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文档简介

起重机操作工培训教材 重庆赋隆模具有限公司2010年5月31日电动单梁起重机培训资料一 本厂配置的起重机性能参数:1、产品型号: LD型2、工作制度: A53、超重量: 5T 5T 10T4、出厂编号: 0192 0193 01945、跨度: 18m 18.5m6、起升高度: 6米 6米7、起升速度: 8m/min 8m/min8、小车速度: 20m/min 20m/min9、大车速度: 20m/min 20m/min10、轨面宽度: 70mm 70mm11、操作形式: 地面 地面12、制造日期: 2010-02-0213、安装日期: 2010-03-0314、生产工厂: 重庆力标起重机制造公司二 本厂使用起重机操作步骤、程序:1、打开车间X号配电箱,接通起重机电源,显示灯亮出红光表示起重机已接通电源。2、按下起重机手操作器上的红色按钮开关并顺时针转动适当角度。3、按下手操作器上绿色“起动”按钮。4、按“上、下”按钮,即可将吊物上升或下降。5、按“左、右”按钮,即可使小车左、右移动。6、按“前、后”按钮,即可使大车前、后移动。7、起吊工作完成后,按下“停止”红色按钮,这时再按“上、下”、“左、右”或“前、后”按钮时,起重机不会发生任何动作。8、需要重新进行起吊工作时,应再次按下绿色“起动”按钮,再按“上、下”“左右”或“前、后”按钮,起吊重物将会再次上升或下降;小车会左右或大车会前后移动。三 正式起吊前的安全试车工作1、空车情况下,使吊钩下、下,小车左、右,大车前、后移动判断起重机运行动作是否正常可靠。2、将起重机吊钩移动到试吊物正上方,用钢丝绳或有足够强度的软绳将吊物捆绑牢固,绳的吊攀扣挂入吊钩内。3、按动上升按钮,将吊物提升50cm左右,观察吊物是否超载,起升是否正常可靠,发现异常应立即停止吊运,找出原因。4、将吊物下降20-30cm,立即停止下降,观察刹车是否灵活可靠?否则应立即通知检修工调紧刹车 。四 起重工“十不吊”规定1、超负荷不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、吊索捆绑不牢、不符合要求不吊;4、吊持重物直接进行加工不吊;5、歪拉斜挂不吊;6、吊物上站人或有浮放物不吊; 7、具有爆炸性的物品(如氧气瓶、乙炔瓶等)不吊;8、带棱角、缺口的物件未用隔离物垫好不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、违章指挥不吊。五 电动单梁起重机安全管理工作1、建立设备档案、记录记载起重机出厂技术标准,运行记录、维修记录、更换件,能及时判定起重机当前的技术性能和状态。2、培训操作人员,限定只有经过了培训的人员才能操作起重机。争取对培训人员经考试后颁发“操作证”。3、建立并执行定期检查、维护保养制度。4、编制并发布“安全操作规程”提供给操作人员了解、遵守。5、操作人员严格执行“十不吊”的规定。6、严禁吊物长时间悬空,操作人员离岗。7、严禁吊住重物进行加工工作。8、工作完毕后,起重机应移到车间两端、小车移到起重机导轨一侧并切断电源。9、有故障的起重机应悬挂待修设备标识牌,派维修工及时修理。10、重要安全部件达到允许磨损极限后,必须及时给予更换。11、夜间起吊重物必须配备足够亮度的灯光。12、手操作箱(器)电源线有破损时,必须妥善包扎牢固,破损点超过3处时,必须更换电源线。六 安全操作规程1、目的:规范电动单梁起重机的操作时应遵守的安全操作规定,防止设备、工伤事故发生,确保生产的正常运行。2、适用设备及工作适用于本公司电动单梁起重机起吊全过程的安全操作活动。3、规程细则:3.1操作者必须经过基本知识及实作培训,必要时经过考试合格,取得本公司颁发的上岗证。3.2操作者必须清楚使用起重机的性能参数,能心算形状较简单的吊物重量,防止过载使用。3.3操作者必须了解起重机主要安全零部件的安全标准,发现超过安全标准时,必须停止起吊,通知检修工修复或更换。3.4每班首次起吊前应作一次空载运行,检查了解各运行机构和动作是否正常、灵活。3.5空载运行后,应作一次重载试吊,提升至离地面500mm,再降至100mm,检查提升及刹车是否正常。3.6操作者应严格执行起重机“十不吊”安全规定。3.7严禁吊运重物从人员和设备顶上通过!3.8严禁吊运重物长时间悬停在空中,操作者离开吊运岗位。3.9严禁利用限位开关未停止起重机三个方向的运行。3.10发现起重机故障或隐患,应立即报告并请求排除。3.11听见“停止”或“示警”口令,无论任何人所发,必须立即停止起重机的一切动作。七 起重机操作应掌握的一般性知识1、起重机的定义:是一种垂直起升重物,并可使重物在短距离内作水平面上纵向、横向移动的机械设备。2、起重机的类型:根据结构、原理、动作特点,使用场所、使用要求的不同,可以大概分为以下类型:齿条千斤顶千 斤 顶 螺旋千斤顶液压千斤顶气压千斤顶单 滑轮组一 滑 轮 手动葫芦动 电动葫芦作 气动葫芦绞 车 手动绞车起 机动绞 车人用电梯重 升 降 机 货用电梯建筑升降机 机 单梁 通用桥式 双梁械 桥 式类 龙门式起 重机 冶 金 桥式复 装卸机杂 缆索式动 汽车式作 履带式旋 转 类 塔 式起 重 机 门座式浮船式铁路式3、起重机主要性能参数3.1起重量Q 吨3.2起升高度H 米3.3工作速度V 米/分钟3.4跨度Lk 米3.5外形尺寸 长宽高3.6工作类型 轻重中4、工作类型4.1一共有6类:手动:1类 动力驱动:5类(轻、中、重、特重、连续特重)5、确定工作类型的4个条数计算5.1起重机工作延续时间率JC%:起重机在一个工作循环中用的时间JC%= 一个工作循环的总时间 100%5.2起重机的年利用率:Tn(起重机年工作日数)Kn= 365天5.3起重机昼夜利用率:Tr(起重机一昼夜工作时数)Kr= 24小时5.4起重机载荷利用率:起重机平均起重量(吨)Kz= 起重机额定起重量(吨)起重机工作类型条数平均值工 作类 型系 数 值每 小 时起吊次数环 境温 度工作特点Jc%KnKrKz轻型150.250.330.25-0.52-1025度工作间隙时间长、速度低。中型250.500.670.5-0.755-1525度起重量大小都有、速度一般。重型400.750.670.75-1.0010-2025度经常在接近额定起重量下工作,速度较快。特重601.001.001.0020-4045度经常在额定起重量下工作,速度高。连续特重801.001.001.0040-8060度高速满载运行八 桥式起重机的一般性知识1、桥机的优点:1.1可以让起吊重物在三个坐标方向的任意方向移动。1.2不占用车间生产面积。1.3不妨碍地面正在进行的工作。2、主要性能指标2.1起重量:即允许起重的最大限量,目前生产的起重机是电动单梁 0.5-10吨电动双梁 5-600 吨2.2跨度:指大车轨道中心线之间的距离(米),一般有10.531.5米2.3起升高度:指重物能从地面上升到空间的最大高度。单钩 612 米双钩 1236米2.4起升速度:起升电机用额定转数旋转,起吊额定重量时,吊物每分钟上升的距离。一般是812米/分 大重量起重机14米/分2.5大车运行速度:桥架行走电机在额定转数时,起重机在每分钟内顺车间轨道方向移动的距离。一般是80120米/分 (力标厂是20米/分)2.6小车运行速度小车电机(葫芦电机)在额定转数下,小车(或葫芦)沿桥架方向移动的距离。一般是3050米/分 (力标厂是20米/分)3、桥式起重机的组成3.1大车部分:桥架(单梁、双梁),大车运行机构(电动机、减速箱)、驾驶室、电气箱、操作盘等。3.2小车部分:小车架(小车电机、变速箱、卷筒),小车滚动运行机构,小车电器等。4、起重机的安全部件及维修报废标准4.1桥架主梁:跨度大,承受额定起重量的主要部件,主梁变形会使起重机运行阻力增大(当下挠值达到Lk/500时,运行阻力增加40%),下挠形成的坡度,使小车(或葫芦产生溜车,不能准确停在需要停止的位置上)。应修标准:A、作试验 满载测量下挠值(从水平线起)1.5Lk 1.518F应修 1000 ( 1000 = 27mm )B、不作试验 空载测量下挠值(从水平线起)0.66Lk 0.6618F 空 1000 ( 1000 = 11.8mm )4.2车轮起重机正常行驶时,车轮的轮缘与轨道侧面应保持一定间隙。当某种原因使轮缘与轨道侧面发生严重磨擦、挤压,特别严重时使起重机脱轨。车轮更换标准A轮缘面、滚动面有裂纹;B滚动面磨损量超过轮径原尺寸D的5%;C轮缘磨损量超过原厚度t的50%;D配对的主动轮直径误差超过直径的0.050.10%;圆度差0.8mm;4.3吊钩直接承受重量,有三个危险断面A-A、B-B、C-C受力复杂,有拉力、弯力和剪力,吊钩使用时间较长之后产生磨损、疲劳,从而发生断裂。报废标准:A 有裂纹、破口;B危险断面高度磨损量超过原高度的5%;C负菏试验产生了永久变形;D钩尾或螺纹部分有变形;4.4钢丝绳反复承受弯曲和与绳筒产生磨擦,导致断丝、断股、直径变小,起吊承重力大大减弱,是起重机最不安全的零件之一。更换标准A没有断丝,但表面钢丝磨损达40%;B六股中有一股全断(其它股无断丝);C没有磨损,但一个捻距内的断丝数目在:绳6(19) 绳6(37)6W(19)交互绕 同向绕 交互绕 同向绕1 2 根 6 根 2 2 根 1 1 根D有磨损时,断丝数应再乘以折算系数50%84%;E有腐蚀时,按C项断丝的50%计算断丝;4.5制动器安全规程规定:起重机的卷扬、移动、旋转、变幅机构必须装有制动器,确保机构动作的准确和安全。吊运钢水和熔化金属的卷扬机构应装两套都能承受全部起重量的制动器。A按结构可分类为带式(制动带)制动器块式(闸瓦式)制动器圆锥式制动器圆盘式制动器B制动行程的调整制动器不能调得太紧,必须保证一定的制动行程(即制动后,在惯性作用下,能继续移动一段距离)。 大、小车:运行速度的1/15公尺 (约80mm)起 升:50200毫米C制动器的维护和安全 每天检查,制动力矩应可靠支持125%的额定起重量。每次起吊重物时,先吊离地面100500毫米,观察制动完好,才能继续起吊。电磁铁线圈工作温度不超过105。定期加油、确保动作灵活可靠。销与销孔之间的间隙产生的无效行程要小于电磁铁行程的10%。轴销磨损5%要更换,销孔磨损5%,铰孔配销子。八 试车检查、月检查、年检查1、试车检查项目:(操作工)作业地点、运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器、其它安全装置(检修工)。2、月检查项目:(有的项目每月、有的三个月、有的六个月)运行轨道、按钮装置、起升限位、接触器、制动器、吊钩装置、平衡滑轮、运行小车、钢丝绳、电缆。3、年度检查(检修工)运行轨道:踏面磨损量10% 宽度5%车 轮:齿 轮:吊 钩:轴卷筒、花键、滑轮对地电阻1.5M重庆赋隆模具有限公司地面操作起重机人员上岗考试题 车间班组: 姓 名:一、填空题:(将答案填写在空白处,每题5分)1、桥式起重机有以下几种形式:1、 2、 3、 4、 5、 。(只填3种即可) 2、通用桥式起重机有以下两种形式:1、 2、 。3、本公司起重机的起升速度是 米/分钟;大、小车速度是 米/分钟。4、钢丝绳更换、报废标准中,表面钢丝磨损达 %,六股钢丝绳中

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