搅拌机、砼搅拌机、磅秤、手推车等配备齐全。4.5材料准备4.5.1要求材料有出厂合格证和性能检测报告，进场后应立即通知技术、质量、物资、监理等部门单位共同验收，并形成书面记录。所有原材均按要求进行复试，复试合格后方可使用。4.5.2砌块：内墙采用宽度为140、180两种系列的轻集料混凝土空心砌块，强度等级：MU7.5，规格（长高宽）：390mm180mm190mm、390mm140mm190mm。产品龄期宜大于35天，不应小于28天。页岩砖：240mm115mm53mm，强度等级MU10。4.5.3水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。4.5.4砂：用中砂，并应过5mm孔径的筛，不得含有杂草根等杂物，含泥量不得超过5。4.5.5石灰膏：不得使用脱水无变化的石灰膏。4.5.6砌筑砂浆的强度等级为 M7.5，由试验室做好试配；砌体工程中所用的所有混凝土（包括构造柱、抱框、过梁等）的强度等级均为C25，采用商品混凝土。4.5.7钢筋：HPB235级钢筋：6、8；HRB335级钢筋：12、14、16。4.5.8模板使用多层板进行配制。4.5.9固定门窗位置用页岩砖砌筑或混凝土砌块砌筑，预埋铁件及拉结钢筋头必须做弯钩并刷防锈漆。4.6砌筑准备4.6.1砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以确定植筋位置，同时保证砌体尺寸符合设计要求。4.6.2装卸砌块时，应码在平整、牢固的基础上并堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合下列要求：4.6.2.1砌块运到现场后，应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整，并应做好排水。4.6.2.2砌块的堆置高度不宜超过1.6米，堆垛之间保持适当的通道。4.6.3不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。4.6.4轻质砌块一般不宜浇水，但在气候特别干燥炎热的情况下，可在砌筑前稍加喷水湿润，页岩砖需在砌筑前一天浇水湿润。4.6.5当隔墙与混凝土柱或墙齐平时，隔墙放线时应考虑抹灰厚度，预留出20mm抹灰厚度，隔墙沿外边线砌筑，其它情况下隔墙放线不考虑抹灰厚度，隔墙取中砌筑。隔墙砌筑前要弹好隔墙位置线及控制线，确保隔墙位置正确及可检查性。4.6.6砌筑前做好各个尺寸线校核及已施工完结构的尺寸复合，发现问题及时处理。施工中所有位置线必须本着“以长定短，以精定粗”的原则，必须以长方向的轴线控制各走道的墙线，并引测各房间的控制线。 5 主要项目施工方法5.1工艺流程墙体放线排砖撂底拌制砂浆砌筑校正过梁构造柱验收。5.2基本构造要求5.2.1内填充墙在墙端、拐角处均设置构造柱，长度大于4m的墙体中部也应设构造柱，相邻构造柱间距不得大于4m，构造柱截面为200墙厚。5.2.2所有墙体门洞口上部均设过梁，所有门窗洞口两侧应做混凝土抱框。抱框截面为墙厚100mm。5.2.3所有轻质墙体下部采用C15砼浇筑200高（以室内建筑地面标准为准）坎台。5.2.4填充墙砌至接近梁、板底时，最上部采用斜砌法砌筑完成。 5.2.5 钢筋接头均采用搭接：墙体拉结筋搭接长度400mm，构造柱、抱框、主筋搭接长度49d，钢筋接头均应相互错开1.3ll。预留钢筋锚固长度均取35d且不小于250mm。5.2.6构造柱、过梁、抱框内主筋保护层均为25mm。所有箍筋端头弯钩为135o，平直段长度为10d且不小于75mm。5.3钢筋5.3.1构造柱构造柱截面为200墙厚，配筋为4B12，搭接长度588mm，接头错开764mm，箍筋6100/200，其弯钩叠合处应沿柱竖向相互错开。 （1） 构造柱主筋与预埋铁以5d（即60 mm长）双面满焊连接5.3.2 门窗洞口抱框（1） 抱框截面为墙厚100mm，主筋为2B12，搭接长度588mm，接头错开764mm。主筋需做生根处理，方法同构造柱，另配置拉筋，间距200mm，拉筋端头弯钩为180度。如下图示： （2） 抱框顶部至门上部过梁，抱框主筋锚入过梁内35d。5.3.3 墙体拉结筋（1） 砌筑墙与柱或剪力墙相接处设置拉结筋，140厚墙设一道，180厚墙设两道，拉结筋沿墙全长通长布设，拉结筋埋设在砂浆灰缝中。（2） 在柱或剪力墙上弹出砌块位置线和拉结筋位置线，U形筋与原混凝土预留铁焊接，拉结筋与U形筋搭接（可以植筋植入结构墙体中）。（3） 不同节点处拉结筋设置方式如下图所示： 180mm厚墙加两根拉结筋3.3.5过梁门洞口过梁采用植筋（与原结构连接），锚固长度取15d，断面尺寸墙厚200，过梁配筋见下图（结构设计说明图二十一）墙厚bb = 120b = 180(1)(2)(3)h(1)(2)(3)hL1200210620012021021062001201500210212615015021021261501501800210212615018021021261501802400210214615020021221461502003000212214615025033002122168200300360021221681503505.4模板5.4.1采用多层板、木方子配制模板，定型夹具加固。5.4.2构造柱采用多层板、木方子配制模板。 5.4.3模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。5.4.4合模前必须将基层处理干净。5.5混凝土5.5.1所有混凝土强度等级均为C25商品混凝土，混凝土坍落度宜为180mm。5.5.2宜采用30振捣棒，确保混凝土振捣密实。5.5.3 砌筑砂浆强度达到1Mpa后方可进行混凝土浇筑，浇筑前模内清理干净。5.5.4 混凝土浇筑须连续进行。构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于300mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。5.5.5构造柱封顶时，在一侧支出敞口模板，混凝土强度达到拆模强度后拆模，再用干硬性细石混凝土捻缝。5.6脚手架5.6.1 当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，应及时搭设好操作平台。5.6.2 操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.5m，小横杆间距1.5m。5.6.3架体外侧满加剪刀撑，小横杆上满铺脚手板作为砌筑操作平台，脚手板以8#镀锌铁丝与架体绑牢。架体平面外侧加设抛撑，水平向间距4.5m，竖向间距4.5m。架体距墙体间距不得超过200mm。架体附近有柱时，架体与柱抱接。5.6.4 当砌筑作业面距地高度2.5m时，在架体外侧边缘必须设置1200mm高的护栏和挡脚板，且护栏间的净空高度应小于500mm，护栏、挡脚板随砌筑高度的增加向上周转使用。5.6.5 砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。5.7砌筑砂浆5.7.1 本工程中所用的砌筑砂浆采用水泥砂浆，采用小型砂浆搅拌机进行搅拌。搅拌机设置在别墅群内部。5.7.2 砌筑砂浆强度等级为M7.5前由试验室进行试配，制作配合比公示牌，施工现场严格按照配比进行配制。配合比采用质量比进行控制，现场配备一台磅称，严格控制水泥、砂、水的质量。5.7.3 严格控制砂浆搅拌时间，搅拌时间不少于2min，搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和，当气温高于30时，砂浆应在拌成后3小时用完。当气温低于30时，应在拌成后4小时用完。5.8砌筑5.8.1 按照砌块规格尺寸、门洞位置、构造柱位置及过梁位置、灰缝厚度绘制排砖图。5.8.2砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块。每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。5.8.3 小砌块应底面朝上反砌于墙上。日砌筑高度控制在1.5m以内（一砌筑架步距）。5.8.4砌筑时应错缝搭砌，砌块的搭接长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于500。5.8.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。5.8.6墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，砌筑的铺灰长度不得超过400mm。5.8.7砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水泥灰缝的砂浆饱满度不得低于90。砌筑中，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不得低于90。砌筑砂浆强度未达到设计要求的70（即3.5mpa）时，不得拆除过梁底部的模板。5.8.8需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。5.8.9拉结钢筋必须放置于灰缝和构造柱内，不得漏放。其外露部分不得随意弯折。5.8.10构造柱部位墙体砌成高400的马牙槎，先退后进。如下图示：5.8.11位于墙体内的各种管线，提前找好位置，管线躲开砖肋位置，砌块上打孔，管线直接穿砖孔，线盒处使用无齿锯切割，并且用C25孔混凝土将线盒部位的砌块灌实。5.8.12暗装式配电箱的位置应在砌筑时预留。5.8.13 砌筑封闭式管道井时在适当位置留施工洞，以便于土建抹灰及机电管线安装。5.9试验要求5.9.1 页岩砖：每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）进行抗压强度检验。5.9.2轻集料空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。5.9.4 砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层且不超过250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。每一楼层应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。5.9.5 现浇混凝土：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样至少留一组标养试块，同条件试块根据实际需要进行留置。5.10 抹水泥砂浆5.10.1操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土内墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。（2）基层为加气混凝土墙：1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：3，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。4）抹面层砂浆时先刮一道素灰，磨平后再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光。（3）基层为砖墙：1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）两种不同材质墙体交界处：1）采用1.25cm1.25cm的热镀锌钢丝网，宽度200mm，进行放裂缝处理。2）将钢丝网用射钉枪固定在两墙接缝处。3）用1:25水泥砂浆随墙面抹平压实。5.10.2质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。（3）允许偏差项目：见表411。墙面一般抹灰允许偏差表411项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2立面总高度垂直度允许偏差。单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。砖混结构全高10m，为10mm；全高10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3钢丝网固定：射钉距离不大于300mm，边缘应平整，无起翘。5.10.3、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。5.10.4、应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（2）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。5.11雨施要求5.11.1 拌制砂浆用砂，控制砂浆含水率5.11.2 雨施期间，所用砂浆随拌随用5.11.3 严禁拌后砂浆雨淋后继续使用 6 质量保证措施6.1皮数杆：其上应标明门窗洞口、预埋木砖、预埋钢筋、拉结钢筋、过梁等标高位置及尺寸。间距1520m。皮数杆应垂直牢固，标高一致。立完后应复核。6.2根据皮数杆最下部的第一皮砖的要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。不得用砌筑砂浆垫平。6.3在走道线内侧立拉通线。6.4墙体组砌正确，竖缝通顺，棱角整齐，墙面清洁美观。6.5砌体尺寸位置的允许偏差： 项次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查656门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8竖直灰缝宽度+3尺量检查7质量通病处理7.1、不同材料间可能产生裂缝处采用