矿井灭火方法.doc

矿井灭火方法一、灭火原理）冷却，把燃烧物质的温度降低到燃点以下。）隔离和窒熄，使燃烧反应体系与环境隔离，抑制参加反应的物质。）稀释，降低参加反应物(液、气体）的浓度。）中断链反应。二、直接灭火 采用灭火剂或挖出火源等方法把火直接扑灭，称谓直接灭火法1）常用灭火剂及其使用方法可用于扑灭火源的物质，称为灭火剂。常用的灭火剂有水、泡沫、干粉、二氧化碳、四氯化碳、卤代烷、惰气、砂子和岩粉等。（1）水：水是不燃液体，是消防上常用的灭火剂之一。使用方法有水射流和水幕两种形式。 （2）泡沫：泡沫是一种体积小，表面被液体围成的气泡群。泡沫的比重小，且流动性好，可实现远距离立体灭火，具有持久性和抗燃烧性，导热性能低，粘着力大。泡沫复盖在火源周围，形成严密的复盖层，并能保持一定时间，使燃烧区与空气隔绝，具有窒息作用；复盖层具有防辐射和热量向外传导作用；泡沫中的水份蒸发可以吸热降温，起到冷却作用。泡沫灭火剂可分为化学灭火剂和空气泡沫灭火剂两类。（3）干粉：干粉灭火剂是目前公认的灭火效力较高的一种新型的化学灭火剂。应用范围比较广泛。干粉灭火的原理：干粉靠加压气体的压力从喷咀内喷出，形成一股雾状气流，射向燃烧物，接触火焰和高温后，受热分解，吸热并放出不燃气体（NH3和H2O(g)，可以稀释火区范围内的氧浓度；干粉及其热解产物可抑止碳氢自由基生成，破坏燃烧链反应；细的粉沫在高温作用下溶化、胶结，形成复盖层具有良好的“热帐”作用。（4）卤代烃灭火剂常用的卤代烃灭火剂是用氟、氯、溴取代甲烷和乙烷中的氢而成，因此也叫卤代烷灭火剂。灭火原理：在氮气的压力作用下，灭火剂立即成雾状喷出。形成比重大、扩散慢的气体，能在较长时间内滞留在火区内。其作用是降低火区氧浓度之外，中断链反应，阻止燃烧，并兼有一定窒息和冷却作用。（5）砂子和岩粉砂子和岩粉在煤矿广泛应用于扑灭电气火灾。2）消除可燃物直接灭火除了向火源喷射灭火剂以外，在有些条件下还可以清除可燃物，消除燃烧的物质基础。煤矿常用的是挖除火源。3）用凝胶处理高温点和自燃火源凝胶是近年来应用于煤矿井下防灭火较为广泛的材料，由基料（硅酸盐（水玻璃）+促凝剂（碳酸氢氨等盐类）+水（90%左右）组成。灭火原理： 凝胶基料和促凝剂都具有阻化作用，加之含有大量水份，在一定的压力下，注入到高温点周围的煤体中。在成胶前凝胶易于流动，能够渗透到煤体碎裂的内部。既可起到阻止氧化作用，又可封堵漏风（裂隙）通道，防止漏风渗入；其内固聚的大量水份，遇高温受热蒸发，还可以起到吸热降温作用。4）灌浆灭火灌浆灭火是煤矿井下常用的一种灭火方法。灌浆灭火的方法因火源位置而异。常用的方法有：井下巷道（钻窝）打钻灌浆、在火区密闭墙上插管灌浆和地面钻孔注浆三种。三、隔绝灭火当火源不能直接将火扑灭时，为了迅速控制火势，使其熄灭，可在通往火源的所有巷道内砌筑密闭墙，使火源与空气隔绝。1）密闭墙的结构和种类分为：临时密闭、永久密闭和防爆密闭三种。临时密闭墙其作用是暂时切断风流，控制火势发展。为砌筑永久密闭墙或直接灭火创造条件。永久密闭墙。较长时间地（至火源熄灭为止）阻断风流，使火区因缺氧而熄灭。其要求是具有较高的气密性、坚固性和不燃性，同时又要求便于砌筑和启开。防爆密闭墙在有瓦斯爆炸危险时，需要构筑防爆密闭，以防止封闭火区时发生瓦斯爆炸。防爆密闭墙一般是用砂袋堆砌而成。2）密闭墙的位置选择密闭墙的位置选择合理与否不仅影响灭火效果，而且决定施工安全性。封闭火区的原则是：密、小、少、快四字。密是指密闭墙要严密，尽量少漏风；小是指封闭范围要尽量小；少是指密闭墙的道数要少；快是指封闭墙的施工速度要快。3）封闭火区的顺序目前基本上有两种：一是先进后回（又称为先入后排）；二是进回同时。四、封闭火区的方法封闭火区的方法分为三种：1）锁风封闭火区从火区的进回风侧同时密闭，封闭火区时不保持通风。这种方法适用于氧浓度低于瓦斯爆炸界线(O2上限，(3)主通风机成为阻力；反风-(1)全矿反风；(2)区域性反风；(3)局部反风 风流短路-进风系统 六、柴里煤矿自燃发火防治案例1）发火原因：2006年3月20日，在2367停采线相邻的2366面停采扩帮打峒室准备撤架时，在2367溜子道停采线附近的2366材料道隅角监测到CO气体为20ppm通过向2367采空区施工的钻孔取样发现2367采空区内CO气体为175ppm，2367停采线采空区浮煤氧化。为进一步确定2367停采线高温氧化区域确切位置，经太原理工大学利用测氡法，对2367停采线实施地面探测高温氧化区域。经探测，2367停采线高温氧化区域有3个，第一个高温氧化区域位于2367材料道停采线附近采空区，第二个高温氧化区域位于2367溜子道停采线与2366材料道之间的隔离煤柱，第三个高温氧化区域位于2367停采线以西约30米、距2367材料道约50米处的采空区。经向高温氧化区域打钻探测，发现向2367停采线以西30米处的高温氧化区域施工的钻孔内高达3200PPm。2）火灾处理方法和经过：在2367停采线监测到高温氧化区域后， 在2367材料道停采线和溜子道停采线向2367停采线采空区打钻探气探温；通过2367溜联密闭和向2367停采线施工地注氮孔实施采空区注氮，降低采空区氧气浓度，惰化采空区；在2367材料道停采线侧向采空区灌注三相泡沫，利用2367材料道与溜子道形成的自然高差，三相泡沫携带大量水份淹没2367停采线高温氧化区域，起到降低采空区浮煤温度的作用；根据2367停采线采空区漏风路线，利用大流量管网注胶工艺，在2368材料道和2366材料道隅角向2367采空区大量注凝胶，一方面形成了防火堵漏墙，另一方面凝胶充填采空区没有冒实的空